Личный кабинет

telegram app facebook vkcom
  1. Вы здесь:  
  2. Журналы
  3. 2015
  4. Все статьи за 2015

Неорганическое связующее для минераловатной теплоизоляции

Журнал: №5-2015
Авторы:

Дроздюк Т.А.
Айзенштадт А.М.
Тутыгин А.С.
Фролова М.А.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-86-88
УДК: 691.619.8

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассмотрена возможность замены фенолформальдегидной смолы на минеральное связующее для производства минераловатной теплоизоляции. В качестве минерального связующего предлагается использовать сапонитсодержащий материал (ССМ), выделенный методом электролитной коагуляции из пульпы хвостохранилища промышленного обогащения руд месторождения алмазов им. М.В. Ломоносова (Архангельская обл.). Подобраны оптимальные режимы механоактивации ССМ на планетарной шаровой мельнице PM 100 для получения связующего для минераловатных теплоизоляционных материалов. Произведена оценка связующих свойств ССМ путем калориметрических исследований, которые показали, что удельная энтальпия гидратации ССМ сопоставима со значением теплоты гидратации основного клинкерного минерала (двухкальциевого силиката). Испытания опытных образцов минераловатной теплоизоляции на минеральном связующем показали, что они обладают хорошей теплоизолирующей способностью и не разрушаются при воздействии высокой температуры, при этом такой материал является экологически безвредным.
Т.А. ДРОЗДЮК, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.М. АЙЗЕНШТАДТ, д-р хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.С. ТУТЫГИН, канд. техн. наук
М.А. ФРОЛОВА, канд. хим. наук

Северный (Арктический) федеральный университет (САФУ) им. М.В. Ломоносова (163002, г. Архангельск, наб. Северной Двины, 22)

1. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий. М.: Высшая школа, 1989. 384 с.
2. Кардашов Д.А. Синтетические клеи. М.: Химия, 1976. 504 с.
3. Тутыгин А.С., Айзенштадт М.А., Айзенштадт А.М., Махова Т.А. Влияние природы электролита на процесс коагуляции сапонитсодержащей суспензии // Геоэкология. 2012. № 5. C. 379–383.
4. Коршунов А.А. Геоэкологическое обоснование складирования и использования отходов обогащения кимберлитовых руд (на примере месторождения алмазов им. М.В. Ломоносова). Дисс… канд. техн. наук. Архангельск, 2010. 125 с.
5. Абрамовская И.Р., Айзенштадт А.М., Лесовик В.С., Вешнякова Л.А., Фролова М.А., Казлитин С.А. Расчет энергоемкости горных пород – как сырья для производства строительных материалов // Промышленное и гражданское строительство. 2012. № 10. C. 23–25.
6. Лесовик В.С. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом генезиса. М.: АСВ, 2006. 526 с.
7. Глезер А.М. Аморфные и нанокристаллические структуры: сходство, различия, взаимные переходы // Российский химический журнал. 2002. Т. XLVI. № 5. С. 57–63.
8. Строкова В.В., Череватова А.В., Жерновский И.В., Войтович Е.В. Особенности фазообразования в композиционном наноструктурированном гипсовом вяжущем // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 9–12.
9. Рахимбаев И.Ш. Зависимость прочности цементной матрицы бетонов от теплоты гидратации. Дисс… канд. техн. наук. Белгород, 2012. 133 с.

Для цитирования: Дроздюк Т.А., Айзенштадт А.М., Тутыгин А.С., Фролова М.А. Неорганическое связующее для минераловатной теплоизоляции. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2015. No. 5, pp. 86-88. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-86-88

Влияние высокодисперсных отсевов дробления керамзита на структуру и свойства ЩМА

Журнал: №5-2015
Авторы:

Борисенко Ю.Г.
Борисенко О.А.
Казарян С.О.
Ионов М.Ч.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-82-85
УДК: 625. 85

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Проведен анализ влияния различных высокопористых минеральных наполнителей на свойства и сорбционную активность асфальтовяжущих и асфальтобетонов на их основе. Выявлена эффективность применения высокодисперсных отсевов дробления керамзита в качестве стабилизирующей добавки щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА), позволяющей существенно снизить показатель стекаемости битума в щебеночно-мастичную асфальтобетонную смесь (ЩМАС), повысить прочностные свойства, теплостойкость и водостойкость материала. В результате лабораторных исследований установлено повышение трещиностойкости, морозостойкости и сдвигоустойчивости ЩМА, модифицированных высокодисперсными отсевами дробления керамзита, за счет изменения структуры асфальтовяжущего и снижения температурных напряжений в материале покрытия. Показано, что включение в состав ЩМАС добавок из порошковых пористых материалов повышает структурно-механические характеристики ЩМА. Экспериментально установлено, что модификация щебеночно-мастичных асфальтобетонов высокодисперсными пористыми материалами позволяет существенно повысить долговечность ЩМА.
Ю.Г. БОРИСЕНКО, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
О.А. БОРИСЕНКО, канд. техн. наук
С.О. КАЗАРЯН, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
М.Ч. ИОНОВ, канд. эконом. наук

Северо-Кавказский федеральный университет (355028, г. Ставрополь, пр. Кулакова, 2)

1. Высоцкая М.А., Кузнецов Д.К., Барабаш Д.Е. Особенности структурообразования битумоминеральных композиций с применением пористого сырья // Строительные материалы. 2014. № 1–2. С. 68–71.
2. Высоцкая М.А., Кузнецов Д.К., Федоров М.Ю. Оценка качества битумоминеральных композитов с применением пористых наполнителей // Дороги и мосты. 2012. № 27. С. 241–250.
3. Свинтицких Л.Е., Шабанова Т.Н., Клюсов А.А., Агейкин В.Н. Влияние дисперсности вспученного вермикулита на свойства битумного вяжущего и асфальтобетона // Строительные материалы. 2004. № 9. С. 32–33.
4. Иноземцев С.С., Королев Е.В. Выбор минерального носителя наноразмерной добавки для асфальтобетона // Вестник МГСУ. 2014. № 3. С. 158–167.
5. Солдатов А.А., Борисенко Ю.Г. Структуры поверхности пористых порошков на основе отсевов дробления керамзита и их адсорбционная активность // Строительные материалы. 2011. № 6. С. 36–38.
6. Калгин Ю.И. Дорожные битумоминеральные материалы на основе модифицированных битумов. Воронеж: Воронеж. гос. ун-т, 2006. 272 с.

Для цитирования: Борисенко Ю.Г., Борисенко О.А., Казарян С.О., Ионов М.Ч. Влияние высокодисперсных отсевов дробления керамзита на структуру и свойства ЩМА // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 82-85. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-82-85

Выбор решения для улавливания и утилизации пылевых выбросов

Журнал: №5-2015
Авторы:

Калитина М.А.
Казьмина А.В.
Матвеева О.А.
Мазикова Т.А.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-77-81
УДК: 628.511:664.7

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Исследованы характеристики фильтровальных материалов из металлических тканей, металлокерамической фольги и фетра из металлических волокон, полиэстровой ткани с ПЭТФ мембраной MikroTEX, перфорированной металлической фольги для пылеулавливания в производстве строительных материалов. Приведен анализ влияния физико-механических свойств и структуры фильтровальных материалов на эффективность процесса фильтрования и степень очистки пылегазового потока. Представлены результаты исследования гидравлических и фильтрационных свойств фильтровальных материалов, определена эффективность их динамической регенерации. Получены расчетные зависимости для оценки и прогнозирования важнейших эксплуатационных параметров фильтров. Рассмотрены достоинства и недостатки фильтровальных материалов, обоснована целесообразность применения металлокерамической фольги для очистки выбросов от пыли.
М.А. КАЛИТИНА1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.В. КАЗЬМИНА1, канд. пед. наук
О.А. МАТВЕЕВА2, канд. техн. наук
Т.А. МАЗИКОВА2, инженер

1 Российский государственный социальный университет (129226, Москва, ул. Вильгельма Пика, 4, стр. 1)
2 Военная академия ракетных войск стратегического назначения им. Петра Великого (109074, Москва, Китайгородский проезд, д. 9)

1. Цховребов Э.С., Величко Е.Г. Вопросы охраны окружающей среды и здоровья человека в процессе обращения строительных материалов // Строительные материалы. 2014. № 5. С. 99–100.
2. Красовицкий Ю.В., Лобачева Н.Н., Романюк Е.В., Пигловский Н.В., Галиахметов Р.Ф. Особенности эксплуатации пылеуловителей при производстве строительных материалов // Строительные материалы. 2011. № 2. С. 63–65.
3. Красовицкий Ю.В., Панов С.Ю., Романюк Е.В., Гасанов З.С., Макарова Ю.И., Мануковская В.П. Рациональное измерение влажности, температуры и подсосов воздуха в пылегазовых трактах при производстве строительных материалов // Строительные материалы. 2012. № 1. С. 22–24.
4. Красовицкий Ю.В., Панов С.Ю., Романюк Е.В., Архангельская Е.В., Гасанов З.С. Коагуляция частиц дисперсной фазы в пылегазовых потоках при производстве строительных материалов // Строительные материалы. 2012. № 4. С. 66–68.
5. Сергина Н.М., Азаров Д.В. Гладков Е.В. Системы инерционного пылеулавливания в промышленности строительных материалов // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 86–89.
6. Воронин С.А., Кацнельсон Б.А., Селезнева Е.А. Организация фракционного мониторинга загрязнения атмосферного воздуха взвешенными частицами в России // Гигиена и санитария. 2007. № 3. С. 60–63.
7. Фридланд С.В. Промышленная экология. Основы инженерных расчетов. М.: Колос, 2008. 176 с.

Для цитирования: Калитина М.А., Казьмина А.В., Матвеева О.А., Мазикова Т.А. Выбор решения для улавливания и утилизации пылевых выбросов // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 77-81. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-77-81

Ячеистый шлакопортландцементный бетон на известково-серном затворителе

Журнал: №5-2015
Авторы:

Бердов Г.И.
Елесин М.А.
Умнова Е.В.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-74-76
УДК: 691.335

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Использование известково-серного затворителя способствует активации шлакопортландцемента при получении ячеистого бетона неавтоклавного твердения с алюминиевой пудрой или гидразином. При применении в качестве газообразователя алюминиевой пудры высокая скорость набора прочности на 30–40% определяется образованием быстро кристаллизующейся фазы – тиосульфатсодержащих гидроалюминатов. Введение такого затворителя совместно с 1,4% гидразина обеспечивает увеличение прочности на 50–70% и коэффициента конструктивного качества с 0,8–0,9 до 1,2–1,29 по сравнению с керамзитобетоном, затворенным водой. Сравнительно более высокие технические показатели в опытах с использованием гидразина обусловлены полным восстановлением в гидроокиси железа и ростом концентрации в твердеющей массе иона Fe(II), в свою очередь облегчающего полноту рекристаллизации первичных гидросиликатов кальция.
Г.И. БЕРДОВ1, д-р техн. наук
М.А. ЕЛЕСИН2, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Е.В. УМНОВА2, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (630008, г. Новосибирск, ул. Ленинградская, 113)
2 Норильский индустриальный институт (663310, г. Норильск, ул. 50 лет Октября, 7)

1. Сахаров Г.П., Скориков Е.П. Неавтоклавный энергоэффективный поробетон естественного твердения // Известия вузов. Строительство. 2005. № 7. С. 49–54.
2. Леонтьев Е.Н., Коковин О.А. К вопросу о неавтоклавном газобетоне // Технология бетонов. 2007. № 5. С. 50–52.
3. Аминев Г.Г. Малоцементный неавтоклавный ячеистый бетон // Строительные материалы. 2005. № 12. С. 50–51.
4. Салимгареев Ф.М., Найман А.Н. Новый подход к технологии изготовления стеновых блоков из ячеистого бетона // Строительные материалы. № 3. 2002. С. 12–13.
5. Трамбовский В.П. Ячеистый бетон в современном строительстве // Технология бетонов. 2007. № 2. С. 30–31.
6. Ежов В.Б. Традиционный материал на службе современного строительства // Строительные материалы. 2002. № 4. С.24–25.
7. Елесин М.А. Изучение кинетики растворения серы в гидроксиде кальция // Журнал прикладной химии. 1996. Т. 69. Вып. 7. С. 1069–1072.
8. Елесин М.А. Павлов А.В., Бердов Г.И., Машкин Н.А. Исследование механизма гидратационного преобразования портландцемента в растворе полисульфида кальция // Журнал прикладной химии. 2002. Т. 75. Вып. 6. С. 903–907.
9. Низамутдинов А.Р., Умнова Е.В., Ботвиньева И.П., Елесин М.А. Влияние концентрации серы в высокоминерализованном затворителе на реологические свойства и время схватывания бетонной смеси // Перспективы науки. №10 (37). 2012. С. 53–57.
10. Машкин Н.А. Елесин М.А., Низамутдинов А.Р., Ботвиньева И.П. Гидрохимическое модифицирование бетонных смесей затворением в известковосерном отваре // Известия вузов. Строительство. 2013. № 6. С. 16–21.
11. Москаленко И.Г., Елесин М.А. Газобетон из вторичных продуктов металлургии // Сборник научных трудов ≪Ресурсы, технологии, рынок строительных материалов≫. Пенза: ПГУАиС, 2006. С.28–30.

Для цитирования: Бердов Г.И., Елесин М.А., Умнова Е.В. Ячеистый шлакопортландцементный бетон на известково-серном затворителе // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 74-76. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-74-76

Состав сухой смеси для неавтоклавного пенобетона естественного твердения

Журнал: №5-2015
Авторы:

Леонович С.Н.
Свиридов Д.В.
Щукин Г.Л.
Радюкевич П.И.
Беланович А.Л.
Савенко В.П.
Карпушенков С.А.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-70-73
УДК: 666.973.6

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Разработан состав сухой смеси для изготовления неавтоклавного пенобетона естественного твердения на основе портландцемента, пенообразователя Ufapore, ускоряющей и пластифицирующей добавки Цитрат-Т, микрокремнезема МК-85, сульфоалюминатной добавки РСАМ, базальтового волокна и полимерного порошка Vinappas-8034, при затворении которой водой при В/Т 0,4–0,6, последующим механическом вспучивании (2000 об/мин) и отверждении пеномассы формируется неавтоклавный пенобетон плотностью 400–800 кг/м3 (в зависимости от В/Т), прочностью 1,1–3,4 МПа, с низким водопоглощением (50–60%) и не содержащий усадочных трещин. По механическим свойствам близок к автоклавному газобетону.
С.Н. ЛЕОНОВИЧ1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Д.В. СВИРИДОВ2, д-р хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Г.Л. ЩУКИН2, канд. хим. наук
П.И. РАДЮКЕВИЧ3, директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.Л. БЕЛАНОВИЧ2, канд. хим. наук
В.П. САВЕНКО2, ст. научн. сотрудник
С.А. КАРПУШЕНКОВ2, канд. хим. наук

1 Белорусский национальный технический университет (220013, Республика Беларусь, г. Минск, пр-т Независимости, 65)
2 Белорусский государственный университет (220030, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Ленинградская, 14)
3 ЗАО «Парад» (220014, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Минина, 14)

1. Леонович С.Н., Свиридов Д.В., Беланович А.Л., Щукин Г.Л., Савенко В.П., Карпушенков С.А. Продление срока годности растворных смесей // Строительные материалы. 2012. № 10. С. 74–77.
2. Патент РБ 18077. Способ получения ускорителя твердения для бетонов и строительных растворов / Савенко В.П., Щукин Г.Л., Леонович С.Н., Свиридов Д.В., Беланович А.Л., Радюкевич П.И., Карпушенков С.А. Заявл. 12.04.2012. Опубл. 30.04.2014. Бюл. № 2.
3. Величко Е.Г., Комар А.Г. Рецептурно-технологические проблемы пенобетона // Строительные материалы. 2004. № 3. С. 26–29.
4. Удачкин И.Б. Ключевые проблемы развития производства пенобетона // Строительные материалы. 2002. № 3. С. 8–9.
5. Урханова Л.А. Использование вторичного сырья для производства пенобетона // Строительные материалы. 2008. № 1. С. 34–35.
6. Безрукова Т.Ф. Добавки в ячеистый бетон. М.: ВНИИЭСМ, 1990. 37 с.
7. Сердюк В.Р., Вахитов С.Г. Интенсификация структурообразования и твердения ячеистых бетонов // Промышленность строительных материалов. Серия 8. Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих. 1983. Вып. 11. С. 13–15.
8. Василевская Н.Г., Енгджиевская И.Г., Калугин И.Г. Цементные композиции, дисперсно-армированные базальтовой фиброй // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2011. № 3. С. 153–158.
9. Василевская Н.Г., Енгджиевская И.Г., Калугин И.Г. Управление структурой ячеистых фибробетонов // Известия вузов. Строительство. 2010. № 11–12. С. 17–20.
10. Голуков С.А. Модификация плиточных клеев редисперсными полимерными порошками VINNAPAS // Строительные материалы. 2004. № 3. С. 47–49.

Для цитирования: Леонович С.Н., Свиридов Д.В., Щукин Г.Л., Радюкевич П.И., Беланович А.Л., Савенко В.П., Карпушенков С.А. Состав сухой смеси для неавтоклавного пенобетона естественного твердения // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 70-73. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-70-73

Моделирование структуры гипсовых композитов

Журнал: №5-2015
Авторы:

Петропавловская В.Б.
Новиченкова Т.Б.
Бурьянов А.Ф.
Образцов И.В.
Петропавловский К.С.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-66-69
УДК: 666.914

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
С целью исследования возможности снижения энергозатрат при производстве гипсовых материалов исследовалась возможность активизации процесса структурообразования путем подбора оптимального гранулометрического состава. Проведено моделирование топологической структуры гипсовой системы гидратационного твердения. В качестве объекта исследований выбрана система, образованная сферами двух размеров, расположенных в гексагональной структуре. С помощью трехмерного моделирования получена количественная оценка упакованного массива сферических частиц. Приведены результаты исследований дифференциальных и интегральных кривых распределения частиц в дисперсных гипсовых системах. На основе результатов их анализа с учетом результатов компьютерного моделирования были проведены исследования реальных гипсовых смесей различной тонкости помола. С помощью разработанного программного комплекса структурно-имитационного моделирования дисперсных систем, применяемых в технологии строительных композиционных материалов, установлен оптимальный гранулометрический состав бидисперсной сырьевой смеси.
В.Б. ПЕТРОПАВЛОВСКАЯ1, канд. техн. наук
Т.Б. НОВИЧЕНКОВА1, канд. техн. наук
А.Ф. БУРЬЯНОВ2, д-р техн. наук
И.В. ОБРАЗЦОВ1, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
К.С. ПЕТРОПАВЛОВСКИЙ1, магистр (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Тверской государственный технический университет (170026, г. Тверь, наб. Афанасия Никитина, 22)
2 Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., 26)

1. Румянцев Б.М., Федулов А.А. Перспективы применения гипсовых материалов в высотном строительстве // Строительные материалы. 2006. № 1. С. 22–25.
2. Чернышева Н.В., Хархардин А.Н., Эльян Исса Жамал Исса, Дребезгова М.Ю. Расчет и подбор высокоплотного зернового состава заполнителя и бетона на гипсовом композиционном вяжущем // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2014. № 2. С. 43–48.
3. Хархардин А.Н. Структурная топология дисперсных систем взаимодействующих микро- и наночастиц // Известия вузов. Строительство. 2011. № 5. С. 119–125.
4. Хархардин А.Н. Структурная топология дисперсных материалов сухого и мокрого способов измельчения // Известия вузов. Строительство. 2011. № 8–9. С. 112–117.
5. Гаврилова Н.Н., Назаров В.В., Яровая О.В. Микроскопические методы определения размеров частиц дисперсных материалов. М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2012. 52 с.
6. Хархардин А.Н., Сулейманова Л.А., Строкова В.В. Топологические свойства полидисперсных смесей и составляющих их фракций по результатам ситового и лазерного анализов гранулометрии // Известия вузов. Строительство. 2012. № 11–12. С. 114–124.
7. Петропавловская В.Б., Белов В.В., Новиченкова Т.Б. Малоэнергоемкие гипсовые строительные композиты. Тверь: Тверской государственный технический университет. 2014.1 36 с.
8. Гаркави М.С. Эволюция структурных состояний при твердении вяжущих систем. Архитектура. Строительство. Образование: Сборник трудов конференции. Магнитогорск, 2013. С. 185–192.
9. Белов В.В., Петропавловская В.Б., Полеонова Ю.Ю., Образцов И.В. Получение высокопрочных безобжиговых гипсовых материалов на основе техногенных отходов с применением математического и компьютерного моделирования состава сырьевой смеси. Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Строительство и архитектура. 2013. Вып. 31. Ч. 2. Строительные науки. С. 563–570.
10. Белов В.В., Образцов И.В. Компьютерное моделирование и оптимизирование составов строительных композитов. Тверь: ТвГТУ, 2014. 124 с.

Для цитирования: Петропавловская В.Б., Новиченкова Т.Б., Бурьянов А.Ф., Образцов И.В., Петропавловский К.С. Моделирование структуры гипсовых композитов // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 66-69. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-66-69

Опыт реконструкции отечественной шахтной печи на ОАО «Известковый завод»

Журнал: №5-2015
Авторы:

Монастырев А.В.
Желтоухов А.В.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-62-65
УДК: 666.92:66.041.44

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Приведены особенности известнякового сырья, обусловливающие невысокие производительность и качество шахтных печей обжига на ОАО ≪Известковый завод≫ (Республика Башкортостан). Показаны процессы, происходящие в печи. Приведены результаты наблюдения за работой шахтной печи при установке фурменных газовых горелок ГФИ.
А.В. МОНАСТЫРЕВ1, канд. техн. наук
А.В. ЖЕЛТОУХОВ2, генеральный директор

1 Некоммерческое партнерство производителей извести (394001, г. Воронеж, ул. Ленина, 73)
2 ОАО «Известковый завод» (453122, Республика Башкортостан, г. Стерлитамак, ул. Бабушкина, 61)

1. Монастырев А.В., Галиахметов Р.Ф. Печи для производства извести. Воронеж: Истоки. 2011. 392 с.
2. Монастырев А.В. Всегда ли нужно закупать оборудование зарубежных фирм для известкового производства // Строительные материалы. 2013. № 9. С. 4–8.

Для цитирования: Монастырев А.В., Желтоухов А.В. Опыт реконструкции отечественной шахтной печи на ОАО «Известковый завод» // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 62-65. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-62-65

Гибкие базальтопластиковые связи для применения в трехслойных панелях наружных стен

Журнал: №5-2015
Авторы:

Блажко В.П.
Граник М.Ю.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-58-61
УДК: 699.86

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Приведены результаты экспериментальных исследований несущей способности гибких базальтопластиковых связей на выдергивание из бетона. Представлена общая методика проведения экспериментальных исследований. Проведены опытные формовки фрагментов наружного слоя из бетона различных классов с разными типами базальтопластиковых гибких связей и способами их замоноличивания в бетон. Рассмотрены основные виды разрушения при выдергивании связей из бетона. Проанализированы результаты, полученные при прочностных испытаниях экспериментальных образцов. Определены оптимальные рабочие нагрузки для применения данных связей. Сформулированы условия применения связей для трехслойных стеновых панелей.
В.П. БЛАЖКО, канд. техн. наук, руководитель отдела конструкций жилых и общественных зданий (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
М.Ю. ГРАНИК, канд. техн. наук, заведующий лабораторией технологии декоративных и модифицированных бетонов

ОАО «ЦНИИЭП жилых и общественных зданий (ЦНИИЭП жилища)» (127434, г. Москва, Дмитровское ш., 9, стр. 3)

1. Острецов В.М., Магай А.А., Вознюк А.Б., Горелкин А.Н. Гибкая система панельного домостроения // Жилищное строительство. 2011. № 3. С. 8–11.
2. Николаев С.В. Возрождение крупнопанельного домостроения в России // Жилищное строительство. 2012. № 4. С. 2–8.
3. Тихомиров Б.И., Коршунов А.Н. Линия безопалубочного формования – завод КПД с гибкой технологией // Строительные материалы. 2012. № 4. С. 22–29.
4. Соколов Б.С., Миронова Ю.В., Гатауллина Д.Р. Пути преодоления кризисного состояния крупнопанельного домостроения // Строительные материалы. 2011. № 3. С. 4–6.
5. Юмашева Е.И., Сапачева Л.В. Домостроительная индустрия и социальный заказ времени // Строительные материалы. 2014. № 10. С. 3–11.
6. Ярмаковский В.Н., Костин А.Н., Фотин О.В., Кондюрин А.Е. Теплоэффективные наружные стены зданий, возводимые с использованием монолитного полистиролбетона с высокопоризованной и пластифицированной матрицей // Строительные материаы. 2014. № 6. С. 18–24.
7. Савин В.К. Энергоэкономика. М.: Лазурь, 2011. 415 с.
8. Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н., Школьник Я.Ш. Состояние и перспективы использования побочных продуктов техногенных образований в строительной индустрии // Экология и промышленность России. 2012. № 10. С. 50–55.
9. Умнякова Н.П. Возведение энергоэффективных зданий в целях уменьшения воздействия на окружающую среду // Вестник МГСУ. 2011. № 3. С. 221–227.

Для цитирования: Блажко В.П., Граник М.Ю. Гибкие базальтопластиковые связи для применения в трехслойных панелях наружных стен // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 58-61. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-58-61

Немецкие промышленники в России: исторические аналогии и преемственность традиций

Журнал: №5-2015
Авторы:

Юмашева Е.И.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-44-47
УДК: 666.314

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
На примере предпринимательской деятельности в России А. Кнауфа в XIX в. и компании ≪КНАУФ≫, управляемой представителями династии Николаусом и Балдвином Кнауфами в XXI в., показана преемственность традиций немецкого предпринимательства: производство продукции высокого качества, внедрение новых технологий, обучение персонала, социальная ответственность.
Е.И. ЮМАШЕВА, инженер-химик-технолог (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ООО РИФ «Стройматериалы» (г. Москва, Дмитровское ш., 9, стр. 3)

1. Немцы России. Энциклопедия. Том.1. М.: ЭРН, 1999. 832 c.
2. Лось Л.М. Группа ≪КНАУФ≫: 20 лет инвестиций в России – уроки и перспективы // Строительные материалы. 2013. №2. С. 73–75.
3. Keller A. Der deutsch-russische Unternehmer Andreas Knauf im Ural. Quaestio Rossica. 2013. No. 1, pp. 144–159.
4. Моисеев А.П. Немцы на Южном Урале. Челябинск: Издательство Игоря Розина, 2013. 240 с.

Для цитирования: Юмашева Е.И. Немецкие промышленники в России: исторические аналогии и преемственность традиций // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 44-47. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-44-47

Трехслойные железобетонные стеновые панели с композитными гибкими связями

Журнал: №5-2015
Авторы:

Луговой А.Н.
Ковригин А.Г.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-35-38
УДК: 699.86

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Применение новых материалов в строительстве, таких как композитные гибкие связи для трехслойных железобетонных стеновых панелей, требует тщательной проверки эксплуатационных характеристик таких материалов. Для выполнения всех требований строительных норм по безопасной эксплуатации зданий необходимо проведение технической оценки новых материалов с определением коэффициентов работы в условиях воздействий агрессивных сред, долговременных механических воздействий и других факторов, моделирующих реальные условия эксплуатации. Для связей СПА 7,5 Бийского завода стеклопластиков определены коэффициенты работы, на основании которых предложена методика по расчету количества связей и правила их установки.
А.Н. ЛУГОВОЙ, канд. техн. наук, начальник конструкторского отдела
А.Г. КОВРИГИН, инженер, руководитель группы технической поддержки

ООО «Бийский завод стеклопластиков» (Россия, 659316, Алтайский край, г. Бийск, ул. Ленинградская, 60/1)

1. Николаев С.В. Модернизация базы крупнопанельного домостроения – локомотив строительства социального жилья // Жилищное строительство. 2011. № 3. С. 3–7.
2. Николаев С.В. Возрождение крупнопанельного домостроения в России // Жилищное строительство. 2012. № 4. С. 2–8.
3. Сапачева Л.В., Юмашева Е.И. Крупнопанельное домостроение остается самым быстрым и экономичным // Жилищное строительство. 2014. № 10. С. 3–10.
4. Луговой А.Н. Повышение энергоэффективности ограждающих конструкций // Строительные материалы. 2011. № 3. С. 32–33.
5. Луговой А.Н., Ковригин А. Г. Композитные гибкие связи для трехслойных панелей // Строительные материалы. 2014. № 5. С. 22–24.

Для цитирования: Луговой А.Н., Ковригин А.Г. Трехслойные железобетонные стеновые панели с композитными гибкими связями // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 35-38. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-35-38

Композиционные материалы на основе цементно-водных активированных систем для инъекционного уплотнения бетона ограждающих конструкций

Журнал: №5-2015
Авторы:

Бочарников А.С.
Гончарова М.А.
Комаричев А.В.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-31-34
УДК: 622.257.122

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Представлены результаты оптимизации композиционных материалов на основе активированных систем. Показаны результаты двухэтапной магнитной обработки воды и водных систем цементно-тампонажных композиций. Использование двухэтапной обработки магнитным полем воды и тампонажной смеси дает возможность существенно улучшить качество инъекционного уплотнения бетона.
А.С. БОЧАРНИКОВ
М.А. ГОНЧАРОВА, д-р техн наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.В. КОМАРИЧЕВ, инженер

Липецкий государственный технический университет (398600, г. Липецк, ул. Московская, д. 30)

1. Бочарников А.С. Дисперсно-армированные композиционные материалы на основе цементных вяжущих для конструкций защитных сооружений. Липецк: ЛГТУ, 2004. 39 с.
2. Бочарников А.С. Уплотнение дефектных мест контакта металл-бетон в конструкциях магнитными композициями // Известия вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 2005. Т. 3. С. 89–94.
3. Бочарников А.С., Глазунов А.В. Магниты для заделки трещин в бетоне на контакте с изделиями из металла магнитными герметизирующими материалами // Материалы международного конгресса ≪Наука и инновации в строительстве. Оценка риска и безопасность в строительстве≫. Воронеж: ВГАСУ. 2008. Т. 3. С. 77–79.
4. Ерофеев В.Т., Митина Е.А., Матвиевский А.А. Композиционные строительные материалы на активированной воде затворения // Строительные материалы. 2007. № 11. С. 56–57.
5. Ерофеев В.Т., Митина Е.А., Матвиевский А.А. Долговечность цементных композитов на активированной воде // Промышленное и гражданское строительство. 2008. № 7. С. 51–52.
6. Фокин Г.А., Фолимагина О.В. Исследование влияния вихрединамического поля на свойства воды затворения и гипсового теста // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2011. № 4. С. 29–35.
7. Фокин Г.А., Фолимагина О.В. Повышение эффективности материалов на основе гипсового вяжущего путем активации воды затворения вихрединамическим полем // Региональная архитектура и строительство. 2012. № 1. С. 51–55.
8. Касаткина В.И., Федосов С.В., Акулова М.В. Влияние механомагнитной активации водных систем на свойства бетона // Строительные материалы. 2007. № 11. С. 58–59.

Для цитирования: Бочарников А.С., Гончарова М.А., Комаричев А.В. Композиционные материалы на основе цементно-водных активированных систем для инъекционного уплотнения бетона ограждающих конструкций // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 31-34. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-31-34

Влияние комплексной добавки на твердение цементного камня

Журнал: №5-2015
Авторы:

Кашапов Р.Р.
Красиникова Н.М.
Морозов Н.М.
Хозин В.Г.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-27-30
УДК: 691.32

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Показана эффективность применения полупродукта химического производства содосульфатной смеси (СодСС), имеющей в своем составе соединения, потенциально способные ускорять твердение цемента. В результате проведенных исследований обнаружен синергизм действия пар ускорителей, входящих в состав комплексной добавки (СодСС и широко применяемые) на: сокращение сроков схватывания цемента, набор пластической прочности цементного теста, температуру гидратации цементного теста и кинетику набора прочности цементного камня как в первые часы твердения, так и на 28-е сут.
Р.Р. КАШАПОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Н.М. КРАСИНИКОВА, канд. техн. наук
Н.М. МОРОЗОВ, канд. техн. наук
В.Г. ХОЗИН, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

1. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: АСВ, 2002. 500 с.
2. Калашников В.И., Валиев Д.М., Калашников Д.В., Маслова Н.В. Роль тепловой обработки порошковоактивированного мелкозернистого бетона для достижения сверхвысокой прочности // Строительные материалы. 2013. № 10. С. 10–11.
3. Хозин В.Г., Морозова Н.Н., Сальников А.В. Органоминеральная добавка для беспрогревной технологии цементных бетонов // Бетон на рубеже третьего тысячелетия: материалы I Всероссийской конференции по проблемам бетона и железобетона. Москва. 2001. Кн. 2. С. 1298–1303.
4. Степанов С.В., Морозов Н.М., Хозин В.Г. Влияние комплексного ускорителя твердения на режим тепловой обработки мелкозернистого бетона // Известия Казанского государственного архитектурностроительного университета. 2014. № 1. С. 164–169.
5. Касторных Л.И. Добавки в бетоны и строительные растворы. 2-е издание. Ростов-на-Дону: Феникс. 2007. 221 с.
6. Хозин В.Г., Морозов Н.М., Степанов С.В. Влияние гальванического шлама на процессы твердения цементных композиций // Цемент и его применение. 2011. № 3. С. 129–131.
7. Морозов Н.М., Боровских И.В., Хозин В.Г., Авксентьев В.И., Мугинов Х.Г. Влияние компонентов песчаного бетона на воздухововлечение при его приготовлении // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2011. № 3. С. 129–133.
8. Калашников В.И., Гуляева Е.В., Валиев Д.М. Влияние вида супер- и гиперпластификаторов на реотехнологические свойства цементно-минеральных суспензий, порошковых бетонных смесей и прочностные свойства бетонов // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2011. № 12. С. 40–45.
9. Бутт Ю.М., Колбасов В.М. Влияние состава цемента и условий твердения на формирование структуры цементного камня. Труды VI Международного конгресса по химии цемента. Москва. 1976. Т. 2. Кн. 1. С. 281–283.
10. Москвин В.М., Иванов Ф.М., Алексеев С.Н., Гузеев Е.А. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. М.: Стройиздат, 1980. 536 с.
11. Изотов В.С., Ибрагимов Р.А. Влияние новой комплексной добавки на основные свойства цементных композиций // Строительные материалы. 2012. № 6. С. 63–65.
12. Тараканов О.В., Пронина Т.В. Рациональное применение полифункциональных добавок в технологии зимнего бетонирования // Строительные материалы. 2009. № 2. С. 10–13.
13. Миронов С.А., Малинина Л.А. Ускорение твердения бетона. 2-е изд. М.: Стройиздат, 1964. 348 с.
14. Бутт Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1973. 482 с.
15. Тараканов О.В., Тараканова Е.О. Влияние ускорителей твердения на формирование начальной структуры цементных материалов // Региональная архитектура и строительство. 2009. № 2. С. 56–64.

Для цитирования: Кашапов Р.Р., Красиникова Н.М., Морозов Н.М., Хозин В.Г. Влияние комплексной добавки на твердение цементного камня // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 27-30. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-725-5-27-30

https://www.traditionrolex.com/10