Личный кабинет

Теплая керамика на основе местного сырья Республики Каракалпакстан

Журнал: №11-2022
Авторы:

Пилипенко А.С.,
Каддо М.Б.,
Асаматдинов М.О.,
Турганбаев Б.Б.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-86-91
УДК: 691.42

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассмотрены вопросы создания энергоэффективных керамических материалов на основе местного сырья Республики Каракалпакстан. Использование в составе керамических масс пористого невыгорающего наполнителя позволит получить материалы с пониженной по сравнению с традиционными керамическими изделиями плотностью, использовать жесткие смеси с пониженным содержанием воды, значительно сокращая затраты на сушку изделий, повысив при этом однородность пористого керамического черепка. Цель исследований заключалась в разработке рецептур керамических пористых изделий и отработке режимов их сушки и обжига. В качестве невыгорающего наполнителя использовано гранулированное пеностекло, спекающееся при обжиге с керамическим камнем в единое целое. Пеностекло имеет невысокую среднюю плотность (140–200 кг/м3), невысокое водопоглощение (до 5 мас. %) и полностью совместимо с керамическим черепком, что делает возможным получение изотропных изделий. Установлена оптимальная плотность керамического материала, не превышающая 1400 кг/м3. Оптимизация наиболее энергоемкого процесса обжига осуществлялась методами математического планирования и обработки результатов эксперимента. Установлена оптимальная для обжигового изделия средняя плотность дробленого пеностекла (140–150 кг/м3), а также в результате аналитической оптимизации и графической интерпретации результатов эксперимента получена номограмма для выбора параметров и оценки свойств изделия в зависимости от расхода пеностекла и температуры обжига.
А.С. ПИЛИПЕНКО1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.Б. КАДДО1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
М.О. АСАМАТДИНОВ2, д-р философии по техническим наукам (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Б.Б. ТУРГАНБАЕВ1,2, магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 Каракалпакский государственный университет им. Бердаха (230112, Узбекистан, Республика Каракалпакстан, г. Нукус, ул. Ч. Абдирова, 1)

1. Семенов А.А. Состояние российского рынка керамических стеновых материалов // Строитель-ные материалы. 2014. № 8. С. 9–12.
2. Richman R.C., Clanfrone C. and Pressnail K.L. More sustainable masonry façade: Preheating ventilation air using a dynamic buffer zone // Journal of building physics. 2018. Vol. 34. No. 1, pp. 27–41. DOI: https://doi.org/10.1177/1744259109355729
3. Kloseiko P., Arumagi E., Ralamees T. Hydrothermal performants of internally insulated brick wall in cold climate: a case study in a historical school building // Journal of building physics. 2015. Vol. 38. No. 5, pp. 444–464. DOI: https://doi.org/10.1177/1744259114532609
4. Лобов О.И., Ананьев А.И., Ананьев А.А. Энергоэффективность, долговечность и безопасность наружных стен зданий из керамических материалов // Строительные материалы. 2010. № 4. С. 10–15.
5. Ищук М.К., Гогуа О.К., Фролова И.Г. Особенности работы гибких связей в стенах с лицевым слоем из каменной кладки // Строительные материалы. 2018. № 7. С. 40–44.
6. Рубцов О.И., Боброва Е.Ю., Жуков А.Д., Зиновьева Е.А. Керамический кирпич, камни и полнокирпичные стены // Строительные материалы. 2019. № 9. С. 8–13. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-774-9-8-13.
7. Гуров Н.Г., Котлярова Л.В. Выбор эффективных технологий при производстве стеновых керамических изделий в современных условиях // Строительные материалы. 2004. № 2. С. 6–7.
8. Горбунов Г.И., Расулов О.Р. Использование рисовой соломы в производстве керамического кирпича // Вестник МГСУ. 2014. № 11. С. 128–136. DOI: https://doi.org/10.22227/1997-0935.2014.11.128-136
9. Горбунов Г.И., Расулов О.Р. Проблемы рациональной утилизации рисовой соломы // Вестник МГСУ. 2013. № 7. С. 106–113. DOI: https://doi.org/10.22227/1997-0935.2014.11.128-136
10. Makoond N., Pela L. and Molins C. Dynamic elastic properties of brick masonry constituents // Construction and Building Materials. 2019. Vol. 199, pp. 756–770. DOI: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.12.071
11. Kodzoev M.-B., Isachenko S., Bobrova E., Efimov B. and Bessonov I. Ceramic products and energy-efficient systems. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 869. 032006. DOI: https://doi.org/10.1088/1757-899X/869/3/032006
12. Talpa B.V. and Kotlyar V.D. Siliceous clay is perspective raw materials effective wall ceramic. Proceedings the second International conference «Clays minerals and layered materials 2013» – CMLM. 2013. 107 p.
13. Ешимбетов У.Х. Современное состояние добывающей промышленности и добычи минерально-сырьевых ресурсов Республики Каракалпакстан // «Иқтисодиет ва инновацион технологиялар» илмий электрон журнали. 2016. № 6. С. 1–9.
14. Pyataev E.R., Pilipenko E.S., Burtseva M.A., Mednikova E.A., Zhukov A.D. Composite material based on recycled concrete. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 2018. Vol. 365. 032041. DOI: https://doi.org/10.1088/1757-899X/365/3/032041
15. Жуков А.Д., Боброва Е.Ю., Бессонов И.В., Медведев А.А., Демисси Б.А. Применение статистических методов для решения задач строительного материаловедения // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. 2020. Т. 12. № 6. С. 313–319. DOI: https://doi.org/10.15828/2075-8545-2020-12-6-313-319

Для цитирования: Пилипенко А.С., Каддо М.Б., Асаматдинов М.О., Турганбаев Б.Б. Теплая керамика на основе местного сырья Республики Каракалпакстан // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 86–91. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-86-91

Структура и теплофизические характеристики газонаполненных полимеров

Журнал: №11-2022
Авторы:

Ефимов Б.А.,
Ушаков А.Ю.,
Тякина A.М.,
Минаева А.М.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-81-85
УДК: 699.86

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Термическое сопротивление и долговечность систем изоляции строительных конструкций, во-первых, обеспечивают комфортность в изолируемых помещениях, во-вторых, обеспечивают защиту строительной конструкции целиком от негативных атмосферных воздействий и в значительной степени зависят от свойств теплоизоляции. Многие свойства теплоизоляционных материалов, и в частности средняя плотность, теплопроводность, водопоглощение, паропроницаемость, теплопроводность и др. определяются свойствами полимерной матрицы (видом полимера, способом его полимеризации и поризации), а также пористостью и структурой пористости этих материалов. Цель исследований, представленных в работе – изучение взаимосвязи структуры газонаполненных полимеров и их теплофизических характеристик и проверка полученных решений путем испытания свойств материалов. На основании положения о том, что термическое сопротивление и долговечность систем изоляции строительных конструкций в значительной степени зависят от свойств теплоизоляции, излагаются требования к свойствам теплоизоляционных материалов. Обосновывается то, что теплофизические характеристики теплоизоляционных материалов, и в частности теплопроводность, определяются свойствами полимерной матрицы (видом полимера, способом его полимеризации и поризации), а также пористостью и структурой пористости этих материалов.
Б.А. ЕФИМОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Ю. УШАКОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
A.М. ТЯКИНА, магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.М. МИНАЕВА, магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Ter-Zakaryan K.A., Zhukov A.D., Bobrova E.Yu., Bessonov I.V., Mednikova E.A. Foam polymers in multifunctional insulating coatings. Polymers. 2021. Vol. 13 (21). 3698. https://doi.org/10.3390/polym13213698
2. Semenov V.S., Bessonov, I.V., Zhukov Zh.A., Mednikova E.A., Govryakov I.S. Thermal insulation systems for road bases with foam glass gravel. Magazine of Civil Engineering. 2022. Vol. 110 (2). 11003. DOI: 10.34910/MCE.110.3
3. Pilipenko A., Ter-Zakaryan K., Bobrova E., Zhukov A. Insulation systems for extreme conditions. International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment. 2019. Vol. 19, pp. 1819–2586. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.08.112
4. Zhukov A., Bessonov I., Medvedev A., Zinovieva E., Mednikova E. Insulation systems for structures on pile supports. E3S Web of Conferences. 2021. Vol. 258 (361). 09088. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202125809088
5. Bessonov I.V., Bogomolova L.K., Zhukov A.D., Zinoveva E.A. Building systems based on foamed modified polymers. Key Engineering Materials. 2021. Vol. 887, pp. 446–452. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/kem.887.446
6. Zhukov A., Medvedev A., Poserenin A., Efimov B. Ecological and energy efficiency of insulating systems. E3S Web of Conferences. 2019. Vol. 135. https://doi.org/10.1051/e3sconf/201913503070
7. Nardi L., Perilli S., De Rubeis T., Sfarra S., Ambrosini  D. Influence of insulation defects on the thermal performance of walls an experimental and numerical investigation. Journal of Building Engineering. 2019. Vol. 21, pp. 355–365 DOI: 10.1016/j.jobe.2018.10.029
8. Жуков А.Д., Тер-Закарян К.А., Бессонов И.В., Семёнов В.С, Старостин А.В. Системы строительной изоляции с применением пенополиэтилена // Строительные материалы. 2018. № 9. С. 58–61. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-763-9-58-61
8. Zhukov A.D., Ter-Zakaryan K.A., Bessonov I.V., Semenov V.S., Starostin A.V. Systems of construction insulation with the use of foam polyethylene. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2018. No. 9, pp. 58–61. (In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-763-9-58-61
9. Ibrahim O., Younes R. Progress to global strategy for management of energy systems. Journal of Building Engineering. 2018. Vol. 20, pp. 303–316 DOI: 10.1016/j.jobe.2018.07.020
10. Umnyakova N. Heat exchange peculiarities in ventilated facades air cavities due to different wind speed. In book: Advances and Trends in Engineering Sciences and Technologies II. London, UK: CRC Press, Taylor & Francis Group. 2016, рр. 655–660.
11. Gnip I.J., Keršulis V.J., Vaitkus S.J. Predicting the deformability of expanded polystyrene in long-term compression. Mechanics of Composite materials. 2005. Vol. 41 (5), pp. 407–414.
12. Shen X., Li L., Cui W., Feng Y. Coupled heat and moisture transfer in building material with freezing and thawing process. Journal of Building Engineering. 2018. Vol. 20, pp. 609–615. DOI: 10.1016/j.jobe.2018.07.026
13. Жуков A.Д., Бобровa E.Ю., Попов И.И., Демисси Бекеле Арега. Системный анализ технологических процессов // International Journal for Computational Civil and Structural Engineering. 2021. Vol. 17 (4), pp. 73–82. https://doi.org/10.22337/2587-9618-2021-17-4-73-82
13. Zhukov A.D., Bobrova E.Yu., Popov I.I., Arega D.B. System analysis of technological processes. Inter-national Journal for Computational Civil and Structural Engineering. 2021. Vol. 17 (4), pp. 73–82. https://doi.org/10.22337/2587-9618-2021-17-4-73-82
14. Жуков А.Д., Боброва Е.Ю., Бессонов И.В., Медведев А.А., Демисси Бекеле Арега. Приме-нение статистических методов для решения задач строительного материаловедения // Нанотехно-логии в строительстве: научный интернет-журнал. 2020. Т. 12. № 6. С. 313–319. DOI: 10.15828/2075-8545-2020-12-6-313-319
14. Zhukov A.D., Bobrova E.Yu., Bessonov I.V., Medvedev A.A., Arega D.B. Application of statistical methods for solving problems of building materials science. Nanotechnologii v stroitel’stve: scientific online journal. 2020. Vol. 12. No. 6, pp. 313–319. (In Russian). DOI: 10.15828/2075-8545-2020-12-6-313-319
15. Теличенко В.И., Орешкин Д.В. Материаловедче-ские аспекты геоэкологической и экологической безопасности в строительстве // Экология урбанизированных территорий. 2015. № 2. С. 31–33.
15. Telichenko V.I., Oreshkin D.V. Material science aspects of geoecological and ecological safety in construction. Ekologiya urbanizirovannykh territoriy. 2015. No. 2, pp. 31–33. (In Russian).
16. Умнякова Н.П. Взаимосвязь экологического состояния городов и долговечности строительных материалов и конструкций // Жилищное строительство. 2012. № 1. С. 30–33.
16. Umnyakova N.P. The relationship between the ecological state of cities and the durability of building materials and structures. Zhilishchnoe Stroitel’stvo [Housing Construction]. 2012. No. 1, pp. 30–33. (In Russian).

Для цитирования: Ефимов Б.А., Ушаков А.Ю., Тякина A.М., Минаева А.М. Структура и теплофизические характеристики газонаполненных полимеров // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 81–85. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-81-85

Прогнозирование коэффициента оптической чувствительности по напряжению многослойных полимерных материалов

Журнал: №11-2022
Авторы:

Мацеевич Т.А.,
Аскадский А.А.,
Меркулов С.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-76-80
УДК: 675.043.84

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Изложен способ прогнозирования коэффициента оптической чувствительности по напряжению многослойных полимерных материалов. Прогноз осуществляется на основе химического строения полимерных слоев. Все анализы проведены для сетчатых полимеров на основе отвержденной циклоалифатической эпоксидной смолы, а также на основе полиизоциануратов, состоящих из продуктов остатка 2,4-толуилендиизоцианатов и гликолей различного химического строения. Наибольший коэффициент достигает 192 Брюстер, а наименьший коэффициент равен 97 Брюстер. Таким образом, коэффициент оптической чувствительности всегда остается высоким для рассмотренных в статье трехслойных сетчатых полимеров. Эти полимеры могут найти применение в методе фотоупругости для построения моделей натурных строительных конструкций.
Т.А. МАЦЕЕВИЧ1, д-р физ.-мат. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.А. АСКАДСКИЙ1,2, д-р хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
С.А. МЕРКУЛОВ1, магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова РАН (119991, г. Москва, ул. Вавилова, 28)

1. Синтез и изучение свойств оптически чувствительных материалов. Сборник научных трудов Под общ. ред. Г.Л. Хесина и А.А. Аскадского. М.: МИСИ им. В.В. Куйбышева, 1987. 220 с.
1. Synthesis and study of the properties of optically sensitive materials. Collection of scientific works under the general editorship of G.L. Khesin and A.A. Askadsky. Moscow: MISI im. V.V. Kuibysheva, 1987. 220 p. (In Russian).
2. Szczurowski Marcin K., Martynkien Tadeusz, Statkiewicz-Barabach Gabriela, Urbanczyk Waclaw, Khan Lutful, and Webb David J. Measurements of stress-optic coefficient in polymer optical fibers. Optics Letters. 2010. Vol. 35. No. 12, pp. 2013–2015.
3. Ohkita H., Ishibashi K., Tsurumoto D., Tagaya A., Koike Y. Compensation of the photoelastic birefringence of a polymer by doping with an anisotropic molecule. Applied Physics A: Materials Science and Processing. 2005. Vol. 81, pp. 617–620.
4. Koyama T., Zhu Y., Otsuka T., Takada T., Murooka Y. An automatic measurement system for 2-dimensio-nal birefringence vector distribution. ICSD’98. Proceedings of the 1998 IEEE 6th International Conference on Conduction and Breakdown in Solid Dielectrics (Cat. No.98CH36132). 1998, pp. 557–560. DOI: 10.1109/ICSD.1998.709346
5. Xu W., Yao X. F. Yeh H.Y., Jin G.C. Fracture investigation of PMMA specimen using coherent gradient sensing (CGS) technology. Polymer Testing. 2005. Vol. 24. Iss. 7, pp. 900–908. https://doi.org/10.1016/j.polymertesting.2005.06.005
6. Waxler R.M., Horowitz D., Feldman A. Optical and physical parameters of Plexiglas 55 and Lexan. Applied Optics. 1979. Vol. 18. Iss. 1, pp. 101–104. https://doi.org/10.1364/AO.18.000101
7. Lee Y.C., Liu T.S., Wu C.I., Lin W.Y. Investigation on residual stress and stress-optical coefficient for flexible electronics by photoelasticity. Measurement, 2012, Vol. 45, pp. 311–316.
8. Fiber Optic Sensors. An Introduction for Engineers and Scientists. Edited by Eric Udd. John Wiley & Sons, lnc. 2006. 518 p.
9. D.W. van Krevelen, Klaas te Nijenhuis. Properties of Polymers: Their Correlation with Chemical Structure; their Numerical Estimation and Prediction from Additive Group Contributions. Elsevier. 2009. 1030 p.
10. Jong Sun Kim, Kyung Hwan Yoon, Julia A. Konfield. Measurement of stress-optical coefficient of COCs with different composition. Key Engineering Materials. 2006. Vol. 326–328, pp. 183–186. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.326-328.183
11. Аскадский А.А., Прозорова С.Н., Слонимский Г.Л. Оптико-механические свойства ароматических теплостойких полимеров. Высокомолекулярные соединения. Серия А. 1976. Т. 18. № 3. С. 636–647.
11. Askadskii A.A., Prozorova S.N., Slonimskii G.L. Optical-mechanical properties of aromatic heat-resistant polymers. Vysokomolekulyarnyye soyedine-niya. Seriya A. 1976. Vol. 18, No. 3, pp. 636–647. (In Russian).
12. Аскадский А.А., Маршалкович А.С., Матвеева Т.П. Прогнозирование оптико-механических свойств полимеров, применяемых в методе фотоупругости. Механика композитных материалов. 1983. № 3. С. 906–913.
12. Askadskii A.A., Marshalkovich A.S., Matveeva T.P. Prediction of optical-mechanical properties of polymers used in the photoelasticity method. Mekhanika kompozitnykh materialov. 1983. No. 3, pp. 906–913. (In Russian).
13. Аскадский А.А., Пастухов А.В., Маршалкович А.С. Прогнозирование некоторых физических характеристик и получение оптически чувствительных эпоксидных полимеров. Высокомолекулярные со-единения. Серия А. 1984. Т. 26. № 1. С. 160–171.
13. Askadskii A.A., Pastukhov A.V., Marshalkovich A.S. Prediction of some physical characteristics and production of optically sensitive epoxy polymers. Vysokomolekulyarnyye soyedineniya. Seriya A. 1984. Vol. 26. No. 1, pp. 160–171. (In Russian).

Для цитирования: Мацеевич Т.А., Аскадский А.А., Меркулов С.А. Прогнозирование коэффициента оптической чувствительности по напряжению многослойных полимерных материалов // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 76–80. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-76-80

Расчет термического сопротивления дорожной одежды

Журнал: №11-2022
Авторы:

Галкин А.Ф.,
Панков В.Ю.,
Жиркова Е.О.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-70-75
УДК: 625.7/8

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Тепловые расчеты для обоснования технических решений при проектировании автомобильных дорог в криолитозоне базируются на определении и выборе заданного термического сопротивления конструктивных слоев дорожной одежды. Целью настоящих исследований являлась количественная оценка возможности использования при расчетах термического сопротивления эквивалентной однослойной (вместо многослойной) конструкции дорожной одежды. Для анализа использовались классические формулы стационарной теплопередачи через плоскую стенку. Получены простые инженерные формулы для оценки относительной процентной ошибки значений термического сопротивления при использовании в расчетах эквивалентного слоя дорожной одежды. В качестве примера рассмотрена двухслойная конструкция дорожной одежды. Введено понятие коэффициента неравенства теплопроводности материалов конструктивных слоев дорожной одежды. Показано, что для достижения ошибки в расчетах меньше допустимой в инженерной практике коэффициент неравенства не должен быть меньше значения 0,52 и больше значения 1,92. Построена и исследована целевая функция допустимой расчетной ошибки на минимум. Результаты численных расчетов представлены в виде 2D- и ЗD-графиков, которые позволяют наглядно оценить влияние диапазона изменения значений коэффициентов теплопроводности материалов конструктивных слоев на правомерность использования эквивалентной однослойной конструкции дорожной одежды при расчетах термического сопротивления.
А.Ф. ГАЛКИН1, д-р техн. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.Ю. ПАНКОВ2, канд. геол.-минер. наук, доцент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Е.О. ЖИРКОВА2, (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Институт мерзлотоведения им. П.И. Мельникова СО РАН (677010, г. Якутск, ул. Мерзлотная, 36)
2 Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова (677027, г. Якутск, ул. Белинского, 58)

1. Вялов С.С. Реологические основы механики мерзлых грунтов. М.: Высшая школа, 1978. 447 с.
2. Eppelbaum L.V., Kutasov I.M. Well drilling in permafrost regions: Dynamics of the thawed zone // Polar Research. 2019. Vol. 38. 3351. DOI: https://doi.org/10.33265/polar.v38.3351
3. Zhang X., Feng S.G., Chen P.C. Thawing settlement risk of running pipeline in permafrost regions // Oil Gas Storage Transporation. 2013. No. 6, pp. 365–369.
4. Galkin A.F., Pankov V.Yu. Thermal protection of roads in the permafrost zone // Journal of Applied Engineering Science. 2022. Vol. 20. No. 2, pp. 395–399. DOI: 10.5937/jaes0-34379
5. Жирков А.Ф., Железняк М.Н., Шац М.М., Сивцев М.А. Численное моделирование изменения мерзлотных условий взлетно-посадочной полосы аэропорта Олекминск // Маркшейдерия и недропользование. 2021. № 5 (115). С. 22–32.
6. Панков В.Ю., Бурнашева С.Г. Анализ способов защиты автомобильных дорог от негативных криогенных процессов. В сб. Лучшая студенческая статья 2020. МЦНС «Наука и просвещение». 2020. С. 52–55.
7. Шац М.М. Современное состояние городской инфраструктуры г. Якутска и пути повышения ее надежности // Геориск. 2011. № 2. С. 40–46.
8. Сериков С.И., Шац М.М. Морозобойное растрескивание грунтов и его роль в состоянии поверхности и инфраструктуры г. Якутска // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Прикладная экология. Урбанистика. 2018. № 1. С. 56–69. DOI: 10.15593/2409-5125/2018.01.04
9. Шестернев Д.М., Литовко А.В. Комплексные исследования по выявлению деформаций на автомобильной дороге «Амур». Материалы докладов XIV Общероссийской научно-практической конференции и выставки «Перспективы развития инженерных изысканий в строительстве в Российской Федерации». М.: Геомаркет, 2018. С. 309–314.
10. Железняк М.Н., Шестернев Д.М., Литовко А.В. Проблемы устойчивости автомобильных дорог в криолитозоне. Материалы докладов XIV Общероссийской научно-практической конференции и выставки «Перспективы развития инженерных изысканий в строительстве в Российской Федерации». М.: Геомаркет, 2018. С. 223–227.
11. Кондратьев В.Г., Кондратьев С.В. Как защитить федеральную автодорогу «Амур» Чита – Хабаровск от опасных инженерно-геокриологических процессов и явлений // Инженерная геология. 2013. № 5. С. 40–47.
12. Галкин А.Ф., Курта И.В., Панков В.Ю., Потапов А.В. Оценка эффективности использования слоистой конструкции тепловой защиты при строительстве дорог в криолитозоне // Энергобезопасность и энергосбережение. 2020. № 4. С. 24–28.
13. Бессонов И.В., Жуков А.Д., Боброва Е.Ю., Говряков И.С., Горбунова Э.А. Анализ конструктивных решений в зависимости от типа изоляционных материалов в дорожных покрытиях в многолетнемерзлых грунтах // Транспортное строительство. 2022. № 1. С. 14–17. DOI: 10.18635/2071-2219-2020-4-24-28
14. Галкин А.Ф., Железняк М.Н., Жирков А.Ф. Повышение тепловой устойчивости дорожных одежд в криолитозоне // Строительные материалы. 2021. № 7. С. 26–31. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-793-7-26-31
15. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1981. 416 с.
16. Галкин А.Ф. Термическое сопротивление теплозащитного слоя дорожной одежды // Естествен-ные и технические науки. 2021. № 8. С. 97–99.
17. Дульнев Г.И. Теплопроводность влажных пористых материалов // ИТЖ. 1989. Т. 56. № 2.С. 261–291.
18. Оделевский В.И. Расчет обобщенной проводимости гетерогенных систем // Журнал технической физики. 1951. Т. 21. Вып. 6. С. 667–685.
19. Дульнев Г.Н., Заричняк Ю.П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов. Л.: Энергия, 1974. 264 с.
20. Galkin А.F., Kurta I.V., Pankov V.Yu. Calculation of thermal conductivity coefficient of thermal insulation mixtures. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 918. 012009. doi:10.1088/1757-899X/918/1/012009

Для цитирования: Галкин А.Ф., Панков В.Ю., Жиркова Е.О. Расчет термического сопротивления дорожной одежды // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 70–75. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-70-75

Самовосстановление асфальтобетона с использованием инкапсулированного модификатора

Журнал: №11-2022
Авторы:

Иноземцев С.С.,
Королев Е.В.,
До Т.Ч.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-58-69
УДК: 625.855.3

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Получены результаты получения композитов из термопластичной смеси, после приготовления и уплотнения которой капсулы с модификатором остаются целостными, а в период формирования напряжений в структуре и образования дефектов способны разрушаться для высвобождения инкапсулированного модификатора. Возможность создания капсул, содержащих модификатор для самовосстанавливающихся асфальтобетонов, обосновывается значительным отличием напряженных состояний в материале при воздействии нагрузок, возникающих на технологическом этапе в процессе приготовления асфальтобетонной смеси или ее уплотнения и в период эксплуатации асфальтобетона в дорожном покрытии. В асфальтобетонной смеси величина напряжений определяется дисперсностью минеральной части и геометрическими характеристиками капсул. В асфальтобетоне целостность капсул определяется способностью сопротивляться напряжениям, возникающим в композите, и зависит как от величины внутренних напряжений, которые увеличиваются в процессе эксплуатации, так и от геометрических характеристик капсул. При оптимальном содержании капсул с органическим восстановителем коэффициент восстановления показывает, что при повторном сжатии общие потери прочности с учетом действия модификатора уменьшаются на 28%. Для композита с оптимальным содержанием инкапсулированного модификатора на основе AR-полимера коэффициент восстановления показывает, что общие потери прочности с учетом действия модификатора на 46% меньше. При этом эффективность восстановления с применением инкапсулированного модификатора на основе AR-полимера в 1,87 раза больше, чем при использовании инкапсулированного модификатора на основе органического восстановителя.
C.C. ИНОЗЕМЦЕВ1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Е.В. КОРОЛЕВ2, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Т.Ч. ДО1, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет (190005, г. Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., 4)

1. Canestrari F., Ingrassia L.P. A review of top-down cracking in asphalt pavements: Causes, models, experimental tools and future challenges. Journal of Traffic and Transportation Engineering. 2020. Vol. 7. Iss. 5, pp. 541–572. DOI: 10.1016/j.jtte.2020.08.002
2. Inozemtsev S.S., Korolev E.V. Increasing the weathering resistance of asphalt by nanomodification. Materials science forum. 2009. Vol. 945, pp. 147–157. DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.945.147
3. Partl M.N. Introduction. In: Partl M., Porot L., Di Benedetto H., Canestrari F., Marsac P., Tebaldi G. (eds) Testing and characterization of sustainable innovative bituminous materials and systems. RILEM State-of-the-Art Reports. 2018. Vol. 24. https://doi.org/10.1007/978-3-319-71023-5_1
4. Inozemtcev S.S., Korolev E.V. Mineral carriers for nanoscale additives in bituminous concrete. Advanced Materials Research. 2014. Vol. 1040, pp. 80–85. DOI: 10.4028/www.scientific.net/AMR.1040.80
5. Liang B., Lan F., Shi K., Qian G., Liu Zh., Zheng J. Review on the self-healing of asphalt materials: Mechanism, affecting factors, assessments and improvements. Construction and Building Materials. 2021. Vol. 266. Part A. 120453. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2020.120453
6. Inozemtcev S., Korolev E. Review of road materials self-healing: problems and perspective. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 855. 012010. DOI: 10.1088/1757-899X/855/1/012010
7. Xue B., Wang H., Pei J., Li R., Zhang J., Fan Z. Study on self-healing microcapsule containing rejuvenator for asphalt. Construction and Building Materials. 2007. Vol. 135, pp. 641–649. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2016.12.165
8. Королев Е.В., Тарасов Р.В., Макарова Л.В., Самошин А.П., Иноземцев С.С. Обоснование выбора способа наномодифицирования асфальтобетонных смесей. Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2012. № 4. С. 40–43.
8. Korolev E.V., Tarasov R.V., Makarova L.V., Samoshin A.P., Inozemtsev S.S. Substantiation of the choice of the method of nanomodification of asphalt concrete mixtures. Vestnik of BSTU named after V.G. Shukhov. 2012. No. 4, pp. 40–43. (In Russian).
9. Inozemtcev S.S., Korolev E.V. Active polymeric reducing agent for self-healing asphalt concrete. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2021. Vol. 1030 (1). 012002. DOI: 10.1088/1757-899X/1030/1/012002
10. Qui J., M.F.C. van de Ven, Wu S., Molenaar A.A.A. Investigation the self healing capability of bituminous binders. Road Materials Pavement Design. 2009. Vol. 10. Iss. 1, pp. 81–94. DOI: 10.1080/14680629.2009.9690237
11. Su J.F., Schlangen E., Qiu J. Design and construction of microcapsules containing rejuvenator for asphalt. Powder technology. 2013. Vol. 235, pp. 563–571. DOI: 10.1016/j.powtec.2012.11.013
12. Inozemtcev S., Trong T.D., Korolev E. Thermal and mechanical properties of calcium alginate capsules for self-healing asphalt concrete. Materials Science Forum. 2021. Vol. 1041 MSF, pp. 101–106. DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.1041.101
13. Bueno M., Kakar M.R., Refaa Z., Wortlitschek J., Stamatiuo A., Partl M.N. Modification of asphalt mixtures for cold regions using microencapsulated phase change materials. Nature Research: Sci Rep 9. 2019. 20342. DOI: 10.1038/s41598-019-56808-x
14. Bekele A, Ryden N, Gudmarsson A, Birgisson B. Effect of Cyclic low temperature conditioning on Stiffness Modulus of Asphalt Concrete based on Non-contact Resonance testing method. Construction and Building Materials. 2019. Vol. 225, pp. 502–509. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2019.07.194
15. Энциклопедия полимеров. Ред. коллегия: В.А. Каргин (гл. ред.) и др. Т. 1. А–К. М.: Советская Энциклопедия, 1972. 1224 с.
15. Encyclopedia of polymers. Ed. collegium: V.A. Kargin (editor-in-chief). Vol. 1 A–K. Moscow: Soviet Encyclopedia. 1972. 1224 p.
16. Inozemtcev S.S., Korolev E.V. Sodium alginate emulsions for asphalt concrete modifiers encapsulating: structural rheological properties. Magazine of Civil Engineering. 2021. Vol. 1 (101). 10104. DOI: 10.34910/MCE.101.4
17. Inozemtsev S.S., Korolev E.V. Technological features of production calcium-alginate microcapsules for self-healing asphalt. MATEC Web of Conferences. 2018. Vol. 251. 01008. DOI: 10.1051/matecconf/201825101008
18. Su J.F., Schlangen E., Qiu J. Design and construction of microcapsules containing rejuvenator for asphalt. Powder technology. 2013. Vol. 235, pp. 563–571. DOI: 10.1016/J.POWTEC.2012.11.013
19. Barrasa R.C., López V.B., Montoliu C.M.P., Ibáñez V.C., Pedrajasc J., Santaren J. Addressing durability of asphalt concrete by self-healing mechanism. Procedia – Social and Behavioral Sciences. 2014. Vol. 162, pp. 188–197. DOI: 10.1016/j.sbspro.2014.12.199
20. Su J.F., Schlangen E. Synthesis and physicochemical properties of novel high compact microcapsules containing rejuvenator applied in asphalt. Chemical Engineering Journal. 2012. Vol. 198–199, pp. 289–300. DOI: 10.1016/J.CEJ.2012.05.094
21. Xue B., Wang H., Pei J., Li R., Zhang J., Fan Z. Study on self-healing microcapsule containing rejuvenator for asphalt. Construction and Building Materials. 2007. Vol. 135, pp. 641–649. DOI: 10.1016/J.CONBUILDMAT.2016.12.165
22. Al-Mansooria T., Micaeloabc R., Artamendid I., Norambuena-Contrerasae J., Garcia A. Microcapsules for self-healing of asphalt mixture without compromising mechanical performance. Construction and Building Materials. 2017. Vol. 155, pp. 1091–1100. DOI: 10.1016/J.CONBUILDMAT.2017.08.137
23. Inozemtcev S., Korolev E. Surface modification of mineral filler using nanoparticles for asphalt application. MATEC Web of Conferences. 2018. Vol. 196 (10). 04052. DOI: 10.1051/MATECCONF/201819604052
24. Inozemtcev, S.S., Korolev, E.V., Smirnov, V.A. Nanomodified bitumen composites: Solvation shells and rheology. Advanced Materials, Structures and Mechanical Engineering. 2016. Vol. 83, pp. 393–397. DOI: DOI:10.1201/B19693-85
25. Riccardi C., Cannone Falchetto A., Losa M., Wistuba M. Modeling of the rheological properties of asphalt binder and asphalt mortar containing recycled asphalt material. Transportation Research Procedia. 2016. Vol. 14, pp. 3503–3511. DOI: 10.1617/S11527-015-0779-Z
26. Raheb M., Pär J., Sotirios G. Thermal properties of asphalt concrete: A numerical and experimental study. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 158, pp. 774–785. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2017.10.068
27. Daintith J. A Dictionary of Physics (6 ed.). Oxford University Press. 2009. 624 p. DOI: 10.1007/978-1-349-66022-3
28. Окопный Ю.А., Радин В.П., Чирков В.П.Механика материалов и конструкций. М.: Машиностроение, 2001. 408 с.
28. Okopny Yu.A., Radin V.P., Chirkov V.P. Mekhanika materialov i konstruktsiy [Mechanics of materials and structures]. Moscow: Mashinostroenie. 2001. 408 p.
29. Bhasin A., Palvadi S., Little D. Influence of aging and temperature on intrinsic healing of asphalt binders. Transportation Research Record Journal of the Transportation Research Board. 2011. Vol. 2207. Iss. 1, pp. 70–78. DOI: 10.3141/2207-10
30. Сивухин Д.В. Общий курс физики. Термодинамика и молекулярная физика. Т. 2. М.: Наука, 1990. 591 с.
31. Sivukhin D.V. Obshchiy kurs fiziki. Termodinamika i molekulyarnaya fizika. Tom II [General course of physics. Thermodynamics and molecular physics. Vol. II]. Moscow: Nauka. 1990. 591 p.
31. Xu S., Tabakoviс´ A., Liu X., Palin D., Schlangen E. Optimization of the calcium alginate capsules for self-healing asphalt. Materials. 2019. Vol. 12. Iss. 1. 168. DOI: 10.3390/APP9030468
32. Qiu J., Wu S., Molenaar A.A.A. Investigating the self healing capability of bituminous binders. Road Materials and Pavement Design. 2009. Vol. 10, pp. 81–94. DOI: 10.1080/14680629.2009.9690237
33. Tabakoviс´ A., Schuyffel L., Karač A., Schlangen E. An evaluation of the efficiency of compartmented alginate fibres encapsulating a rejuvenator as an asphalt pavement healing system. Applied Sciences. 2017. Vol. 7. Iss. 7. 647. DOI: 10.3390/APP7070647

Для цитирования: Иноземцев С.С., Королев Е.В., До Т.Ч. Самовосстановление асфальтобетона с использованием инкапсулированного модификатора // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 58–69. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-58-69

Особенности формирования структуры и свойств фторангидритовых материалов

Журнал: №11-2022
Авторы:

Гордина А.Ф.,
Полянских И.С.,
Гафипов А.Т.,
Кузьмина Н.В,
Пудов И.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-50-57
УДК: 691.553.3

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Процессы гидратации и твердения ангидритовых вяжущих характеризуются низкой скоростью, что приводит к пониженным значениям физико-механических свойств материалов, изготавливаемых на их основе. Для ускорения и интенсификации процессов структурообразования сульфатсодержащих вяжущих, как правило, используют активаторы твердения различной природы. В работе приведены результаты исследования совместного влияния активаторов твердения различной природы – сульфата натрия, портландцемента, фосфата натрия и техногенной добавки на ангидритовое вяжущее. В качестве техногенной добавки предложено использование металлургической пыли. Определена оптимальная концентрация добавок (3% активатора и 0,5–1,5% металлургической пыли), при которой наблюдаются положительные изменения физико-технических показателей разработанного материала, включая рост предела прочности при изгибе и сжатии, снижение водопоглощения и изменение коэффициента размягчения вследствие изменения условий гидратации. Особенности гидратации и твердения модифицированных составов подтверждены исследованиями микроструктуры материалов и спектрами ДТ и ТГ анализов. Микроструктурный анализ фторангидритовой матрицы показал, что введение добавок приводит к уплотнению структуры, снижению пористости и увеличению площади контактной поверхности между кристаллогидратами. Результаты спектральных исследований свидетельствуют, что введение фосфата натрия способствует формированию благоприятных условий для гидратации вяжущего.
А.Ф. ГОРДИНА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.С. ПОЛЯНСКИХ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Т. ГАФИПОВ, магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Н.В. КУЗЬМИНА, магистр (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.А. ПУДОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426000, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)

1. Манкеевич Я.В., Сычева Л.И. Влияние механоактивации фосфогипсовой сырьевой смеси на гид-ратацию и твердение ангидритового вяжущего // Успехи в химии и химической технологии. 2014. № 8 (157). С. 61–64.
2. Nizevičienė D., Vaičiukynienė D., Vaitkevičius V., Rudžionis B. Effects of waste fluid catalytic cracking on the properties of semi-hydrate phosphogypsum // Journal of Cleaner Production. 2016. Vol. 137, pp. 150–156. DOI: 10.1016/j.jclepro.2016.07.037
3. Фоменко А.И., Грызлов В.С., Федорчук Н.М., Каптюшина А.Г. Сухая строительная смесь на основе фосфополугидрата сульфата кальция // Строительные материалы. 2017. № 7. С. 60–63.DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2017-750-7-60-63
4. Gumeniuk A., Polyanskikh I., Gordina A. et al. Fluorоanhydrite based composites with the thermoplastic additive // Magazine of Civil Engineering. 2022. No. 4 (112). 11210. DOI: 10.34910/MCE.112.10
5. Бондаренко С.А., Трофимов Б.Я., Черных Т.Н., Крамар Л.Я. Использование фторангидрита в производстве пазогребневых перегородок // Строительные материалы. 2008. № 3. С. 68–69.
6. Курмангалиева А.И., Аниканова Л.А., Волкова О.В. и др. Активация процессов твердения фторангидритовых композиций химическими добавками солей натрия // Известия вузов. Химия и химическая технология. 2020. Т. 63. № 8. С. 73–80. DOI: 10.6060/ivkkt.20206308.6137
7. Бурьянов А.Ф., Фишер Х.Б., Гальцева Н.А. и др. Исследование влияния различных активизирующих добавок на свойства ангидритового вяжущего // Строительные материалы. 2020. № 7. С. 4–9. DOI: 10.31659/0585-430X-2020-782-7-4-9
8. Белов В.В., Бурьянов А.Ф., Яковлев Г.И. и др. Модификация структуры и свойств строительных композитов на основе сульфата кальция: Монография / Под общ. ред. Бурьянова А.Ф. М.: Де Нова, 2012. 195 с.
9. Buryanov A.F., Petropavlovskii K.S., Petropavlovskaya V.B., Novichenkova T.B. Formation of the spatial structure of a condensed system of calcium sulphate dihydrate // Journal of Physics: Conference Series. Vol. 1425. Modelling and Methods of Structural Analysis. 13–15 November 2019. Moscow, Russian Federation. DOI: 10.1088/1742-6596/1425/1/012194
10. Клименко В.Г. Роль двойных солей на основе сульфатов Na+, K+, Ca2+, NH4+ в технологии получения ангидритовых вяжущих // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2017. № 12. С. 119–125. DOI: 10.12737/article_5a27cb84ae0049.79523605.
11. Клименко В.Г., Павленко В.И., Елистраткин М.Ю. Комплексные активаторы твердения ангидрита на основе сульфата аммония // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2013. № 5. С. 28–30.
12. Аниканова А.Л., Волкова О.В., Кудяков А.И., Курмангалиева А.И. Активированное композиционное фторангидритовое вяжущее // Строительные материалы. 2019. №1–2. С. 36–42. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-36-42
13. Кудяков А.И., Аниканова Л.А., Редлих В.В., Саркисов Ю.С. Влияние сульфата и сульфита натрия на процессы структурообразования фторангидритовых композиций // Строительные материалы. 2012. № 10. С. 50–52.
14. Shuhua Liu. Jiayi Ouyang, Jun Ren. Mechanism of calcination modification of phosphogypsum and its effect on the hydration properties of phosphogypsum-based supersulfated cement // Construction and Building Materials. 2020. Vol. 243. 118226. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2020.118226
15. Kramar L.Y., Trofimov B.Y., Chernykh T.N. Properties and modification of anhydrite binder from technogenic raw materials. Innovative materials and technologies KNAUF-GARANT of quality and safety in modern construction. Collection of reports of the fifth scientific conference LLC KNAUF GIPS. Chelyabinsk. 2012. 58 p.
16. Токарев Ю.В., Яковлев Г.И. Модифицирование ангидритовых композиций алюмосодержащими ультрадисперсными добавками // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2009. № 1 (11). С. 302–308.
17. Аниканова Л.А., Курмангалиева А.И., Волкова О.В., Первушина Д.М. Влияние пластифицирующих добавок на свойства газогипсовых материалов // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2020. № 22 (1). С. 106–117. https://doi.org/10.31675/1607-1859-2020-22-1-106-117
18. Gazdič D., Stachová J., Magrla R. Modification of natural anhydrite by mixed exciter // Advanced Materials Research. 2015. Vol. 1100. DOI: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.1100.56
19. Fedorchuk Y.M., Zamyatin N.V., Smirnov G.V. et al. Prediction of the properties anhydrite construction mixtures based on neural network approach // Journal of Physics: Conference Series. 2017. № 1. 012039. DOI: 10.1088/1742-6596/881/1/012039
20. Калабина Д.А., Яковлев Г.И., Кузьмина Н.В. Безусадочные фторангидритовые композиции для устройства полов // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2021. № 1 (55). С. 24–38. DOI: 10.52409/20731523_2021_1_24

Для цитирования: Гордина А.Ф., Полянских И.С., Гафипов А.Т., Кузьмина Н.В, Пудов И.А. Особенности формирования структуры и свойств фторангидритовых материалов // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 50–57. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-50-57

Варианты введения тонкодисперсной добавки на основе перлита в цементные композиции

Журнал: №11-2022
Авторы:

Козлова И.В.,
Земскова О.В.,
Леканов Н.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-42-49
УДК: 666.96

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассмотрены варианты введения тонкодисперсной добавки перлита в состав цементной системы. Одним из вариантов введения тонкодисперсного перлита является сухое смешивание добавки с цементом с последующим затворением водой с поликарбоксилатным пластификатором. Второй вариант – введение в цемент стабилизированной суспензии тонкодисперсного перлита. Установлено, что наибольшей агрегативной и седиментационной устойчивостью обладают суспензии с содержанием тонкодисперсного перлита 1–3% и поликарбоксилатного пластификатора 0,3–0,5%, подверженные ультразвуковой обработке. Выявлено, что гомогенизация суспензии обеспечивается за счет ультразвукового воздействия, стабилизация достигается за счет закрепления на поверхности частиц тонкодисперсного перлита функциональных групп поликарбоксилата. Применение комплексного метода гомогенизации и стабилизации суспензии способствует равномерности распределения частиц перлита в объеме цементной системы, что приводит к ускорению гидратационных процессов в структуре и увеличению физико-механических характеристик цементного камня. Отмечается увеличение прочности при сжатии модифицированных образцов более чем в два раза в первые сутки твердения и на 56% в марочном возрасте по сравнению с бездобавочным цементом. При сравнении с цементным образцом, содержащим поликарбоксилатный пластификатор, наблюдается увеличение прочности модифицированного образца на 47% в первые сутки твердения и на 19% в марочном возрасте.
И.В. КОЗЛОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
О.В. ЗЕМСКОВА, канд. хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Н.А. ЛЕКАНОВ, студент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Жерновой Ф.Е., Мирошников Е.В., Жерновая Н.Ф. Перлит Мухор-Талы как стекольное сырье // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2012. № 3. С. 32–36.
2. Далакишвили А.И. Процессы стеклообразования в перлит- и обсидиансодержащих шихтах // Физика и химия стекла. 2005. Т. 31. № 6. С. 1128–1132.
3. Самхарадзе Н.Я., Чохонелидзе М.И., Мачавариани  З.П., Гелашвили Н.В. Перспективы расширения сырьевой базы и увеличения добычи перлитов в Грузии // Горный журнал. 2004. № 4. С. 78–80.
4. Микшис Л.П. Перлиты Полярного Урала – сырье для стройиндустрии // Горные ведомости. 2006. № 2 (21). С. 64–67.
5. Тотурбиев А.Б., Черкашин В.И., Тотурбиев Б.Д., Тотурбиева У.Д. Перлитовый теплоизоляционный материал на нанодисперсном полисиликатнатриевом вяжущем // Промышленное и гражданское строительство. 2016. № 3. С. 20–24.
6. Балыкова Л.И., Сарайкина И.П. Теплоизоляционные материалы на основе камчатских перлитов // Вестник Камчатского государственного технического университета. 2009. № 9. С. 15–20.
7. Зин Мин Хтет, Тихомирова И.Н. Теплоизоляционный материал на основе вспученного перлита и вспененного минерального связующего // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 107–112. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-107-112
8. Соловьева Л.Н., Радченко Д.С. Теплоизоляционный бетон на основе отходов производства вспученного перлита // Ресурсоэнергоэффективные технологии в строительном комплексе региона. 2013. № 3. С. 177–181.
9. Рахманова И.А., Саркисов Ю.С., Верещагин В.И. Теплоизоляционные материалы на основе перлита и вермикулита // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2013. № 2 (39). С. 257–262.
10. Высоцкая М.А., Фёдоров М.Ю., Кузнецов Д.А. Адсорбционная и структурирующая активность перлита как наполнителя для асфальтобетона // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2012. № 7–8 (643–644). С. 21–26.
11. Шулаев М.В., Баширов Р.Р., Емельянов В.М. Исследование адсорбционных свойств промышленного отхода – отработанного перлита // Известия высших учебных заведений. Сер. Химия и химическая технология. 2010. Т. 53. № 3. С. 59–62.
12. Варданян М.А. Гидрофобизация вспученного перлита синтетическими полимерными материалами и изучение его сорбционных свойств // Вода и экология: проблемы и решения. 2017. № 2 (70). С. 50–59.
13. Казым У. Адсорбирующее свойство перлита // Знание. 2016. № 3–5 (32). С. 95–98.
14. Тихонов Ю.М., Терехин С.Н., Аубакирова И.У., Шидловский Г.Л., Гугучкина М.Ю. Поведение огнезащитных материалов на основе вермикулита, перлита и минеральной фибры в условиях пожара: Монография. СПб., 2016. 148 с.
15. Терехин С.Н., Шидловский Г.Л., Тихонов Ю.М. Огнезащитные композиты на основе вермикулита, перлита и волокнистых наполнителей // Проблемы управления рисками в техносфере. 2015. № 3 (35). С. 41–44.
16. Фадеева Н.П., Павлов М.В., Харченко И.А., Симунин М.М., Шабанова К.А., Павлов В.Ф., Рыжков И.И. Высокопрочные керамические подложки на основе перлита и пеносиликатов для фильтрационных мембран // Мембраны и мембранные технологии. 2022. Т. 12. № 3. С. 192–199.
17. Гургенян Н.В., Пюскюлян К., Хачанова И.Б. Радиационные характеристики перлитов // Хими-ческая технология. 2015. Т. 16. № 6. С. 352–357.
18. Куликова Е.С., Кривун Е.А. Бетоны на вспученных перлитах // Дальний Восток: проблемы развития архитектурно-строительного комплекса. 2017. № 1. С. 291–293.
19. Волкова О.Е., Волкова А.Ю. Строительные материалы на основе вспученного перлита и магнезиального вяжущего // Труды Братского государственного университета. Сер. Естественные и инженерные науки. 2015. Т. 1. С. 201–203.
20. Наседкин В.В. Перлит как заполнитель легких бетонов (историческая хроника и перспективы на будущее) // Строительные материалы. 2006. № 6. С. 70–74.
21. Нациевский С.Ю., Алексеева Л.В. Производство сухих строительных смесей с применением вспученного перлита // Сухие строительные смеси. 2012. № 6. С. 26–27.
22. Черняк Л.П., Дорогань Н.А., Глущенко Д.К. Применение перлита как компонента сырьевой смеси для изготовления цементного клинкера // Colloquium-Journal. 2018. № 6–1 (17). С. 57–62.
23. Хардаев П.К. Повышение эффективности использования закристаллизованных перлитов в технологии бетонов: Дис. ... д-ра техн. наук. Улан-Удэ, 2000. 470 с.
24. Бережной Ю.М., Романова О.Н., Бессарабов Е.Н., Севостьянова A.A. Перспективы использования вспененного модифицированного перлита для получения новых композиционных материалов // Инженерный вестник Дона. 2018. № 1 (48). С. 133.
25. Жерновой Ф.Е., Мирошников Е.В. Комплексная оценка факторов повышения прочности цементного камня добавками ультрадисперсного перлита // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2009. № 2. С. 55–60.
26. Павленко Н.В., Жерновой Ф.Е., Мирошников  Е.В., Суворова А.Р. Перлит как эффективное сырье при получении наноструктурированного вяжущего негидратационного типа твердения // Ресурсоэнергоэффективные технологии в строительном комплексе региона. 2012. № 2. С. 240–243.
27. Лесовик В.С., Жерновой Ф.Е., Глаголев Е.С. Использование природного перлита в составе смешанных цементов // Строительные материалы. 2009. № 6. С. 84–87.
28. Чижов Р.В., Кожухова Н.И., Жерновский И.В., Коротких Д.Н., Фомина Е.В., Кожухова М.И. Фазообразование и свойства алюмосиликатных вяжущих негидратационного типа твердения с использованием перлита // Строительные материалы. 2015. № 3. С. 34–36.
29. Кожухова Н.И., Чижов Р.В., Жерновский И.В., Логанина В.И., Строкова В.В. Особенности структурообразования геополимерной вяжущей системы на основе перлита c использованием различных видов щелочного активатора // Строительные материалы. 2016. № 3. С. 61–64.
30. Кожухова Н.И., Фомина Е.В., Жерновский И.В. Особенности формирования структуры и свойства алюмосиликатных вяжущих на основе перлита // Ресурсоэнергоэффективные технологии в строительном комплексе региона. 2015. № 5. С. 100–104.
31. Samchenko S., Kozlova I., Zemskova O., Potaev D., Tsakhilova D. Efficiency of stabilization of slag suspensions by polycarboxylate. E3S Web of Conferences. 2019. Vol. 91. 02039. DOI: 10.1051/e3sconf/20199102039
32. Samchenko S., Kozlova I., Zemskova O., Nikiporova T., Kosarev S. Method of modifying Portland slag cement with ultrafine component. Advances in Intelligent Systems and Computing. 2019. 983, pp. 807–816. DOI: 10.1007/978-3-030-19868-8_79
33. Samchenko S., Kozlova I., Zemskova O., Zamelin D., Pepelyaeva A. Complex method of stabilizing slag suspension. Advances in Intelligent Systems and Computing. 2019. Vol. 983, pp. 817–827. DOI:  10.1007/978-3-030-19868-8_80

Для цитирования: Козлова И.В., Земскова О.В., Леканов Н.А. Варианты введения тонкодисперсной добавки на основе перлита в цементные композиции // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 42–49. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-42-49

Фасадные штукатурные системы с применением модифицированного вяжущего

Журнал: №11-2022
Авторы:

Жуков А.Д.,
Бессонов И.В.,
Кулапин А.В.,
Медведев А.А.
Демисси Б.А.,
Поудел Р.С.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-37-41
УДК: 693.614

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Штукатурные системы, наносимые на поверхности фасадов с применением армирующих сеток, можно рассматривать как разновидность текстиль-бетона. Этот материал состоит из минерального вяжущего, наполнителя (или мелкого заполнителя) и армирующих компонентов. Подобные решения используют в системах фасадных теплоизоляционных композиционных, а также по бетонному основанию (без утепления стены). Возможно применение по любой поверхности при реконструкции фасадов зданий. Помимо декоративных характеристик и внешней выразительности, фасадные системы и материалы должны соответствовать требованиям по долговечности и эксплуатационной стойкости в условиях климатических воздействий: солнечного облучения, осадков, знакопеременной и отрицательной температуры. Целью исследования явилось изучение свойств армированных штукатурных покрытий на основе модифицированного вяжущего. В его состав была включена тонкомолотая минеральная добавка на основе вулканического туфа; также в состав фасадной смеси входили модифицирующие добавки: эфиры целлюлозы, редиспергируемый порошок, порообразователь, загуститель, гидрофобизатор. Установлено, что вне зависимости от применяемой теплоизоляции (минераловатных фасадных плит или плит на основе вспененных пластмасс) система покрытий на основе минеральных штукатурок, армированных сетками, выполняет защитные функции по отношению к изоляционным слоям. Во-первых, это защита от атмосферных воздействий; во-вторых, защита от вандализма; в-третьих, защита от возможного огневого воздействия, что особенно важно в случае применения горючей теплоизоляции. Исследование свойств покрытия в режимах, имитирующих реальное применение систем, при температурно-влажностных воздействиях показало снижение прочности сцепления с основанием на 9–13%. Внешних изменений на лицевой поверхности образцов – изменения цвета, появления трещин и сколов, шелушения не обнаружено.
А.Д. ЖУКОВ1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
И.В. БЕССОНОВ2, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.В. КУЛАПИН3, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.А. МЕДВЕДЕВ1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Б.А. ДЕМИССЕ1, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.С. ПОУДЕЛ1, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ) (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук (НИИСФ РААСН) (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21,)
3 Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет (СПбГАСУ) (190005, г. Санкт-Петербург, 3-я Красноармейская ул., 3/6)

1. Теличенко В.И., Орешкин Д.В. Материаловедческие аспекты геоэкологической и экологической безопасности в строительстве // Экология урбанизированных территорий. 2015. № 2. С. 31–33.
1. Telichenko V.I. Oreshkin D.V. Materials science aspects of geoecological and environmental safety in construction. Ekologiya urbanizirovannykh territoriy. 2015. No. 2, pp. 31–33. (In Russian).
2. Gudkov P., Kagan P., Pilipenko A., Zhukova E.Yu., Zinovieva E.A., Ushakov N.A. Usage of thermal isolation systems for low-rise buildings as a component of information models. E3S Web Conf. XXII International Scientific Conference “Construction the Formation of Living Environment” (FORM-2019). Vol. 97. 2019. DOI: https://doi.org/10.1051/e3sconf/20199701039
3. Efimov B., Isachenko S., Kodzoev M.-B., Dosanova G., EkaterinaB. Dispersed reinforcement in concrete technology. E3S Web Conf. International Science Conference SPbWOSCE-2018 “Business Technologies for Sustainable Urban Development”. 2019. Vol. 110. https://doi.org/10.1051/e3sconf/201911001032
4. Gelbrich S. Organisch geformter Hybridwerkstoff aus textil-bewehrtem Beton und glasfaserverstrktem Kunststoff. Leichter bauen – Zukunft formen. TUDALIT. 2012. No. 7, рр. 9.
5. Демиссе Б.А., Жуков А.Д., Поудел Р.С. Мелкозернистый бетон на модифицированном вяжущем // Промышленное и гражданское строительство. 2022. № 3. С. 31–36. DOI: 10.33622/0869-7019.2022.03.31-36
5. Demisse B.A., Zhukov A.D., Poudel R.S. Fine-grained concrete on a modified binder. Promyshlennoye i grazhdanskoye stroitel’stvo. 2022. No. 3, pp. 31–36. (In Russian). DOI: 10.33622/0869-7019.2022.03.31-36
6. Муртазаев С.-А.Ю., Батаев Д.К.-С., Исмаилова З.Х. Мелкозернистые бетоны на основе наполнителей из вторичного сырья. М.: Комтехпринт, 2017. 142 с.
6. Murtazaev S.-A.Yu., Bataev D.K.-S., Ismailova Z.Kh. [Melkozernistye betony na osnove napolnitelej iz vtorichnogo syr’ya [Fine-grained concrete based on fillers from secondary raw materials]. Moscow: Komtekhprint. 2017. 142 p.
7. Davood Mostofinejad, Seyed Mohammad Hosseini, Farzaneh Nosouhian, Togay Ozbakkaloglu, Bahareh Nader Tehrani. Durability of concrete containing recycled concrete coarse and fine aggregates and milled waste glass in magnesium sulfate environment. Journal of Building Engineering. 2020. Vol. 29, pp. 10–15. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2020.101182
8. Румянцев Б.М., Жуков А.Д. Эксперимент и моделирование при создании новых изоляционных и отделочных материалов. Электрон. текстовые данные. М.: МГСУ, ЭБС АСВ, 2013. 156 p.
8. Rumyantsev B.M., Zhukov A.D. Eksperiment i modelirovanie pri sozdanii novyh izolyacionnyh i otdelochnyh materialov [Experiment and modeling in the creation of new insulation and finishing materials]. Moscow: MGSU. EBS ASV. 2013. 156 p.
9. Shannag M., Charif A., Naser S., Faisal F., Karim A. Structural behavior of lightweight concrete made with scoria aggregates and mineral admixtures. International Journal of Aerospace and Mechanical Engineering. 2020. Vol. 14. No. 12, pp. 105–109.
10. Мешков П.И., Мокин В.А. Способы оптимизации составов сухих строительных смесей // Строительные материалы. 2000. № 5. С. 12–14.
10. Meshkov P.I., Mokin V.A. Ways to optimize the composition of dry building mixes. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2000. No. 5, pp. 12–14. (In Russian).
11. Almusaed A., Almassad A., Alasadi A. Analytical interpretation of energy efficiency concepts in the housing design process from hot climate. Journal of Building Engineering. 2019. Vol. 21, pp. 254–266. DOI: 10.1016/j.jobe.2018.10.026
12. Жуков А.Д., Боброва Е.Ю., Бессонов И.В., Медведев А.А., Демисси Б.А. Применение статистических методов для решения задач строительного материаловедения // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. 2020. Т. 12. № 6. С. 313–319. DOI: 10.15828/2075-8545-2020-12-6-313-319
12. Zhukov A.D., Bobrova E.Yu., Bessonov I.V., Medvedev A.A., Demissi B.A. Application of statistical methods for solving problems of building materials science. Nanotechnologii v stroitel’stve: scientific online journal. 2020. Vol. 12. No. 6, pp. 313–319. (In Russian). DOI: 10.15828/2075-8545-2020-12-6-313-319
13. Biao Li, Shaodan Hou, Zhenhua Duan, LongLi, Wei Guo Rheological behavior and compressive strength of concrete made with recycled fine aggregate of different size range. Construction and Building Materials. 2021. Vol. 268, pp. 5–15. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121172
14. Velichko E., Shokodko E. Reactive powder concrete based on multicomponent cement systems with multilevel optimization of the disperse composition. MATEC Web of Conferences. 2018. Vol. 251. 01042. https://doi.org/10.1051/matecconf/201825101042
15. Sanchez F., Sobolev K. Nanotechnology in concrete. A review. Construction and Building Materials. 2010. Vol. 24, pp. 2060–2071. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2010.03.014
16. Zhukov A.D., Bessonov I.V., Demissi B.A., Zinove-va E.A. Analytical optimization of the dispersion-reinforced fine-grained concrete composition. CATPID 2020. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 2021. Vol. 1083. 012037. doi:10.1088/1757-899X/1083/1/012037

Для цитирования: Жуков А.Д., Бессонов И.В., Кулапин А.В., Медведев А.А. Демиссе Б.А., Поудел Р.С. Фасадные штукатурные системы с применением модифицированного вяжущего // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 37–41. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-37-41

Анализ изменения характеристик активированного цемента с использованием дезинтеграторной технологии

Журнал: №11-2022
Авторы:

Самченко С.В.,
Абрамов М.А.,
Османов А.Б.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-32-36
УДК: 666.945

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Целью исследования является изучение возможных изменений характеристик цемента при его активации с использованием дезинтеграторной установки. Активация цемента проводилась на дезинтеграторе ДСЛ-94 с энергией активации 17 кДж/кг. Исследования состояли из однократной, двукратной и трехкратной активации цемента в дезинтеграторной установке с последующим определением изменения физических характеристик частиц. Выявлено увеличение удельной поверхности цемента на каждую последующую активацию на 12–16%, а также отмечено увеличение числа контактов частиц примерно в два раза на каждый последующий проход цемента через дезинтеграторную установку. Установлено увеличение пустотности на 12,4% после первого прохода через установку. Выявлено изменение насыпной плотности частиц цемента после активации, а также определено изменение агломерации частиц цемента; уменьшение фракций частиц 40–63 мкм в сравнении с контрольным цементом: на 5,4; 8,7; 8,4% при энергии активации 17; 34 и 51 кДж/кг соответственно. Выполнено определение изменения размеров частиц цемента после однократной, двукратной и трехкратной активации с построением интегральных и дифференциальных кривых распределения частиц; построение распределения Розина–Раммлера частиц цемента с разной энергией активации. Определено изменение величины экзотермической реакции, а также изменение времени выделения экзотермической энергии при затворении активированного цемента водой.
С.В. САМЧЕНКО1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
М.А. АБРАМОВ2, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.Б. ОСМАНОВ1,2, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 Ярославский государственный технический университет (150023, г. Ярославль, Московский пр., 88)

1. Федюк Р.С., Мочалов А.В., Лесовик В.С. Современные способы активации вяжущего и бетонных смесей (обзор) // Вестник инженерной школы ДВФУ. 2018. № 4 (37). С. 85–99.
2. Samchenko S., Kozlova I., Zemskova О., Baskakova E. Increase of aggregative and sedimentation stability of slag suspensions by ultrasound. E3S Web of Conferences. 2019. Vol. 110. 01061. DOI: 10.1051/e3sconf/201911001061
3. Samchenko S., Kozlova I., Zemskova O., Zamelin D., Pepelyaeva A. Complex method of stabilizing slag suspension. Advances in Intelligent Systems and Computing. 2019. Vol. 983, pp. 817–827. DOI: 10.1007/978-3-030-19868-8_80
4. Самченко С.В., Егоров Е.С Влияние ультрадисперсной добавки из предварительно гидратированного цемента на свойства цементной пасты // Техника и технология силикатов. Международный журнал по вяжущим, керамике, стеклу и эмалям. 2019. Т. 26. № 2. С. 52–57.
5. Рыбакова М.В., Барбанягрэ В.Д. Интенсификация процесса твердения цементного камня на основе механоактивированной суспензии. II Международный семинар-конкурс молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей: Сборник докладов. СПб., 2011. С. 140.
6. Кривобородов Ю.Р., Ясько Д.А. Активация цемента для улучшения свойств бетона // Новая наука: проблемы и перспективы. Сборник статей международной научно-практической конференции. Стерлитамак: РИЦА МИ. 2015. № 3. С. 105–108.
7. Еленова А.А., Кривобородов Ю.Р. Влияние гидродинамически активированной добавки кристаллогидрата на гидратацию и твердение цементного камня. Успехи в химии и химической технологии: Сб. науч. тр. 2016. Т. ХXX. № 7. С. 36–38.
8. Гуринович Л.С., Усов Б.А. Механохимическая обработка строительных материалов // Экология и строительство. Scientific Research Center Of Environmental Engineering And Construction. 2015. Т. 3. № 3. С. 22.
9. Ставров С.В., Абрамов М.А. Механохимическое получение микронаполнителей для «умных» и многофункциональных бетонов. Молодые ученые – развитию Национальной технологической инициативы (ПОИСК). 2020. С. 635–638.
10. Мурог В.Ю., Вайтехович П.Е., Боровский Д.Н. Помольно-классифицирующие мельницы дезинтеграторного типа. Труды Белорусского государственного технологического университета. Сер. 3, Химия и технология неорганических веществ. 2008. С. 113–117.
11. Злобин И.А., Мандрикова О.С., Борисов И.Н. Способ механического воздействия при помоле как фактор, определяющий формирование качественных характеристик цемента // Цемент и его применение. 2016. № 1. С. 158–162.
12. Гуринович Л.С., Усов Б.А. Механохимическая обработка строительных материалов // Экология и строительство. Scientific Research Center Of Environmental Engineering And Construction. 2015. Т. 3. № 3. С. 22.
13. Промтов М.А. Пульсационные аппараты роторного типа: теория и практика. М.: Изд-во «Машиностроение-1», 2001. 260 с.
14. Mehrotra S.P., Alex T.C., Greifzu G., Kumar R. Mechanical activation of gibbsite and boehmite. New findings and their implications // Transactions of the Indian Institute of Metals. 2015. 69 (1). С. 51–59. DOI: 10.1007/s12666-015-0633-6

Для цитирования: Самченко С.В., Абрамов М.А., Османов А.Б. Анализ изменения характеристик активированного цемента с использованием дезинтеграторной технологии // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 32–36. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-32-36

Влияние ширины композиционного материала, применяемого при усилении железобетонных конструкций, на его работу при растяжении

Журнал: №11-2022
Авторы:

Денисова А.Д.,
Шеховцов А.С.,
Кужман Е.Д.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-26-31
УДК: 691.328.4

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассматривается композиционный материал системы внешнего армирования с предварительным напряжением – ФАП (фиброармированный полимер) ламинат. Приведены результаты испытаний ФАП ламината на растяжение различной ширины. Проанализировано влияние ширины ФАП ламината на его работу при растяжении, в том числе на характер разрушения. Приведена зависимость сопротивления ФАП растяжению от его ширины. Даны рекомендации по учету фактора ширины на этапе назначения расчетных значений сопротивления ФАП растяжению, а также на этапе проектирования анкера для восприятия предварительного напряжения и последующей передачи его на бетон усиливаемой конструкции.
А.Д. ДЕНИСОВА, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.С. ШЕХОВЦОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Е.Д. КУЖМАН, магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет(190005, Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., 4)

1. Liu Ch., X. Wang, Shi J., Lulu Liu, Wu Zh. Experimental study on the flexural behavior of RC beams strengthened with prestressed BFRP laminates. Engineering Structures. 2021. Vol. 233, pp. 1–14. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2020.111801
2. Deng J., Xiaoda Li, Yi Wang. RC beams strengthened by prestressed CFRP plate subjected to sustained loading and continuous wetting condition: Flexural behavior. Construction and Building Materials. 2021. Vol. 311, pp. 1–14. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.125290
3. Slaitas J., Valivonis J. Full moment-deflection response and bond stifness reduction of RC elements strengthened with pretressed FRP materials. Composite structures. 2020. Vol. 260, pp. 1–13. https://doi.org/10.1016/j.compstruct.2020.113265
4. Ascione L., Berardi V.P., D’Aponte A. Long-term behavior of PC beams externally plated with prestressed FRP systems: A mechanical model. Composites. Part B: Engineering. 2011. Vol. 42. Iss. 5, pp. 1196–1201. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2011.02.023
5. Huang Zh., Deng W., Li. R. Multi-impact performance of prestressed CFRP-strengthened RC beams using H-typed end anchors. Marine Structures. 2022. Vol. 85. https://doi.org/10.1016/j.marstruc.2022.103264
6. Yang J-Q, Feng P., Liu B. Strengthening RC beams with mid-span supporting prestressed CFRP plates: An experimental investigation. Engineering Structures. 2022. Vol. 272, pp. 1–14. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2022.115022
7. Wu B., Zhou Yu., Yin X. The anti-arch inhibition effect of multispan continuous girder bridge strengthened with prestressed CFRP plates. Structures. 2022. Vol. 35, pp. 845–855. https://doi.org/10.1016/j.istruc.2021.11.055
8. Hurukadli P., Bharti G. Behavior of fiber reinforced polymer laminates strengthening prestressed concrete beams. Materials today: proceedings. 2022. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2022.10.036
9. Wei M-W., Xie J-H. , Li J-L. Effect of the chloride environmental exposure on the flexural performance of strengthened RC beams with self-anchored prestressed CFRP plates. Engineering Structures. 2021. Vol. 231, pp. 1–16. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2020.111718
10. Moshiri N., Czaderski Ch., Mostofinejad D. Flexural strengthening of RC slabs with nonprestressed and prestressed CFRP strips using EBROG method. Composites. Part B: Engineering. 2020. Vol. 201, pp. 1–13. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2020.108359
11. Atutis M., Valivonis J., Atutis Ed. Experimental study of concrete beams prestressed with basalt fiber reinforced polymers. Part II: Stress relaxation phenomenon. Composite Structures. 2018. Vol. 202, pp. 344–354. https://doi.org/10.1016/j.compstruct.2018.01.109
12. Mostakhdemin Hosseini M.R., Dias S.J.E., Barros J.A.O. Behavior of one-way RC slabs flexurally strengthened with prestressed NSM CFRP laminates – Assessment of influencing parameters. Composite Structures. 2020. Vol. 245, pp. 1–16. https://doi.org/10.1016/j.compstruct.2020.112259
13. Денисова А.Д., Шеховцов А.С., Апполонова Ю.С. Влияние геометрических характеристик фиброармированного полимера (ФАП) на напряжения на границе раздела «ФАП–бетон» // Жилищное строительство. 2022. № 4. С. 27–39. DOI: https://doi.org/10.31659/0044-4472-2022-4-27-39
13. Denisova A.D., Shekhovtsov A.S., Appolonova Yu.S. Influence of geometric characteristics of fiber reinforced polymer (FRP) on stresses at theFRP–concrete interface. Zhilishchnoe Stroitel’stvo [Housing Construction]. 2022. No. 4, pp. 27–39.(In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0044-4472-2022-4-27-39

Для цитирования: Денисова А.Д., Шеховцов А.С., Кужман Е.Д. Влияние ширины композиционного материала, применяемого при усилении железобетонных конструкций, на его работу при растяжении // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 26–31. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-26-31

Применение белого кварцевого песка для получения бетонов высокой прочности

Журнал: №11-2022
Авторы:

Александрова О.В.,
Булгаков Б.И.,
Федосов С.В.,
Нгуен Дык Винь Куанг,
Ляпидевская О.Б.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-19-25
УДК: 666.972.55

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Речной кварцевый песок в Социалистической Республике Вьетнам становится дефицитным сырьевым материалом для строительной индустрии из-за больших объемов его использования при ограниченных ресурсах и высокой потребности в нем других отраслей промышленности. С учетом ежегодно возрастающей потребности в кварцевом песке, обусловленной высокими темпами развития строительной отрасли во Вьетнаме, велика опасность скорого истощения ресурсов речного кварцевого песка. Кроме того, чрезмерная добыча речного песка пагубно сказывается на экологии речных акваторий, а также на условиях проживания людей на их берегах. Поэтому актуальным является поиск альтернативных источников кварцевого песка. Представляется перспективным исследовать возможность замены речного песка как необходимого сырьевого компонента для получения строительных растворов и бетонов различного назначения, в том числе и высокопрочных, природным белым кварцевым песком, добываемым из карьеров, залежи которого имеются на всей территории Вьетнама и потенциальные запасы которого оцениваются в несколько миллиардов кубометров. Были использованы сульфатостойкий портландцемент производства вьетнамского завода «Luks Cement», местный гранитный щебень в виде смеси фракций 5–10 и 10–20 мм, природные речной и белый кварцевые пески, а также водоредуцирующий поликарбоксилатный суперпластификатор и тонкодисперсные минеральные добавки для частичной замены сульфатостойкого портландцемента в составе многокомпонентного вяжущего в виде ультра- и нанодисперсного кремнезема, золы-уноса тепловой электростанции «Фа Лай» и кварцевого порошка, полученного в результате тонкого помола белого песка. Для проектирования составов бетонных смесей был использован метод стандарта Вьетнама TCVN 10306:2014. Прочностные показатели разработанных бетонов определяли с помощью универсальной испытательной установки «Matest» модели C089-17N (Италия): при сжатии определяли – на образцах-кубах размером 100х100х100 мм в возрасте 3, 7 и 28 сут нормального твердения, на растяжение при изгибе – на образцах-призмах размером 100х100х400 мм, на растяжение при раскалывании – на образцах-цилиндрах размером 100х200 мм в возрасте 28 сут. Водопоглощение бетонов определяли на образцах-кубах размером 100х100х100 мм после 28 сут твердения в нормальных условиях. Плотность структуры бетонов оценивали путем определения ее проницаемости для ионов хлора с использованием бетонных образцов-дисков диаметром 100±2 мм и толщиной 50±3 мм. Установлено, что увеличение содержания доли белого песка в составе мелкого заполнителя приводит к снижению водопоглощения бетона и проницаемости его структуры для хлорид-ионов. Так, при 100%-й замене речного песка белым песком значения водопоглощения и общей величины электрических зарядов, прошедших через бетонные образцы за 6 ч проведения испытаний, составили 0,37 мас. % и 72,4 Кл соответственно, в то время как у образцов бетона, содержащего 100% речного песка, эти показатели составляют соответственно 0,44 мас. % и 284,2 Кл. При этом наибольшие значения прочности при сжатии, а также на растяжение при изгибе и раскалывании, равные соответственно 107,5; 12,2 и 8,07 МПа, были получены при испытании образцов бетона, содержащего 100 мас. % белого кварцевого песка и 1,5 мас. % нанодисперсного кремнезема в составе многокомпонентного вяжущего. Таким образом, экспериментально подтверждена возможность замены дефицитного во Вьетнаме речного песка белым кварцевым песком, позволяющей получать бетоны, обладающие плотной структурой и высокими прочностными показателями.
О.В. АЛЕКСАНДРОВА1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Б.И. БУЛГАКОВ1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
С.В. ФЕДОСОВ1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
НГУЕН ДЫК ВИНЬ КУАНГ2, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
О.Б. ЛЯПИДЕВСКАЯ1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
2 Индустриальный колледж Хюэ (530000, Социалистическая Республика Вьетнам, г. Хюэ, Нгуен Хюэ Стрит, 70)

1. Leal Filho, W. Hunt, J. Lingos, A. Platje, J. Vieira, et al. The unsustainable use of sand: reporting on a global problem. Sustainability. 2021. Vol. 13(6). 3356. doi:10.3390/su13063356
2. Chính phủ Việt Nam. Nghị định số 23/2020/NĐ-CP của Chính phủ: Quy định về quản lý cát, sỏi lòng sông và bảo vệ lòng, bờ, bãi sông. 24/02/2020. 20 tr.
3. Pilarczyk K.W. Bank erosion Mekong Delta and Red River. Vietnam. 2016. 157 p.
4. Bộ Tài nguyên và Môi trường Việt Nam. Nguồn cát tự nhiên sẽ cạn kiệt trong vòng 10 năm tới. Quản Lý Tài Nguyên Thiên Nhiên, 2017, 168 tr.
5. Нгуен Дык Винь Куанг, Баженов Ю.М., Александрова О.В. Влияние кварцевого порошка и минеральных добавок на свойства высокоэффективных бетонов // Вестник МГСУ. 2019. Т. 14. № 1. С. 999–1006. DOI10.22227/1997-0935.2019.1.102-117
5. Nguyen Duc Vinh Quang, Bazhenov Y.M., Aleksandrova O.V. Effect of quartz powder and mineral admixtures on the properties of high-performance concrete. Vestnik MGSU. 2019. Vol. 14(1), pp. 102–117. DOI 10.22227/1997-0935.2019.1.102-117. (In Russian)
6. Nguyen Duc Vinh Quang, O. Aleksandrova, B. Bulgakov. Mechanical and durability properties of high-performance concrete in corrosive medium of Vietnam. Proceedings of FORM 2021. Lecture Notes in Civil Engineering. 2022. Vol. 170, pp. 29–43. doi:10.1007/978-3-030-79983-0_4
7. Баженов Ю.М., Александрова О.В., Нгуен Дык Винь Куанг, Булгаков Б.И., Ларсен О.А., Гальцева Н.А., Голотенко Д.С. Высокопрочный бетон из материалов Вьетнама // Строительные материалы. 2020. № 3. С. 32–38. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-779-3-32-38
7. Bazhenov Yu. M., Aleksandrova O.V., Nguyen Duc Vinh Quang, Bulgakov B.I., Larsen O.A., Gal'tseva N.A., Golotenko D.S. High-performance concrete produced with locally available materials in Vietnam. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2020. No. 3, pp. 32–38. (In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-779-3-32-3
8. Nguyen Duc Vinh Quang, Le D.V., Alexandrov O.V., Bulgakov B.I. Synthesis and characterization of silica nanoparticles from Vietnam. Nanomaterials and Energy. 2019. Vol. 8(1), pp. 73–77. doi: 10.1680/jnaen.18.00012
9. Nguyen Duc Vinh Quang, Aleksandrova O.V., Samchenko C.V. Combined effect of mineral admixtures and fine aggregate on the mechanical properties of ultrahigh performance concrete. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 869. 032034. Doi:10.1088/1757-899X/869/3/032034
10. Нгуен Дык Винь Куанг, О.В. Александрова, Б.И. Булгаков, В.Ф. Коровяков, М.Б. Каддо. Влияние золы-уноса в многокомпонентном вяжущем на прочность бетонов. // Техника и технология силикатов. 2021. № 28(3). С. 110–116.
10. Nguyen Duc Vinh Quang, Bulgakov B.I., Aleksandrova O.V., Korovyakov V.F., Caddo M.B. Effect of fly ash in a multicomponent binder on the strength of concrete. Tekhnika i tekhnologiya silikatov. 2022. Vol. 29. No. 1, pp. 45–54. (In Russian).
11. Li C., Chen Q., Wang R., Wu M., Jiang Z. Corrosion assessment of reinforced concrete structures exposed to chloride environments in underground tunnels: Theoretical insights and practical data interpretations. Cement and Concrete Composites. 2020. Vol. 112. 103652. Doi: 10.1016/j.cemconcomp.2020.10365
12. Dang An Tran, Maki Tsujimura, Le Phu Vo, Van Tam Nguyen, Dwight Kambuku & Thanh Duc Dang. Hydrogeochemical characteristics of a multi-layered coastal aquifer system in the Mekong Delta, Vietnam. Environmental Geochemistry and Health. 2019. Vol. 42(2), pp. 661–680. Doi: 10.1007/s10653-019-00400-9
13. Trần Đ. H., Nguyễn Q. H. Đánh giá chất lượng nước vùng cửa sông và biển ven bờ để định hướng giải pháp công nghệ xử lý phù hợp cho mục đích cấp nước sinh hoạt. Tạp chí khoa học công nghệ Xây dựng. 2019. Vol. 10, pp. 89–98.
14. Liu J., Huang Z., Zhu J., Liu W., Zhang W. Effect of fly ash as cement replacement on chloride diffusion, chloride binding capacity, and micro-properties of concrete in a water soaking environment. Applied sciences. 2020. Vol. 10. 6271. Doi:10.3390/app10186271
15. M.M.A. Elahi, C.R. Shearer, R. R Naser, et al. Improving the sulfate attack resistance of concrete by using supplementary cementitious materials (SCMs): A review. Construction and Building Materials. 2021. Vol. 281. 122628. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.122628

Для цитирования: Александрова О.В., Булгаков Б.И., Федосов С.В., Нгуен Дык Винь Куанг, Ляпидевская О.Б. Применение белого кварцевого песка для получения бетонов высокой прочности // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 19–25. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-19-25

Изменение удельного электрического сопротивления токопроводящего бетона в процессе твердения

Журнал: №11-2022
Авторы:

Ларсен О.А.,
Бахрах А.М.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-10-14
УДК: 666.972

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Проведен анализ методов получения токопроводящего бетона и влияния его состава на удельное электрическое сопротивление. Предложены составы композиционного вяжущего, получаемого совместным предварительным перемешиванием сухих компонентов до затворения, включающих портландцемент, технический углерод в количестве 15 и 30% от массы вяжущего, а также порошкообразный пластификатор. Проведен анализ полученных данных об изменении удельного электрического сопротивления при твердении в нормальных условиях. Получена зависимость прочности и изменения удельного электрического сопротивления от соотношения минерального вяжущего и токопроводящего компонента.
О.А. ЛАРСЕН, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),

А.М. БАХРАХ, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Федюк Р.С., Кузьмин Д.Е., Батаршин В.О. и др. Электропроводящие бетоны для специальных сооружений // Безопасность строительного фонда России. Проблемы и решения. 2017. № 1. С. 51–57.
1. Fedyuk R.S., Kuzmin D.E., Batarshin V.O., et al. Electrically conductive concrete for special structures. Bezopasnost’ stroitel’nogo fonda Rossii. Problemy i resheniya. 2017. No. 1, pp. 51–57. (In Russian).
2. Терёхин И.А., Кремлев И.А., Кондратьев Ю.В. и др. Модельное представление сухого бетона железобетонного фундамента контактной сети как электрического проводника // Научные проблемы транспорта Сибири и Дальнего Востока. 2015. № 3. С. 88–92.
2. Terekhin I.A., Kremlev I.A., Kondratiev Yu.V. Model representation of dry concrete of the reinforced concrete foundation of the contact network as an electrical conductor. Nauchnyye problemy transporta Sibiri i Dal’nego Vostoka. 2015. No. 3, pp. 88–92. (In Russian).
3. Титова Т.С., Сацук Т.П., Терехин И.А., Тарабин И.В. Оценка условий электробезопасности при применении опор контактной сети в качестве естественных заземлителей // Электротехника. 2021. № 2. С. 7–11.
3. Titova T.S., Satsuk T.P., Terekhin I.A., Tarabin I.V. Evaluation of electrical safety conditions when using contact network supports as natural ground electrodes. Elektrotekhnika. 2021. No. 2, pp. 7–11. (In Russian).
4. Агунов А.В., Терёхин И.А., Баранов И.А. Анализ применения электропроводящих бетонов в электроэнергетике // Транспортные системы и технологии. 2021. Т. 7. № 2. С. 5–15.
4. Agunov A.V., Terekhin I.A., Baranov I.A. Analysis of the use of electrically conductive concrete in the power industry. Transportnyye sistemy i tekhnologii. 2021. Vol. 7. No. 2, pp. 5–15. (In Russian).
5. Самченко С.В. Формирование и генезис структуры цементного камня. 2-е изд. М.: Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 2020. 288 с.
5. Samchenko S.V. Formirovaniye i genezis struktury tsementnogo kamnya: 2-ye izdaniye [Formation and genesis of the structure of cement stone: 2nd edition]. Moscow: National Research Moscow State University of Civil Engineering. 2020. 288 p.
6. Урханова Л.А., Буянтуев С.Л., Урханова А.А., Лхасаранов С.А., Ардашова Г.Р., Федюк Р.С., Свинцов А.П., Иванов И.А. Механические и электрические свойства бетона, модифицированного углеродными наночастицами // Инженерно-строительный журнал. 2019. № 8 (92). С. 163–172. DOI: 10.18720/MCE. 92.1
6. Urkhanova L.A., Buyantuev S.L., Urkhanova A.A., Lkhasaranov S.A., Ardashova G.R., Fedyuk R.S., Svintsov A.P., Ivanov I.A. Mechanical and electrical properties of concrete modified with carbon nanoparticles. Inzhenerno-stroitel’nyi zhurnal. 2019. No. 8 (92), pp. 163–172. (In Russian). DOI: 10.18720/MCE. 92.1
7. Рекомендации по приготовлению электропроводящего раствора: утв. Госстрой СССР ордена Трудового Красного Знамени Научно-исследовательский институт бетона и железобетона (НИИЖБ) 10.01.1983. М.., 1983. 9 с.
7. Recommendations for the preparation of an electrically conductive solution: approved. Gosstroy of the USSR Order of the Red Banner of Labor Research Institute of Concrete and Reinforced Concrete. 10/01/1983. Moscow. 1983. 9 p. (In Russian).
8. Gao D., Sturm M., Mo Y.L. Electrical resistance of carbon-nanofiber concrete. Smart Materials and Structures. 2011. No. 20 (4), pp. 101–112. DOI: 10.1088/0964-1726/20/4/049501
9. Wu J., Liu J., Yang F. Three-phase composite conductive concrete for pavement deicing. Construction building materials. 2015. No. 75, pp. 129–135. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.11.004
10. Грешкина Е.В., Табагуа Г.Р., Тамов М.М. Электрическая проводимость и пьезорезистивные свойства цементного камня с добавлением углеродных нанотрубок. Инженерный вестник Дона. 2019. № 6 (57). C. 46.
10. Greshkina E.V., Tabagua G.R., Tamov M.M. Electrical conductivity and piezoresistive properties of cement stone with the addition of carbon nanotubes. Inzhenernyy vestnik Dona. 2019. No. 6 (57), p. 46. (In Russian).
11. Ягубов В.С., Щегольков А.В. Саморегулируемый электронагреватель на основе эластомера, модифицированный многослойными углеродными нанотрубками // Вестник ВГУИТ. 2018. Т. 80. № 3. С. 341–345.
11. Yagubov V.S., Shchegolkov A.V. Self-regulating electric heater based on elastomer modified with multilayer carbon nanotubes. Vestnik of VGUIT. 2018. Vol. 80. No. 3, pp. 341–345. (In Russian).
12. Ilhwan Y., Doo-Yeol Y., Soonho K. Electrical and self-sensing properties of ultra-high-performance fiber-reinforced concrete with carbon nanotubes. Sensors. 2017. Vol. 17 (11). 2481. https://doi.org/10.3390/s17112481
13. Heydar Dehghanpour, Kemalettin Yilmaz, Faraz Afshari, Metin Ipek. Electrically conductive concrete: A laboratory-based investigation and numerical analysis approach. Construction and building materials. 2020. Vol. 260. 119948. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.119948
14. Galao O., Banon L., Carmona J., Highly conductive carbon fiber reinforced concrete for icing prevention and curing. Materials. 2016. Vol. 9 (4). 281; https://doi.org/10.3390/ma9040281
15. Gomis J., Galao O., Gomis V., Zornoza P., Self-heating and deicing conductive cement. Experimental study and modeling. Construction and Building Materials. 2015. Vol. 75, pp. 442–449. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.11.042
16. Yu Xun, Kun Zhang. Carbon nanotube based self-sensing concrete for pavement structural health monitoring (Contract Number: DTFH 61-10C-00011) Final Report.” 2012.
17. Sircar A.K., Lamond T.G. Effect of carbon-black particle-size distribution on electrical-conductivity. Rubber Chemistry and Technology. 1978. Vol. 51 (1), pp. 126–132. https://doi.org/10.5254/1.3535720
18. Voet A., Russell Cook F. Investigation of carbon chains in rubber vulcanizates by means of dynamic electrical conductivity. Rubber Chemistry and Technology. 1968. Vol. 41 (5), pp. 1207–1214. https://doi.org/10.5254/1.3539186
19. Boonstra B.B., Dannenberg E.M. Performance of Carbon Blacks – Influence of Surface Roughness and Porosity. Industrial and Engineering Chemistry. 1955. Vol. 47. No. 2, pp. 339–344. https://doi.org/10.1021/ie50542a043
20. Medalia A.I. Electrical conduction in carbon black composites. Rubber Chemistry and Technology. 1986. Vol. 59 (3), pp. 432–454. https://doi.org/10.5254/1.3538209
21. Verhelst W.F., Wolthuis K.G., Voet A., Ehrburger P., Donnet J.B. The role of morphology and structure of carbon blacks in the electrical conductance of vulcanizates. Rubber Chemistry and Technology. 1977. Vol. 50 (4), pp. 735–746. https://doi.org/10.5254/1.3535171

Для цитирования: Ларсен О.А., Бахрах А.М. Изменение удельного электрического сопротивления токопроводящего бетона в процессе твердения // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 10–14. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-10-14

https://www.traditionrolex.com/10