Сформулированы принципы создания оптимальной структуры керамического кирпича полусухого прессования. Установлено, что для мало- и умереннопластичного глинистого сырья необходимо его измельчение до класса -0,3+0 мм. Наилучшая упаковка зерен измельченного тонкодисперсного сырья при прессовании достигается за счет их предварительной агрегации. Рациональный гранулометрический состав пресс-порошков обеспечивается гранулированием материала в турболопастных смесителях-грануляторах. Экспериментально и в заводских условиях подтверждено, что кирпич из тонкоизмельченного гранулированного материала имеет однородную, бездефектную текстуру керамического камня, обеспечивающую повышение (в 1,3–1,5 раза) физико-механических свойств изделий. Предложен новый способ получения эффективной стеновой керамики с равномерно распределенной системой морозобезопасных макропор, заключенных в пристеночный водонепроницаемый стеклокристаллический каркас, сформированный по их поверхности.

А.И. ИВАНОВ¹, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.Ю. СТОЛБОУШКИН¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Г.И. СТОРОЖЕНКО², д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Сибирский государственный индустриальный университет (654007, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42)
² ООО «Баскей Керамик» (454111, Челябинская область, г. Челябинск, ул. Степана Разина, 1б)

1. Гуров Н.Г., Гурова О.Е., Стороженко Г.И. Инновационные направления технологической и аппаратурной реконструкции заводов полусухого прессования // Строительные материалы. 2013. № 12. С. 52–55.
2. Тацки Л.Н., Машкина Е.В., Стороженко Г.И. Двухстадийная активация сырья в технологии стеновой керамики // Строительные материалы. 2007. № 9. С. 11–13.
3. Гуров Н.Г., Наумов А.А., Иванов Н.Н. Пути повышения морозостойкости кирпича полусухого прессования // Строительные материалы. 2012. № 3. С. 40–42.
4. Столбоушкин А.Ю., Дружинин С.В., Стороженко Г.И. и др. Формирование рациональной структуры керамических изделий полусухого прессования из минеральных отходов Кузбасса //Строительные материалы. 2008. № 5. С. 95–97.
5. Кондратенко В.А., Пешков В.Н. Новая технологическая линия по пр оизводству лицевого керамического кирпича полусухого прессования // Строительные материалы. 2001. № 5. С. 41–42.
6. Стороженко Г.И., Пак Ю.А., Болдырев Г.В. и др. Производство керамического кирпича из активированного суглинистого сырья на заводах средней мощности // Строительные материалы. 2001. № 12. С. 72–73.
7. Кондратенко В.А., Пешков В.Н., Следнев Д.В. Современная технология и оборудование для производства керамического кирпича полусухого прессования // Строительные материалы. 2003. № 2. С. 18–19.
8. Шлегель И.Ф., Шаевич Г.Я., Михайлец С.Н. и др. Новый комплекс ШЛ 400 для производства церковного кирпича // Строительные материалы. 2009. № 4. С. 32–36.
9. Грубачич В. Компания BEDESCHI: второе столетие в лидерах машиностроения для керамической промышленности // Строительные материалы. 2009. № 4. С. 30–31.
10. Столбоушкин А.Ю., Иванов А.И., Зоря В.Н и др. Особенности грануляции техногенного и природного сырья для получения стеновой керамики // Строительные материалы. 2012. № 5. С. 85–89.
11. Столбоушкин А.Ю., Столбоушкина О.А., Бердов Г.И. Оптимизация параметров прессования гранулированного техногенного и природного сырья для производства керамического кирпича // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 46–79.

Представлены результаты исследования микроволновой обработки полем СВЧ глинистых композиций при подборе шихты на основе легкоплавких суглинков Калининского и Хлыстовского месторождений и модифицирующего компонента. Показано влияние обработки глинистой композиции полем СВЧ на прочностные свойства обожженных изделий. В качестве модификатора опробованы композиции на основе гальванического шлама, содержащего производные оксида алюминия, и добавок, содержащих производные оксида кальция и магния – мела и кека – отхода содового производства. Выявлены оптимальные составы модифицирующей добавки и глинистых компонентов. Получено значительное увеличение прочности обожженных образцов после обработки подготовленной сырьевой композиции полем СВЧ. Методом термического и рентгенофазового анализов показано для составов на основе Калининской глины различие в поведении при нагреве масс, обработанных и не обработанных полем СВЧ. Отмечена связь повышения прочности обожженных образцов с возрастанием доли фазы силлиманита Al₂SiO₅ и снижении размера кристаллита до 30 нм.

И.А. ЖЕНЖУРИСТ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

1. Филиппов В.А., Филиппов Б.В. Перспективные технологии обработки материалов сверхвысокочастотными электромагнитными колебаниями // Вестник ЧГПУ им. И.Я. Яковлева. 2012. № 4 (76). С. 181–184.
2. Пушкарев О.И., Шумячер В.М., Мальгинова Г.М. Микроволновая обработка порошков тугоплавких соединений электромагнитным полем СВЧ // Огнеупоры и техническая керамика. 2005. № 1. С. 7–9.
3. Park S.S., Meek T.T. Characterization of ZrO₂–Al₂O₃ composites sintered in a 2,45 GHz electromagnetic field. J. of materials Science. 1991. V. 26, рр. 6309–6313.
4. Патент РФ 2312733. Способ СВЧ-термообработки керамических литейных форм. Тюрин Н.А., Заморенов А.Т., Семенов В.Е., Деев В.В. Опубл. Б.И. № 35. 20.12.2007 г.
5. Морозов О., Каргин А., Савенко Г., Требух В., Воробьев И. Промышленное применение СВЧ-нагрева // ЭЛЕКТРОНИКА: Наука, Технология, Бизнес. 2010. № 3. С. 2–6.
6. Волков В.В., Барабаш Д.Е., Лазукин В.В. Перспективы использования СВЧ-излучений при укладке полимермодифицированных асфальтобетонных смесей // Строительные материалы. 2009. № 11. С. 55–57.
7. Патент РФ 2440295. Процесс для синтеза частиц глины. Пател Махеш Дахябхаи. Опубл. Б.И. № 2. 20.01.2012 г.
8. Прохина А.В., Шаповалов Н.А., Латыпова М.М. Модификация поверхности глинистых минералов с высоким содержанием монтмориллонита в электромагнитном поле высокой частоты // Современные наукоемкие технологии. 2011. № 1. С. 135–136.
9. Знаменский Л.Г., Варламов А.С. Низкотемпературный синтез муллита в керамике по золь-гель процессу при электроимпульсном воздействии на коллоиды // Огнеупоры и техническая керамика. 2014. № 4-5. С. 2–5.
10. Женжурист И.А. Перспективные направления наномодифицирования в строительной керамике // Строительные материалы. 2014. № 4. С. 36–39.

Разработаны инновационные проектные решения производства керамических изделий различного назначения и научные основы регулирования процесса сокращенного цикла термической обработки керамических стеновых изделий компрессионного формования. Разработана специальная туннельная печь однорядного обжига кирпича непрерывного действия. Применены современные энерго- и ресурсосберегающие технологии как в производстве конструкционного и теплоэффективного кирпича, так и в производстве теплоэффективных блоков на основе местных кремнистых пород и вспенивающих добавок.

А.Г. АШМАРИН¹, канд. техн. наук, первый заместитель генерального директора
Л.Г. ИЛЮХИНА²,генеральный директор
В.В. ИЛЮХИН³, генеральный директор
В.В. КУРНОСОВ⁴, канд. физ.-мат. наук, директор
В.И. СИНЯНСКИЙ⁵, канд. техн. наук, генеральный директор

¹ ЗАО «ВНИИстром им. Петра Петровича Будникова» (143981, Московская область, Люберецкий район, гп. Красково, ул. К. Маркса, 117)
² ООО «Стройкерамика» (429841, Республика Чувашия, Алатырский район, с. Атрать, ул. Кирова, 2а)
³ ОАО «КОМАС» (436360, Московская область, Нарофоминский район, г. Апрелевка, ул. Мартовская, 8а)
⁴ ОАО «Электроавтомат» (429820, Республика Чувашия, г. Алатырь, ул. Б. Хмельницкого, 19а)
⁵ ООО «АВИС-Н» (140050, Московская область, Люберецкий район, гп. Красково, ул. Школьная, 2а)

1. Котляр В.Д., Козлов А.В., Котляр А.В., Терехина Ю.В. Аргиллитоподобные глины Юга России – перспективное сырье для производства клинкерного кирпича // Научное обозрение. 2014. № 7–3. С. 847–850.
2. Никитин А.И., Стороженко Г.И., Казанцева Л.К., Верещагин В.И. Теплоизоляционные материалы и изделия на основе трепелов Потанинского месторождения // Строительные материалы. 2014. № 8. С. 34–37.
3. Столбоушкин А.Ю., Столбоушкина О.А., Иванов А.И., Сыромясов В.А., Пляс М.Л. Стеновые керамические материалы матричной структуры на основе отходов обогащения углистых аргиллитов // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2013. № 2–3 (650–651). С. 28–36.
4. Камалова З.А., Медяник Ю.В., Ермилова Е.Ю., Рахимов Р.З., Стоянов О.В. Оценка возможности использования глинистых и кремнеземистых пигментов РТ для окрашивания строительных материалов // Вестник Казанского технологического университета. 2014. Т. 17. № 16. С. 37–40.
5. Ашмарин Г.Д., Кондратенко В.А., Ласточкин В.Г., Павленко А.П. Керамические экологически чистые теплоэффективные стены – реальность современного строительства // Строительные материалы. 2011. № 12. С. 10–11.
6. Патент РФ 2397068. Технологическая линия для производства керамических строительных изделий методом компрессионного формования. Ашмарин Г.Д., Курносов В.В., Ласточкин В.Г. Опубл. Б.И. № 23 от 20.08.2010 г.
7. Патент РФ 2406049. Туннельная печь-сушилка. Ашмарин Г.Д., Курносов В.В., Беляев С.Е., Ласточкин В.Г. Опубл. Б.И. № 34 от 10.12.2010 г.
8. Патент РФ 2440946. Сырьевая смесь для изготовления керамических теплоэффективных стеновых изделий. Ашмарин Г.Д., Илюхин В.В., Илюхина Л.Г., Ашмарин Д.Г. Опубл. Б.И. № 3 от 27.01.2012 г.
9. Патент РФ 2515107. Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий. Ашмарин Г.Д., Илюхин В.В., Илюхина Л.Г., Ашмарин Д.Г. Опубл. Б.И. №13 от 10.05.2014 г.
10. Ласточкин В.Г., Ашмарин Г.Д., Курносов В.В., Беляев С.Е. Обоснование эффективности компрессионного формования керамических строительных материалов // Строительные материалы. 2011. № 2. С. 8–9.
11. Ашмарин Г.Д., Ласточкин В.Г., Илюхин В.В., Татьянчиков А.В. Инновационные технологии высокоэффективных керамических строительных изделий на основе кремнистых пород // Строительные материалы. 2011. № 7. С. 28–30.
12. Ласточкин В.Г., Илюхин В.В., Ашмарин Г.Д., Синянский В.И., Курносов В.В. Технология керамического кирпича компрессионного формования с сокращенным циклом термической обработки // Строительные материалы. 2013. № 4. С. 42–43.

Дана характеристика химико-минералогического состава и структурных особенностей камневидного твердого глинистого сырья Юга России, к которому относятся аргиллитоподобные глины, аргиллиты, глинистые сланцы, алевролиты и переходные разновидности между этими видами пород. Показано, что особенный набор глинистых минералов в составе данного сырья обусловлен условиями образования. Приведены керамические и технологические свойства. При этом подчеркивается, что они обусловлены как составом, там и степенью измельчения сырья. Показана высокая перспективность использования данных литифицированных глинистых пород каолинит-гидрослюдистого состава для производства широкой номенклатуры керамических материалов: лицевого кирпича, клинкерного строительного кирпича, дорожного клинкерного кирпича, черепицы, фасадных керамических плит, а при вводе в состав шихты – выгорающих и порообразующих добавок керамических камней высокой эффективности с маркой по прочности до М200.

Б.В. ТАЛПА¹, канд. геол.-мин. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.В. КОТЛЯР², инженер

¹ Южный федеральный университет, Институт наук о Земле (344090, г. Ростов-на-Дону, ул. Зорге, 40)
² Ростовский государственный строительный университет (344022, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162)

1. Осипов В.И., Соколов В.Н. Глины и их свойства. Состав, строение и формирование свойств. М.: ГЕОС, 2013. 576 с.
2. Япаскурт О.В. Литология. М.: Академия. 2008. 336 с.
3. Котляр А.В., Талпа Б.В. Камневидные глинистые породы Восточного Донбасса – перспективное сырье для производства стеновой керамики: Сборник трудов научной конференции студентов и молодых ученых с международным участием «Актуальные проблемы наук о Земле». Ростов-н/Д, 2015. С. 49–51.
4. Котляр А.В., Талпа Б.В. Особенности аргиллитоподобных глин Юга России как сырья для производства клинкерного кирпича. Сборник трудов научной конференции студентов и молодых ученых с международным участием «Актуальные проблемы наук о Земле». Ростов-н/Д, 2015. С. 51–53.
5. Байков А.А., Талпа Б.В. Реликтовые глины в нижне-среднеюрских аргиллитах Северо-Западного Кавказа. Актуальные проблемы региональной геологии, литологии и минерагении. Ростов-н/Д:ООО «ЦВВР», 2005. С. 5–14.
6. Холодов В.Н. Геохимия осадочного процесса. М.:ГЕОС, 2006. С. 6–8.
7. Холодов В.Н., Недумов Р.И. О рудообразующей роли черных сланцев (на примере фосфатных и марганцевых руд) // Литология и полезные ископаемые. 2011. № 4. С. 362–396.

Представлена высокопластичная беложгущаяся глина Нижнеувельского месторождения и Упрунской группы месторождений, выпускаемая ЗАО НП «Челябинское рудоуправление». Приведены химический, минералогический и гранулометрический состав глины, описаны основные товарные сорта, получаемые путем селективной добычи, перемешивания и усреднения на специальных складах. Показано, что применение беложгущейся глины в технологии керамического кирпича позволяет получать широкий ассортимент продукции светлых тонов, кислотоупорных изделий, клинкерного кирпича.

А.Д. ПЕТЕЛИН¹, генеральный директор
В.И. САПРЫКИН¹, главный геолог
В.А. КЛЕВАКИН², исполнительный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Е.В. КЛЕВАКИНА³, инженер

¹ ЗАО НП «Челябинское рудоуправление» (457000, Челябинская обл., п. Увельский, ул. Советская, 9)
² ООО «НАНО КЕРАМИКА» (623100, Свердловской обл., г. Первоуральск, ул. 50 лет СССР, д 18 А)
³ Уральский федеральный университет им. Первого президента России Б.Н. Ельцина (620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19)

1. Бобкова Н.М. и др. Общая технология силикатов. Мн.: Выс-шая школа, 1987. 288 c.
2. Гомзяков В.В., Клевакин В.А., Иванова О.А. Перспективы развития ОАО «Ревдинский кирпичный завод» на 2007 год // Строительные материалы. 2007. № 2. С. 39–41.
3. Гаврилов А.В., Гринфельд Г.И. Краткий обзор истории, состояния и перспектив рынка клинкерного кирпича в России // Строительные материалы. 2013. №4. С. 20–23.
4. Кащеев И.Д., Гомзяков В.В., Клевакин В.А. Производство цветного керамического кирпича // Вестник УГТУ-УПИ. 2005. № 14. С. 186–188.
5. Семериков И.С., Михайлова Н.А. Основы технологии художественной керамики. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2005. 264 с.

Обосновано, что развитие промышленности стеновых керамических материалов в сторону повышения качества продукции, расширение ее ассортимента и областей применения требуют усложнения сырьевых композиций. Показано, что традиционно применяемые для повышения качественных характеристик кирпича тугоплавкие беложгущиеся глины не всегда применимы на действующих заводах, печи которых не могут обеспечивать рабочую температуру выше 1050^оС. Представлено сырье Маринского месторождения измененных (осветленных и каолинизированных) гранит-порфиров, которое может быть успешно применено в технологии керамического кирпича с целью получения высокомарочной продукции светлых тонов, включая клинкерный кирпич. Месторождение разведано ЮжНИИстром; Комитет по запасам Карачаево-Черкесской Республики утвердил разведанные запасы фарфорового камня и поставил их на учет в 2014 г. Приведены основные характеристики сырья.

Н.Г. ГУРОВ, канд. техн. наук, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ОАО «ЮжНИИстром» (344038, г. Ростов-на-Дону, ул. Нансена, 105/1)

1. Семенов А.А. Состояние российского рынка керамических стеновых материалов // Строительные материалы. 2014. № 8. С. 9–12.
2. Щулькин  Л.П. Модернизация технологической линии по производству керамического кирпича // Инженерный вестник Дона. 2013. Т. 27. № 4. С. 174.
3. Довженко И.Г. Исследование влияния металлургических шлаков на сушильные свойства керамических масс для производства лицевого кирпича // Стекло и керамика. 2013. № 12. С. 24–27.
4. Стороженко Г.И., Столбоушкин А.Ю., Мишин  М.П. Перспективы отечественного производства керамического кирпича на основе отходов углеобогащения // Строительные материалы. 2013. № 4. С. 57–61.
5. Наумов А.А., Трищенко И.В., Гуров Н.Г. К вопросу улучшения качества и расширения ассортимента керамического кирпича для действующих заводов полусухого прессования  // Строительные материалы. 2014. № 4. С. 17–19.
6. Женжурист И.А. Перспективные направления наномодифицирования в строительной керамике // Строительные материалы. 2014. № 4. С. 36–39.
7. Талпа  Б.В. Перспективы  развития минерально-сырьевой базы для производства светложгущейся стеновой керамики на Юге России // Строительные материалы. 2014. № 4. С. 20–23.
8. Васянов Г.П., Горбачев Б.Ф., Красникова Е.В., Садыков Р.К. Использование ресурсов глинистого кирпичного сырья Республики Татарстан для строительного комплекса // Строительные материалы. 2013. № 8. С. 17–21.

Рассмотрено состояние сырьевой базы каолинов и каолинитовых глин в Российской Федерации. Приведены динамика запасов и добычи за последние 10 лет, сравнительная обеспеченность запасами по федеральным округам и степень их освоенности, возможности повышения эффективности геолого-разведочных работ для увеличения в структуре разведанных запасов доли наиболее востребованных и дефицитных видов – элювиальных белоцветных легкообогатимых каолинов, маложелезистых бокситов и аллитов, пластичных огнеупорных и тугоплавких беложгущихся глин. Обоснована актуальность разработки и применения прогрессивных технологий повышения качества (сортности) добываемого природного сырья.

Б.Ф. ГОРБАЧЕВ, канд. геол.-мин. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Е.В. КРАСНИКОВА, научный сотрудник

Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых (ФГУП «ЦНИИгеолнеруд») (420097, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Зинина, 4)

1. Industrial Minerals. 2001. № 7, pp. 21.
2. Virta R.L. Clay and Shall (avedance release) // Minerals Yearbook 2012. U.S. Geological Survey. Washington. 2014, pp. 18.1–18.24.
3. Рынок каолина. Маркетинговое исследование. ООО «Indexbox Marketing». 2011.
4. Горбачев Б.Ф., Чуприна Н.С. Каолины России: со­стояние и перспективы развития сырьевой базы // Отечественная геология. 2009. № 1. С. 74–86.
5. Орлов В.П. Ресурсный потенциал и государственное регулирование недропользования // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. 2006. № 4. С. 18–21.
6. Хохлов Ю.В., Фирисанов С.К. Горно-геометрическое моделирование каолиновых залежей по качествен­ным признакам: В кн. Геология и ресурсы каолинов и огнеупорных глин. М.: Наука, 1990. С. 58–65.
7. Демчук В.А., Щекина Г.Б., Костюков Н.С. и др. Изготовление электрофарфора на основе сырья Амурской области // Стекло и керамика. 2009. № 2. С. 21–22.
8. Римкевич В.С., Еранская Т.Ю., Леонтьев М.А., Гиренко И.В. Разработка фторидного гидрохимиче­ского метода обогащения каолиновых концентратов // Фундаментальные исследования. 2014. № 9. С. 2023–2027.
9. Общее производство огнеупоров [в России] в 2011 г. // Новые огнеупоры. 2012. № 9. С. 62.
10. Скулин А.В., Скурихин В.В., Громова Л.Ю., Федорова О.С. Разработка современных высокоэф­фективных огнеупорных материалов // Новые огнеу­поры. 2012. № 6. С. 14–19.
11. Аксельрод Л.М. Развитие огнеупорной отрасли – от­клик на запрос потребителей // Новые огнеупоры. 2013. № 3. С. 107–122.
12. Перепелицын В.А., Кормина И.В., Карпец П.А. Вещественный состав и свойства огнеупорных бок­ситов // Новые огнеупоры. 2005. № 8. С. 66–73.
13. Богдановский А.Л., Пищук А.В. Применение глин месторождения Б. Карповка в производстве строи­тельной керамики // Строительные материалы. 2012. № 5. С. 22–25.
14. Езерский В.А., Панферов А.И. Каолиновые глины Новоорского месторождения – эффективная добав­ка в производстве лицевого кирпича и клинкера // Строительные материалы. 2012. № 5. С. 19–21.
15. Семенов А.Ю. Поисковые и оценочные работы на огнеупорные и тугоплавкие глины в северных частях Центрального и Приволжского ФО // Разведка и охрана недр. 2014. № 2. С. 13–17.
16. Лопатников М.И. Минерально-сырьевая база кера­мической промышленности России // Строительные материалы. 2004. № 2. С. 31–38.
17. Вакалова Т.В., Погребенков В.М. Рациональное ис­пользование природного и техногенного сырья в ке­рамических технологиях // Строительные материа­лы. 2007. № 4. С. 58–61.
18. Крупа А.А., Михайленко В.А., Иванова Е.Г. Влияние минералогического состава глинистого сырья на свойства керамических изделий // Стекло и керами­ка. 1996. № 1–2. С. 35–39.
19. Лисачук Г.В., Щукина Л.П., Цовма В.В. и др. Оценка пригодности глинистого сырья для производства стеновой и фасадной керамики // Стекло и керами­ка. 2013. № 3. С. 14–19.
20. Михалев В.В., Власов А.С. Свойства глин для произ­водства санитарно-технических изделий // Стекло и керамика. 2007. № 3. С. 10–13.
21. Верещагин В.И., Кащук В.И., Назиров Р.А., Бурченко А.Е. Расширение сырьевой базы для про­изводства строительной керамики в Сибири // Строительные материалы. 2004. № 2. С. 39–42.
22. Скороход Н.А. Производство керамической плитки в России: Сырьевое обеспечение, факторы и текущее развитие // Альманах: Деловое слово России. 2008. № 2. С. 196–197.
23. Сандуляк А.А., Сандуляк А.В. Перспективы приме­нения магнитных фильтров-сепараторов для очист­ки керамических суспензий // Стекло и керамика. 2006. № 11. С. 34–37.

Проанализировано состояние рынка керамических стеновых материалов за 2014 г. Вновь отмечено увеличение мощностей отрасли. Показано, что увеличение выпуска продукции сопровождается положительной динамикой роста. Приведена структура керамических стеновых материалов и ее характерные изменения за последние два года. Отмечено, что девальвация рубля в конце 2014 г. положительно сказалась на структуре экспортно-импортных поставок керамических стеновых материалов. Перечислены негативные и позитивные факторы, оказывающие влияние на спрос. В зависимости от реализованного сценария развития экономики прогнозируется выпуск керамических стеновых материалов в 2015 г. в диапазоне 7,7–8,1 млрд шт. усл. кирпича.

А.А. СЕМЁНОВ, канд. техн. наук, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ООО «ГС-Эксперт» (125047, Москва, 1-й Тверской-Ямской пер., 18, оф. 207)

1. Семёнов А.А. Состояние российского рынка керамических стеновых материалов // Строительные материалы.  2014. № 8. С. 9–12.
2. Сомов Н.В.  Проблемы развития российской силикатной промышленности // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 48–49.
3. Вишневский А.А.,  Гринфельд Г.И., Куликова Н.О. Анализ рынка  автоклавного газобетона России // Строительные  материалы. 2013. № 7. С. 40–44.
4. Бегоулев С.А. Факторы развития в условиях кризиса на примере кирпичного объединения «Победа ЛСР» // Строительные материалы. 2009. № 4. С. 12–13.
5. Ананьев А.И., Лобов  О.И. Керамический кирпич и его место в современном строительстве // Промышленное и гражданское строительство. 2014. № 10. С. 62–65.
6. Гаврилов А.В., Гринфельд Г.И.  Краткий обзор  истории, состояния и перспектив рынка клинкерного кирпича в России // Строительные материалы. 2013. № 4. С. 20–22.
7. Баранов А.О., Павлов В.Н., Тагаева Т.О. Тревожные перспективы: прогноз развития экономики России на 2015–2017 гг. // ЭКО.  2014. № 12. С. 15–35.

Разработка, внедрение и совершенствование информационных технологий (виртуальных лабораторий, компьютерных лабораторных тренажеров, мастерских) в XXI в. – веке глобализации и компьютеризации перестали быть технологиями завтрашнего дня, они внесут вклад в формирование информационного общества в нашей стране. Освещены вопросы, связанные с функциональным устройством программ, принципами их разработки, а также эффективным применением виртуальных лабораторий в техническом образовании. Показан пример виртуального лабораторного практикума по строительному материаловедению – комплексу программ, имитирующих лабораторные испытания строительных материалов.

В.В. БЕЛОВ, д-р техн. наук
И.В. ОБРАЗЦОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Тверской государственный технический университет (170026, Тверь, наб. Афанасия Никитина, д. 22)

1. Белов М.А., Антипов О.Е. Контрольно-измерительная система оценки качества обучения в виртуальной компьютерной лаборатории // Качество. Инновации. Образование. 2012. № 3. С. 28–32.
2. Лесовик В.С. Архитектурная геоника // Жилищное строительство. 2013. № 1. С. 9–12.
3. Лесовик В.С. Геоника (геомиметика) как трансдисциплинарное направление исследований // Высшее образование в России. 2014. № 3. С.77–83.
4. Соловов А.В. Виртуальные учебные лаборатории в инженерном образовании // Сб. статей «Индустрия образования». Вып. 2. М.: МГИУ, 2002. С. 386–392.
5. Норенков И.П., Зимин А.М. Информационные технологии в образовании. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. 352 с.
6. Белов В.В., Образцов И.В. Виртуализация физических процессов в теории и практике строительного образования. Мат-лы V Всерос. конф. студ., аспирантов и молодых ученых «Теория и практика повышения эффективности строительных материалов». Пенза: ПГУАС, 2010. С. 186–189.
7. Афанасьев В.О., Бровкин А.Г. Исследования и разработка системы интерактивного наблюдения индуцированной виртуальной среды (системы виртуального присутствия) // Космонавтика и ракетостроение. 2001. № 20. С. 19–21.
8. Колганов Д.А. Нереальная физика. Тестирование NVIDIA PhysX на конфигурации SLI Multi-Card.// Игромания. Февраль. 2010. С. 162–164.
9. Zhang G., Torquato S. Precise algorithm to generate random sequential addition of hard hyperspheres at saturation. Physical review, E 88. 2013. Pp .053312–1–9.

Описана конструкция и принцип работы гироскопической мельницы – новой, не имеющей аналогов энергоэффективной техники для безударного разрушения твердых материалов. Представлены результаты лабораторных исследований экспериментального образца гироскопической мельницы с центральной загрузкой горной породы через полый вал. Показано, что для всех видов исследованных горных пород, имеющих крепость по шкале Протодьяконова в диапазоне до 8 единиц, эффективность работы гироскопической мельницы составила более 306 кг/ч/кВт, а удельная эффективность – 62 кг/ч/кВт/т массы установки, что в 23 раза и на три порядка больше соответствующих величин традиционных дисковых истирателей.

В.А. БОБИН¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.В. БОБИНА², инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (111020, г. Москва, Крюковский тупик, 4)
² Московский горный институт Национального исследовательского технологического университета МИСиС (119991, г. Москва, Ленинский просп., 4)

1. Трубецкой К.Н., Галченко Ю.П. Основы горного дела. М.: Недра, 2010. 264 с.
2. Чантурия В.А. и др. Наночастицы в процессах разрушения и вскрытия геоматериалов. М.: ИПКОН РАН, 2006. 352 с.
3. Викторов С.Д., Казаков Н.Н., Шляпин А.В., Добрынин И.А. Определение гранулометрического состава по фотопланограммам с использованием компьютерной программы // Горный информационно-аналитический бюллетень. Отдельный выпуск, 2007. № 8. С. 169–173.
4. Казаков С.В., Вайсберг Л.A., Лавров Б.П. Анализ одной из перспективных схем виброударной дробилки // Обогащение руд. 2006. № 3. С. 41–43.
5. Бобин В.А., Воронюк А.С., Ланюк А.Н. Идея использования гироскопической силы как физической основы новых энерго- и материалосберегающих технологий и механизмов // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2005. № 3. С. 290–293.
6. Покаместов А.В., Бобина А.В. Новый физический принцип создания и регулирования усилиями истирания за счет гироскопического эффекта // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2012. № 3. С. 29–31.
7. Бобин В.А., Чернегов Ю.А. Гироскопическая мельница. Технологический прорыв в горном деле // Технологии мира. 2010. № 6 (24). С. 25–27.
8. Бобин В.А., Покаместов А.В., Бобина А.В., Ланюк А.Н. Гироскопический измельчитель с центральной загрузкой породы. Патент РФ № 2429912. 2011. Бюл. № 27.

Описана область современной техники регулирования объемного гидропривода, дана хронология развития концепции энергоэффективных гидроприводов прессового оборудования для производства силикатного кирпича, представлены инженеры, которые стояли у истоков ее формирования. Оценены перспективы отечественного машиностроительного комплекса в области производства основного технологического оборудования для силикатной промышленности.

А.В. СУЛИМА-ГРУДЗИНСКИЙ, главный механик службы управления проектами (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ООО «УК «Главновосибирскстрой» (630041, г. Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 52а)

1. Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: Стройиздат. 1982. 384 c.
2. Зейфман М.И. Изготовление силикатного кирпича и силикатных ячеистых материалов. М.: Стройиздат, 1990. 184 с.
3. Ветров Е.В. Автоматизация процесса формования силикатного кирпича на базе микроконтроллерных устройств управления прессовым оборудованием. Дисс... канд. техн. наук. Белгород. 2007. 167 с.
4. Башта Т.М., Руднев С.С., Некрасов Б.Б. и др. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. М: Машиностроение. 1982. 423 с.
5. Свешников В.К. Энергосбережение в современных гидроприводах // РИТМ. 2011. № 6. С. 34–38.
6. Патент на полезную модель РФ 53217. Устройство для регулирования скорости прессования гидравлического пресса / Миргородский В.В., Морозов К.П., Кислов В.А., Калекин М.Ю. Заявл. 29.12.2005. Опубл. 10.05.2006.
7. Калекин М.Ю., Сулима-Грудзинский А.В. Новые технические решения в конструкции современных прессов для производства огнеупорных изделий // Новые огнеупоры. 2007. № 5. С. 32–34.
8. European patent specification EP 2000226. Improved press for extruding non-ferrous metal section members / Presezzi, Valerio; Proprietor: Presezzi Extrusion S.p.A. Priority 06.06.2007. Publication 10.12.2008.
9. Бабаков Н.А., Воронов А.А., Воронова А.А. и др. Теория автоматического управления. М.: Высшая школа. 1986. 367 с.
10. Свешников В.К. Инновационная гидравлика // РИТМ. 2014. № 4. С. 70–76.
11. Галеев И.А. Гидравлические прессы VIKING SG-710 для изготовления силикатного кирпича и блоков // Строительные материалы. 2010. № 9. С. 34–35.
12. Сомов Н.В. Проблемы развития российской силикатной промышленности // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 47–49.

Приведен опыт модернизации печей конструкции ГИПРОСТРОМ, построенных в 70-х гг. ХХ в. на ОАО «Угловский известковый комбинат». Технические решения разработаны совместно специалистами ООО «КИАНИТ» и Угловского известкового комбината. Техническое перевооружение шахтных печей, выполненное в 2013–2014 гг., позволило комбинату выпускать известь I и II сортов с активностью 83–90%
по ГОСТ 9179–77. Кроме того, появилась возможность выпускать медленногасящуюся известь для производителей автоклавного газобетона.

А.В. НЕСТЕРОВ¹, канд. техн. наук, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Д.З. БАТЫЖЕВ², генеральный директор

¹ ООО «КИАНИТ» (196105, г. Санкт-Петербург, пр-т Юрия Гагарина, 1)
² ОАО «Угловский известковый комбинат» (174361, Новгородская обл., Окуловский р-н, п. Угловка, ул. Спортивная, 2)