Приведены данные об использовании опал-кристобалитовых опоковидных пород в производстве изделий стеновой керамики. Рассмотрены известные классификации опал-кристобалитовых пород как с геологической точки зрения, так и с технологической. Указывается, что разработка классификационных признаков пород и составление классификации, сочетающей в себе геологические и технологические аспекты, является важной задачей для расширения сырьевой базы, открытия новых месторождений и переоценки действующих. Приведено описание основных групп кремнистых опал-кристобалитовых пород: диатомитов, трепелов, опок – отличие между ними в том, что диатомиты и трепела являются размокаемыми в воде породами, а опоки – неразмокаемыми или трудноразмокаемыми. Рассмотрены особенности химического и минерального составов опоковидных пород и классического глинистого сырья. Описана схема взаимосвязи между дообжиговыми технологическими свойствами ОКОП, степенью их литификации, химико-минералогическим составом, структурными особенностями и физико-механическими свойствами. По степени литификации выделено четыре литолого-технологических типа опал-кристобалитовых опоковидных пород как сырья для производства изделий стеновой керамики: опоковидные глины; опоки глинистые; опоки классические; опоки окремнелые. Отмечено, что особенностью ОКОП является зависимость их керамических технологических свойств от механической активации. Эта зависимость наблюдается с увеличением степени литификации породы: опоковидные глины → опоки глинистые → опоки классические → опоки окремнелые. Сделан вывод, что опоковидные глины и различные виды опок с их промежуточными разновидностями являются перспективным сырьем для производства различных видов стеновой керамики.

В.Д. КОТЛЯР, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Ю.В. ТЕРЁХИНА, инженер, ст. преподаватель (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Донской государственный технический университет (344000, г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, 1)

1. Дистанов У.Г. Кремнистые породы СССР. Казань: Татарское книжное издательство,1976. 411 с.
2. Котляр В.Д., Талпа Б.В., Козлов Г.А., Белодедов А.А. Кремнистые породы Нижнего Дона и перспективные пути их использования в производстве строительных материалов // Научная мысль Кавказа. 2004. № 6. С. 97–104.
3. Дистанов У.Г. Минеральное сырье. Опал-кристобалитовые породы: Справочник. М.: ЗАО «Геоинформмарк», 1998. 27 с.
4. Котляр В.Д., Братский Д.И. Особенности глинистых опок как сырья для стеновой керамики // Вестник МГСУ. 2009. № 4. С. 142–147.
5. Климцов Е.Я., Климцова Н.Н. Отработка параметров производства кирпича из масс пониженной влажности на основе диатомита // Сборник трудов ВНИИСТРОМ. 1979. № 41 (69). С. 52–60.
6. Талпа Б.В., Котляр В.Д., Терехина Ю.В. Оценка кремнистых опоковидных пород для производства керамического кирпича // Строительные материалы. 2010. № 12. С. 20–22.
7. Бондарюк А.Г., Котляр В.Д. Стеновая керамика на основе опоковидных кремнисто-карбонатных пород и искусственных кремнисто-карбонатных композиций // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2010. № 7 (619). С. 18–24.
8. Методические рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых. Кремниевые породы. М.: МПР, 2007. 36 с.
9. Кузнецов В.Г. Литология. Осадочные горные породы и их изучение. M.: ООО «Недра-Бизнес-центр», 2007. 511 с.
10. Логвиненко Н.В. Петрография осадочных пород. М.: Высшая школа, 1984. 450 с.
11. Котляр В.Д. Критерии оценки опоковидных пород и особенности технологии при производстве стеновой керамики // Материалы XV академических чтений РААСН – международной научно-технической конференции «Достижения и проблемы материаловедения и модернизации строительной индустрии». Казань, 2010. С. 399–403.
12. Котляр В.Д., Терёхина Ю.В., Котляр А.В. Кремнистые опоковидные породы – перспективная сырьевая база керамической отрасли. Ростов н/Д: РИЦ РГСУ, 2013. 154 с.
13. Котляр В.Д., Лапунова К.А. Технологические особенности опок как сырья для стеновой керамики // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2009. № 11–12 (611–612). С. 25–31.
14. Котляр В.Д. Классификация кремнистых опоковидных пород как сырья для производства стеновой керамики // Строительные материалы. 2009. № 3. C. 36–39.
15. Talpa B., Kotlyar V. Siliceous clay is perspective raw materials for effective wall ceramic wall. Book of Abstracts 2nd International Conference «Clay, Clay Minerals and Layered Materials». Saint-Petersburg. 2013. 107 p.

Представлены результаты исследований фазового состава керамических матричных композитов на основе шламистых железорудных отходов с добавками суглинка и феррованадиевого шлака. Приведены химический, гранулометрический и минеральный составы сырьевых материалов. Рассмотрены составы трехкомпонентных шихт и техника приготовления объемно-окрашенных образцов с матричной структурой разработанным способом. С использованием предложенного метода комплексного исследования переходного слоя ядро–оболочка в керамических матричных композитах описаны особенности формирования фаз при обжиге дисперсионной среды и дисперсной фазы керамики. Показано, что добавка пентаоксида ванадия в матрицу приводит к снижению температуры спекания керамического материала и способствует появлению жидкой пиропластичной фазы, это обеспечивает взаимодействие оксидов ядра и оболочки (матрицы) в переходной зоне и кристаллизацию новых минеральных фаз. Установлена зависимость между полной пористостью керамического материала и процентным содержанием феррованадиевого шлака в составе шихты. Увеличение его концентрации в оболочке приводит к окрашиванию образцов в черно-коричневый цвет, увеличению их огневой усадки и средней плотности. Установлено, что сформированная при обжиге дисперсионная среда (матрица) представляет собой перекристаллизованную связку из аморфной и минеральной фаз, образует пространственно организованный каркас и обеспечивает спекание и высокую прочность керамического матричного композита (50–60 МПа).

А.Ю. СТОЛБОУШКИН¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.В. АКСТ¹, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
О.А. ФОМИНА², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Сибирский государственный индустриальный университет (654007, Кемеровская обл. – Кузбасс, г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
² Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (101990, Москва, Малый Харитоньевский пер., 4)

1. Будников П.П., Бережной А.С. Реакции в твердых фазах. М.: Промстройиздат, 1949. 192 с.
2. Яценко Н.Д., Зубехин А.П., Голованова С.П., Вильбицкая Н.А. Особенности формирования кристаллических фаз высококальциевой керамики // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Сер.: Технические науки. 2001. № 4. С. 87–89.
3. Гальперина М.К., Тарантул Н.П. Фазовые изменения при скоростном обжиге волластонитсодержащих плиток // Стекло и керамика. 1985. № 11. С. 20–21.
4. Бурученко А.Е., Верещагин В.И., Мушарапова С.И., Меньшикова В.К. Влияние дисперсности непластичных компонентов керамических масс на спекание и свойства строительной керамики // Строительные материалы. 2015. № 8. С. 64–67.
5. Matteucci F., Cruciani G., Dondi M., Raimondo M. The role of counterions (Mo, Nb, Sb, W) in Cr-, Mn-, Ni- and V-doped rutile ceramic pigments. Part 1. Crystal structure and phase transformations // Ceramics International. 2006. Vol. 31, pp. 385–392. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2005.03.014
6. Li Y., Jiang J., Zhao J. X-ray diffraction and Mössbauer studies of phase transformation in manganese ferrite prepared by combustion synthesis method // Materials Chemistry and Physics. 2004. Vol. 87. pp. 91–95. DOI: https://doi.org/10.1016/j.matchemphys.2004.05.007
7. Гегузин Я.Е. Физика спекания. М.: Наука, 1984. 312 с.
8. Будников П.П. Химия и технология строительных материалов. М.: Госстройиздат, 1965. 248 с.
9. Явруян Х.С., Котляр В.Д., Гайшун Е.С., Охотная А.С. Фазовые преобразования при обжиге отсевов от переработки террикоников Восточного Донбасса // Строительные материалы. 2019. № 4. С. 3–7. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-769-4-3-7
10. Лотов В.А. Взаимосвязь изменений линейных размеров и объемного фазового состава керамики при спекании // Стекло и керамика. 2005. № 1. С. 19–23.
11. Rathossi C., Pontikes Y. Effect of firing temperature and atmosphere on ceramics made of NW Peloponnese clay sediments. Part I: Reaction paths, crystalline phases, microstructure and colour // Journal of the European Ceramic Society. 2010. No. 30, pp. 1841–1851. DOI: https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2010.02.002
12. Салахов А.М., Тагиров Л.Р. Структурообразование керамики из глин, формирующих при обжиге различные минеральные фазы // Строительные материалы. 2015. № 8. С. 68–74.
13. Патент РФ 2500647. Сырьевая смесь для изготовления стеновой керамики и способ ее получения / Столбоушкин А.Ю., Стороженко Г.И., Иванов А.И., Бердов Г.И., Столбоушкина О.А. Заявл. 20.04.2012. Опубл. 10.12.2013. Бюл. № 34.
14. Столбоушкин А.Ю. Перспективное направление развития строительных керамических материалов из низкокачественного сырья // Строительные материалы. 2018. № 4. С. 24–28. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-758-4-24-28
15. Акст Д.В., Столбоушкин А.Ю., Фомина О.А. Стеновые керамические материалы объемного окрашивания с матричной структурой // Строительные материалы. 2021. № 12. С. 9–16. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-798-12-9-16
16. Столбоушкин А.Ю. Метод комплексного исследования переходного слоя ядро–оболочка в керамических матричных композитах полусухого прессования // Строительные материалы. 2019. № 9. С. 28–35. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-774-9-28-35
17. Stolboushkin A.Yu., Akst D.V. Investigation of the decorative ceramics of matrix structure from iron-ore waste with vanadium component addition // Materials Science Forum. 2018. Vol. 931, pp. 520–525. DOI: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.931.520

Проанализирован опыт вовлечения в производство керамического кирпича золошлаковых отходов (далее – ЗШО). Проведена оценка производства керамического кирпича за 2020–2021 гг. в Российской Федерации. С применением комплекса исследований установлено, что алюмосиликатные горные породы – суглинки могут являться альтернативным источником сырья для производства полнотелого керамического кирпича методом полусухого прессования с добавкой золошлаковых отходов в количестве от 28–35% и силикагеля 11%. Представлены результаты исследований по изучению химических, минералогических и физико-механических свойств золошлаковой керамики на основе двух- и трехкомпонентных композиций. С применением электронно-микроскопического оборудования получены изображения микроструктуры керамических образцов с 35% ЗШО, обожженных при температуре 1050^оС.

В.А. ГУРЬЕВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.В. ДОРОШИН, инженер (аспирант)

Оренбургский государственный университет (460018, г. Оренбург, пр. Победы, 13)

1. Ивакин Е.К., Вагин А.В. Анализ динамики жилищного строительства в ростовской области // Инженерный вестник Дона. 2012. № 3 (21). С. 561–566.
2. Сычев С.А. Системный анализ технологий высокоскоростного строительства в России и за рубежом // Перспективы науки. 2015. № 9 (72). С. 126–131.
3. Плешивцев А.А. Доступное и комфортное жилье малообеспеченным гражданам РФ // Градостроительство. 2012. № 2 (18). С. 87–90.
4. Кузьменков А.А., Титова С.А. Технико-экономическое сравнение вариантов конструкций стен малоэтажных жилых зданий для северных условий Республики Карелия // Resources and Technology. 2016. Т. 13. № 4. С. 57–70. DOI: 10.15393/j2.art.2016.3481
5. Девятникова Л.А., Емельянова Е.Г., Кузьменков А.А., Симонова А.А. Исследование технико-экономических параметров при выборе технологии возведения ограждающих конструкций индивидуальных жилых домов // Ученые записки Петрозаводского государственного университета. 2015. № 4 (149). С. 82–89.
6. Асаул А.Н., Казаков Ю.Н., Пасяда Н.И., Денисова И.В. Теория и практика малоэтажного жилищного строительства в России. СПб.: Ассо-циация «Некоммерческое партнерство по содействию в проведении научных исследований «Институт нового индустриального развития им. С.Ю. Витте», 2005. 563 с.
7. Жиронкин П.В., Геращенко В.Н., Гринфельд Г.И. История и перспективы промышленности керамических строительных материалов в России // Строительные материалы. 2012. № 5. С. 13–18.
8. Ищук М.К. Отечественный опыт возведения зданий с наружными стенами из многослойной облегченной кладки // Строительные материалы. 2008. № 4. С. 101–105.
9. Авторское свидетельство № 948676 A1 СССР, МПК B28B 11/00. Способ изготовления стеновых панелей из керамических пустотелых камней: № 3268472. / В.П. Хлебцов. Заявл. 13.01.1981. Опубл. 07.08.1982.
10. Семёнов А.А. Российский рынок керамического кирпича. Тенденции и перспективы развития // Строительные материалы. 2020. № 12. С. 4–5. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-787-12-4-5
11. Августиник А.И. Керамика. Л.: Стройиздат, 1975. 590 с.
12. Гончаров Ю.И. Состояние и перспективы развития керамической промышленности России // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2008. № 7 (114). С. 28–30.
13. Шарипов Р.Я., Стороженко Г.И. Заводской опыт внедрения новых технологий для улучшения качества керамического кирпича // Строительные материалы. 2005. № 6. С. 11–14.
14. Столбоушкин А.Ю., Иванов А.И., Акст Д.В. Неудачный опыт перепрофилирования уникального завода по производству кирпича из отходов углеобогащения и возможные пути его реконструкции // Строительные материалы. 2017. № 4. С. 20–24.
15. Юрьев И.Ю., Скрипникова Н.К., Луценко А.В. Применение зол гидроудаления ТЭС в производстве строительных материалов // Научный альманах. 2015. № 7 (9). С. 855–857. DOI: 10.17117/na.2015.07.269
16. Гурьева В.А., Дорошин А.В., Дубинецкий В.В. Исследование влияния модифицирующих добавок на морозостойкость и свойства керамики // Строительные материалы. 2018. № 8. С. 52–57. DOI: 10.31659/0585-430X-2018-762-8-52-56.
17. Гурьева В.А., Дорошин А.В. Золь-гель технология при производстве стеновой керамики с применением техногенного сырья на примере золошлаковых отходов ТЭЦ. «Традиции и инновации в строительстве и архитектуре. Строительство и строительные технологии: Сборник статей 78-й всероссийской научно-технической конференции» / Под ред. М.В. Шувалова, А.А. Пищулева, А.К. Стрелкова. Самара. 19–23 апреля 2021 г. С. 876–883.

Приводится современное состояние подотрасли керамических стеновых материалов. По данным Росстата выявлено, что за период с 2014 по 2021 г. количество действующих кирпичных заводов сократилось с 557 до 283, а суммарная их мощность составляет в настоящее время 5,5 млрд усл. кирп., что более чем на 35% меньше, чем мощность в 2014 г. Минимального 3%-го роста удалось добиться в 2019 г., в 2020–2021 гг. вновь наблюдалось падение производства керамического кирпича. Такой негативной динамике способствовал целый комплекс разноплановых причин и обстоятельств, как чисто экономических, так и социальных и политических.

А.А. СЕМЁНОВ, канд. техн. наук, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ООО «ГС-Эксперт» http://www.gs-expert.ru/

Исследования показали, что технология фильтрационного прессования позволяет получать на цементно-песчаной основе кровельные и облицовочные изделия повышенной прочности и долговечности. Значительное понижение водоцементного отношения при воздействии прессующего давления с одновременным отводом излишков воды дает возможность обеспечивать высокую плотность мелкозернистого бетона за счет отсутствия крупных пор и микропористой структуры цементного камня, что аналогично структуре природных каменных материалов или высокопрочных бетонов нового поколения. К числу основных преимуществ технологии фильтрационного прессования в производстве цементно-песчаной черепицы по сравнению с традиционными технологиями виброформования и экструзии относится возможность существенного снижения толщины и массы получаемого изделия при сохранении его прочностных и эксплуатационных характеристик, что существенно облегчает технологию монтажа данных изделий на строительной площадке и снижает общую стоимость устройства черепичной кровли.

Е.А. СИНИЦИНА, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Т.В. ПЕЧЕНКИНА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Л.Н. ЛОМАКИНА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
О.С. ДОРОФЕЕВА, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.В. НЕДОСЕКО, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Уфимский государственный нефтяной технический университет (450062, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1)

1. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1986. 688 с.
2. Бондаренко И.Н., Нейман С.М., Созинов С.В. Современные кровельные материалы и конструкции кровель, используемые для жилых и промышленных зданий // Вестник МГСУ. 2010. № 4–5. С. 31–37.
3. Уманский Н.Л., Фальков И.А. Производство и применение цементно-песчаной черепицы. М.: Промстройиздат, 1957. 104 с.
4. Баженов Ю.М. Технология бетона, строительных изделий и конструкций. М.: АСВ, 2004. 236 с.
5. Ляшкевич И.М., Митрофанов А.А. Фильтр-прессовая технология производства гипсоволокнистых плит // Строительные материалы. 1987. № 1. С. 7–9.
6. Джакупов К.К., Ляшкевич И.М., Бабков В.В. и др.Технология фильтр-прессования в производстве облицовочных изделий. Самара: Изд-во СОС «Строительство» РИА, 1999. 256 с.
7. Ицкович С.М., Ляшкевич И.М. Теория процесса прессования изделий из порошков и суспензий // Техника, технология, организация и экономика строительства. 1987. Вып. 13. С. 17–25.
8. Ермилова Е.Ю., Коренькова С.Ф. Моделирование процесса фильтрационного прессования микронаполненных тонкостенных изделий. [Электронный ресурс]. URL: https://st-par.ru/info/stati-o-krovle/cementno-peschanaya-cherepica/
9. Баженов Ю.М. Технология бетонов. М.: АСВ, 2007. 528 с.
10. Каприелов С.С., Травуш В.И., Карпенко Н.И. и др.Модифицированные бетоны нового поколения в сооружениях ММДЦ «Москва-Сити» // Строительные материалы. 2006. № 10. С. 13–17.
11. Каприелов С.С. Общие закономерности формования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов // Бетон и железобетон. 1995. № 4. С. 16–20.
12. Бабков В.В., Комохов П.Г., Капитонов С.М., Мирсаев Р.Н. Механизм упрочнения цементных связок при использовании тонкодисперсных наполнителей // Цемент. 1991. № 9–10. С. 34–41.
13. Бабков В.В., Мохов В.Н., Капитонов С.М., Комохов П.Г. Структурообразование и разрушение цементных бетонов. Уфа: ГУП «Уфимский полиграфкомбинат», 2002. 376 с.
14. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В. Наномодифицированные цементные бетоны. М.: АСВ, 2017. 198 с.
15. Калашников В.И. Эволюция развития составов и изменение прочности бетонов. Бетоны настоящего и будущего. Ч. 1. Изменение составов и прочности бетонов // Строительные материалы. 2016. № 1–2. С. 96–103.
16. Каприелов С.С., Травуш В.И., Карпенко Н.И. и др.Модифицированные высокопрочные бетоны классов В80 и В90 в монолитных конструкциях // Строительные материалы. 2008. № 3. С. 9–13.
17. Гусев Б.В. Бетоны с наполнителями различной дисперсности и их наномодификация // Нанотехнологии в строительстве. 2019. Т. 11. № 4. С. 384–393.
18. Синицин Д.А., Халиков Р.М., Булатов Б.Г. и др. Технологичные подходы направленного структурообразования нанокомпозитов строительного назначения с повышенной коррозионной устойчивостью // Нанотехнологии в строительстве. 2019. Т. 11. № 2. С. 153–164. DOI: 10.15828/2075-8545-2019-11-2-153-164
19. Синицина Е.А., Недосеко И.В. Применение каменной муки в качестве инертного наполнителя в тяжелом бетоне. // Проблемы строительного комплекса России: Материалы XXIII Международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию Архитектурно-строительного института УГНТУ. Уфа, 2019. С. 239–240.
20. Синицин Д.А., Латыпова Р.А., Синицина Е.А. Исследование возможности использования минерального порошка в качестве микронаполнителя в тяжелом бетоне. Сборник ХХII Международной конференции «Проблемы строительного комплекса России». Уфа, 2018. С. 157–158.

Современные тренды развития промышленного производства, и в особенности строительной индустрии, предусматривают широкое использование вторичного сырья, диктуемое экономическими и приобретающими особую актуальность экологическими требованиями. Использование местных вторичных ресурсов и побочных продуктов промышленных производств при современном научно-техническом сопровождении открывает значительные резервы для экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов в строительстве и производстве строительных материалов. Для Республики Башкортостан, как для региона с развитой промышленностью, значительным сырьевым резервом для производства строительных материалов являются крупнотоннажные вторичные ресурсы АО «Башкирская содовая компания» (г. Стерлитамак). Начиная с 70-х гг. прошлого века был опробован ряд методов вовлечения шламов содового производства для производства гидравлических вяжущих после их обжига, которые показали недостаточную технологическую эффективность. В настоящей статье приведены результаты проведенного с использованием современных аналитических и технологических решений анализа вещественного и примесного состава побочных минеральных продуктов содового производства и перспективные направления их применения в строительстве, апробированные в ходе поисковых исследований и опытно-промышленных испытаний в рамках проекта НИР «Создание технологического комплекса для производства и применения продуктов переработки минерального продукта содового производства АО «БСК» (МПСП) в дорожном, сельском и жилищно-коммунальном хозяйстве», реализуемого по контракту с АО «БСК» и ООО «ВЭБ Инжиниринг».

С.Л. МАМУЛАТ^1,3, МВА, научный руководитель проекта НИР ООО «ВЭБ Инжиниринг» и АО «Башкирская содовая компания» (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.В. БАБКОВ², д-р техн. наук;
Э.М. ДАВЫДОВ³, генеральный директор,
В.В. КОГАН³, канд. техн. наук;
Д.В. КУЗНЕЦОВ², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Н. РЯЗАНОВ², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.А. СИНИЦИН², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Р.Н. ФАТКУЛЛИН³, канд. техн. наук

¹ Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (644080 г. Омск, пр. Мира, 5)
² Уфимский государственный нефтяной технический университет (450062, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1)
³ АО «Башкирская содовая компания» (453110, г. Стерлитамак, ул. Техническая, 32)

1. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986. 464 с.
2. Строительные материалы на основе сырьевых ресурсов Башкортостана: Сборник научных трудов. Уфа: БашНИИстрой, 1998.
3. Алехин Ю.А., Люсов А.Н. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1988. 344 с.
4. Вагапов Р.Ф., Синицин Д.А., Оратовская А.А., Тэненбаум Г.В. Строительные материалы на основе промышленных отходов Республики Башкортостан // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2012. № 4 (22). С. 279–284.
5. Рязанов А.Н., Синицин Д.А., Шагигалин Г.Ю., Бикбулатов М.Р., Недосеко И.В. Твердые отходы содового производства – важный резерв расширения сырьевой базы получения извести и низкоэнергоемких бесклинкерных вяжущих на ее основе // Строительные материалы. 2020. № 4–5. С. 14–17. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-780-4-5-14-176.
6. Стратегия развития промышленности строительных материалов Республики Башкортостан на период до 2024 года и дальнейшую перспективу до 2030 года. Утверждена постановлением Правительства Республики Башкортостан № 502 от 17.08.2020 г.
7. Оратовская А.А., Синицин Д.А., Галеева Л.Ш., Бабков В.В., Шатов А.А. Использование отходов производства кальцинированной соды для получения известьсодержащих вяжущих и строительных материалов на их основе // Строительные материалы. 2012. № 2. С. 52–54.
8. Оратовская А.А., Смирнова Н.Ф., Кравцов В.М. Вяжущее на основе отходов содового производства. Твердение цемента: Тезисы докладов и сообщений Всемирного совещания. Уфа, 1974.
9. Кравцов В.М., Полак А.Ф., Оратовская А.А., Есенков М.Г., Понин В.И. Вяжущее для производства автоклавных бетонов. А. С. № 505184 от 5.11.1975.
10. Меркулов Ю.И., Оратовская А.А., Понин В.И., Смирнова Н.Ф., Бабков В.В., Соколовский В.А., Трутнев Г.А., Шатов А.А., Якимцева Г.В., Бакиров М.Ц. Сырьевая смесь для получения вяжущего. А. С. № 1076410 от 28.02.1984.
11. Оратовская А.А., Меркулов Ю.И., Кудояро-ва Л.Ш., Белоусова Т.В. Исследование возможности получения бесклинкерных вяжущих материалов на основе металлургических шлаков и отходов содового производства. Труды института НИИпромстрой. Строительные конструкции и материалы. Защита от коррозии. Уфа, 1981.
12. Оратовская А.А., Кудоярова Л.Ш., Меркулов Ю.И. Известково-зольное вяжущее. Строительные конструкции и материалы. Сборник науч. трудов НИИпромстроя. Уфа, 1986.
13. Рязанов А.Н., Винниченко В.И., Недосеко И.В., Рязанова В.А., Рязанов А.А. Структура и свойства известково-зольного цемента и его модификация // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 18–22. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-756-1-2-18-22
14. Бабков В.В., Мирсаев Р.Н., Шатов А.А., Недосе-ко И.В. и др. Безобжиговые вяжущие на основе промышленных отходов предприятий Урало-Башкирского региона // Башкирский химический журнал. 1999. Т. 6. № 2–3. С. 95–99.
15. Бабков В.В., Комохов П.Г., Шатов А.А., Мирсаев Р.Н., Недосеко И.В. и др. Активиро-ванные шлаковые вяжущие на основе промышленных отходов предприятий Урало-Башкир-ского региона // Цемент и его применение. 1998. № 2. С. 37.
16. Оратовская А.А., Меркулов Ю.И., Хабиров Д.М., Галеева Л.Ш., Шатов А.А., Якимцева Г.В., Дрямина М.А., Бабков В.В. Автоклавный ячеистый бетон в Республике Башкортостан // Строительные материалы. 2005. № 1. C. 52–54.
17. Патент РФ RU № 2351556 С1. Захаров С.А., Мамулат С.Л. Модифицированный компонент магнезиального цемента. eLIBRARY ID: 37683479.
18. Ёкубов У.А. Применение твердых отходов содового завода в качестве активной минеральной добавки при производстве портландцемента. Дис. ... канд. техн. наук. Ташкент, 2012.
19. Хозин В.Г., Хохряков О.В., Сибгатуллин И.Р., Гиззатуллин А.Р., Харченко И.Я. Карбонатные цементы низкой водопотребности – зеленая альтернатива цементной индустрии России // Строительные материалы. 2014. № 5. С. 76–82.
20. Назаров В.Д., Гурвич Л.М., Русакович А.А. Водоснабжение в нефтедобыче. Уфа: ООО «Виртуал», 2003. 508 с.
21. Аристов С.А., Вадивасов Д.М., Давыдов Э.М., Дербенев А.В., Зворыкина Ю.В., Коган В.В., Мамулат С.Л., Орлов П.В., Пархомчук Н.В., Чечеватова О.Ю. Экологические показатели ресурсо- и энергоэффективности дорожных объектов с учетом их жизненного цикла в рамках экологического декларирования // Мир дорог. 2021. Вып. 141. С. 42–47.
22. Джандуллаева М.С. и др. Использование карбонатных отходов содового производства в качестве сырья при производстве силикатного кирпича // Universum: технические науки: электрон. науч. журн. 2018. № 12 (57). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/6759 (дата обращения: 19.12.2021).
23. Зворыкина Ю.В., Мамулат С.Л. Региональные провалы ресурсного обеспечения или прорывы в технологическом развитии на стыке пятилеток? // Автомобильные дороги. 2019. № 9. C. 16–20.
24. Зворыкина Ю.В., Станкевич В.Г., Марьев А.В., Мамулат С.Л. Устойчивое развитие транспортной инфраструктуры – «зеленый ориентир» курса на развитие экономики «замкнутого цикла» и повышение качества жизни // Мир дорог. 2020. Апрель. C. 10–39.
25. Душеба В.З. и др. 90 – двойной юбилей! Бережное и творческое отношение к знаниям и опыту превращает их в благородный научный капитал. Глава в юбилейном издании «СибАДИ – дорога в будущее». Новосибирск, 2021. С. 410–419.
26. Библиотека практик развития и благоустройства среды арктических поселений/ URL: [http://arctic-library.ru/library/]

Рассматривается проблема конкурентоспособности строительных материалов и изделий. Показано, что в рыночных условиях конкурентоспособность продукции может быть повышена только за счет совершенствования ее качества. Предложены методика и алгоритм выделения первоочередного направления улучшения функциональных свойств строительных материалов и изделий, обеспечивающего скачок их конкурентоспособности. Обсуждаемая в статье методика базируется на расчете относительного показателя конкурентоспособности строительных материалов и изделий разных производителей, разработанной сотрудниками Воронежского государственного технического университета. Ее суть сводится к соотнесению единичного показателя качества и коэффициента весомости каждого свойства материалов. Представленный алгоритм содержит пять взаимосвязанных шагов: формирование перечня функциональных свойств; оценка значимости свойств для потребителя; формирование базы сравнения и численных параметров виртуального продукта-эталона; расчет единичного показателя качества по каждому свойству; сопоставление единичного показателя качества и коэффициента весомости i-го свойства. Использование разработанной методики и алгоритма обеспечивает минимизацию затрат, необходимых для повышения конкурентоспособности строительных материалов и изделий. Возможности методики и алгоритма проиллюстрированы на примере ячеистобетонных блоков, силикатного и керамического кирпича различных производителей.

Г.С. СЛАВЧЕВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.И. АКУЛОВА, д-р экон. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Воронежский государственный технический университет (394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84)

1. Мельникова Е.П., Берлов А.И. Конкурентное преимущество как выражение конкурентоспособности организации. В сборнике: Наука и общество – 2019. Материалы международной научной конферен-ции / Под ред. Н.Б. Осипян, М.А. Дмитриевой, М.И. Жбанниковой. 2019. С. 324–333.
2. Семченко А.А. Конкурентный потенциал и конкурентные преимущества предприятия // Современная конкуренция. 2008. № 4 (10). С. 30–37.
3. Вишневская Н.Г., Нафиков И.А. Механизм формирования конкурентных преимуществ организации // Вектор экономики. 2019. № 1 (31). С. 106.
4. Акулова И.И. Прогнозирование динамики и структуры жилищного строительства в регионе: Монография. Воронеж: ВГАСУ, 2007. 132 с.
5. Чернышов Е.М., Акулова И.И. Вопросы развития промышленности строительных материалов в задаче формирования регионального рынка доступного жилья // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2004. № 4 (63). С. 43–45.
6. Скуба Р.В. Внутренние источники конкурентного преимущества региональной коммерческой организации // Московский экономический журнал. 2020. № 12. С. 84.
7. Чернецова Е.И. Условия повышения конкурентоспособности предприятий промышленности строительных материалов // РИСК: Ресурсы. Информация. Снабжение. Конкуренция. 2016. № 3. С. 198–202.
8. Хандамова Э.Ф., Щепакин М.Б., Баженов Ю.В. Тенденции и проблемы управления конкурентоспособностью предприятий отрасли промышленности строительных материалов // Вестник СевКавГТИ. 2017. № 4 (31). С. 94–100.
9. Меликбекян Д.Ж., Секерин В.Д. Методология оценки инвестиционных проектов и анализа конкурентоспособности строительной продук-ции в промышленности строительных материа-лов // Экономика и предпринимательство. 2016. № 11–3 (76). С. 1090–1094.
10. Акулова И.И., Славчева Г.С. Оценка конкурентоспособности строительных материалов и изделий: обоснование и апробация методики на примере цементов // Жилищное строительство. 2017. № 7. С. 9–12.
11. Потапова А.В. Оценка качества и конкурентоспособности строительных материалов // Вестник Сибирского университета потребительской кооперации. 2018. № 1 (23). С. 40–44.
12. Мирошникова Е.А. Методы оценки конкурентоспособности продукции отрасли рынка строительных материалов // Потенциал современной науки. 2017. № 1 (27). С. 107–111.
13. Akulova I., Slavcheva G. A new approach to identifying top-priority step for increasing the building materials competitiveness. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. International science and technology conference «FarEastCon-2020». 2021. Vol. 1079. 032030. DOI: 10.1088/1757-899X/1079/3/032030
14. Юнусова Д.А. Значимость внутреннего аудита в повышении эффективности деятельности предприятий // Вопросы устойчивого развития общества. 2020. № 2. С. 34–38.
15. Аджиева А.И., Тхагапсова С.К-Г. Роль внутреннего аудита в системе экономической безопасности предприятия // Естественно-гуманитарные исследования. 2020. № 31 (5). С. 322–325.

Один из старейших научных работников хризотилцементной отрасли Светлана Марковна Нейман до настоящего времени ведет активную профессиональную деятельность. В статье она анализирует современное состояние хризотилцементной отрасли и предлагает ряд перспективных направлений, развитие которых позволит расширить области применения хризотилцементной продукции и повысить лояльность к ней. Эффективным инструментом для подъема асбестоцементной отрасли может стать Виртуальный НИИАЦ – ВиртНИИАЦ. Основу ВиртНИИАЦ составит творческая группа из научных работников вузов, аспирантов, дипломников, студентов и ИТР отраслевых предприятий. Основные задачи ВиртНИИАЦ – поддержка и рост потенциала асбестоцементной промышленности за счет выбора и отработки новых технологических решений, повышение квалификации. Важным инструментом подъема хризотилцементной отрасли станет расширение областей применения хризотилцемента в каркасном строительстве по технологии Санкт-Петербургской компании «Совби». По этой технологии возводятся многоэтажные и малоэтажные здания различного функционального назначения. Особенно эффективна она в условиях сурового климата Сибири и Крайнего Севера, что было доказано многолетними исследованиями различных объектов, построенных там начиная с 2000-х гг. в Якутии на кафедре строительных материалов СВФУ им. М.К. Аммосова. В частности, предложено использовать технологию «Совби» для прокладки трасс водоснабжения.

С.М. НЕЙМАН, канд. техн. наук

НО «Хризотиловая ассоциация» (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1. Нейман С.М., Конов Г.В. Хризотилцемент: распалась связь времен? // Строительные материалы. 2009. № 5. С. 97–99.
2. Нейман С.М., Везенцев А.И., Кашанский С.В. О безопасности асбестоцементных материалов и изделий. М.: РИФ «Стройматериалы», 2006. 63 с.
3. Нейман С.М., Попов К.Н., Межов А.Г. Исследование свойств хризотилцементных кровельных листов различного срока эксплуатации // Строительные материалы. 2011. № 5. С. 23–27.
4. Лугинина И.Г., Везенцев А.И., Нейман С.М., Турский В.В., Наумова Л.Н., Нестерова Л.Л. Оценка эмиссии хризотил-асбеста из асбестоцементных изделий под действием погодных факторов // Строительные материалы. 2001. № 9. С. 16–18.
5. Васильев В.Д. Монолитный пенобетон по технологии «Совби» // Строительные материалы. 2005. № 12. С. 39–40.
6. Лундышев И.А. Перспективные технологии применения монолитного пенобетона для теплоизоляции трубопроводов // Инженерно-строительный журнал. 2008. № 1.
7. Типовые решения прокладки трубопроводов тепловых сетей в изоляции из пенобетона «СОВБИ» диаметром Ду 50–600 мм. Конструкции и детали. 313ТС-017.000. М., 2008. 124 с.
8. Жуков А.Д., Нейман С.М., Раднаева С.Ж. Эксплуатационная стойкость хризотилцементных труб // Вестник МГСУ. 2013. № 3. С. 127–134.
9. Жуков А.Д., Нейман С.М., Аюрова О.Б., Раднаева  С.Ж. Хризотилцементные трубы в системах горячего водоснабжения // Вестник МГСУ. 2013. № 4. С. 84–89

В работе представлены комплексные исследования теплопроводности автоклавного ячеистого бетона (АЯБ) современного производства во всей номенклатуре марок по плотности на самом новом в РФ испытательном оборудовании, а также методические наработки, полученные в ходе этих исследований. Получены зависимости теплопроводности от плотности АЯБ при средней температуре 10 и 25^оС, а также примерное соотношение этих характеристик между собой. Установлена степень влияния размеров образца на фиксируемый прибором результат измерений теплопроводности. Подтверждена линейная зависимость теплопроводности от эксплуатационной влажности и найдены коэффициенты теплотехнического качества АЯБ современного производства. Установлена поправка на набор влажности образцов АЯБ в процессе испытаний теплопроводности и описана методика ее нахождения, которая может быть использована в отраслевых нормативных документах. Выявлена сходимость результатов испытаний теплопроводности, полученных на образцах в виде плоских квадратных пластин и на целых блоках. При этом сделан вывод о том, что испытания на образцах в виде квадратных пластин являются более технологичными и воспроизводимыми, они могут быть рекомендованы как основные для оценки теплофизических характеристик АЯБ.

П.П. ПАСТУШКОВ^1,2, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21)
² Научно-исследовательский институт механики МГУ имени М.В. Ломоносова (119192, г. Москва, Мичуринский пр-т, 1)

1. Гринфельд Г.И., Вишневский А.А., Смирнова А.С. Производство автоклавного газобетона в России в 2017 году // Строительные материалы. 2018. № 3. С. 62–64.
2. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Смирнова А.С. Российский рынок автоклавного газобетона. Итоги 2016 года // Строительные материалы. 2017. № 3. С. 49–51.
3. Вишневский А.А., Гринфельд Г.И., Смирнова А.С. Производство автоклавного газобетона в России // Строительные материалы. 2015. № 6. С. 52–54.
4. Пастушков П.П., Гагарин В.Г. Исследования зависимости теплопроводности и коэффициента теплотехнического качества от плотности автоклавного газобетона // Строительные материалы. 2017. № 5. С. 26–28.
5. Пастушков П.П. Расчетное определение эксплуатационной влажности автоклавного газобетона марок D300-600 // Технологии бетонов. 2016. № 3–4. С. 20–23.
6. Пастушков П.П., Гринфельд Г.И., Павленко Н.В., Беспалов А.Е., Коркина Е.В. Расчетное определение эксплуатационной влажности автоклавного газобетона в различных климатических зонах строительства // Вестник МГСУ. 2015. № 2. С. 60–70.
7. Силаенков Е.С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов. М., 1986. 174 с.
8. Гаевой А.Ф., Качура Б.А. Качество и долговечность ограждающих конструкций из ячеистого бетона. Харьков. 1978. 224 с.
9. Künzel H. Gasbeton. Wärme- und Feuchtigkeitsver-halten. Wiesbaden – Berlin. Bauverlag. 1970. 120 p.
10. Пастушков П.П. О проблемах определения теплопроводности строительных материалов // Строительные материалы. 2019. № 4. С. 57–63. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-769-4-57-63

Приведены статистические данные по рынку стеновых материалов в 2021 г. Показана зависимость данного сегмента строительных материалов от развития индивидуального жилищного строительства. В общем рекордном объеме введенного жилья в 2021 г. – 92,6 млн м² доля индивидуальных жилых домов составила 49,1 млн м², что на 23,4% больше, чем в 2020 г. Этот сегмент строительства потребил 87% общего объема штучных стеновых материалов. Среди штучных стеновых материалов динамика производства и потребления неоднозначная. Наиболее высокие темпы роста производства продемонстрировали блоки из автоклавного газобетона (АГБ). При этом данные Росстата, специалистов «ГС-Эксперт» и Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона (НААГ) расходятся весьма существенно (+9,5, 14,2, 15% по сравнению с 2020 г. соответственно). Отрицательную динамику показали керамический кирпич, конструкции ЖБИ для стен и перегородок и деревянные бревна. В разной пропорции выросла цена на все стеновые материалы. В 2021 г. сохранилась тенденция роста доли АГБ в общем объеме стеновых материалов и уменьшения долей других штучных материалов.

А.А. СЕМЁНОВ, канд. техн. наук, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ООО «ГС-Эксперт» http://www.gs-expert.ru/

Крупнейшая в мире бетонная конструкция, армированная стеклопластиковой арматурой, длиной 21 км

Перевод статьи опубликован с разрешения Американского института бетона и Concrete International.

ЭДУАРДО А. ВИЛЛЕН САЛАН¹, магистр гражданского строительства, инженер, специалист по управлению проектами, участник группы руководства проекта;
МУХАММАД К. РАХМАН², исследователь, преподаватель Исследовательского центра по изучению строительных материалов, магистр строительного проектирования; вице-президент филиала³;
САМИ Аль-ГАМДИ⁴, технический директор, председатель комитета по стандартам в гражданском строительстве, член Технического комитета по бетонным, армированным бетонным и преднапряженным бетонным конструкциям Международной организации по стандартизации (ISO/TC 71)
ДЖИХАД САКР⁵, руководитель проектов, магистр в управлении строительством, бакалавр гражданского строительства, эксперт в обеспечении соблюдения методологических, инженерных и строительных руководств Saudi Aramco;
МЕСФЕР М. Аль-ЗАХРАНИ², проректор по научной работе, преподаватель факультета гражданского строительства;
АНТОНИО НАННИ⁶, член Американского института бетона, старший научный сотрудник, профессор, заведующий кафедрой гражданского, архитектурного строительства и охраны окружающей среды

¹ Saudi Aramco (Саудовская Аравия, Дахран)
² Университет нефти и полезных ископаемых имени короля Фадха (Саудовская Аравия, Дахран)
³ Американский институт бетона в Саудовской Аравии
⁴ Novel Nonmetallic Manufacturing Solutions (совместное предприятие Saudi Aramco и Baker Hughes)
⁵ Al-Yamama (Саудовская Аравия, Джизан)
⁶ Университет Майами (штат Флорида, США)

1. BS EN 1991-1-1:2002 “Eurocode 1: Actions on Structures. Part 1-1: General Actions – Densities, Self-weight, Imposed Loads for Buildings”. European Committee for Standardization, Brussels, Belgium. 2002. 44 p.
2. BS EN 1992-1-1:2004 “Eurocode 2: Design of Concrete Structures. Part 1-1: General Rules and Rules for Buildings”. European Committee for Standardization, Brussels, Belgium. 2004. 225 p.
3. BS EN 1997-1:2004 “Eurocode 7: Geotechnical Design. Part 1: General Rules”. European Committee for Standardization, Brussels, Belgium. 2004. 168 p.
4. BS 8002:1994 “Code of Practice for Earth Retaining Structures”. British Standards Institution, London, UK. 1994. 144 p.
5. BS 8004:2015 “Code of Practice for Foundations”. British Standards Institution, London, UK. 2015. 112 p.
6. BS 6031:2009 “Code of Practice for Earthworks”. British Standards Institution, London, UK. 2009. 120 p.
7. BS 8110-1:1997 “Structural Use of Concrete. Part 1: Code of Practice for Design and Construction”. British Standards Institution, London, UK. 1997. 168 p.
8. BS 8007:1987 “Code of Practice for Design of Concrete Structures for Retaining Aqueous Liquids”. British Standards Institution, London, UK. 1987. 32 p.
9. CIRIA C683 “The Rock Manual. The Use of Rock in Hydraulic Engineering”. Second edition. CIRIA, London, UK. 2007. 35 p.
10. Bamforth P.B., CIRIA C660 “Early-Age Thermal Crack Control in Concrete”. CIRIA, London, UK. 2007. 23 p.
11. Balkham M., Fosbeary C., Kitchen A., Rickard C. CIRIA C689 “Culvert Design and Operation Guide”. CIRIA, London, UK. 2010. 50 p.
12. “Design Standard No. 14: Appurtenant Structures for Dams (Spillways and Outlet Works) Design Standards”, Chapter 3: General Spillway Design Considerations, U.S. Department of Interior Bureau of Reclamation, Washington, DC. 2014. 253 p.
13. “Jeddah Storm Water Drainage Manual”. Saudi Aramco, Jazan, Saudi Arabia. 2014. 232 p.
14. Hassan K.E., Chandler J.W.E., Harding H.M., Dudgeon R.P. “New Continuously Reinforced Concrete Pavement Designs”. Report TRL630, Transport Research Laboratory, Berkshire, UK. 2005. 36 p.
15. ASTM C150/C150M-20 “Standard Specification for Portland Cement”. ASTM International, West Conshohocken, PA. 2020. 9 p.
16. ACI Committee 440 “Guide for the Design and Construction of Structural Concrete Reinforced with Fiber-Reinforced Polymer (FRP) Bars (ACI 440.1R-15)”. American Concrete Institute, Farmington Hills, MI. 88 p.
17. “AASHTO LRFD Bridge Design Guide Specifications for GFRPReinforced Concrete Bridge Decks and Traffic Railings”. First edition. AASHTO, Washington, DC. 2009. 68 p.
18. “AASHTO LRFD Bridge Design Specifications”. Eighth edition, AASHTO, Washington, DC. 2017. 438 p.
19. “Technical Report No. 66: External In-Situ Concrete Paving”. Concrete Society, Camberley, UK. 2007. 83 p.
20. “fib Bulletin No. 40: FRP Reinforcement in RC Structures”. fib, Lausanne, Switzerland. 2007. 160 p.
21. ACI Committee 318, “Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-14) and Commentary (ACI 318R-14)”. American Concrete Institute, Farmington Hills, MI. 2014. 519 p.
22. 12-SAMSS-027 “Fiber-Reinforced Polymer Bar Materials for Concrete Reinforcement”. Materials System Specification, Saudi Aramco, Jazan, Saudi Arabia. 2017. 8 p.
23. SAES-Q-001 “Criteria for Design and Construction of Concrete Structures” Saudi Aramco, Jazan, Saudi Arabia. 2016. 24 p.
24. ASTM D7957/D7957M-17 “Standards Specification for Solid Round Glass Fiber Reinforced Polymer Bars for Concrete Reinforcement”. ASTM International, West Conshohocken, PA. 2017. 5 p.
25. “AASHTO Guide for Design of Pavement Structures”. AASHTO, Washington, DC. 1993. 640 p.
26. DMRB 7.2.1, “HD 24/06: Pavement Design and Maintenance. Pavement Design and Construction. Traffic Assessment”. Highways England, London, UK. 2006. 20 p.
27. ACI Committee 440 “Specification for Construction with Fiber-Reinforced Polymer Reinforcing Bars (ACI 440.5-08)”. American Concrete Institute, Farmington Hills, MI. 2008. 5 p.
28. ACI Committee 440 “Specification for Carbon and Glass Fiber-Reinforced Polymer Bar Materials for Concrete Reinforcement (ACI 440.6-08) (Reapproved 2017)”. American Concrete Institute, Farmington Hills, MI. 2008. 6 p.

Повышению надежности и долговечности железобетонных конструкций в нашей стране и за рубежом уделяется большое внимание. Имеющийся опыт по использованию армирующих элементов из композитных материалов, наклеиваемых на поверхность железобетонных конструкций в стадии их эксплуатации для повышения надежности и долговечности железобетонных конструкций, дает положительные результаты. Однако указанный способ имеет существенные недостатки, в том числе механические повреждения, разрушение клеевого слоя на контакте с бетонной поверхностью, происходящее по разным причинам: агрессивное воздействие окружающей среды и другие факторы, приводящие к отслоению или полному разрушению наклеиваемых материалов. Авторами предложен новый способ повышения надежности и долговечности железобетонных конструкций путем использования стекловолоконных сеток, обладающих высокой прочностью и стойкостью к агрессивным средам, устраняющий недостатки указанных выше решений. Сущность предлагаемого способа состоит в том, что на стадии возведения конструкции на поддоны и борта форм укладывают стекловолоконные сетки, которые после установки стальной арматуры в проектное положение оказываются в защитном слое бетона между формой и арматурным каркасом. Указанный способ исключает недостатки способа с наклейкой композитов, поскольку стекловолоконные сетки располагаются внутри железобетонной конструкции, не имеют клеевого слоя, не могут отслаиваться при образовании трещин и повреждений бетона под действием нагрузок, а также защищены от непосредственного влияния окружающей среды, что позволяет обеспечить их работоспособность на длительный период эксплуатации. В настоящее время для использования стекловолоконных сеток в качестве армирующих элементов разработаны нормативные документы, изданы стандарты, устанавливающие требования к сеткам из композитных материалов. Однако нормативные документы по расчету железобетонных конструкций со стальной арматурой и стекловолоконными сетками в защитном слое бетона в настоящее время отсутствуют. В статье в качестве примера предложено использовать для инженерного расчета прочности изгибаемого элемента два действующих документа – СП 63.13330.2018 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения» и СП 295.1325800.2017 «Конструкции бетонные, армированные полимерной композитной арматурой. Правила проектирования».

А.В. КУРШПЕЛЬ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.Х. КУРШПЕЛЬ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

УрФУ им. первого Президента России Б.Н. Ельцина, институт строительства и архитектуры (620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 17)

1. Шилин А.А., Пшеничный В.А., Картузов Д.В. Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. М.: Стройиздат, 2004. 144 с.
2. Степанова В.Ф., Бучкин А.В., Ильин Д.А. Исследование особенностей работы бетонных конструкций с комбинированным армированием // Архитектура и строительство. 2017. № 1. С. 124–128.
3. Римшин В.И., Меркулов С.И. К вопросу усиления железобетонных конструкций внешним армированием композитным материалом. Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2018. № 5. C. 92–100. https://doi.org/10.31675/1607-1859-2018-20-5-92-100
4. Патент РФ 2744905. Способ повышения надежности и долговечности железобетонных конструкций / Куршпель В.Х., Куршпель А.В. Заявл. 29.12.2018. Опубл. 17.03.2021.
5. ГОСТ 55225–2017. Сетки из стекловолокна фасадные армирующие щелочестойкие. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2017. 16 с.
6. СП 31-111–2004. Применение стеклянных сеток при строительстве зданий. М.: ФУГУП ЦПП, 2005. 35 с.
7. Рекомендации по расчету конструкций со стеклопластиковой арматурой. Р-16-78. НИИЖБ. 20 с.
8. СП 63.13330.2018. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. М.: Стандартинформ, 2019. 119 с.
9. Пособие по усилению железобетонных конструкций с использованием композитных материалов. М., 2017. 226 с.
10. СТО 38276489.001–2017. Усиление ЖБК композитными материалами. Проектирование и технология производства работ. М.: ООО «НЦК», 2017. 125 с.
11. СП 295.1325800.2017 «Конструкции бетонные, армированные полимерной композитной арматурой. Правила проектирования». М.: Стандартинформ, 2017. 65 с.