Личный кабинет

Свойства пенобетонов при их дисперсном армировании полипропиленовыми и углеродными волокнами

Журнал: №9-2022
Авторы:

Моргун В.Н.,
Моргун Л.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-50-54
УДК: 691.323.333

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Отражена актуальность расширения номенклатуры изделий из газонаполненных бетонов. Показано, что различия в перечне видов изделий, изготовляемых из автоклавного газосиликата и неавтоклавного пенобетона, опираются на их индивидуальные эксплуатационные свойства, которые в равноплотных бетонах существенно различаются по трещиностойкости и прочности на растяжение при изгибе. Перечислены причины роста потребности в энергоэффективных строительных материалах. Приведены результаты экспериментальных исследований влияния полипропиленовых и углеродных волокон различной длины на предельную растяжимость и начальный модуль упругости на растяжение при изгибе пенобетонов неавтоклавного твердения марки D700. Установлено, что высокомодульные углеродные волокна позволяют совершенствовать конструкционные свойства пенобетонов и принципиально не изменяют характера разрушения материала под действием изгибающих и растягивающих нагрузок. Полипропиленовая дисперсная арматура способна эффективно управлять параметрами предельной растяжимости пенобетонов и способствует существенному повышению энергоемкости их разрушения. Достигнутые результаты позволяют прогнозировать рост долговечности эксплуатации пенобетонов, дисперсно-армированных полипропиленовыми волокнами, предназначенных для применения в качестве стеновых материалов.
В.Н. МОРГУН1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Л.В. МОРГУН2, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Южный федеральный университет (344006, г. Ростов-на-Дону, ул. Большая Садовая, 105/42)
2 Донской государственный технический университет (344001, г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, 1)

1. Mehlhart G., Bakas I., Herczeg M., Strosser P., Rynikiewicz C. Agenais study on the energy saving potential of increasing resource efficiency. Final Report. Luxembourg: Publications Office of the European Union. 2016. 86 p. http://ec.europa.eu/environment/enveco/resource_efficiency/pdf/final_report.pdf
2. Федеральный закон № 261-ФЗ от 23 ноября 2009 г. «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности».
3. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Смирнова А.С. Производство автоклавного газобетона в России // Строительные материалы. 2015. № 6. С. 52–54.
4. Давидюк А.А., Фискинд Е.С., Гусарь О.А., Балакирева В.В. Преимущества в производстве и применении блоков из ячеистого бетона // Строительные материалы. 2018. № 12. С. 41–43. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-766-12-41-43
5. Парута В.А. Механика разрушения системы «газобетонная кладка – штукатурное покрытие» // Инженерно-строительный журнал. 2014. № 3. С. 48–55.
6. Альбом технических решений по применению изделий из автоклавного газобетона торговая марка «Н+Н» в строительстве жилых, общественных и промышленных зданий. Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов. СПб., 2019. 152 с. https://www.hplush.ru/documents/20562/55438/albom_H%2BH_Redaction02-2019.pdf/1401b576-14f7-4dda-aae0-2791e4ec26f8
7. Фаликман В.Р., Сорокин Ю.В., Калашников О.О. Строительно-технические свойства особо высокопрочных быстротвердеющих бетонов // Бетон и железобетон. 2004. № 4. С. 5–10.
8. Bonakdar A., Babbitt F., Mobasher B. Physical and mechanical characterization of Fiber-Reinforced Aerated Concrete (FRAC) // Cement and Concrete Composites. 2013. Vol. 38, pp. 82–91. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2013.03.006
9. Morgun V.N., Morgun L.V., Nagorskiy V.V. Diversive particles filler forms influence on mechanical properties foam concrete mixutes. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. Vol. 698. Iss. 2. 022088. (https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1757-899X/698/2/022088
10. Моргун В.Н., Моргун Л.В. Обоснование одного из методов совершенствования структуры пенобетонов // Строительные материалы. 2018. № 5. С. 24–26. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-759-5-24-26
11. Morgun V., Morgun L., Votrin D., Nagorskiy V. Analysis of the synthetic fiber influence on the cement stone new formations composition in foam concrete. Materials Science Forum. 2021. Vol. 1043, pp. 43–48.
12. Патент RU 2714541 C1 Пулепоглощающий материал (фибропенобетон) и способ его изготовления / Вотрин Д.А., Моргун Л.В., Виснап А.В., Моргун В.Н. Заявл. 25.07.2019. Опубл. 18.02.2020. Бюл. № 1.
13. Сертификат пожарной безопасности ССПБ. RU. ОП034. Н 00037. «Изделия из фибропенобетона» по ТУ 5767-033-02069119–2003 соответствуют требованиям пожарной безопасности, установленным в НПБ 244–97: негорючий материал по ГОСТ 30244–94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть».

Для цитирования: Моргун В.Н., Моргун Л.В. Свойства пенобетонов при их дисперсном армировании полипропиленовыми и углеродными волокнами // Строительные материалы. 2022. № 9. С. 50–54. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-50-54

Влияние состава на свойства и строение модифицированных цементных композитов

Журнал: №9-2022
Авторы:

Лесовик В.С.,
Федюк Р.С.,
Лисейцев Ю.Л.,
Панарин И.И.,
Воронов В.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-39-49
УДК: 622.245.422.2

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Развитие цивилизации приводит к возрастанию нагрузок на здания и сооружения. Проектирование материалов для них возможно осуществить лишь с позиции трансдисциплинарного подхода с учетом современных достижений геоники (геомиметики) путем управления процессами структурообразования. Разработаны цементные композиты на модифицированном полиминеральном вяжущем с применением обогащенных алюмосиликатов, полученных из гидроудаленных золошлаковых смесей, а также гидротермального нанокремнезема в двух видах (золя и нанопорошка). Разработана технология извлечения алюмосиликатов из гидроудаленной золошлаковой смеси, которая включает в себя пять стадий: дезинтеграцию, флотацию, двухступенчатую магнитную сепарацию и сушку. Микроструктурный анализ с применением сканирующей электронной микроскопии, рентгенофазового анализа и энергодисперсионной спектроскопии показал, что модифицированный цементный камень имеет более плотную структуру с большим количеством низкоосновных гидросиликатов кальция, тогда как в неаддитивной цементной матрице больше высокощелочных гидросиликатов и присутствуют гексагональные пластины портландита.
В.С. ЛЕСОВИК1,2, д-р техн. наук, член-корр. РААСН (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Р.С. ФЕДЮК3, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Ю.Л. ЛИСЕЙЦЕВ3, инженер,
И.И. ПАНАРИН3, начальник военной кафедры Факультета военного обучения;
В.В. ВОРОНОВ1, канд. техн. наук

1 Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)
2 Центральный научно-исследовательский и проектный институт Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (ЦНИИП Минстроя России) (119331, г. Москва, пр-т Вернадского, 29)
3 Дальневосточный федеральный университет (690922, г. Владивосток, о. Русский, п. Аякс, 10)

1. Лесовик В.С. Cтроительные материалы. Настоящее и будущее // Вестник МГСУ. 2017. № 1. С. 9–16.
1. Lesovik V.S. Construction Materials. Present and future. Vestnik MGSU. 2017. No. 1, pp. 9–16. (In Russian).
2. Лесовик В.С., Фомина Е.В., Айзенштадт А.М. Некоторые аспекты техногенного метасоматоза в строительном материаловедении // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 100–106. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-100-106
2. Lesovik V.S., Fomina E.V., Ayzenshtadt A.M. Some aspects of technogenic metasomatosis in construction material science. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 1–2, pp. 100–106. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-100-106 (In Russian).
3. Ramakrishnan K., Depak S.R., Hariharan K.R., Abid S.R., Murali G., Cecchin D., Fediuk R., Mugahed Amran Y.H., Abdelgader H.S., Khatib J.M. Standard and modified falling mass impact tests on preplaced aggregate fibrous concrete and slurry infiltrated fibrous concrete. Construction and Building Materials. 2021. Vol. 298. 153857. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.123857
4. Лесовик В.С. Геоника (геомиметика). Примеры реализации в строительном материаловедении. Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2016. 287 с.
4. Lesovik V.S. Geonika (geomimetika). Primery realizacii v stroitel’nom materialovedenii [Geonics (geomimetics). Examples of implementation in building materials science]. Belgorod: Publishing house of BSTU named after V.G. Shukhov. 2016. 287 p.
5. Баженов Ю.М., Прошин А.П., Еремкин А.И., Королев Е.В. Сверхтяжелый бетон для защиты от радиации // Строительные материалы. 2005. № 8. С. 6–8.
5. Bazhenov Yu.M., Proshin A.P., Yeremkin A.I., Korolev Ye.V. Extra heavy concrete for radiation protection. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2005. No. 8, pp. 6–8 (In Russian).
6. Королев Е.В., Очкина Н.А., Баженов Ю.М., Прошин А.П. Радиационно-защитные свойства особотяжелых растворов на основе высокоглиноземистого цемента // Строительные материалы. 2006. № 4. С. 54–56.
6. Korolev Ye.V., Ochkina N.A., Bazhenov Yu.M., Proshin A.P. Radiation-protective properties of very heavy mortars based on high-alumina cement. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2006. No. 4, pp. 54–56 (In Russian).
7. Страхов В.Л., Гаращенко А.Н. Огнезащита строительных конструкций: современные средства и методы оптимального проектирования // Строительные материалы. 2002. № 6. C. 2–5.
7. Strakhov V.L., Garashchenko A.N. Fire protection of building structures: modern means and methods of optimal design. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2002. No. 6, pp. 2–5. (In Russian).
8. Каприелов С.С., Травуш В.И., Карпенко Н.И., Шейнфельд А.В., Кардумян Г.С., Киселева Ю.А., Пригоженко О.В. Модифицированные высокопрочные бетоны классов В80 и В90 в монолитных конструкциях. Ч. II // Строительные материалы. 2008. № 3. С. 9–13.
8. Kaprielov S.S., Travush V.I., Karpenko N.I., Sheinfeld A.V., Kardumyan G.S., Kiseleva Yu.A., Prigozhenko O.V. Modified high-strength concretes of B80 and B90 classes in monolithic structures. Part II. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2008. No. 3, pp. 9–13 (In Russian).
9. Constantinides G., Ulm F.-J., Van Vliet K.J. On the use of nanoindentation for cementitious materials. Materials and Structures. 2003. Vol. 36, pp. 191–196.
10. Constantinides G., Ulm F.-J. The effect of two types of C–S–H on the elasticity of cement-based materials: Results from nanoindentation and micromechanical modeling. Cement and Concrete Research. Vol. 2004. No. 34, pp. 67–80. https://doi.org/10.1016/S0008-8846(03)00230-8
11. Cheng Y.T. Cheng C.M. Scaling relationships in conical indentation of elastic perfectly plastic solids. International Journal of Solids Structures. 1999. Vol. 36, pp. 1231–1243. https://doi.org/10.1016/S0020-7683(97)00349-1
12. Ganneau F.P., Constantinides, G., Ulm F.-J. Dual-indentation technique for the assessment of strength properties of cohesive-frictional materials. International Journal of Solids Structures. 2006. Vol. 43, pp. 1727–1745. https://doi.org/10.1016/j.ijsolstr.2005.03.035
13. Donev A. Cisse I., Sachs D., Variano E.A., Stillinger F.H., Connely R., Torquato S., Chaikin P.M. Improving the density of jammed disordered packings using ellipsoids. Science. 2004. Vol. 303. Iss. 5660, pp. 990–993. DOI: 10.1126/science.1093010
14. Sloane. N.J.A. Kepler’s conjecture confirmed. Nature. 1998. Vol. 395, pp. 435–436. https://doi.org/10.1038/26609
15. Oliver W.C. Pharr G.M. An improved technique for determining hardness and elastic modulus using load and displacement sensing indentation experiments. Journal of Materials Research. 1992. Vol. 7 (6), pp. 1564–1583. https://doi.org/10.1557/JMR.1992.1564
16. Гридчин А.М., Баженов Ю.М., Лесовик В.С., Загороднюк Л.Х., Пушкаренко А.С., Василенко А.В. Строительные материалы для эксплуатации в экстремальных условиях. М.: АСВ, 2008. 537 с.
16. Gridchin A.M., Bazhenov Yu.M., Lesovik V.S., Zagorodnyuk L.Kh., Pushkarenko A.S., Vasilenko A.V. Stroitel’nye materialy dlja jekspluatacii v jekstremal’nyh uslovijah [Construction materials for operation in extreme conditions]. Мoscow: ASV. 2008. 573 p.
17. Володченко А.А., Лесовик В.С., Чхин С. Повышение эксплуатационных характеристик стеновых материалов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2014. № 3. С. 29–34.
17. Volodchenko A.A., Lesovik V.S., Chkhin S. Improving the performance of wall materials. Vestnik of the Belgorod State Technological University named after V.G. Shukhov. 2014. No. 3, pp. 29–34. (In Russian).
18. Strokova V.V., Markova I.Yu., Markov A.Yu., Stepanenko M.A., Nerovnaya S.V., Bondarenko D.O., Botsman L.N. Properties of a composite cement binder using fuel ashes. Key Engineering Materials. 2022. No. 909, pp. 184–190. https://doi.org/10.4028/p-tm4y4j
19. Vatin N., Barabanshchikov Y., Usanova K., Akimov S., Kalachev A., Uhanov A. Cement-based materials with oil shale fly ash additives. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. XVII-th International youth science and environmental Baltic region countries forum «Ecobaltica» 16–17 July 2020. Saint-Petersburg. Russian Federation. 2020 Vol. 17. 012043.
20. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Пудов И.А., Полянских И.С., Саидова З.С. Об опыте применения метакаолина в качестве структурирующей добавки в цементных композитах // Вестник ВСГУТУ. 2021. № 2 (81). С. 58–68.
20. Yakovlev G.I., Pervushin G.N., Pudov I.A., Polyanskikh I.S., Saidova Z.S. On the experience of using metakaolin as a structuring additive in cement composites. Vestnik of the ESSTU. 2021. No. 2 (81), pp. 58–68. (In Russian).
21. Chen J.J., Sorelli L., Vandamme M., Ulm F.-J., Chanvillard G. A coupled nanoindentation/SEM-EDS study on low water/cement ratio Portland cement paste: Evidence for C–S–H/Ca(OH)2 nanocomposites. Journal of American Ceramic Society. 2010. Vol. 93, pp. 1484–1493. DOI: 10.1111/j.1551-2916.2009.03599.x
22. Salemi N., Behfarnia K. Effect of nano-particles on durability of fiber-reinforced concrete pavement. Construction and Building Materials. 2013. Vol. 48, pp. 934–941. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.07.037
23. Adetukasi A.O., Fadugba O.G., Adebakin A.O., Adetukasi I.H., Omokungbe O. Strength characteristics of fibre-reinforced concrete containing nano-silica. Materials Today: Proceedings. 2021. Vol. 38. P. 2, pp. 584–589. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.03.123.
24. Konkol J., Prokopski G. Fracture toughness and fracture surfaces morphology of metakaolinite-modified concrete. Construction and Building Materials. 2016. Vol. 123, pp. 638–648. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.07.025
25. De Jong M.J., Ulm F.-J. The nanogranular behavior of C–S–H at elevated temperatures (up to 700 degrees C). Cement and Concrete Research. 2007. Vol. 37, pp. 1–12. DOI: 10.1016/j.cemconres.2006.09.006
26. Potapov V., Efimenko Yu., Fediuk R., Gorev D., Kozin A., Liseitsev Yu. Modification of Cement Composites with Hydrothermal Nano-SiO2. Journal of Materials in Civil Engineering. 2021. DOI: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0003964
27. Zhdanok S.A., Potapov V.V., Polonina E.N., Leonovich S.N. Modification of cement concrete by admixtures containing nanosized materials. Journal of Engineering Physics and Thermophysics. 2020. Vol. 93, pp. 648–652. https://doi.org/10.1007/s10891-020-02163-y
28. Potapov V., Efimenko Y., Fediuk R., Gorev D. Effect of hydrothermal nanosilica on the performances of cement concrete. Construction and Building Materials 2021. 269. 121307. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121307
29. Пыкин А.А., Лукутцова Н.П. Оценка экологической безопасности наномодифицирующих добавок для строительных композитов. Среда, окружающая человека: природная, техногенная, социальная. Материалы X Международной научно-практической конференции. Брянск, 2021. С. 305–309.
29. Pykin A.A., Lukutsova N.P. Ecological safety assessment of nano-modifying additives for building composites. Human environment: natural, technogenic, social. Materials of the X International Scientific and Practical Conference. Bryansk. 2021. pp. 305–309. (In Russian).
30. Sobolev K., Ferrara M. How nanotechnology can change the concrete word-Part 1. American Ceramic Bulletin. 2005. Vol. 84, pp. 15–17.
31. Логанина В.И., Зайцева М.В. Репрезентативность выборки при оценке качества строительных материалов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2022. № 1 (270). С. 67–70.
31. Loganina V.I., Zaitseva M.V. Representativeness of the sample in assessing the quality of building materials. Stroitel’nye materialy, oborudovanie, tehnologii XXI veka. 2022. No. 1 (270), рр. 67–70. (In Russian).

Для цитирования: Лесовик В.С., Федюк Р.С., Лисейцев Ю.Л., Панарин И.И., Воронов В.В. Влияние состава на свойства и строение модифицированных цементных композитов // Строительные материалы. 2022. № 9. С. 39–49. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-39-49

Структурная модификация сапонитсодержащего материала при его механическом диспергировании

Журнал: №9-2022
Авторы:

Малыгина М.А.,
Айзенштадт А.М.,
Дроздюк Т.А.,
Фролова М.А.,
Пожилов М.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-32-38
УДК: 625.06

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Экологическая проблематика, связанная с рациональным природопользованием, является одним из немногих приоритетных направлений развития науки, технологий и техники в России. Решение экологических проблем невозможно без новых минерально-сырьевых ресурсов. Актуальной задачей является вовлечение в производство сырья из техногенных отходов горнодобывающих предприятий, которое исчисляется сотнями тысяч тонн и продолжает постоянно увеличиваться, что ведет к загрязнению окружающей среды и осложнению экологической обстановки в целом. Таким отходом, например, является сапонитсодержащий материал, полученный при обогащении кимберлитовых руд месторождения алмазов им. М.В. Ломоносова Архангельской алмазной провинции. Модификация этого отхода с целью его дальнейшего использования в индустрии строительных материалов является перспективным направлением исследований. В работе проанализирован процесс механического диспергирования сапонитсодержащего материала как один из возможных путей его модификации, приводящий к синтезу из активных оксидных соединений, образующихся в процессе разрушения кристаллической решетки минералов группы серпентина. В качестве информационного параметра, позволяющего получать количественную характеристику данного синтеза, предложено использовать величину теплового эффекта модификации сапонита при температуре 820оС. Выявлено, что предварительное отстаивание суспензии оборотной воды позволяет выделить методом электролитной коагуляции твердую фазу с содержанием сапонита до 85%. Установлен факт наличия у опытных образцов аморфной фазы, причем, несмотря на возрастание удельной поверхности порошков при увеличении продолжительности помола до 60 мин, степень аморфизации поверхности исследуемых дисперсных систем имеет практически постоянное значение.
М.А. МАЛЫГИНА, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.М. АЙЗЕНШТАДТ, д-р хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Т.А. ДРОЗДЮК, зав. лабораторией (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.А. ФРОЛОВА, канд. хим. наук,
М.А. ПОЖИЛОВ, студент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова (163002, Архангельск, наб. Северной Двины, 17)

1. Апанская Д.Е., Сухих П.Н., Карпюк Л.Ю., Бородин Д.О., Еромасов Р.Г., Васильева М.Н., Никифорова Э.М. Расширение сырьевой базы производства эффективных керамических строительных материалов // Фундаментальные исследования. 2018. № 12–2. С. 197–202.
2. Основы государственной политики в области экологического развития Российской Федерации на период до 2030 года: утв. Президентом Рос. Федерации 30.04.2012. http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_129117 (дата обращения: 11.04.2022).
3. Шпилевая (Вержак) Д.В., Гаранин К.В. Алмазные месторождения Архангельской области и экологические проблемы их освоения // Вестник Московского университета. Сер. 4, Геология. 2005. № 6. С. 18–26.
4. Тутыгин А.С., Шинкарук А.А., Айзенштадт А.М., Фролова М.А., Махова Т.А. Осветление сапонитсодержащей суспензии методом электронной коагуляции // Вода: химия и экология. 2013. № 5. С. 93–99.
5. Посухова Т.В., Дорофеев С.А., Гаранин К.В., Гао С. Отходы алмазодобывающей промышленности: минеральный состав и способы утилизации // Вестник Московского университета. Сер. 4, Геология. 2013. № 2. С. 38–48.
6. Viani A., Gualtieri A., Artioli G. The nature of disorder in montmorillonite by simulation of X-ray powder patterns // American Mineralogist. 2002. Vol. 87, pp. 966–975. https://doi.org/10.2138/am-2002-0720
7. Худякова Л.И. Использование отходов горнодобывающей промышленности в производстве строительных материалов // XXI век. Техносферная безопасность. 2017. Т. 2. № 2. С. 45–56.
8. Морозова М.В., Айзенштадт А.М., Махова Т.А.. Применение сапонитсодержащего материала для получения морозостойких бетонов // Промышленное и гражданское строительство. 2015. № 1. С. 28–31.
9. Дроздюк Т. А., Айзенштадт А. М., Тутыгин А. С., Фролова М. А. Неорганическое связующее для минеральной теплоизоляции // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 86–89.
10. Drozdyuk T.A., Ayzenshtadt A.M., Frolova M.A. Effect of thermal modification of saponite-containing material on energy properties of its surface // Journal of Physics: Conference Series. 2019. Vol. 1400. 077053. DOI: 10.1088/1742-6596/1400/7/077056
11. Зырянова В.Н., Бердов Г.И. Магнезиальные вяжущие вещества из отходов брусита // Строительные материалы. 2006. № 4. С. 61–64.
12. Коцупало Н.П., Рябцев А.Д., Зырянова В.Н., Бердов Г.И., Верещагин В.И. Магнезиальные вяжущие материалы из природных высокоминерализованных поликомпонентных рассолов // Химия и химическая технология. 2009. Т. 11. № 2. С. 65–72.
13. Аверина Г.Ф., Черных Т.Н., Орлов А.А., Крамар Л.Я. Выявление возможности использования магнезиальных отходов ГОК для производства вяжущих // Строительные материалы. 2017. № 5. С. 86–89.
14. Кошелев В.А., Аверина Г.Ф., Зимич В.В., Крамар Л.Я. Разработка составов магнезиального пенобетона, модифицированного кристаллическими затравками // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Сер. Строительство и архитектура. 2018. Т. 18. № 4. С. 65–70.
15. Крамар Л.Я. Влияние примесей на особенности обжига высокомагнезиальных пород с целью получения строительного магнезиального вяжущего // Цемент и его применение. 2007. № 3–4. С. 86–89.
16. Бердов Г.И., Зырянова В.Н., Машкин А.Н., Хританков В.Ф. Нанопроцессы в технологии строительных материалов // Строительные материалы. 2008. № 7. С. 2–6.
17. Строкова В.В., Нелюбова В.В., Алтынник Н.И., Жерновской И.В., Осадчий Е.Г. Фазообразование в системе «цемент – известь – кремнезем» в гидротермальных условиях с использованием наноструктурированного модификатора // Строительные материалы. 2013. № 9. С. 30–32.
18. Морозова М.В. Активность поверхности высокодисперсных систем на основе сапонитсодержа-щего отхода алмазодобывающей промышленности // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2018. № 2. С. 5–11.
19. Дроздюк Т.А., Айзенштадт А.М., Королев Е.В. Высокотемпературная модификация сапонитсодержащего материала // Строительные материалы. 2021. № 11. С. 30–35. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-797-11-30-35.
20. Козару Т.В. Форстеритовая керамика на основе природных кальциймагниевых силикатов // Конструкции из композиционных материалов. 2006. № 4. С. 107–109.
21. Тутыгин А.С., Айзенштадт А.М., Шинкарук А.А. Выделение сапонитсодержащего материала из отходов горнодобывающей промышленности // Прикладная наука. 2012. № 2 (33). С. 82–83.
22. Тутыгин А.С., Айзенштадт М.А., Айзенштадт А.М., Махова Т.А. Влияние природы электролита на процесс коагуляции сапонитсодержащей суспензии // Геоэкология. 2012. № 5. С. 379–383.
23. Вешнякова Л.А., Айзенштадт А.М. Оптимизация гранулометрического состава смесей для получения мелкозернистых бетонов // Промышленное и гражданское строительство. 2012. № 10. С. 19–22.
24. Запольский А.К., Коган А.А. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды: свойства. Получение. Применение. Л.: Химия, 1987. 208 с.
25. Ховаков Г.С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. 307 с.
26. Третьяков Ю.Д. Твердофазные реакции. М.: Химия, 1978. 360 с.

Для цитирования: Малыгина М.А., Айзенштадт А.М., Дроздюк Т.А., Фролова М.А., Пожилов М.А. Структурная модификация сапонит-содержащего материала при его механическом диспергировании // Строительные материалы. 2022. № 9. С. 32–38. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-32-38

Экология, металлургия, минеральные вяжущие вещества и промышленность строительных материалов

Журнал: №9-2022
Авторы:

Рахимов Р.З.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-26-31
УДК: 625.06

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Загрязнение окружающей среды отходами производства и потребления является негативным результатом и одной из важнейших проблем настоящей и будущей деятельности человечества. Эта проблема последней половины прошлого столетия привела к пересмотру стратегии развития, в основу которой заложены принципы ресурсосбережения и охраны окружающей среды, ставшие основой национальных программ многих стран. С 2019 г. в России реализуется национальный проект «Экология». Одним из основных источников загрязнения окружающей среды является металлургическая промышленность, шлаки и шламы которой применяются в производстве и модификации минеральных вяжущих веществ. Повышение объемов использования при этом отходов промышленности – одно из направлений решения экологической проблемы и развития промышленности строительных материалов.
Р.З. РАХИМОВ, д-р техн. наук, профессор, член-корр. РААСН

Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

1. Будущее мировой экономики. Доклад группы экспертов ООН во главе с В. Леонтьевым. М.: Международные отношения, 1979. 212 с.
2. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья для производства строительных материалов. М.: Госстройиздат, 1963.
3. Волженский А.В., Буров Ю.С., Виноградов Б.Н., Гладких В.И. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов. М.: Госстройиздат, 1969.
4. Глуховский В.Д., Пахомов В.А. Шлакощелочные вяжущие и бетоны. Киев: Будивельник, 1978. 184 с.
5. Rahman R.O.A., Rakhimov R.Z., Rakhimova N.R., Ojovan M.I. Cementitious materials for nuclear wastes immobilization. Wiley, 2015. 231 p.
6. Блошенко Т.А., Гилярова А.А., Гончарова Л.И., Кныш В.А., Ларичкин Ф.Д., Мелик-Гайказов И.В., Невская М.А., Новосельцева В.Д., Переин В.Н., Федосеев С.В. Рациональное использование вторичных минеральных ресусров в условиях экологизации и внедрения доступных технологий. Апатиты: ФИЦ КНЦ РАН, 2019. 252 с.
7. Бархатов В.Н., Добровольский И.П., Капкаев Ю.М. Отходы производства и потребления – резерв строительных материалов. Челябинск: Изд-во Челябинского государственного университета, 2017. 477 с.
8. Долгарев А.В. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов: Физико-химический анализ: Справочное пособие. М.: Стройиздат, 1990. 456 с.
9. Русина В.В. Минеральные вяжущие вещества на основе многотоннажных промышленных отходов. Братск: БрГУ, 2007. 224 с.
10. Rakhimova N.R., Rakhimov R.Z. Reaction products, structure and properties of alkali-activated metakaolin cements incorporated with supplementary materials // Journal of materials research and technology. 2018. No. 6, pp. 364–373.
11. Rakhimova N.R., Rakhimov R.Z. Toward clean cement technologies: A review on alkali-activated fly-ash cements incorporated with supplementary materials // Journal of Non-Crystalline Solids. 2019. No. 509, pp. 31–41.
12. Rakhimova N.R. Recent advances in blended alkali-activated cements: a review // European Journal of Environmental and Civil Engineering. 2020. DOI: 10.1080/19648189.2020.1858170
13. Рахимова Н.Р., Рахимов Р.З. Механизм отвердевания боратных солевых растворов шлакощелочными вяжущими // Цемент и его применение. 2016. № 3. С. 96–99.
14. Павленко С.И., Луханин М.В., Мышляев Л.П., Аввакумов Е.Г., Корнеева Е.В. Малоцементные и бесцементные вяжущие и мелкозернистые бетоны различного назначения из вторичных минеральных ресурсов. Новосибирск: СО РАН, 2010. 322 с.
15. Рахимов Р.З., Магдеев У.Х., Ярмаковский В.Н. Экология, научные достижения и инновации в производстве строительных материалов на основе и с применением техногенного сырья // Строи-тельные материалы. 2009. № 12. С. 3–5.
16. Хозин В.Г., Хританков В.Ф,, Пичугин АП. Роль строительной индустрии в становлении циркулярной экономики промышленных регионов России // Строительные материалы. 2021. № 1–2. С. 6–9. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-788-1-2-6-12
17. Проблема технического регулирования в строительстве в рамках 100+Technobuild // Строительная газета. 2021. № 39.
18. Щеглов А. Эффективного ответа на удорожание строительных материалов пока не найдено // Строительная газета. 2021. № 27.
19. Рахимов Р.З. Гипс в строительстве с древних времен до современности // Academia. Архитектура и строительство. 2021. № 4. С. 170–175.
20. Семенов А.А. Обзор рынка товарной извести: итоги 2019 г., прогноз на 2020 г. // Строительные материалы. 2020. № 4–5. С. 4–7. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-780-4-5-4-7
21. Витт О.С. Современное состояние отечественной цементной промышленности и проблемы ее конкурентоспособности // Стратегия развития экономики. 2011. № 17 (110). С. 48–51.
22. Шевченко И.В., Григорьева Е.А. Реструктуризация предприятий и отраслей промышленного производства Красноярского края (по материалам цементной промышленности) // Стратегия развития экономики. 2011. № 17 (110). С. 52–55.
23. Скобло Л.И. Цементная промышленность на постсоветском пространстве сегодня: Обозрение // Цемент и его применение. 2018. № 1. С. 26–28.
24. Василик Ш.Ю., Еремина Е.М. Цементная промышленность в 2020 году // Цемент и его применение. 2020. № 6. С. 3–10.

Для цитирования: Рахимов Р.З. Экология, металлургия, минеральные вяжущие вещества и промышленность строительных материалов // Строительные материалы. 2022. № 9. С. 26–31. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-26-3

Аддитивное строительное производство: исследование эффекта анизотропии прочностных характеристик бетона

Журнал: №9-2022
Авторы:

Адамцевич А.О.,
Пустовгар А.П.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-18-24
УДК: 693.5

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Аддитивное строительное производство или строительная 3D-печать бетоном является, с одной стороны, развитием существующих технологий укладки бетонной смеси в монолитном домостроении, а с другой – создает предпосылки перехода к принципиально новому уровню производительности труда в строительстве, основанному на автоматизированном выполнении строительных операций и сокращении доли ручного труда при одновременном снижении материалоемкости и повышении гибкости архитектурного и объемно-планировочного проектирования зданий и сооружений. Для сокращения барьеров на пути массового применения аддитивного строительного производства необходима разработка обоснованных подходов к проектированию и расчету зданий и сооружений, возводимых с применением этой технологии, на основе учета особенностей напечатанных бетонных конструкций и эмпирической оценки возможных отличий их эксплуатационных свойств от аналогичных конструкций, создаваемых при помощи традиционных технологий формовки в опалубку. В настоящей статье рассматриваются результаты этапа проводимой авторами научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы, направленной на получение экспериментальных данных для разработки рекомендаций по проектированию бетонных конструкций зданий и сооружений, возводимых с применением технологии аддитивного строительного производства, в части, касающейся исследования эффекта анизотропии некоторых прочностных характеристик бетонных изделий, изготовленных при помощи строительного 3D-принтера методом послойной экструзии с вертикальной шнековой подачей дисперсно-армированной бетонной смеси для аддитивного строительного производства.
.О. АДАМЦЕВИЧ, канд. техн. наук, старший научный сотрудник НИИ СМиТ (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.П. ПУСТОВГАР, канд. техн. наук, научный руководитель НИИ СМиТ (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ) (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Reinventing Construction: a route to higher productivity. McKinsey Global Institute analysis. 2017.
2. Nasir H., Ahmed H., Haas C., Goodrum P.M. An analysis of construction productivity differences between Canada and the United States. Construction Management and Economics. 2013, pp. 595–607, 2013. https://doi.org/10.1080/01446193.2013.848995
3. Mischke J. Reinventing construction: a route to higher productivity. McKinney Global Institute. Construction: Let’s build changes! 2017.
4. Naoum S. Factors influencing labor productivity on construction sites. International Journal of Productivity and Performance Management. 2016. Vol. 65 (3), pp. 401–421. DOI: 10.1108/IJPPM-03-2015-0045
5. Yiwei Wenga, Mingyang Li, Shaoqin Ruan, Teck Neng Wong, Ming Jen Tan, Kah Leong Ow Yeong, Shunzhi Qian. Comparative economic, environmental and productivity assessment of a concrete bathroom unit fabricated through 3D printing and a precast approach. Journal of Cleaner Production. 2020. Vol. 261. 121245. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2020.121245
6. Abhinav Bhardwaj, Scott Z. Jones, Negar Kalantar, Zhijian Pei, John Vickers, Timothy Wangler, Pablo Zavattieri, Na Zou. Additive manufacturing processes for infrastructure construction: a review. Journal of Manufacturing Science and Engineering. 2019. Vol. 141 (9). 091010 (13 pages). https://doi.org/10.1115/1.4044106
7. Paolini A., Kollmannsberger S., Rank E. Additive manufacturing in construction: a review on processes, applications, and digital planning methods. Additive Manufacturing. 2019. Vol. 30. 100894. https://doi.org/10.1016/j.addma.2019.100894
8. Panda B., Tay Y.W.D., Paul S.C., Tan M.J. Current challenges and future potential of 3D concrete printing: aktuelle Herausforderungen und Zukunftspotenziale des 3D-Druckens bei Beton. Materialwissenschaft und Werkstofftechnik. 2018. Vol. 49 (5), pp. 666–673. DOI: 10.1002/mawe.201700279
9. Buswell R.A., Leal de Silva W.R., Jones S.Z., Dirrenberger J. 3D printing using concrete extrusion: a roadmap for research. Cement and Concrete Research. 2018. Vol. 112, pp. 37–49. 10.1016/j.cemconres.2018.05.006.
10 Wangler T., Roussel N., Bos F.P., T.A.M. Salet, R.J. Flatt, «Digital concrete: a review».Cem. Concr. Res., 123 (2019), p. 105780, 10.1016/j.cemconres.2019.105780.
11. Shaodan Hou, Zhenhua Duan, Jianzhuang Xiao, Jun Ye. A review of 3D printed concrete: Performance requirements, testing measurements and mix design. Construction and Building Materials. 2021. Vol. 273. 10.1016/j.conbuildmat.2020.121745
12. Panda B., Chandra Paul S., Jen Tan M. Anisotropic mechanical performance of 3D printed fiber reinforced sustainable construction material. Materials Letters. 2017. Vol. 209, pp. 146–149.
13. Guowei Ma, Zhijian Li, Li Wang. Fang Wang, Jay Sanjayan. Mechanical anisotropy of aligned fiber reinforced composite for extrusion-based 3D printing. Construction and Building Materials. 2019. Vol. 202, pp. 770–783. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.01.008
14. Hambach M., Volkmer D. Properties of 3D-printed fiber-reinforced Portland cement paste. Cement and Concrete Composites. 2017. Vol. 79, pp. 62–70. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2017.02.001
15. Feng P., Meng X., Chen J., Ye L. Mechanical properties of structures 3D printed with cementitious powders. Construction and Building Materials. 2015. Vol. 93, pp. 486–497. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.05.132
16. Wolfs R.J.M., Bos F.P., Salet T.A.M. Hardened properties of 3D printed concrete: The influence of process parameters on interlayer adhesion. Cement and Concrete Research. 2019. Vol. 119, pp. 132–140. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2019.02.017
17. Le T.T., Austin S.A., Lim S., Buswell R.A., Law R., Gibb A.G.F. Hardened properties of high-performance printing concrete. Cement and Concrete Research. 2012. Vol. 42. Iss. 3, pp. 558–566. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2011.12.003
18. Viktor Mechtcherine, Kim van Tittelboom, Ali Kazemian, Eric Kreiger, Behzad Nematollahi, Venkatesh Naidu Nerella, Manu Santhanam, Geert de Schutter, Gideon Van Zijl, Dirk Lowke, Egor Ivaniuk, Markus Taubert, Freek Bos. A roadmap for quality control of hardening and hardened printed concrete». Cement and Concrete Research. 2022. Vol. 157. 106800. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2022.106800

Для цитирования: Адамцевич А.О., Пустовгар А.П. Аддитивное строительное производство: исследование эффекта анизотропии прочностных характеристик бетона // Строительные материалы. 2022. № 9. С. 18–24. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-18-24

Рынок сухих строительных смесей России: итоги полугодия

Журнал: №9-2022
Авторы:

Ботка Е.Н.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-15-17
УДК: 666.96

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассмотрены итоги работы отрасли сухих строительных смесей в первом полугодии 2022 г. Рынок модифицированных смесей России, несмотря на трудности, сохранил прирост на уровне 2%. После прироста на 12% в первом квартале во втором отмечено сокращение рынка на 4%. В первом полугодии заметно увеличился экспорт, а импорт сократился меньше, чем можно было бы ожидать. В целом по году ожидается умеренное сокращение рынка на 4–6%. Сформулированы варианты прогноза динамики рынка на 2022–2024 гг.
Е.Н. БОТКА, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Компания «Строительная информация» (191040, г. Санкт-Петербург, Лиговский пр., 73, оф. 320)

Для цитирования: Ботка Е.Н. Рынок сухих строительных смесей России: итоги полугодия // Строительные материалы. 2022. № 9. С. 15–17. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-15-17

Сравнение методов испытаний на модуль упругости бетона по российским и зарубежным нормативным документам

Журнал: №9-2022
Авторы:

Крылов С.Б.,
Арленинов П.Д.,
Калмакова П.С.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-4-9
УДК: 624.046.4

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Проанализированы основные подходы к проведению кратковременных испытаний по определению модуля упругости бетона, которые регламентирует ГОСТ 24452–80, действующий на территории Российской Федерации, а также зарубежные стандарты ISO 1920-10:2010, ASTM C469-14, BS EN 12390-10. Определены принципиальные отличия в проведении испытаний по определению модуля упругости бетона по российским и зарубежным стандартам. Значение модуля упругости является одним из основных параметров, получаемых по проводимым испытаниям в соответствии с указанными стандартами, закладывается в виде исходных данных при выполнении пространственных расчетов, а также приводится в нормативных документах типа СП, ModelCode, EuroCod и т. д., при анализе которых видна разница в значениях модулей упругости для соответствующих по прочности классов бетона. В качестве материалов и методов в статье рассматриваются размеры и формы испытуемых образцов, параметры базы измерения и типы измерительного оборудования, режимы нагружения. Приведенный анализ основных этапов проведения испытаний по определению модуля упругости бетона выявил серьезные отличия в подходах российского ГОСТ 24452–80 и зарубежных стандартов (между собой все зарубежные стандарты относительно гармонизированы, хотя также присутствуют отличия). Основные отличия – в параметрах образцов и режимах нагружения. Для дальнейшей гармонизации отечественных и зарубежных нормативных документов необходимо проведение обширных сравнительных испытаний образцов разных форм и размеров с режимами нагружения по каждому из стандартов для каждого типа образцов.
С.Б. КРЫЛОВ, д-р техн. наук,
П.Д. АРЛЕНИНОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
П.С. КАЛМАКОВА, инженер

Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона (НИИЖБ) им. А.А. Гвоздева АО «НИЦ «Строительство» (109428, Москва, ул. 2-я Институтская, 6, корп. 5)

1. ГОСТ 24452–80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона. Введен постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 ноября 1980 г. № 177 – дата введения 1982-01-01.
1. GOST 24452–80 Concrete. Methods for determining prismatic strength, modulus of elasticity and Poisson’s ratio. Introduced by the Decree of the State Committee of the SSR for Construction of November 18, 1980 No. 177. Date of introduction 1982-01-01. (In Russian).
2. Нажуев М.П., Джамилова П.М., Батаева Ф.А., Бакаев З.И., Кукаев А.Х., Османов А. Влияние режимов виброцентрифугирования на свойства получаемых бетонов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2021. С. 8–19.
2. Nazhuev M.P., Dzhamilova P.M., Bataeva F.A., Bakaev Z.I., Kukaev A.Kh., Osmanov A. Influence of vibrocentrifugation modes on the properties of the resulting concretes. Vestnik BSTU named after V.G. Shukhov. 2021, pp. 8–19. (In Russian).
3. Свиридов Н.В., Коваленко М.Г., Чесноков В.М. Механические свойства особо прочного цементного камня // Бетон и железобетон. 1991. № 2. С. 7–9.
3. Sviridov N.V., Kovalenko M.G., Chesnokov V.M. Mechanical properties of especially strong cement stone. Beton i Zhelezobeton [Concrete and reinforced concrete]. 1991. No. 2, pp. 7–9. (In Russian).
4. Qirui Luo, Wei Wang, Zhuangzhuang Sun, Bingjie Wang, Shanwen Xu. Statistical analysis of mesoscopic concrete with random elastic modulus. Journal of Building Engineering. 2021.101850. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2020.101850
5. Yueyi Gao, Chuanlin Hu, Yamei Zhang, Zongjin Li, Jinlong Pan. Investigation on microstructure and microstructural elastic properties of mortar incorporating fly ash. Cement and Concrete Composites. 2018. Vol. 86, pp. 315–321. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2017.09.008
6. Meenakshi Sharma, Shashank Bishnoi. Influence of properties of interfacial transition zone on elastic modulus of concrete: Evidence from micromechanical modelling. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 246. 1183814. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118381
7. Qinghe Wang, Zhe Li, Yuzhuo Zhang, Huan Zhang, Mei Zhou, Yanfeng Fang. Influence of coarse coal gangue aggregates on elastic modulus and drying shrinkage behaviour of concrete. Journal of Building Engineering. 2020. Vol. 32. 101748 15. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2020.101748
8. Nayara S. Klein, Lauri A. Lenz, Wellington Mazer. Influence of the granular skeleton packing density on the static elastic modulus of conventional concretes. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 242. 118086 https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118086
9. ISO 1920-10:2010 «Testing of concrete – Part 10: Determination of static modulus of elasticity in compression». Reviewed and confirmed in 2016. First edition 2010-09-15.
10. BS EN 12390-13:2013 «Testing hardened concrete. Part 13: Determination of secant modulus of elasticity in compression». This British Standard was published under the authority of the Standards Policy and Strategy Committee on 30 November 2013.
11. ASTM C469/C469M-14 «Standard Test Method for Static Modulus of Elasticity and Poisson’s Ratio of Concrete in Compression» committee C09 has identified the location of selected changes to this standard since the last issue (C469/C469M-10) that may impact the use of this standard (Approved March 1, 2014).
12. fib Model Code for Concrete Structures 2010. 2013. 434 p.
13. ТКП EN 1992-1-12009 (02250) Еврокод 2 «Проектирование железобетонных конструкций Часть 1-1. Общие правила и правила для зданий». Утвержден и введен в действие Приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 10 декабря 2009 г. № 404.
13. TKP EN 1992-1-12009 (02250) Eurocode 2 «Design of reinforced concrete structures Part 1-1. General rules and rules for buildings”. Approved and put into effect by the order of the Ministry of Architecture and Construction of the Republic of Belarus dated December 10, 2009. No. 404.
14. СП 63.13330.2018 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения». Утвержден Приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 19 декабря 2018 г. № 832/пр – дата введения 2019-06-20.
14. SP 63.13330.2018 “Concrete and reinforced concrete structures. Basic Provisions». Approved by Order of the Ministry of Construction, Housing and Communal Services of the Russian Federation dated December 19, 2018 No. 832/pr. Date of introduction 2019-06-20. (In Russian).

Для цитирования: Крылов С.Б., Арленинов П.Д., Калмакова П.С. Сравнение методов испытаний на модуль упругости бетона по российским и зарубежным нормативным документам // Строительные материалы. 2022. № 9. С. 4–9. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-4-9

О расчете прочности наклонных сечений железобетонных элементов с различной формой поперечного сечения

Журнал: №8-2022
Авторы:

Мухамедиев Т.А.,
Зенин С.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-70-74
УДК: 666.972:691.620.192

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Действующий СП 63.13330.2018 содержит методики расчета прочности по наклонным сечениям только для элементов с прямоугольной формой поперечного сечения. В статье рассмотрены вопросы расчета прочности наклонных сечений железобетонных элементов с различной формой их поперечного сечения. Изложен способ учета формы поперечного сечения элементов при их расчете по бетонной полосе между наклонными сечениями, при расчете на действие поперечных сил и на действие изгибающих моментов. Приведены зависимости для расчета элементов с тавровой, двутавровой, круглой, кольцевой и трапецеидальной формой поперечного сечения, а также с сечением в форме креста. Представлено сопоставление результатов расчета прочности наклонных сечений элементов, выполненных по различным методикам, а также сопоставление результатов расчета с опытными данными. В целом полученные результаты расчета прочности по наклонным сечениям железобетонных элементов с различной формой поперечного сечения согласуются с опытными данными.
Т.А. МУХАМЕДИЕВ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
С.А. ЗЕНИН, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона – НИИЖБ им. А.А. Гвоздева, АО «НИЦ «Строительство» (109428, г. Москва, ул. 2-я Институтская, 6, к. 5)

1. Uffe G. Jensen, Linh C. Hoang, Henrik B. Joergensen, Lars S. Fabrin. Shear strength of heavily reinforced concrete members with circular cross section. Engineering Structures. 2010. 32, рр. 617–626.
2. Шиванов В.Н., Ягодин В.К. Определение поперечной силы в изгибаемых железобетонных элементах кольцевого сечения // Бетон и железобетон. 1968. № 1. С. 37–38.
2. Shivanov V.N., Yagodin V.K. Determination of the transverse force in the bent reinforced concrete elements of the annular section. Beton i Zhelezobeton [Concrete and Reinforced Concrete]. 1968. No. 1, pp. 37–38. (In Russian).
3. Изотов Ю.Л. Прочность железобетонных балок. Киев: Будiвельник. 1978. 160 с.
3. Izotov Yu.L. Prochnost ghelezobetonnyh balok [Strength of reinforced concrete beams]. Kiev: Budivelnik, 1978. 160 p.
4. Свердлов Б.М. Совершенствование методов расчета прочности ригелей каркасных зданий: Дис. … канд. техн. наук. Москва, 1989. 149 с.
4. Sverdlov B.M. Improve-ment of methods for calculating the strength of crossbars of frame buildings. Dis... Candidate of Sciences. Moscow. 1989. 149 p. (In Russian).
5. Rendy Thamrin et al. Shear Strength of Reinforced Concrete T-beams without Stirrups. Journal of Engineering Science and Technology. 2016. Vol. 11, No. 4, pp. 548–562.
6. Rendy Thamrin et al. Shear Capacity of Reinforced Concrete Beams with Square Cross Section Subjected to Biaxial Bending. 2020 IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng. 713 012029
7. СНиП 2.03.01–84* «Бетонные и железобетонные конструкции». М., 1985.
7. SNiP 2.03.01–84* “Betonnye I Zhelezobetonnye Construksii”. Moscow. 1985.
8. ЕN 1992-1-1:2004 Eurocode 2: Design of concrete structures. Part 1-1: General rules and rules for buildings.
9. Крылов С.Б., Травуш В.И., Крылов А.С. Модель прочности наклонных сечений балок произвольной формы // Вестник НИЦ «Строительство». 2020. № 4 (27). С. 46–64.
9. Krylov S.B., Travush V.I., Krylov A.S. Strength model of inclined sections of beams of arbitrary shape. Vestnik NITS “Stroinelstvo”. 2020. No. 4 (27), pp. 46–64.

Для цитирования: Мухамедиев Т.А., Зенин С.А. О расчете прочности наклонных сечений железобетонных элементов с различной формой поперечного сечения // Строительные материалы. 2022. № 8. С. 70–74. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-70-74

Применение пиролитической хромато-масс-спектрометрии в контроле качества строительных полимеров и композитов

Журнал: №8-2022
Авторы:

Рудаков О.Б.,
Хорохордин А.М.,
Рудаков Я.О.,
Хорохордина Е.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-65-69
УДК: 691.175/8

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассмотрены возможности метода пиролитической газовой хромато-масс-спектрометрии (Py–GC–MS) в идентификации и контроле качества полимеров и композитов на их основе, используемых в строительных материалах, в определении теплофизических характеристик высокомолекулярных соединений, их молекулярно-массового распределения, в установлении строения структурных звеньев гомо- и гетерополимеров, в идентификации присадок, используемых в полимерных материалах, в контроле качества и безопасности изделий из полимеров. Пиролитические ячейки, применяемые в Py–GC–MS, позволяют помещать взвешенный образец (как твердый, так и жидкий) в стальной тигель с кварцевым покрытием, который может нагреваться до 1050оС. Современные комплексы Py–GC–MS работают в шести основных режимах: анализ в режиме программирования температуры пиролиза; одностадийный пиролиз; термодесорбция; двухстадийный и многоступенчатый анализ с хроматографическим разделением каждой термической зоны; реакционный пиролиз. Приведены примеры применения метода Py–GC–MS в контроле качества поливинилхлорида, композитных материалов на основе полиэтилена, древесно-композитных материалов, фторуглеродных эластомеров, композиций полимочевины и полиуретана, неорганических вяжущих.
О.Б. РУДАКОВ, д-р хим. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.М. ХОРОХОРДИН, начальник центра (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Я.О. РУДАКОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Е.А. ХОРОХОРДИНА, канд. хим. наук, доцент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Воронежский государственный технический университет (394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84)

1. Алексеева К.В. Пиролитическая газовая хроматография. M.: Химия, 1985. 256 с.
2. Пыцкий И.С., Кузнецова Е.С., Буряк А.К. Масс-спектрометрия как современный метод анализа полимеров // Сорбционные и хроматографические процессы. 2021. Т. 21. № 1. С. 69–76. DOI: 10.17308/sorpchrom.2021.21/3221
3. Tsuge Snin, Ohtani Hajime, Watanabe Chuichi. Pyrolysis-GC/MS Data Book of Synthetic Polymers. Pyrograms, Thermograms and MS of Pyrolyzates. Elsevier. 2011. 390 р.
4. Tae Uk Han, Young-Min Kim, Chuichi Watanabe, Norio Teramae, Young-Kwon Park, Seungdo Kim, Yunhee Lee. Analytical pyrolysis properties of waste medium-density fiberboard and particle board. Journal of Industrial and Engineering Chemistry. 2015. Vol. 32. No. 12, pp. 345–352. DOI: 10.1016/j.jiec.2015.09.008
5. Перова А.Н., Бревнов П.Н, Усачев С.В. и др. Сравнительный анализ термических и физико-механических свойств композиций полиэтилена, содержащих микрокристаллическую и нанофибриллярную целлюлозу // Химическая физика. 2021. Т. 40. № 7. С. 49–57. DOI 10.31857/S0207401X21070074
6. Ваганов-Вилькинс А.А., Руднев В.С., Павлов А.Д., Суховерхов С.В. Состав композитных полимер-оксидных покрытий на алюминии по данным пиролитической хромато-масс-спектрометрии // Физикохимия поверхности и защита материалов. 2018. Т. 54. № 3. С. 280–286. DOI: 10.7868/S0044185618030099
7. Hiltz J.A. Characterization of fluoroelastomers by various analytical techniques including pyrolysis gas chromatography/mass spectrometry. Journal of analytical and applied pyrolysis. 2014 Vol. 109. No. 9, pp. 283–295. DOI: 10.1016/j.jaap.2013.06.008
8. Hiltz J.A. Analytical pyrolysis gas chromatography/mass spectrometry (py-GC/MS) of poly(ether urethane)s, poly(ether urea)s and poly(ether urethane-urea)s. Journal of analytical and applied pyrolysis. 2015. Vol. 113. No. 5, pp. 248–258. DOI: 10.1016/j.jaap.2015.01.013.
9. Чекнаворян А.А. Новые методы пиролитической газовой хромато-масс-спектрометрии для определения химических добавок в портландцементе. Ч. I // ALITinform: Цемент. Бетон. Сухие смеси. 2013. Т. 29. № 2. С. 76–83.
10. Чекнаворян А.А. Новые методы пиролитической газовой хромато-масс-спектрометрии для определения химических добавок в портландцементе. Ч. II // ALITinform: Цемент. Бетон. Сухие смеси. 2013. Т. 30. № 3. С. 88–95.
11. Mai Matsueda, Marco Mattonai, Itsuko Iwai, Atsushi Watanabe, Norio Teramaea, William Robberson, Hajime Ohtani, Young-Min Kim, Chuichi Watanabe Preparation and test of a reference mixture of eleven polymers with deactivated inorganic diluent for microplastics analysis by pyrolysis-GC–MS. Journal of analytical and applied pyrolysis. 2021. Vol. 154, No. 3. 104993. DOI: 10.1016/j.jaap.2020.104993
12. La Nasa J., Biale G., Fabbri D., Modugno F. A review on challenges and developments of analytical pyrolysis and other thermoanalytical techniques for the quali-quantitative determination of microplastics. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis. 2020. Vol. 149. No. 8. 104841. DOI: 10.1016/j.jaap.2020.104841
13. Рудаков О.Б., Рудакова Л.В. Микропластик – злободневная проблема загрязнения пищевой продукции // Переработка молока. 2020. № 1. C. 32–35. DOI: 10.33465.2222-5455-2020-01-32-34
14. Рудаков О.Б., Рудакова Л.В. Наночастицы из пластика – актуальный контаминант пищевой продукции // Мясные технологии. 2019. № 10. C. 36–39. DOI: 10.33465/2308-2941-2019-10-48-51

Для цитирования: Рудаков О.Б., Хорохордин А.М., Рудаков Я.О., Хорохордина Е.А. Применение пиролитической хромато-масс-спектрометрии в контроле качества строительных полимеров и композитов // Строительные материалы. 2022. № 8. С. 65–69. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-65-69

Переработка бетона: сотрудничество в сфере экологически эффективных технологий

Журнал: №8-2022
Авторы:

Байкина Н.В.,
Айзенштадт А.М.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-59-61
УДК: 579.222.2:666.972

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Новые подходы к ревизии отходов перед сносом и реновацией зданий и управлению строительным мусором изучают эксперты трех стран – России, Норвегии и Финляндии – в рамках международного проекта «Переработка бетона: сотрудничество в сфере экологически эффективных технологий в Арктической зоне»/ «DeConcrete: Eco-efficient Arctic Technologies Cooperation». Ученым важно понять, какие скрытые возможности содержит разрушенный бетон, как можно инициировать физико-химические процессы, способствующие его практическому применению. Полученные данные будут использоваться при создании новых композитных материалов на основе переработанного бетона.
Н.В. БАЙКИНА, эксперт (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.М. АЙЗЕНШТАДТ, д-р хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова (163002, г. Архангельск, наб. Северной Двины, 17)

1. Владимиров С.Н. Проблемы переработки отходов строительной индустрии // Системные технологии. 2016. № 2 (19). С. 101–105.
2. Каунова А.С., Михайлова М.А. Современные методы утилизации строительных отходов // Электронный научный журнал. 2017. № 1–2 (16). С. 218–221.
3. Клюева Н.А. Проблемы утилизации строительного мусора. В сборнике: Потенциал цифровой трансформации предпринимательства. Материалы международной научно-практической конференции. 2019. С. 47–49.
4. Шевцов В.Р., Стариков А.П., Гончаров В.Г. Использование техногенных отходов производства в строительстве автомобильных дорог. В сборнике: Развитие дорожно-транспортного комплекса и строительной инфраструктуры на основе рационального природопользования: Материалы VII Всероссийской научно-практической конференции (с международным участием). 2012. С. 216–220.
5. Ерохина Я.Ю., Сергиенко А.Д., Герасимова А.В. Использование вторичного сырья в производстве строительных материалов. Дни студенческой науки: Сборник докладов научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ студентов института гидротехнического и энергетического строительства НИУ МГСУ. М., 2020. С. 95–106.
6. Зайцева Л.Р., Луцык Е.В., Латыпова Т.В., Латыпов В.М., Федоров П.А., Попов В.П. Влияние вида заполнителя из отходов производств на коррозионную стойкость бетона // Строительные материалы. 2021. № 11. С. 23–29. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-797-11-23-29
7. Лукутцова Н.П., Пыкин А.А., Соболева Г.Н., Золотухина Н.В., Обыденная А.А. Композиционный заполнитель для легких бетонов с использованием хризотилцементных и золошлаковых отходов // Строительные материалы. 2021. № 8. С. 53–59. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-794-8-53-59
8. Матар П.Ю., Петропавловская В.Б., Баркая Т.Р., Байсари М.Ф., Эль-Хасанийе Л.С. Пустотелые стеновые бетонные блоки с рециклированными заполнителями и стеклом // Строительные материалы. 2016. № 3. С. 69–75.
9. Лотов В.А., Сулейменова М.Е., Осмонов П.А. Использование техногенных отходов при изготовлении строительных материалов. V Междуна-родная конференция-школа по химической технологии: Сборник тезисов докладов сателлитной конференции ХХ Менделеевского съезда по общей и прикладной химии. 2016. С. 260–262.
10. Рязанова Г.Н., Лукьянова А.О. Оценка проблем развития процесса реновации жилья в крупных городах России // Градостроительство и архитектура. 2020. Т. 10. № 2 (39). С. 131–138.
11. Асанова А.С., Лузгина Е.А. Современные материалосберегающие методы переработки строительных отходов // Современные научные исследования и инновации. 2016. № 11 (67). С. 181–184.
12. Кальгин А.А., Фахратов М.А., Сохряков В.И. Опыт использования отходов дробленого бетона в производстве бетонных и железобетонных изделий // Строительные материалы. 2010. № 6. С. 32–33.

Для цитирования: Байкина Н.В., Айзенштадт А.М. Переработка бетона: сотрудничество в сфере экологически эффективных технологий // Строительные материалы. 2022. № 8. С. 59–61. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-59-61

Исследование влияния пуццоланового компонента на структуру и состав модифицированных сульфатных матриц

Журнал: №8-2022
Авторы:

Гордина А.Ф.,
Полянских И.С.,
Жукова Н.С.,
Яковлев Г.И.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-51-58
УДК: 666.913

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Структура гипсовой матрицы, характеризующаяся размером, формой и морфологией кристаллов, состоянием межфазной поверхности, количеством и прочностью контактов между новообразованиями, определяет основные физико-технические свойства материала. В работе рассмотрено влияние минеральных добавок на основе различных модификаций диоксида кремния, вводимых совместно с портландцементом на структуру и свойства гипсового камня посредством использования сканирующей электронной микроскопии, энергодисперсионной рентгеновской и инфракрасной спектроскопии. В исследовании использовался строительный гипс марки Г5, в качестве минеральных модификаторов применялись: метакаолин, дегидратированная глина, алевролит, керамическая пыль, измельченная минеральная вата, диабаз. В работе установлено, что совместное введение модификаторов приводит к улучшению физико-механических свойств вяжущего, что, вероятно, обусловлено тем, что добавки способствуют формированию продуктов гидратации на основе гидросиликатов или гидроалюминатов кальция, заполняющих поровое пространство каркаса кристаллогидратов гипса. Тонкодисперсные добавки также выступают в качестве центров кристаллизации в процессе структурообразования матрицы. В работе реализовано сравнение структуры, спектральных данных функциональных групп и локального состава новообразований матриц композиционных материалов при оптимальном содержании минеральных модификаторов. Отмеченные изменения в ИК-спектрах и микроструктура гипсовой матрицы подтверждают выдвинутые предположения о влиянии силикатных компонентов на структуру и свойства строительного гипса.
А.Ф. ГОРДИНА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.С. ПОЛЯНСКИХ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Н.С. ЖУКОВА, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Г.И. ЯКОВЛЕВ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426000, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)

1. Белов В.В., Бурьянов А.Ф., Яковлев Г.И., Петропавловская В.Б., Фишер Х.-Б., Маева И.С., Новиченкова Т.Б. Модификация структуры и свойств строительных композитов на основе сульфата кальция: Монография / Под общ. ред. А.Ф. Бурьянова. М.: Изд-во Де Нова. 2012. 196 с.
2. Коровяков В.Ф. Современные достижения в области создания водостойких гипсовых вяжущих. Сборник научных трудов. М.: ГУП «НИИМОССТРОЙ», 2006. 149 с.
3. Чернышева Н.В., Агеева М.С., Эльян Исса Жямал Исса, Дребезгова М.Ю. Влияние минеральных добавок различного генезиса на микроструктуру гипсоцементного камня // Вестник Белгородского государственного техноло­гического университета им. В.Г. Шухова. 2013. № 4. С. 12–18.
4. Пантелеев А.С., Тимашев В.В. Твердение вяжущих веществ в присутствии кристаллических добавок различной структуры // Строительные материалы. 1961. № 12. С. 32–34.
5. Королев Е.В. Нанотехнология в строительном материаловедении. Анализ состояния и достижений. Пути развития // Строительные материалы. 2014. № 11. С. 47–79.
6. Изотов В.С., Мухаметрахимов Р.Х., Галаутдинов А.Р. Исследование влияния активных минеральных добавок на реологические и физико-механические свойства гипсоцементно-пуццоланового вяжущего // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 20–23.
7. Мухаметрахимов Р.Х., Галаутдинов А.Р. Роль активных минеральных добавок природного происхождения в формировании структуры и свойств гипсоцементно-пуццоланового вяжущего // Вестник Казанского технологического университета. 2017. № 6. С. 60–63.
8. Галаутдинов А.Р., Мухаметрахимов Р.Х. Особенности гидратации модифицированного гипсо-цементно-пуццоланового вяжущего // Строи-тельные материалы. 2019. № 10. С. 58–61. DOI: 10.31659/0585-430X-2019-775-10-58-63
9. Ильичёва О.М., Наумкина Н.И., Лыгина Т.З. О структурном совершенстве природного и синтетического кремнезема // Вестник Казанского технологического университета. 2010. № 8. С. 459–463.
10. Игнатова А.М. Правила управления структурой и свойствами материала каменного литья // Вестник ПНИПУ. Машиностроение, материаловедение. 2010. № 3. С. 94–102.
11. Yakovlev G., Gordina A., Khritankov V. ,et al. Gypsum composition with siltstone-based mineral modifier. Selected papers of the 13th International Conference “Modern Building Materials, Structures and Techniques”. Vilnius Gediminas Technical University. 2019, pp. 217–223. DOI: 10.3846/mbmst.2019.041
12. Халиуллин М.И., Нуриев М.И., Рахимов Р.З., Гайфуллин А.Р. Влияние добавки термоактивированной глины на свойства композиционного гипсового вяжущего // Известия КазГАСУ. 2016. № 1 (35). С. 205–210. EDN: VUSKSH.
13. Петропавловская В.Б. Использование минеральных ультрадисперсных модификаторов на основе отходов промышленности в гипсовых композитах // Строительные материалы. 2018. № 8. С. 18–23. DOI: 10.31659/0585-430X-2018-762-8-18-23
14. Сегодник Д.Н., Потапова Е.Н. Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее с активной минеральной добавкой метакаолин // Успехи в химии и химической технологии. 2014. № 8 (157). С. 77–79.
15. Барковская С.В., Пчельникова В.А. Разработка композиционных гипсовых вяжущих веществ с использованием керамзитовой пыли и стеклобоя // Эксперт: теория и практика. 2022. № 3 (18). С. 34–38. DOI: 10.51608/26867818_2022_3_34

Для цитирования: Гордина А.Ф., Полянских И.С., Жукова Н.С., Яковлев Г.И. Исследование влияния пуццоланового компонента на структуру и состав модифицированных сульфатных матриц // Строительные материалы. 2022. № 8. С. 51–58. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-51-58

Текстильно-армированный модифицированный гипсобетон

Журнал: №8-2022
Авторы:

Бессонов И.В.,
Жуков А.Д.,
Горбунова Э.А.,
Говряков И.С.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-46-50
УДК: 691.328:691.335

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Цель работы заключалась в исследовании свойств текстильно-армированного модифицированного гипсобетона (текстиль-гипсобетона) и разработке состава материала для изготовления декоративных фасадных плит и различных малых архитектурных форм с увеличенной стойкостью к атмосферным воздействиям и прочностью при изгибе. Использование армирующего материала (текстильной сетки из углеродного, базальтового или полиэфирного волокна) позволяет создавать изделия малой толщины. Улучшенные показатели водостойкости получают за счет применения добавок, модифицирующих гипс. Система из водостойкого гипсового вяжущего и армирующего слоя текстильного полотна позволяет получать изделия сложных архитектурных форм с возможностью использования в условиях атмосферных воздействий. Полученные результаты можно использовать при проектировании состава материала в областях применения, где необходима архитектурная выразительность, высокая прочность при изгибе и водостойкость. Композит может использоваться для изготовления сложных форм декоративных фасадных панелей, малых архитектурных форм, таких как парковая мебель, скульптуры и т. д.
И.В. БЕССОНОВ1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.Д. ЖУКОВ2,1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Э.А. ГОРБУНОВА1,2, инженер, магистр (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.С. ГОВРЯКОВ1,2, инженер, магистр (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)\

1 Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21) (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21)
2 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Lesovik V.S., Glagolev E.S., Popov D.Y., Lesovik G.A., Ageeva M.S. Textile-reinforced concrete using composite binder based on new types of mineral raw materials. IOP conference series: Materials science and Engineering. 2018. Vol. 327. 032033 DOI: 10.1088/1757-899X/327/3/032033
2. Лесовик В.С., Попов Д.Ю., Глаголев Е.С. Текстиль-бетон – эффективный армированный композит будущего // Строительные материалы. 2017. № 3. С. 81–84.
3. Попов Д.Ю. Состояние и перспективы применения текстиль-бетона // Промышленное и гражданское строительство. 2018. № 3. С. 51–57.
4. Волкова А.А., Пайков А.В., Семенов С.Г., Мельников Б.Е. Структура и свойства текстильно-армированного бетона // Инженерно-строительный журнал. 2015. № 7. С. 50–55.
5. Лесовик В.С., Попов Д.Ю. Повышение эффективности текстиль-бетона // Региональная архитектура и строительство. 2017. № 4. С. 10–16.
6. Поудел Р.С., Бессонов И.В., Жуков А.Д., Гудков П.К., Горбунова Э.А., Михайлик Е.Д. Цифровые методы оптимизации составов бетонного полотна // Строительные материалы. 2022. № 6. С. 20–24. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-803-6-20-24
7. Pyataev E.R., Medvedev A.A., Poserenin A.I., Burtseva M.A., Mednikova E.A. and Mukhametzya-nov V.M. Theoretical principles of creation of cellular concrete with the use of secondary raw materials and dispersed reinforcement. 2018. MATEC Web Conference. VI International Scientific Conference “Integration, Partnership and Innovation in Construction Science and Education” (IPICSE-2018). DOI: https://doi.org/10.1051/matecconf/20182510101211
8. Scherer, S., Michler, H., Curbach, M. Brücken aus Textilbeton. Handbuch Brücken: Entwerfen, Konstruieren, Berechnen, Bauen und Erhalten (2014), рр. 118–129.
9. Hegger J., Goralksi C., Kulas C. Schlanke fuβgängerbrücke aus textilbeton. Sechsfeldrige Fuβgängerbrücke mit einer Gesamtlänge von 97 m. Beton- und Stahlbetonbau. 2011. Vol. 106. Iss. 2, pp. 64–71.
10. Efimov B., Isachenko S., Kodzoev M.-B., Dosanova G., Bobrova E. Dispersed reinforcement in concrete technology. E3S Web of Conferences. 2019. Vol. 110. 01032. DOI: https://doi.org/10.1051/e3sconf/201911001032
11. Schladitz F., Lorenz E., Jesse F., Curbach M. Verstärkung einer denkmalgeschätzten Tonnenschale mit Textilbeton. Beton- und Stahlbetonbau. 2009. Vol. 104. Iss. 7, рр. 432–437.
12. Mana Halvaei, Masoud Jamshidi, Masoud Latifi, Mojtab Ejtemaei. Experimental investigation and modelling of flexural properties of carbon textile reinforced concrete. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 262, pp. 15–25. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.120877
13. Hadi Bolooki Poorsaheli, Amir Behravan, Seyed TahaTabatabaei Aghda Durability performance of hybrid reinforced concretes (steel fiber + polyolefin fiber) in a harsh marine tidal zone of Persian Gulf. Construction and Building Materials. 2021. Vol. 266, pp. 15–25. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121176
14. Строкова В.В., Череватова A.B., Жерновский И.В., Войтович Е.В. Особенности фазообразования в композиционном наноструктурированном гипсовом вяжущем // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 9–12.
15. Бессонов И.В. Гипс повышенной водостойкости. Сборник докладов III науч.-практ. конф. «Проблемы строительной теплофизики и энергосбережения в зданиях». М.: НИИСФ, 1998. С. 112–117.
16. Бессонов И.В., Жуков А.Д., Горбунова Э.А. Гипсосодержащие модифицированные мате-риалы // Строительные материалы. 2021. № 8. С. 18–26. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-794-8-18-26
17. ГОСТ Р 70034–022 Изделия гипсовые декоративные для фасадов зданий. Технические условия. М.: Росстандарт, 2022. 18 с.

Для цитирования: Бессонов И.В., Жуков А.Д., Горбунова Э.А., Говряков И.С. Текстильно-армированный модифицированный гипсобетон // Строительные материалы. 2022. № 8. С. 46–50. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-46-50