В России активно применяются блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения в каркасных зданиях в качестве самонесущих наружных стен (в некоторых случаях с наружным утеплением), а также в малоэтажном бескаркасном строительстве. Эксплуатационная стойкость этих блоков определяется свойствами бетона и связана с такими характеристиками, как водонепроницаемость, капиллярное всасывание и морозостойкость. Цель исследований заключалась в экспериментальном изучении стойкости фрагментов кладки к циклическим температурно-влажностным воздействиям при одностороннем замораживании и разработке рекомендаций по оценке морозостойкости. Впервые в качестве нормируемых параметров оценки морозостойкости кладок из легких бетонов предложено использовать следующие показатели: прочность сцепления блоков со штукатурным раствором, прочность на вырыв химически закрепленных анкеров (разрушающие методы), а также скорость прохождения ультразвукового импульса через толщу кладки (неразрушающий метод). Получены физико-механические и теплофизические характеристики теплоизоляционно-конструкционных бетонов. Установлены зависимости теплозащитных качеств от степени увлажнения материала, а также прочности от условий оттаивания образцов в воде и в воздушной среде. Отработаны особенности проведения испытаний на фрагментах кладок в процессе циклических температурно-влажностных воздействий при одностороннем замораживании. Результаты применимы при разработке и актуализации нормативных, технических и организационно-методических документов по проектированию стеновых кладок из легкобетонных блоков, в частности при разработке национального стандарта «Кладки стеновые из легкобетонных блоков. Методы определения морозостойкости».

И.В. БЕССОНОВ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.Д. ЖУКОВ², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
С.И. БАЖЕНОВА², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.А. КОНЮХОВ², магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21)
² Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Yarmakovsky V.N., Pustovgar A.P. The scientific basis for the creation of a composite binders class characterized of the low heat conductivity and low sorption activity of cement stone. Procedia Enginee-ring. 2015. No. 5, pp. 12–17. DOI: 10.1016/j.proeng.2015.07.160
2. Ферронская А.В. Долговечность конструкций из бетона и железобетона. М.: АСВ, 2006. 336 с.
2. Ferronskaya A.V. Dolgovechnost’ konstrukcij iz betona i zhelezobetona [Durability of concrete and reinforced concrete structures]. Moscow: ASV. 2006. 336 p.
3. Spitzner I. A review of the development of lightweight aggregates – history and actual survey. International Symposium on structural lightweight aggregate concrete. Sandefjord. Norway. June 1995, pp. 22–32.
4. Ярмаковский В.Н., Кадиев Д.З. Физико-хими-ческие основы стойкости бетонов к воздействию низких отрицательных температур (Ч. 2) // Строительство и реконструкция. 2020. № 5 (91). С. 133–144. https://doi.org/10.33979/2073-7416-2020-91-5-133-144
4. Yarmakovsky V.N., Kadiev D.Z. Physical basis of concrete durability at low subzero temperatures. Part 2. Stroitel’stvo i rekonstruktsiya. 2020. No. 5, рр. 133–144. (In Russian). https://doi.org/10.33979/2073-7416-2020-91-5-133-144
5. Ву К.З., Баженова С.И., Танг В.Л., Фан Х.Х. Влияние входных факторов на свойства пенобетона // Строительство и реконструкция. 2021. № 2 (94). С. 86–95. DOI: 10.33979/2073-7416-2021-94-2-86-95
5. Vu K.D., Bazhenova S.I., Tang V.L., Phanh Kh.Kh. Influence of imput factors on the foam concrete proprieties. Stroitel’stvo i rekonstruktsiya. 2021. No. 2 (94), рр. 86–95. (In Russian). DOI: 10.33979/2073-7416-2021-94-2-86-95
6. Ярмаковский В.Н., Карпенко Н.И. Особенности технологии, структуры и механики высокопрочных конструкционных легких бетонов для морских гидротехнических сооружений в условиях Арктического континентального шельфа: Труды Международной конференции «Полярная механика–2016». г. Владивосток. 2016. С. 24–32.
6. Yarmakovsky V.N., Karpenko N.I. Features of technology, structure and mechanics of high-strength structural lightweight concrete for marine hydraulic structures in the Arctic continental shelf. Proceedings of the International Conference «Polar Mechanics–2016». Vladivostok. 2016, pp. 24–32. (In Russian).
7. Bessonov I.V., Bulgakov B.I., Zhukov A.D., Gradov V.A., Ivanova N.A., Kodzoev M-B.Kh. Lightweight concrete based on crushed foam glass aggregate. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. Vol. 1083. International Scientific Conference «Construction and Architecture: Theory and Practice of Innovative Development» (CATPID 2020). 16–17 December 2020. Nalchik. DOI: 10.1088/1757-899X/1083/1/012038
8. Ushakov A.U., Zhukov A.D., Zinkevich E.S., Bessonov I.V. Modern materials and wooden housing construction technologies. International Science and Technology Conference (FarEastСon 2020). IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2021. Vol. 1079. 022072. DOI: 10.1088/1757-899X/1079/2/022072
9. Жуков А.Д., Боброва Е.Ю., Бессонов И.В., Медведев А.А., Демисси Б.А. Применение статистических методов для решения задач строительного материаловедения // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. 2020. Т. 12. № 6. С. 313–319. DOI: 10.15828/2075-8545-2020-12-6-313-319
9. Zhukov A.D., Bobrova E.Yu., Bessonov I.V., Medvedev A.A., Demissi B.A. Application of statistical methods for solving problems of building materials science. Nanotechnologii v stroitel’stve: scientific online journal. 2020. Vol. 12. No. 6, pp. 313–319. (In Russian).
10. Ху Шугуан, Ван Фа Чжоу. Легкие бетоны: Монография / Пер. Го Ли. М.: АСВ, 2016. 299 с.
10. Hu Shuguang, Wang Fa Zhou. Legkie betony: monografiya [Lightweight concrete: a monograph]. Moscow: ASV. 2016. 299 p.
11. Bessonov I.V., Ushakov A.Yu, Zhukov A.D., Vidiborenko V.G. Assessment of light concrete frost resistance. International Science and Technology Conference (FarEastСon 2020). IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2021. Vol. 1079. 022078. DOI: 10.1088/1757-899X/1079/2/022078
12. Yarmakovski V.N. New types of the porous slag aggregates and lightweight concretes and their application. International Symposium on structural lightweight aggregate concrete. Sandefjord. Norway. 1995, pp. 363–373.
13. Карпенко С.Н., Ярмаковский В.Н., Ерофеев В.Т. О современных методах обеспечения долговечности железобетонных конструкций // Academia. Архитектура и строительство. 2015. № 1. С. 93–102.
13. Karpenko S.N., Yarmakovsky V.N., Erofeev V.T. On modern methods of ensuring the durability of reinforced concrete structures. Academia Architectura i stroitel’stvo. 2015. No. 1, pp. 93–102. (In Russian).
14. Александровский С.В. Долговечность наружных ограждающих конструкций. М.: НИИСФ РААСН, 2004. 333 с.
14. Alexandrovsky S.V. Dolgovechnost’ naruzhnykh ograzhdayushchikh konstruktsii [Durability of external enclosing structures]. Moscow: NIISF RAASN. 2004. 333 p.
15. Vu K.D., Bazhenova S.I. Modeling the influence of input factors on foam concrete properties. Magazine of Civil Engineering. 2021. Vol. 103 (3). 10311. DOI: 10.34910/MCE.103.11
16. Vu K.D. Effect of aluminum powder on light-weight aerated concrete proprieties. Journal of Physics: Conference Series. Vol. 1425. Modelling and Methods of Structural Analysis. 13–15 November 2019. Moscow. DOI: https://doi.org/10.1088/1742-6596/1425/1/012199
17. Tang V.L., Vu K.D., Ngo X.H., Vu D.T., Bulgakov B.I., Bazhenova S.I. Effect of aluminum powder on light-weight aerated concrete properties. E3S Web of Conferences. 22nd International Scientific Conference on Construction the Formation of Living Environment, FORM 2019. 2019. 02005. DOI: 10.1051/e3sconf/20199702005

Представлены результаты исследований влияния плазмы скользящей дуги на физико-механические свойства пленок полиэтилена. Установлено, что модификация пленок в плазме скользящей дуги увеличивает адгезию поверхности в зависимости от времени модификации, что позволяет получить гидроизоляционный материал с улучшенными эксплуатационными свойствами. При модификации поверхности пленок продолжительностью 10 с максимальное усилие отрыва клеевого шва увеличивалось на 18% и относительное удлинение снизилось на 31% по сравнению с исходными образцами. На поверхности модифицированных пленок по сравнению с исходными обнаружены функциональные группы: гидроксильные ОН–, C–O и ν(С–С), что подтверждается результатами инфракрасной спектроскопии. На поверхности модифицированных пленок полиэтилена методами растрово-электронной микроскопии было обнаружено увеличение надмолекулярных структур в кристаллических областях до двух раз, с образованием морфологических структур, выступающих в роли ловушек для электронов. На основании вышеизложенного разработанный метод модификации поверхности полимерных пленок в плазме скользящей дуги является перспективным в области производства основы гидроизоляционных материалов с улучшенными адгезионными свойствами для магистральных трубопроводных систем.

А.Н. ХАГЛЕЕВ^1,2, младший научный сотрудник (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Л.А. УРХАНОВА¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
М.А. МОКЕЕВ^1,2, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
К.А. ДЕМИН^1,2, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления (670013, г. Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40 В)
² Институт физического материаловедения СО РАН (670047, г. Улан-Удэ, ул. Сахьяновой, 6)

1. Абдуллин Н.В., Рафиков С.К., Коробкова В.М. Определение состава битумного изоляционного покрытия для ремонта изоляции трубопроводов // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. 2021. № 4. С. 60–63. DOI: https://doi.org/10.24412/0131-4270-2021-4-60-63
2. Кудяшова Р.А., Истюкова А.Д. Особенности свойств и применения материалов для гидро-изоляции труб. Вузовская наука в современных условиях: Сборник материалов 55-й научно-технической конференции. Ульяновск, 2021. Т. 2. С. 44–47.
3. Кузьмин В.В., Животов Д.А. Обоснование выбора технологий для реконструкции гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений АЭС // Colloquium-journal. 2020. № 8. С. 33–40. DOI: https://doi.org/10.24411/2520-6990-2020-11526
4. Давыдов А.Н., Иванов В.А., Серебренников Д.А., Берг В.И. Определение зависимостей свойств изоляционных покрытий от условий эксплуатации трубопровода // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2014. № 4. С. 169–173.
5. Князев В.К., Сидоров Н.А. Облученный полиэтилен в технике. М.: Химия, 1974. 374 с.
6. Черниговская М.А. Способы модификации полимерных материалов для формирования гибридных композитов с протонпроводящими свойствами // Вестник Ангарского государственного технического университета. 2019. № 13. С. 101–105.
7. Гильман А.Б. Плазмохимическая модификация поверхности полимерных материалов // Школа по плазмохимии для молодых ученых России и стран СНГ. URL: https://www.isuct.ru/conf/plasma/index.htm (дата обращения 18.06.2022).
8. Дмитриев Я.В. Особенности флексографской печати УФ-отверждаемыми красками на невпитывающих поверхностях: Дис. канд. техн. наук. М., 2013. 151 с.
9. Урханова Л.А., Хаглеев А.Н., Мокеев М.А., Демин К.А., Агнаев С.С. Модификация пленок полиэтилена в низкотемпературной плазме скользящего разряда для создания рулонной гидроизоляции // Вестник ВСГУТУ. 2021. № 4. С. 72–78. DOI: https://doi.org/ 10.53980/2413-1997-2021-4-72
10. Мустафин Ф.А. Сооружение и ремонт трубопроводов с применением гидрофобизированных грунтов. М.: Недра, 2003. 233 с.
11. Харисов Р.А. Совершенствование технологии изоляции трубопроводов полимерными ленточными покрытиями с двусторонним липким слоем: Дис. канд. техн. наук. Уфа, 2011. 246 с.
12. Анчаров А.А., Витязь П.А., Ворсина И.А. Механокомпозиты-прекурсоры для создания материалов с новыми свойствами. Новосибирск: Изд-во Сибирского отделения Российской академии наук, 2010. 432 с.
13. Лебедев Д.В. Молекулярная подвижность в приповерхностных нанослоях полимеров. Молекулярная подвижность в приповерхностных нанослоях полимеров: Дис. канд. физ.-мат. наук. СПб., 2011. 191 с.
14. Каримов И.А. Влияние состава, условий получения и переработки полиолефиновых композиционных материалов на их электретные свойства: Дис. канд. техн. наук. Казань, 2015. 149 с.
15. Галихов М.Ф. Полимерные композиционные короноэлектреты: Дис. док. техн. наук. Казань, 2009. 399 с.

В работе освещена ситуация, сложившаяся в настоящее время в России с гальваношламами – отходами I класса опасности. Наибольшую опасность они представляют тем, что их утечка неизбежно приводит к непоправимому ущербу для биосферы, это требует осуществлять тотальный мониторинг образования и перемещения гальваношламов. Авторами осуществлен обзор разработанных отечественных и зарубежных технологий использования гальваношламов. Большинство исследователей предлагают извлекать из гальваношламов металлы. Способ переработки гальванических шламов, заключающийся в их смешивании с пирокатехином в течение 48 ч и отделением выпадающего осадка фильтрацией, при котором образуются пирокатехиновые комплексы металлов, технологически прост, но пирокатехин – дорогое и дефицитное вещество, использование пирокатехиновых комплексов проблематично. Большинство современных методик обычно включают высокотемпературную (1000^оС и выше) обработку гальваношламов. Применение предлагаемых сегодня технологий переработки гальванических шламов ограничивается их дороговизной, сложностью и высокой экологической опасностью. Авторы предлагают способы утилизации гальваношламов в цементных смесях, асфальтобетонах, керамике и других строительных материалах при следующих условиях: исключение образования новых отходов; снижение затрат на капитальное строительство и оборудование; исключение возможности вымывания из получаемых материалов и изделий ионов цветных металлов под действием кислотных дождей и других возможных причин.

В.А. ВОЙТОВИЧ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
И.Н. ХРЯПЧЕНКОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет (603950, г. Нижний Новгород, ул. Ильинская, 65)

1. Федеральный проект «Инфраструктура для обращения с отходами I–II классов опасности». https://vyvoz.org/blog/federalnyy-proekt-infrastruktura-dlya-obrashcheniya-s-othodami-1-2-klassov-opasnosti/ (Дата обращения 25.01.22).
2. Stojković A., Stanisavljević M., Krstić N., Đorđević D., Miltojević A., Krstić I. Inactivation of toxic metals from waste galvanic sludge by other hazardous waste. Safety Engineering. 2020. No. 1, pp. 123–129. DOI: http://doi.org: 10.5937/SE200103S
3. Патент РФ 2235795. Способ переработки гальвано-шламов / Беляев И.В., Фомин А.И., Лонский В.Б. Заявл. 25.12.2002. Опубл. 10.09.2004. Бюл. № 2.
4. Патент РФ 2535110. Способ переработки медного гальваношлама / Гостищев В.В., Ри Хоссен, Комков В.И. Заявл. 05.07.2013. Опубл. 12.10.2014. Бюл. № 1.
5. Патент РФ 2572680. Способ переработки гальванических шламов / Климов Е.С., Бузаева М.В., Завальцева О.А., Лейбель О.И. Заявл. 20.03.2014. Опубл. 20.01.2016. Бюл. № 2.
6. Патент РФ 2690797. Способ утилизации гальваношлама / Макаров В.М., Калаева С.З., Дубов А.Ю. Заявл. 09.07.2018. Опубл. 05.06.2019. Бюл. № 1.
7. Мухамедов К.Г., Насирова Н.К. Изучение возможности применения шламов водоочистки гальванических производств в производстве строительных композиционных материалов // Universum: Технические науки. 2020. № 12–4 (81). С. 5–9. DOI: hrrp:// doi.org/10.32743/UniTech.2020.81.12-4.5-9
8. Pérez-Villarejo L., Martínez-Martínez S., Carrasco-Hurtado B., Eliche-Quesada D., Ureña-Nieto C., Sánchez-Soto P.J. Valorization and inertization of galvanic sludge waste in clay bricks // Applied Clay Science. 2015. Vol. 105–106, pp 89–99. https://doi.org/10.1016/j.clay.2014.12.022
9. Авторское свидетельство РФ 968046. Асфальтобетонная смесь / Бородкин А.С., Виноградов М.А., Найденко В.В. Заявл. 10.02.1982. Опубл. 21.12.1982. Бюл. № 1.
10. Левицкий А.И., Павлюкевич Ю.Г. Использование осадков сточных вод гальванического производства для изготовления керамического кирпича // Стекло и керамика. 2013. № 3. С. 7–13.
11. Богдан Е.О., Левицкий И.А. О возможности использования гальванических отходов в производстве архитектурно-строительной керамики // Строительная наука и техника. Минск. 2009. № 3. С. 17–21.
12. Войтович В.А., Хряпченкова И.Н. Гальваношламы: перерабатывать или использовать? // Все материалы. Энциклопедический справочник. 2019.№ 5. С. 41–44. DOI: http://doi.org/10.31044/1994-6260-2019-0-5-41-44.
13. Урханова Л.А., Березовский П.В., Архинчеева Н.В. Модифицирование цементного камня микродобавками неорганических солей // Строительные материалы. 2021. № 1–2. С. 22–29. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-788-1-2-22-29

В 1960-х гг. в Баренцевом море впервые в мировой практике гидроэнергетики сооружена наплавным способом первая российская приливная электростанция – Кислогубская ПЭС им. Л.Б. Бернштейна, которая успешно функционирует до настоящего времени. Возведение наплавным способом позволило на 30% сократить смету строительства и ускорить срок возведения в два раза. В результате сооружение признано в мире «одним из выдающихся сооружений ХХ в., единственным долговечным крупным железобетонным сооружением в Арктике и памятником науки и техники Российской Федерации». Приведены данные по исследованию состояния железобетонных стен ПЭС железобетонного фрагмента в виде плиты, имитирующей стенку здания ПЭС.

И.Н. УСАЧЁВ, канд. техн. наук, заслуженный работник и почетный гидроэнергетик энергетической отрасли РФ (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Н.К. РОЗЕНТАЛЬ, д-р техн. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

АО «НИЦ «Строительство» (109428, г. Москва, ул. 2-я Институтская, 6)

1. Усачев И.Н., Розенталь Н.К. Пионерная российская приливная электростанция – памятник науки и техники России // Энергетик. 2019. № 2. С. 19–25.
2. Усачев И.Н. Морская энергетика (приливные электростанции и морские энергетические установки. М.: АО «ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева», 2022. 292 с.
3. Усачев И.Н. Опыт создания и полувековой эксплуатации Кислогубской приливной электростанции – основа освоения Арктики и Северного морского пути // Гидротехника. 2021. № 4. С. 73–75.
4. Москвин В.М., Капкин М.М., Савицкий А.Н., Ярмаковский В.Н. Бетон для строительства в суровых климатических условиях. Л.: Стройиздат, 1973. 172 с.
5. Каприелов C.С., Штейнфельд А.В., Карду-мян Г.С. Новые модифицированные бетоны. М.: ООО «Типография «Парадиз», 2010. 258 с.

Рассматриваются различные конструктивные решения современных висячих систем. Определена область применения висячих систем. Отражены основные вопросы конструктивных и статических схем, формы плана и геометрии поверхности покрытия, стабилизации висячих покрытий, варианты передачи усилий распора с пролетной конструкции на опорный контур. Представлены конструкции и материалы несущих растянутых элементов. Приведены характеристики анкерных устройств, соединительных элементов, применяемых в висячих конструкциях. Особое внимание уделено канатам «монострендам». Дано обоснование их преимуществ по сравнению с традиционными канатами. Представлены проблемы их антикоррозионной защиты, анкерных устройств, предварительного напряжения.

П.Г. ЕРЕМЕЕВ , д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко АО «НИЦ «Строительство» (109428, г. Москва, ул. 2-я Институтская, 6)

1. Еремеев П.Г. Пространственные металлические конструкции покрытий. Moscow: АСВ, 2020. 508 с.
1. Eremeev P.G. Prostranstvennye metallicheskie konstruktsii pokrytii [Spatial metal structures of coatings]. M.: ASV, 2020. 508 p.
2. Gonzalez Quelle I. Cable roofs. Evolution, classification and future trends. Proc. of the IASS Symposium. Valencia. 2009, pp. 264–275.
3. Kim H. Structural Performance of Spoke Wheel Roof Systems. Massachusetts: Massachusetts Institute of Technology, 2017. 66 p.
4. Seidel М. Tensile Surface Structures: A Practical Guide to Cable and Membrane Construction. Wiley, 2009
5. Goppert K., Stern M., Stockhuse R., Balz M. International stadium projects each unique and easy to recognize. Proceedings IASS Symposium, Acapulco-Mexico, 2008.
6. Burkhardt R. W.A. Practical guide to tensegrity design. USA: Cambridge, 2008. 212 р.
7. Еремеев П.Г. Пространственные тонколистовые металлические конструкции покрытий. М.: АСВ, 2006. 560 с.
7. Eremeev P.G. Prostranstvennye tonkolistovye metallicheskie konstruktsii pokrytii [Spatial thin-sheet metal structures of coatings]. Moscow: ASV, 2006. 560 p.
8. Mollaert M., Forster B. European design guide for tensile surface structures. Brussel: Tensinet, 2004. 354 p.
9. Le Cuyer A. ETFE: Technology and Design. Berlin: Birkhuser, 2008. 160 p.
10. Tao Yu, Yanhui Zhu. Applied Research of ETFE membrane gas pillow structure in modern stadiums. Research Journal of Applied Sciences. Engineering and Technology. 2013. No. 5 (13), pp. 3654–3660.

В технологических задачах строительства часто возникают проблемы создания покрытий, защищающих конструкции зданий и сооружений от ветра, влаги и пыли, а также обеспечивающих их дополнительную герметизацию. Одним из способов решения данной проблемы является использование паропроницаемых диффузионных мембран при строительстве многослойных отапливаемых кровель. Зарубежной и отечественной промышленностью представлено большое разнообразие псевдодиффузионных и диффузионных кровельных материалов с различными эксплуатационными теплофизическими свойствами. К основным теплотехническим характеристикам вентилируемых каркасных стен и утепленной кровли относятся: теплопроводность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, устойчивость к деформациям, механическая прочность. Кроме того, обязательным условием эффективного применения таких конструкций является сочетаемость конструктивных элементов и качество монтажных работ. В связи с этим возникает необходимость в проведении ряда теоретических и экспериментальных исследований с целью разработки научно обоснованных методик и рекомендаций при возведении вентилируемых фасадов и утепленных чердачных помещений. Основными задачами исследований в этом направлении являются: применение и влияние различных диффузионных материалов в разных климатических условиях на экономию энергии; перспективы использования диффузионных мембран в качестве газоразделительных систем, поддерживающих микроклимат в помещениях; разработка методик по организации строительства многослойных вентилируемых ограждающих конструкций зданий и утепленных чердачных помещений.

С.В. ФЕДОСОВ¹, д-р техн. наук, академик РААСН (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.В. МАРКЕЛОВ², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.А. ЛАПИДУС¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.В. ТОПЧИЙ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ) (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
² Ярославский государственный технический университет (150023, г. Ярославль, Московский пр-т, 88)

1. Матвеев Е.П. Реконструкция жилых зданий с надстройкой этажей из объемных блоков // Жилищное строительство. 1999. № 8. С. 12–13.
1. Matveev E.P. Reconstruction of residential buildings with superstructure of floors from volumetric blocks. Zhilishchnoe Stroitel’stvo [Housing Construction]. 1999. No. 8, pp. 12–13. (In Russian).
2. Jean-Pierre Babelon et Claude Mignot. François Mansart. Le génie de l’architecture. Encyclopaedia Universalis, 2017. p. 18. URL: https://books.google.nl/books?id=Jm8qDwAAQBAJ&printsec=frontcover&hl=ru#v=onepage&q&f=false
3. Овчинникова Е. Подкровельная пленка: ее характеристики, виды пленки // Идеи вашего дома. Электронный ресурс. Режим доступа: https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/krovla/dysi-krysa-dysi-9334
3. Ovchinnikova E. Underlay film: its characteristics, types of film. Idei vashego doma. https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/krovla/dysi-krysa-dysi-9334 (In Russian)
4. Горбунов Г.И., Жуков А.Д. Научные основы формирования структуры и свойств строительных материалов. М.: НИУ МГСУ, 2016. 555 с.
4. Gorbunov G.I., Zhukov A.D. Nauchnye osnovy formirovaniya struktury i svojstv stroitel’nykh materialov [Scientific foundations of the formation of the structure and properties of building materials]. Moscow: NIU MGSU. 2016. 555 p.
5. Zhukov A.D., Bobrova Ye.Yu., Smirnova T.V. Evaluation of durability of mineral wool products. Advanced Materials, Structures and Mechanical Engineering. 2014. Vol. 1077, pp. 109–112. URL: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.1077.109
6. Абелешев В.И. Исследование некоторых теплотехнических аспектов эффективного устройства мансард // Энергосбережение. Энергетика. Энергоаудит. 2012. № 10 (104). C. 57–63.
6. Abeleshev V.I. Investigation of some thermophysical aspects of the effective arrangement of attics. Energosberezhenie. Energetika. Energoaudit. 2012. No. 10 (104), pp. 57–63. (In Russian).
7. Денисова Ю.В., Тарасенко В.Н., Лесовик Р.В. Диффузионные мембраны в современном строительстве // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2016. № 8. C. 42–46.
7. Denisov Yu.V., Tarasenko V.N., Lesovik R.V. Diffusion membranes in modern construction. Vestnik BSTU named after V.G. Shukhov. 2016. No. 8, pp. 42–46. (In Russian)
8. ГОСТ 25898–2012. Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию. М.: Стандартинформ, 2014. 15 с.
8. GOST 25898–2012. Building materials and products. Methods for determining vapor permeability and vapor permeability resistance. Moscow: Standartinform. 2014. 15 p. (In Russian).
9. ГОСТ 32318–2012. Материалы кровельные и гид-роизоляционные гибкие битумно-содержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения паропроницаемости. М.: Стандартинформ, 2014. 12 с.
9. GOST 32318–2012 Flexible roofing and waterproofing materials containing bitumen and polymer (thermoplastic or elastomeric). Method for determining vapor permeability. Moscow: Standartinform. 2014. 12 p. (In Russian).
10. Боровиков А.М., Уголев Б.Н. Справочник по древесине / Под ред. Б.Н. Уголева. М.: Лесная промышленность, 1989. 296 с.

Приводится информация об оптимальных параметрах технологии бетонирования массивных фундаментных плит, при соблюдении которых обеспечивается термическая трещиностойкость конструкций. Параметры оптимизированы с учетом специфики и опыта бетонных работ при возведении комплекса высотных зданий на площадках «Москва-Сити». 16 фундаментных плит объемом от 4,4 до 45,8 тыс. м³ из бетонов классов от В40 до В60 с расходом арматуры от 128 до 336 кг/м³ бетонировались целиком или отдельными блоками («захватками») с использованием высокоподвижных или самоуплотняющихся смесей. Технология не предусматривала процессы предварительного охлаждения бетонных смесей на заводах и принудительного снижения температуры на стройплощадках после бетонирования конструкций с помощью систем водяного охлаждения. Вместо этого акцент сделан на использовании модифицированных бетонных смесей с низким экзотермическим потенциалом – минимизированным содержанием цемента (т. е. малоцементных бетонов) и замедлением гидратации, а также на обеспечении естественного теплообмена между конструкцией и окружающей средой в начальный период (1,5–2 сут после бетонирования) и регулировании скорости охлаждения с помощью теплоизоляционных материалов впоследствии. При бетонировании с использованием высокоподвижных или самоуплотняющихся бетонных смесей с содержанием цемента в пересчете на клинкер не более 350 кг/м³ и при температуре смесей не выше 20^оС максимальное значение температуры в ядре массивной конструкции не превышает 65^оС. При увеличении доли клинкера в цементе на каждые 10 кг/м³ и температуры смесей на 1^оС максимальная температура в ядре конструкции повышается на 0,8–1,2^оС. Независимо от значения максимальной температуры в ядре скорость остывания конструкций с модулем поверхности менее 2 м^-1 и расходом арматуры не менее 128 кг/м³ не должна превышать 3оС/сут.

С.С. КАПРИЕЛОВ¹, д-р техн. наук, академик РААСН (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.В. ШЕЙНФЕЛЬД¹, д-р техн. наук, советник РААСН,
И.А. ЧИЛИН², инженер

¹ Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева АО «НИЦ «Строительство» (109428, г. Москва, ул. 2-я Институтская, 6)
² ООО «Предприятие Мастер Бетон» (109518, г. Москва, ул. Саратовская, 31)

1. Hirozo Mihashi, Joao Paulo de B. Leite. State-of-the-art report on controlling of cracking in early age concrete. Journal of Advanced Concrete Technology. 2004. June. Vol. 2, No. 2, pp. 141–154.
2. Nannan Shi, Jianshu Ouyang, Runxiao Zhang, Dahai Huang. Experimental study on early-age crack of mass concrete under the controlled temperature history. Advances in Materials Science and Engineering. 2014. Article ID 671795, 10 p. doi.org/10.1155/2014/671795
3. ACI 207.1R-05. Guide to Mass Concrete. Report of ACI Committee 207
4. Bisch Philippe. Behavior and assessment of massive structures: cracking and shrinkage. crack width calculation methods for large concrete structures. Nordic Miniseminar. Oslo, Norway. 29–30 august 2017. Workshop Proceedings. No. 12, pp. 11–15.
5. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов. M.: Стройиздат, 1988. 304 с.
5. Mchedlov-Petrossian O. P. Khimiya neorganicheskikh stroitel’nykh materialov [Chemistry of Inorganic Building Materials]. Moscow: Stroyizdat. 1988. 304 p.
6. Thermal Properties of Ettringite. Gypsum and Lime. 1968. Vol. 9, pp. 253–269.
7. Yukie Shimada, Francis Young. Thermal stability of ettringite in alkaline solutions at 80^oC. Cement and Concrete Research. 2004. December. Vol. 34. Iss. 12, pp. 2261–2268.
8. ACI 207.4R-05. Cooling and Insulating Systems for Mass Concrete. Report of ACI Committee 207.
9. Aitcin P.-C. High-performance concrete. E&FN. London and New York. 1998. 598 p.
10. Каприелов С.С., Травуш В.И., Шейнфельд А.В., Карпенко Н.И., Кардумян Г.С., Киселева Ю.А., Пригоженко О.В. Модифицированные бетоны нового поколения в сооружениях ММДЦ «Москва-Сити» // Строительные материалы. 2006. № 10. С. 8–12.
10. Kaprielov S.S., Travush V.I., Sheynfeld A.V., Karpenko N.I., Kardumyan G.S., Kiselyova Yu.A., Prigozhenko O.V. Modifiered Concretes of a New Generation in Buildings of «Moscow city». Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2006. No. 10, pp. 8–12. (In Russian).
11. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кардумян Г.С. Новые модифицированные бетоны. М.: ООО «Типография «Парадиз», 2010. 258 с.
11. Kaprielov S.S., Sheynfeld A.V., Kardumyan G.S. Novye modifitsirovannye betony [A New Modifiered Concretes]. Moscow: Paradise. 2010. 258 p. (In Russian).
12. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кардумян Г.С., Киселева Ю.А., Пригоженко О.В. Новые бетоны и технологии в конструкциях высотных зданий // Высотные здания. 2007. № 5. С. 94–101.
12. Kaprielov S.S., Sheynfeld A.V., Kardumyan G.S., Kiselyova Yu.A., Prigozhenko O.V. New concretes and technologies in structures of tall buildings. Vysotnye Zdaniya. 2007. No. 5, pp. 94–101. (In Russian).
13. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кардумян Г.С., Киселева Ю.А., Пригоженко О.В. Обеспечение термической трещиностойкости массивных фундаментных плит из модифицированных бетонов нового поколения. Проблемы долговечности зданий и сооружений в современном строительстве: Мат. междунар. конф. СПб., 2007. С. 240–245.
13. Kaprielov S.S., Sheynfeld A.V., Kardumyan G.S., Kiselyova Yu.A., Prigozhenko O.V. Providing thermal crack resistance of massive foundation slabs. Problems of Durability of Buildings and Structures in Contmporary Construction. Saint-Petersburg. 2007, pp. 240–245. (In Russian).
14. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Аль-Омаис Д., Зайцев А.С. Высокопрочные бетоны в конструкции фундаментов высотного комплекса «ОКО» в ММДЦ «Москва-Сити» // Промышленное и гражданское строительство. 2017. № 3. С. 53–57.
14. Kaprielov S.S., Sheynfeld A.V., Al Omais D., Zaitsev A.S. High-strength concretes in foun-dation of tall buildings complex «ÓKO» in «Moscow City» Business Center. Promyshlennoye i Grazhdanskoye Stroitelstvo. 2017. No. 3, pp. 53–57. (In Russian).
15. Шифрин С.А., Кардумян Г.С. Использование органоминеральных модификаторов серии МБ для снижения температурных напряжений в бетонируемых массивных конструкциях // Строительные материалы. 2007. № 9. С. 9–11.
15. Shifrin S.A., Kardumian G.S. The use of organic-mineral modifiers of mb series for re-ducing the thermal stresses in massive concrete structures. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2007. No. 9, pp. 9–11. (In Russian).
16. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В. Некоторые особенности механизма действия органоминеральных модификаторов на цементные системы // Сейсмостойкое строительство. Безопасность сооружений. 2017. № 1. С. 40–47.
16. Kaprielov S.S., Sheynfeld A.V. Some features of organic-mineral modifiers action on cement sistems. Seismostoykoye Stroitelstvo. Bezopasnost sooruzheniy. 2017. No.1, pp. 40–47. (In Russian).
17. Bourchy A., Barnes L., Bessette L., Chalencon F., Joron A., Torrenti J-M. Optimization of concrete mix design to account for strength and hydration heat in massive concrete structures. Cement and Concrete Composites. 2019. No. 103, pp. 233–241.
18. Kaprielov S.S., Sheynfeld A.V. Influence of silica fume / fly ash / superplasticizer combinations in powder–like complex modifiers on cement paste porosity and concrete properties. Sixth CANMET/ACI International Conference on Superplasticizers and other Chemical Admixtures in Concrete: Proceedings – Nice. France. 2000, pp. 383–400.
19. Kaprielov S.S., Karpenko N.I., Sheynfeld A.V., Kouznetsov E.N. Influence of multicomponent modifier containing silica fume, fly ash, superplasticizer and air-entraining agent on structure and deformability of high-strength concrete. Seventh CANMET/ACI International Conference on Superplasticizers and other chemical admixtures in concrete. Berlin, Germany. 2003, pp. 99–107.
20. Kaprielov S.S., Karpenko N.I., Sheynfeld A.V. On Controlling Modulus of Elasticity and Creep in High-Strength Concrete with Multicomponent Modifier. Fifth CANMET/ACI International Conference on Fly Ash, Silica Fume, Slag and Natural Pozzolans in Concrete: Supplementary Papers. Las Vegas. USA. 2004, pp. 405–421.
21. Odler I. Special Inorganic Cements. E&FN SPON. London – New York. 2000. 395 p.
22. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. M.: «Astra seven» JSC, 1998. 768 с.
22. Batrakov V.G. Modifitsirovannye betony. Teoriya i praktika [Modified Concrete. Theory and Practice]. Moscow: Astra seven. 1998. 768 p. (In Russian).
23. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Аль-Омаис Д., Зайцев А.С. Опыт производства и контроля качества высокопрочных бетонов на строительстве высотного комплекса «ОКО» в ММДЦ «Москва-Сити» // Промышленное и гражданское строительство. 2018. № 1. С. 18–24.
23. Kaprielov S.S., Sheynfeld A.V., Al Omais D., Zaitsev A.S. Experience in the Production and Quality Control of High-Strength Concrete in Construction of Tall Buildings Complex «ÓKO» in «Moscow City» Business Center. Promyshlennoye i Grazhdanskoye Stroitelstvo. 2018. No. 1, pp. 18–24.

Показано, что в последние годы в отечественной и мировой практике широкое применение нашли самоуплотняющиеся бетонные смеси, отличающиеся высокой удобоукладываемостью без применения вибрационного воздействия. Приведены результаты исследования по подбору составов декоративно-отделочных порошково-активированных бетонов зернистой фактурой поверхности по реологическим свойствам. Рассчитаны структурные и реотехнологические показатели порошково-активированных бетонов. Показано, что с точки зрения реотехнологических показателей наиболее качественными являются составы самоуплотняющихся бетонов с осадкой конуса 27,4 и 28,5 см, это соответствует американскому стандарту SF2. Очевидна закономерность в достижении близких значений условных реологических матриц (И^ВД_Пт, И_Пз^ВДПт), равных соответственно 1,67–1,97 и 1,78–1,98, свидетельствующих, что объемное содержание водно-дисперсно-тонкозернистой суспензионной составляющей для самоуплотняющихся порошково-активированных песчаных бетонов должно быть в диапазоне 60%. Только при высоком содержании водно-дисперсно-тонкозернистой суспензии будет обеспечиваться абсолютная саморастекаемость. Из полученных значений условных реологических критериев порошково-активированных бетонов следует, что все они значительно больше единицы и характеризуют существенное превышение объемов реологических матриц над объемами тонкозернистых, грубозернистых компонентов, которые вмещаются в них с большими раздвижками частиц и зерен. В результате выполнения исследований на прочность и морозостойкость выявлены высокие показатели прочности и морозостойкости декоративных порошково-активированных бетонов с зернистой фактурой поверхности.

В.Т. ЕРОФЕЕВ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
И.Н. МАКСИМОВА², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
О.В. ТАРАКАНОВ², д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Я.А. САНЯГИНА¹, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.В. ЕРОФЕЕВА¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
О.В. СУЗДАЛЬЦЕВ³, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва (430005, г. Саранск, ул. Большевистская, 68)
² Пензенский государственный университет архитектуры и строительства (440028, г. Пенза, ул. Германа Титова, 28)
³ ООО «Азия Цемент» (440000, г. Пенза, ул. Бакунина/Плеханова, д. 20Б/34)

1. Салимова Т.А., Ватолкина Н.Ш. Менеджмент качества в условиях перехода к индустрии 4.0 // Стандарты и качество. 2018. № 6. С. 58–62.
2. Лесовик В.С. Геоника (геомиметика). Примеры реализации в строительном материаловедении. 2-е изд., доп. Белгород: Изд-во БГТУ. 2016. 287 с.
3. Карпенко Н.И., Карпенко С.Н., Ярмаковский В.Н., Ерофеев В.Т. О современных методах обеспечения долговечности железобетонных конструкций // Academia. Архитектура и строительство. 2015. № 1. С. 93–102.
4. Лесовик В.С., Фомина Е.В. Новая парадигма проектирования строительных композитов для защиты среды обитания человека // Вестник МГСУ. 2019. Т. 14. № 10. С. 1241–1257.DOI: 10.22227/1997-0935.2019.10.1241-1257
5. Салимова Т.А., Ватолкина Н.Ш., Маколов В.И. Векторы развития СМК при переходе к индустрии 4.0 // Стандарты и качество. 2018. № 8 (974). С. 44–48.
6. Слепян Э.И. Экологический риск // Региональная экология. 2002. № 1–2. С. 62–82.
7. Ерофеев В.Т., Ямашкин А.А., Смирнов В.Ф., Светлов Д.А., Вильдяева М.В., Ямашкин С.А. Биодеструктивные процессы в эколого-социально-производственных системах жилой застройки // Приволжский научный журнал. 2018. № 3 (47). С. 70–77.
8. Казначеев В.Н. Экология человека. Основные проблемы. М.: Наука, 1988. 32 с.
9. Балмасов Г.Ф., Мешков П.И. Влияние химикатов на фазовые превращения при твердении цементного камня // Строительные материалы. 2007. № 3. С. 56–57.
10. Калашников В.И., Ерофеев В.Т., Тараканов О.В. Суспензионно-наполненные бетонные смеси для порошково-активированных бетонов нового поколения // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2016. № 4. С. 38–37.
11. Ушеров-Маршак А.В. Бетоноведение: современные этюды. Харьков: Раритеты Украины, 2016. 135 с.
12. Максимова И.Н., Макридин Н.И., Ерофеев В.Т., Скачков Ю.П. Прочность и параметры разрушения цементных композитов. Саранск: Изд-во Мордовского университета, 2015. 360 с.
13. Тейлор Х.Ф.У. Химия цемента. М.: Мир, 1996. 560 с.
14. Ерофеев В.Т., Митина Е.А., Осипов А.А., Матвиевский А.К., Емельянов Д.В., Юдин П.В. Композиционные строительные материалы на активированной воде затворения // Строительные материалы. 2007. № 11. С. 56–58.
15. Ушеров-Маршак А.В. Калориметрия цемента и бетона: Избр. тр. Харьков: Факт, 2002. 183 с.
16. Евдокимов Ю.А., Колесников В.И., Тетерин А.И. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа. М.: Наука, 1980. 228 с.
17. Калашников В.И., Гуляева Е.В., Валиев Д.М. Влияние вида супер- и гиперпластификаторов на реотехнологические свойства цементно-минеральных суспензий, порошковых бетонных смесей и прочностные свойства бетонов // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2011. № 12. С. 40–45.
18. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кривобородов Ю.Р. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона // Бетон и железобетон. 1992. № 7. С. 4–7.
19. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Батраков В.Г. Комплексный модификатор бетона марки МБ-01 // Бетон и железобетон. 1997. № 5. С. 38–41.
20. Каприелов С.С., Чилин И.А. Сверхвысокопрочный самоуплотняющийся фибробетон для монолитных конструкций. Бетон и железобетон – взгляд в будущее: науч. тр. III Всерос. (II Междунар.) конф. по бетону и железобетону: в 7 т. Т. 3. М.: МГСУ, 2014. С. 158–164.
21. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кардумян Г.С. Новые модифицированные бетоны в конструкциях высотных зданий. II Международный форум архитектуры, строительства, реконструкции городов, строительных технологий и материалов. Москва. 11–13 ноября 2008. С. 29–38.
22. Пайарес И., Барбара Х., Барраган Б., Рамос Г. Самоуплотняющийся бетон с мелкоизмельченным карбонатом кальция // Международное бетонное производство. 2012. № 1. С. 34–38.
23. Гуляева E.B., Аксенов С.В., Ерофеева И.В., Калашников В.И. Самоуплотняющиеся бетоны с низким удельным расходом цемента на единицу прочности бетона. Наука и инновации. Строительство и архитектура: Материалы XII Междунар. науч.-практ. конф.: В 23 т. Т. 10. София, 2014. С. 38–40.
24. Якунин Ю.И. Производство самоуплотняющегося бетона с помощью оборудования «SKAKOA/S» // Технологии бетонов. 2008. № 4. С. 38–39.
25. Antonenko M.V., Ogurtsova Y.N., Strokova V.V., Gubareva E.N., et al. The effect of titanium dioxide sol stabilizer on the properties ofphotocatalytic composite material. Klyuev S.V. (eds.). BUILDINTECH BIT. 2020. LNCE95. pp. 16–22. DOI: 10.1007/978-3-030-54652-6_3
26. Askadskii A.A., Zhdanova T.V., Andreev I.F. et al. Connection of water permeability with a number of physical properties of polymers. E3S Web of Conferences. 2021. Vol. 263. 01022. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202126301022
27. Shuldyakov K.V., KramarL.Ya., Trofimov B.Ya., Ivanov I.M. Superplasticizer effect on cement paste structure and concrete freeze-thaw resistance. Advanced Materials in Technology and Construction (AMTC-2015): AIP Conference Proceedings. 2016. 1698. 070011–1–070011–6. https://doi.org/10.1063/1.4937881
28. Ерофеев В.Т., Федорцов А.П., Богатов А.Д., Федорцов В.А. Биокоррозия цементных бетонов, особенности ее развития, оценки и прогнозирования // Фундаментальные исследования. 2014. № 12–4. С. 708–716.
29. Ерофеев В.Т. и др. Защита зданий и сооружений от биоповреждений биоцидными препаратами на основе гуанидина / Под ред. П.Г. Комохова, В.Т. Ерофеева, Г.Е. Афиногентова. СПб.: Наука, 2010. 192 с.
30. Mukhametrakhimov R., Lukmanova L. Influence of the technological properties of cement-sand mortar on the quality of 3D printed products. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 890. 012082. DOI: 10.1088/1757-899X/890/1/012082
31. Ерофеев В.Т., Ельчищева Т.Ф., Макарчук М.В. Эпоксидный композит с углеродными структурами в аддитивной технологии изготовления изделий для текстильной промышленности // Технология текстильной промышленности. 2022. № 2 (398). С. 346–354. DOI: 10.47367/0021-3497_2022_2_346
32. Ерофеев В.Т., Ельчищева Т.Ф., Преображенская Е.М., Макарчук М.В. Перспективы применения новых материалов и подходов аддитивных технологий в промышленном дизайне// Региональная архитектура и строительство. 2019. № 3 (40). С. 7–15.
33. Хархардин А.Н., Строкова В.В., Кожухова М.И. Критический размер микро- и наночастиц, при котором проявляются их необычные свойства // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2012. № 10. С. 109–115.
34. Чернышов Е.М., Коротких Д.Н. Модифицирование структуры цементного камня микро- инаноразмерными частицами кремнезема (вопросы теории и приложений) // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. 2008. № 5. С. 30–32.
35. Шейкин А.Е., Чеховской Ю.В., Бруссер М.И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1983. 254 с.
36. Афонин В.В., Ерофеева И.В., Федорцов В.А., Емельянов Д.В., Подживотов Н.Ю. Эвристиче-ский подход к решению двухкритериальных задач оптимизации композиционных материалов// Вестник МГСУ. 2018. Т. 13. Вып. 11. С. 1357–1366. DOI: 10.22227/1997-0935.2018.11.1357-1366
37. Ерофеев В.Т., Меркулов И.И., Меркулов А.И., Ерофеев П.С. Оптимизация составов бетонов с применением численного моделирования. Саранск: Изд-во Мордовского университета, 2006. 100 с.
38. Калашников В.И. Расчет составов высокопрочных самоуплотняющихся бетонов // Строитель-ные материалы. 2008. № 10. С. 4–6.
39. Ерофеев В.Т., Тюряхин А.С., Смирнов И.В., Максимова И.Н. Оптимальный состав композита по критерию его прочности // Строительная механика и расчет сооружений. 2016. № 3 (266). С. 6–16.
40. Калашников В.И., Ерофеев В.Т., Тараканов О.В. Технико-экономическая эффективность внедрения архитектурно-декоративных порошково-активированных карбонатных песчаных бетонов // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2016. № 6 (690). С. 39–46.
41. Вовк А.И. Суперпластификаторы в бетоне: анализ химии процессов // Технологии бетонов. 2007. № 2. С. 8–9; № 3. С. 12–14; № 4. С. 8–9.
42. Калашников В.И., Мороз М.Н., Тараканов О.В. и др. Новые представления о механизме действия суперпластификаторов, совместно размолотых с цементом или минеральными породами // Строительные материалы. 2014. № 9. С. 70–75.
43. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. Тео-рия и практика. М.: Технопроект, 1998. 768 с.
44. Ерофеев В.Т., Фомичев В.Т., Емельянов Д.В., Балатханова Э.М., Родин А.И. и др. Исследование свойств цементных композитов на активированной воде затворения // Фундаментальные исследования. 2015. № 2 (ч. 6). С. 1175–1181.
45. Kalashnikov V.I., Belyakova E.A., Moskvin R.N. Selecting the type of control setting composite cement-ash binder. Procedia Engineering. 2016. Vol. 150, pp. 1631–1635. DOI: 10.1016/j.proeng.2016.07.143.
46. Калашников В.И. Как превратить бетоны старого поколения в высокоэффективные бетоны нового поколения // Бетон и железобетон. 2012. № 1. С. 82.
47. Калашников В.И. Что такое порошково-активированный бетон нового поколения// Строительные материалы. 2012. № 10. С. 70–71.
48. Ерофеев В.Т., МакридинН.И., Максимова И.Н. О конструкционных свойствах матричной фазы высокопрочных цементных композитов// Промышленное и гражданское строительство. 2019. № 3. С. 4–10. DOI: 10.33622/0869-7019.2019.03.04-10
49. Максимова И.Н., Макридин Н.И., Ерофеев В.Т., Скачков Ю.П. Структура и конструкцион-ная прочность цементных композитов. М.: АСВ, 2017. 400 с.
50. Коротких Д.Н. Трещиностойкость современных цементных бетонов (проблемы материаловедения и технологии): Монография. Воронеж: Воронежский ГАСУ, 2014. 141 с.
51. Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н. Конструкционные бетоны новых модификаций для облегченных каркасов энергоэффективных зданий // Российский строительный комплекс. 2011. № 10. С. 122–128.
52. Дейзе Т., Хоркунг О., Меломан М. Переход с технологии Mikrodur к технологии Nanodur. Применение стандартных цементов в практике производства бетонов со сверхвысокими эксплуатационными свойствами // Бетонный завод. 2004. № 3. С. 4–11.
53. Маренков В.А., Тарасов О.Г. Влияние климатического фактора на потери предварительного натяжения в арматуре напрягаемых элементов // Строительные материалы. 2006. № 12. С. 55–57.
54. Добшиц Л.М. Физико-математическая модель разрушения бетона при переменном замораживании и оттаивании // Жилищное строительство. 2017. № 12. С. 30–36.
55. Матвеева О.И., Васильев И.Г., Павлюкова И.Р. Цементные бетоны с композитным фиброармированием для автомобильных дорог, эксплуатируемых в климатических условиях Якутии. Бетон и железобетон – взгляд в будущее: Науч. тр. III Всерос. (II Междунар.) конф. по бетону и железобетону: В 7 т. М.: МГСУ, 2014. Т. 3. С. 173–182.
56. Салл М., Рыбинцева Е.С., Ткаченко Г.А. Мелкозернистые бетоны с органоминеральной добавкой для дорожного строительства // Строительные материалы. 2009. № 7. С. 18–20.
57. Калашников В.И., Ерофеев В.Т., Мороз М.Н. и др. Наногидросиликатные технологии в производстве бетонов // Строительные материалы. 2014. № 5. С. 88–91.
58. Калашников В.И., Суздальцев О.В., Дрянин Р.А., Сехпосян Г.П. Роль дисперсных и тонкозернистых наполнителей в бетонах нового поколения // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2014. № 7. С. 11–21.
59. Баженов Ю.М., Лукутцова Н.П., Карпиков Е.Г. Мелкозернистый бетон, модифицированный комплексной микродисперсной добавкой // Вестник МГСУ. 2013. № 2. С. 94–100.
60. Бердов Г.И., Машкин А.Н. Активирование цементной суспензии для получения высококачественного бетона // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2007. № 7. С. 28–31.
61. Каушанский В.Е., Самощенко Л.C., Баженова О.Ю. и др. Получение цемента с активными минеральными добавками на основе алюмосиликатных горных пород // Цемент и его применение. 2000. № 3. С. 28–30.
62. Реснер О. Новые возможности в области дизайна архитектурных фасадов // Международное бетонное производство. 2013. № 6. С. 152–155.
63. Цветы из бетона // Международное бетонное производство. 2013. № 5. С. 24–26.
64. Визуализация фото и графики на бетонной поверхности // Международное бетонное производство. 2014. № 3. С. 173.
65. Бетонные поверхности с фотокаталитической активацией // Международное бетонное производство. 2013. № 6. С. 18.
66. Фомичев В.Т., Ерофеев В.Т., Емельянов Д.В., Матвиевский А.А., Митина Е.А. Роль продуктов анодных процессов в ходе электромагнитной активации воды // Фундаментальные исследования. 2015. № 2 (ч. 6). С. 1194–1197.
67. Калашников В.И. Расчет составов высокопрочных самоуплотняющихся бетонов // Строитель-ные материалы. 2008. № 10. С. 4–6.
68. Гусев Б.В. Наноструктурирование бетонных материалов // Промышленное и гражданское строительство. 2016. № 1. С. 7–9.
69. Урьев Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980. 320 с.
70. Мчедлов-Петросян О.П., Ольгинский А.Г. Особенности минералообразования кристалло-гидратов в присутствии мономинеральных тонкодисперсных наполнителей. В кн.: Экспериментальное исследование минералообразования. М.: Наука, 1971. С. 262–268.
71. Ерофеев В.Т., Родин А.И., Дергунова А.В., Сураева Е.Н., Смирнов В.Ф., Богатов А.Д., Казначеев С.В., Карпушин С.Н. Биологическая и климатическая стойкость цементных композитов // Academia. Архитектура и строительство. 2016. № 3. С. 93–102.
72. Старцев О.В., Молоков М.В., Медведев И.М., Ерофеев В.Т. Определение влияния атмосферы на строительные элементы сенсорами температуры // Все материалы: Энциклопедический справочник. 2017. № 3. С. 61–68.
73. Ерофеев В.Т., Ельчищева Т.Ф., Родин А.И., Смирнов И.В., Меркулов Д.А., Федорцов В.А., Чуваткин А.А. Исследование свойств бетона, железобетонных конструкций сооружений, эксплуатируемых в прибрежной зоне Черноморского побережья // Транспортные сооружения. 2018. Т. 5. № 2. С. 5. DOI: 10.15862/05SATS218
74. Пауэрс Т.К. Физическая структура портландцементного теста. В кн.: Химия цементов. М.: Стройиздат, 1969. С. 300–319.
75. Калашников В.И. Капиллярная усадка высокопрочных реакционно-порошковых бетонов и влияние масштабного фактора // Строительные материалы. 2010. № 5. С. 52–53.
76. Фаликман В.Р., Сорокин Ю.В., Калашников О.О. Строительно-технические свойства особо высокопрочных быстротвердеющих бетонов // Бетон и железобетон. 2004. № 5. С. 5–10.
77. Шейкин А.Е., Добшиц Л.М. Цементные бетоны высокой морозостойкости. Л.: Стройиздат, 1989. 128 с.
78. Добшиц Л.М. Долговечность бетонов транспортных сооружений // Транспортное строительство. 1995. № 3. С. 17–20.
79. Добшиц Л.М., Соломатов В.И. Влияние свойств цемента на морозоустойчивость бетонов // Бетон и железобетон. 1999. № 3. С. 19–21.
80. Калашников В.И., Суздальцев О.В., Мороз М.Н., Пауск В.В. Морозостойкость окрашенных архитектурно-декоративных порошково-активированных песчаных бетонов // Строительные материалы. 2015. № 3. С. 16–19.
81. Величко Е.Г. Морозостойкость бетона с оптимизированным дисперсным составом // Строительные материалы. 2012. № 2. С. 81–83.

В настоящее время производство конструкционных высокопрочных бетонов не обходится без применения минеральных и химических добавок, так как с их помощью достигаются высокие технологические, эксплуатационные и экономические показатели. При воздействии нагрузки такие бетоны должны обладать строго определенными деформационными свойствами. Поэтому одним из основных параметров для таких бетонов является модуль упругости и коэффициент Пуассона. Если влияние минеральных добавок на деформационные свойства бетона изучено хорошо, то влияние химических добавок практически не изучено. Это особенно актуально ввиду появления большого разнообразия химических добавок-суперпластификаторов. В связи с этим было проведено исследование влияния суперпластификаторов разных поколений на структуру и свойства цементного камня бетона, его модуль упругости и коэффициент Пуассона. В первой части исследования изучено влияние добавок-суперпластификаторов на состав и строение продуктов гидратации цемента. Во второй части установлено влияние добавок-суперпластификаторов разных поколений на модуль Юнга, коэффициент Пуассона и другие характеристики высокопрочного бетона. В результате показано, что добавки-суперпластификаторы значительно влияют на состав и строение гидратов в цементном камне, что существенно изменяет деформационные свойства бетона.

Л.Я. КРАМАР, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.М. ИВАНОВ, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
К.В. ШУЛДЯКОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.В. МОРДОВЦЕВА, магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Южно-Уральский государственный университет (Национальный исследовательский университет) (454080, г. Челябинск, пр. Ленина, 76)

1. Несветаев Г.В., Давидюк А.Н. Самоуплотняющиеся бетоны: модуль упругости и мера ползучести // Строительные материалы. 2009. № 6. С. 68–71.
1. Nesvetaev G.V., Davidyuk A.N. Self-compacting concretes: modulus of elasticity and creep measure. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2009. No. 6, pp. 68–71. (In Russian).
2. Несветаев Г.В., Кардумян Г.С. Модуль упругости цементного камня с суперпластификаторами и органоминеральными модификаторами с учетом его собственных деформаций при твердении // Бетон и железобетон. 2013. № 6. С. 10–13.
2. Nesvetaev G.V., Kardumyan G.S. Modulus of elasticity of cement matrix with superplasticizers and organomineral modifiers taking into account its own deformations during hardening. Beton i Zhelezobeton. 2013. No. 6, pp. 10–13. (In Russian).
3. Каприелов С.С., Карпенко Н.И., Шейнфельд А.В., Кузнецов Е.Н. О регулировании модуля упругости и ползучести высокопрочных бетонов с модификатором МБ-50С // Бетон и железобетон. 2003. № 6. С. 8–12.
3. Kaprielov S.S., Karpenko N.I., Sheinfel’d A.V., Kuznetsov E.N. On the regulation of modulus of elasticity and creep of high-strength concrete with modifier MB-50C. Beton i zhelezobeton. 2003. No. 6, pp. 8–12. (In Russian).
4. Krizoba K., Hela R. Evaluation of static modulus of elasticity depending on concrete compressive strength. International Journal of Civil, Environmental, Structural, Construction and Architectural Engineering. 2015. Vol. 9. No. 5, pp. 654–657. doi.org/10.5281/zenodo.1107529
5. Берг О.Я., Щербаков Е.Н., Писанко Г.Н. Высокопрочный бетон / Под ред. О.Я. Берга. М.: Стройиздат, 1971. 208 с.
5. Berg O.Ya., Shcherbakov E.N., Pisanko G.N. Vysokoprochnyi beton. Pod red. O.Ya. Berga [High-strength concrete. Edited by O.Ya. Berg]. Moscow: Stroyizdat. 1971. 208 p.
6. Alexander M.G., Davis D.E. Aggregates in concrete – a new assessment of their role. Concrete Beton. 1991. Vol. 59, pp. 10–20.
7. dos Santos A.C., de Arruda A.M., da Silva T.J., Vitor P.C.P., Trautwein L.M. Influence of coarse aggregate on concrete’s elasticity modulus. Acta Scientiarum – Technology. 2017. Vol. 39. No. 1, pp. 17–25. DOI: https://doi.org/10.4025/actascitechnol.v39i1.29873
8. Маилян Д.Р., Несветаев Г.В. Регулирование жесткости и прочности железобетонных балок варьированием модуля упругости бетона // Вестник ТГАСУ. 2018. Т. 20. № 4. С. 86–93. DOI: 10.31675/1607-1859-2018-20-4-86-93
8. Mailyan D.R., Nesvetaev G.V. Regulation of rigidity and strength of reinforced concrete beams by varying the modulus of elasticity of concrete. Vestnik TGASU. 2018. Vol. 20. No. 4, pp. 86–93. DOI: 10.31675/1607-1859-2018-20-4-86-93 (In Russian).
9. Несветаев Г.В., Халезин С.В. О прочности бетона с каркасной структурой // Интернет-журнал «Науковедение». 2015. Т. 7. № 3. С. 116 (1–10). DOI: 10.15862/92TVN315
9. Nesvetaev G.V., Khalezin S.V. On the strength of concrete with a frame structure. Internet-zhurnal «Naukovedenie». 2015. Vol. 7. No. 3, pp. 116 (1–10). DOI: 10.15862/92TVN315 (In Russian).
10. Бабков В.В., Мохов В.Н., Капитонов С.М., Комохов П.Г. Структурообразование и разрушение цементных бетонов. Уфа: ГУП «Уфимский полиграфкомбинат», 2002. 376 с.
10. Babkov V.V., Mokhov V.N., Kapitonov S.M., Komokhov P.G. Strukturoobrazovanie i razrushenie tsementnykh betonov [Structure formation and destruction of cement concretes]. Ufa: GUP «Ufimskii poligrafkombinat». 2002. 376 p.
11. Nassif H.H., Najm H., Suksawang N. Effect of pozzolanic materials and curing methods on the elastic modulus of HPC. Cement and Concrete Composites. 2005. Vol. 27. No. 6, pp. 661–670. DOI: 10.1016/j.cemconcomp.2004.12.005
12. Skalny J., Mindess S. Physico-chemical phenomena at the cement paste. Aggregate interface. Proceeding of 10th international symposium on the reactivity of solids. Dijon. 1984, pp. 223–224.
13. Scrivener K.L., Crumbie A.K., Pratt P.L. A study of the interfacial region between cement paste and aggregate in concrete. MRS Proceedings. 1987. Vol. 114. No. 1. DOI: 10.1557/PROC-114-87
14. Chen D., Zou J., Zhao L., Xu S., Xiang T., Liu, C. Degradation of dynamic elastic modulus of concrete under periodic temperature-humidity action. Materials. 2020. Vol. 13. No. 3. DOI: 10.3390/ma13030611
15. Тамразян А.Г., Есаян С.Г. Механика ползучести бетона: Монография. М.: МГСУ, 2012. 524 с.
15. Tamrazyan A.G., Esayan S.G. Mekhanika polzuchesti betona: monografiya [Mechanics of concrete creep: monograph]. Moscow: MGSU. 2012. 524 p.
16. Горшков В.С., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981. 335 с.
16. Gorshkov V.S., Savel’ev V.G., Abakumov A.V. Vyazhushchie, keramika i steklokristallicheskie materialy: struktura i svoistva. Sprav. posobie. [Binders, ceramics and glass-crystalline materials: structure and properties. Guide]. Moscow: Stroyizdat. 1995. 576 p.
17. Горшков В.С., Савельев В.Г., Абакумов А.В. Вяжущие, керамика и стеклокристаллические материалы: структура и свойства: Справ. пособие. М.: Стройиздат, 1995. 576 с.
17. Gorshkov V.S., Savel’ev V.G., Abakumov A.V. Vyazhushchie, keramika i steklokristallicheskie materialy: struktura i svoistva. Sprav. posobie. [Binders, ceramics and glass-crystalline materials: structure and properties. Guide]. Moscow: Stroyizdat. 1995. 576 p.
18. Шмитько Е.И., Крылова А.В., Шаталова В.В. Химия цемента и вяжущих веществ: Учебное пособие. Воронеж: Изд-во ВГАСУ, 2005. 164 с.
18. Shmit’ko E.I., Krylova A.V., Shatalova V.V. Khimiya tsementa i vyazhushchikh veshchestv: uchebnoe posobie [Chemistry of cement and binders: textbook]. Voronezh: VGASU. 2005. 164 p.
19. Тейлор Х. Химия цемента / Пер. с англ. А.И. Бойковой, Т.В. Кузнецовой. М.: Мир, 1996. 560 с.
19. Teilor Kh. Khimiya tsementa. Per. s angl. Boikovoi A.I., Kuznetsovoi T.V. [Chemistry of cement. Trans. from English Boikova A.I., Kuznetsova T.V.]. Moscow: Mir. 1996. 560 p.

Бурное развитие строительства в России в начале 1990-х гг. в условиях надвигающегося энергетического кризиса требовало новых материалов и технологий, в первую очередь из-за резко возросших требований к теплозащите ограждающих конструкций зданий. На начальном этапе существенное повышение требований к сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций в условиях отсутствия отечественных теплоэффективных материалов приводило к нерациональному росту толщины наружных стен и значительному увеличению материалоемкости здания в целом, вследствие чего появилась необходимость сооружать более массивные фундаменты. Все это потребовало создания «теплого дома» по инновационной технологии, обеспечивающей требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций на основе однослойных теплотехнически однородных наружных стен из принципиально нового материала – полистиролбетона.

Д.Г. ЗЮКИН, руководитель технического отдела (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Производственно-строительное предприятие ООО «БлокПластБетон» (141075, Московская обл., г. Королев, ул. М. Цветаевой, 1)

1. Юдин И.В., Ярмаковский В.Н. Инновационные технологии в индустриальном домостроении с использованием конструкционных легких бетонов // Строительные материалы. 2010. № 1. С. 15–17.
2. Ярмаковский В.Н., Бремнер Т.У. Легкий бетон: настоящее и будущее // Строительный эксперт. 2005. № 20. С. 5–7. № 21. С. 5–7.
3. Петров В.П., Макридин Н.И., Соколова Ю.А., Ярмаковский В.Н. Технология и материаловедение пористых заполнителей и легких бетонов. М.: Палеотип: РААСН, 2013. 332 с.
4. Зюкин Д.Г. Крупноформатные полистиролбетонные панели – залог успешного строительства // Строительные материалы. 2022. № 6. С. 58–60. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-803-6-58-60

Показана перспективность создания экранов из дисперсно-армированных композитов для объектов атомной отрасли, обеспечивающих защиту от радиации и обладающих удовлетворительными конструкционными свойствами. Обосновано использование в качестве связующего неизоцианатного полиуретана, синтезированного в результате нетрадиционной реакции уретанообразования между олигоэфиром с концевыми циклокарбонатными группами и диэтилентриамином. Установлено, что полученное связующее обладает большим количеством водородных связей, обеспечивающим эффективное поглощение гамма-излучения и нейтронного потока. Выявлены ключевые недостатки полимерного связующего: зависимость физико-механических характеристик от температуры и сложно прогнозируемая долговечность при радиационном разогреве. Предложено решение указанной проблемы путем введения армирующих компонентов – полиамидных и стеклянных волокон. Определено рациональное содержание наполняющей группы, обеспечивающее необходимую технологическую вязкость, соответствующую литьевому способу изготовления изделий. Представлены результаты определения содержания армирующих волокон различного типа в радиационно стойком композите. Установлены зависимости «напряжения–деформации» для образцов композита при сжатии и растяжении в различных температурных условиях. Доказано улучшение теплофизических характеристик армированных композиций и повышение значений прочности. Определены технологические условия получения эффективных композитов, армированных волокнами различных типов. Для исследуемых рецептур установлены значения линейных коэффициентов ослабления гамма-излучения.

О.Б. РУДАКОВ, д-р хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.Е. БАРАБАШ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Д. БАРАБАШ, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Воронежский государственный технический университет (394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84)

1. Королев Е.В. Перспективы развития строительного материаловедения // Academia. Архитектура и строительство. 2020. № 3. С. 143–159. DOI: https://doi.org/10.22337/2077-9038-2020-3-143-159.
2. Гарькина И.А., Данилов А.М., Королев Е.В. Эво-люция представлений о композиционных материалах с позиций смены парадигм // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 60–62. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-756-1-2-60-62
3. Алфимова Н.И. Современные тенденции развития радиационно-защитного материаловедения // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2017. № 4. С. 20–25. DOI: https://doi.org/10.12737/article_58e24bcd42faa5.10006763.
4. Шейченко М.С., Алфимова Н.И., Вишневская Я.Ю. Современные композиционные радиационно-защитные материалы строительного назначения // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шу-хова. 2017. № 5. С. 15–19. DOI: https://doi.org/10.12737/article_590878fa94e168.59204031
5. Barabash D.E., Barabash A.D., Potapov Yu.B., Panfilov D.V., Perekalskiy O.E. Radiation-resistant composite for biological shield of personnel. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. Energy Management of Municipal Transportation Facilities and Transport – EMMFT. 2017. Vol. 90. DOI: https://doi.org/10.1088/1755-1315/90/1/012085
6. Barabash A.D., Barabash D.A., Pertsev V.T., Panfilov D.V. Polymer composite materials for radiation protection. International Scientific Conference Energy Management of Municipal Facilities and Sustainable Energy Technologies EMMFT 2018. Springer International Publishing. 2018, pp. 352–360. DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-030-19868-8_36
7. Барабаш Д.Е., Барабаш А.Д. Технология получения радиационно-защитных композитов заданной вязкости. Эффективные строительные конструкции: теория и практика: Сборник статей XVII Международной научно-технической конференции. 2017. Пенза: АННМО «Приволжский дом знаний», 2017. С. 14–17.
8. Parcheta P., Głowińska E., Datta J. Effect of bio-based components on the chemical structure, thermal stability and mechanical properties of green thermoplastic polyurethane elastomers. European Polymer Journal. 2020. 2:109422. https://doi.org/10.1016/j.eurpolymj.2019.109422
9. Piotr Stachak, Izabela Łukaszewska, Edyta Hebda, Krzysztof Pielichowski. Recent advances in fabrication of non-isocyanate polyurethane-based composite materials. Materials. 2021. DOI: https://doi.org/10.3390/ma14133497
10. Барабаш А.Д., Барабаш Д.Е. Полимерные пластификаторы механического типа в производстве радиационно-стойких композитов // Химия, физика и механика материалов. 2020. Вып. 3 (26). С. 50–59.
11. Бормотов А.Н. Математический метод синтеза композитов на основе функционалов качества кинетических процессов // Современное строительство и архитектура. 2020. № 1 (17). С. 29–35.
12. Моцейкис Р., Кичайте А., Скрипкюнас Г., Яковлев Г.И. Механические характеристики и пластичность армированного стекловолокном бетона с модифицированной матрицей // Строительные материалы. 2018. № 12. С. 27–33. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-766-12-27-33
13. Смирнова О.М., Андреева Е.В. Свойства тяжелого бетона, дисперсно-армированного синтетическим волокном // Строительные материалы. 2016. № 11. С. 11–20.
14. Боровков А.В., Овчинникова С.В. Технико-экономическое сравнение эффективности применения фибробетона на основе фибры различно-го происхождения // Инженерный вестник Дона. 2020. № 11 (71). С. 259–270.
15. Барабаш А.Д., Барабаш Д.Е. Особенности проектирования рецептур коррозионностойких материалов на основе жидких каучуков // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно-строительного университета. 2017. Вып. 9. С. 47–54.
16. Барабаш А.Д., Барабаш Д.Е. Пластификаторы механического типа в производстве полимерных композитов. Эффективные строительные конструкции: теория и практика: Сборник статей XX Международной научно-техническойконференции / Под ред. Н.Н. Ласькова. 2020. С. 21–24.

При нарушении технологии ремонта поврежденной каменной кладки вычинкой или инъецированием восстановленные участки конструкции в процессе дальнейшей эксплуатации могут подвергаться деструкции и трещинообразованию. В настоящее время отсутствуют нормативные методы контроля качества восстановления поврежденной каменной кладки. Предложена методика оперативного контроля качества инъецирования трещин и вычинки каменной кладки, основанная на сравнении физико-механических характеристик отремонтированных участков с подлинной кладкой. Для исследования используются датчики, регистрирующие колебания конструкции, вызванные микросейсмическим фоном. Один датчик являлся неподвижным, устанавливаемым вблизи отремонтированного участка, второй – переносным. Сначала измеряют колебания участка неповрежденной кладки, а затем колебания участка кладки с отремонтированным дефектом. На основании результатов измерений рассчитывают коэффициенты когерентности, по значению которых судят о качестве выполнения ремонтных работ.

В.Н. ДЕРКАЧ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
П.А. БАКУСОВ², инженер, ассистент кафедры информационных технологий (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Р.Б. ОРЛОВИЧ³, д-р техн. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Филиал Республиканского унитарного предприятия «ИНСТИТУТ БелНИИС» (Республика Беларусь, 224023, г. Брест, ул. Московская, 267/2)
² Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет (190005, г. Санкт-Петербург, ул. 2-я Красноармейская, 4)
³ ООО «ПИ Геореконструкция» (190005, г. Санкт-Петербург, Измайловский пр., 4, оф. 414)

1. Malyszko L., Orlowicz R. Konstukcje murowe. Zarysowania i naprawy. Olsztyn: WUWM. 2000. 153 p.
2. Ищук М.К. Усиление каменных конструкций // Промышленное и гражданское строительство. 2006. № 8. С. 28–30.
2. Ishchuk M.K. Strengthening of stone structures. Promyshlennoe i grazhdanskoe stroitel’stvo. 2006. No. 8, pp. 28–30. (In Russian).
3. Ищук М.К. Совместная работа старой и новой кладок на участках с вычинками // Промышленное и гражданское строительство. 2014. № 1. С. 28–29.
3. Ishchuk M.K. Joint work of old and new masonry in areas with replacement. Promyshlennoe i grazhdanskoe stroitel’stvo. 2014. No. 1, pp. 28–29. (In Russian).
4. Patitz G. Bestandserfassung mit Bauradar – ein zerstörungsfreies Verfahren für die Praxis. Mauerwerk. 2013. Vol. 17. Iss. 4, pp. 196–200. DOI: 10.1002/ dama.201300579
5. Wiggenhauser H., Behrens M., Mouser D., Moryson R.M., Pudovikov S., Herrmann H-G. Non-destructive assessment of retaining wall of former coal mine plant. Mauerwerk. 2018. Vol. 22. Iss. 3, pp. 175–186. DOI: 10.1002/dama.201700021
6. Kwiecien A., Chelmecki J., Matysek P. Non-destructive test of brick columns using change in frequency and inertancy response. Structural Analysis of Historical Constructions. 2012, pp. 2437–2444. http://www.hms.civil.uminho.pt/sahc/2012/2437.pdf
7. Завалишин С.И., Шаблинский Г.Э., Зубков Д.А., Румянцев А.А. Динамический мониторинг зданий и сооружений для контроля их сейсмостойкости // Предотвращение аварий зданий и сооружений. 2009. № 2 (2). С. 1–12.
7. Zavalishin S.I., Shablinskiy G.E., Zubkov D.A., Rumyantsev A.A. Dynamic monitoring of buildings and structures to control their seismic stability. Predotvrashchenie avarii zdanii i sooruzhenii. 2009. No. 2 (2), pp. 1–12. (In Russian).
8. Пономарёв И.С., Махнович С.В., Пантилеев А.С. Особенности экспериментального определения частот и форм собственных колебаний цилиндрической оболочки // Научный вестник НГТУ. 2016. № 3 (64). С. 44–58.
8. Ponomarev I.S., Makhnovich S.V., Pantileev A.S. Features of experimental determination of eigenfrequencies and modes of cylindrical shell oscillations. Nauchnyi vestnik NGTU. 2016. No. 3 (64), pp. 44–58. (In Russian).
9. Gentile C., Saisi A., Cabboi A. Dynamic monitoring of a Masonry tower. Structural Analysis of Historical Constructions. 2012, pp. 2390–2397. DOI: 10.1051/matecconf/20152405003
10. Elyamani A., Caselles J.O., Clapes J., Roca P Assessment of dynamic behavior of Mallorca cathedral. Structural Analysis of Historical Constructions. 2012, pp. 2376–2384.
11. Grosel J., Sawicki W., Wojcicki Z. Vibration measurements in analysis of historical structures. Journal of Heritage Conservation. 2012. Vol. 32, pp. 157–164.
12. Бендат Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов. М.: Мир, 1971. 540 с.
12. Bendat Dzh., Pirsol A. Izmerenie i analiz sluchajnyh processov [Measurement and analysis of random processes]. Moscow: Mir. 1971. 540 p.
13. Дженкинс Г., Ваттс Д. Спектральный анализ и его приложения. Т. 1, 2. М.: Мир, 1971. 316 с.; 285 с.
13. Dzhenkins G., Vatts D. Spektral’nyj analiz i ego prilozheniya [Spectral analysis and its applications]. Vol. 1, 2. Moscow: Mir. 1971. 316 p.; 285 p.
14. Рандалл Р.Б. Частотный анализ. Копенгаген: Брюль и Къер, 1989. 389 с.
14. Randall R.B. Chastotnyj analiz [Frequency analysis]. Copenhagen: Bryul’ i Ker. 1989. 389 p.
15. Отнес Р., Эноксон Л. Прикладной анализ временных рядов. М.: Мир, 1982. 428 с.
15. Otnes R., Enochson L. Prikladnoi analiz vremennykh ryadov [Applied time series analysis]. Moscow: Mir. 1982. 428 p. (In Russian).