Личный кабинет

telegram app facebook vkcom
  1. Вы здесь:  
  2. Журналы
  3. 2015
  4. Все статьи за 2015

Цемент и бетон сегодня. Взгляд из Польши

Журнал: №1-2015
Авторы:

Ушеров-Маршак А.В.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-58-59
УДК: 666.972:666.94

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Представлены основные направления развития современного цементо- и бетоноведения. По результатам проведения конференции «Дни бетона» (Польша, октябрь 2014 г.) рассматриваются основные изменения ряда европейских норм по бетону и цементу. Анонсированы новые книги по бетоноведению польских авторов.
А.В. УШЕРОВ-МАРШАК, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный университет строительства и архитектуры (Украина, Харьков, 61002, ул. Сумская, 40)

1. Lea F., Desch C. The chemistry of cement and concrete. London. Edw. Arnold, 1935. 48 p.
2. Ли Ф. Химия цемента и бетона. М.: Госстройздат, 1961. 645 с.
3. Рамачандран В., Фельдман Р., Бодуэн Дж. Наука о бетоне. Физико-химическое бетоноведение. М.: Стройздат, 1986. 278 с.
4. Aitchin P.-C. Cements of yesterday and today: concrete of tomorrow // Cement and concrete research. 2000. Vol. 30. No. 9, pp. 1349–1359.
5. Kurdovski W. Chemia cementy i betonu. Warszawa: PWIV, 2010, 728 s.
6. Kurdovski W. Cement and concrete. Chemistry. New York, London: Springer, 2014. 699 p.
7. Dni betonu. Tradycia i nowoczesnosc. Konferencia. Krakow: Polskicement, 2014. 1144 s.
8. PN-EN 206:2014–04. Concrete – specifications, performance, production and conformity.
9. Cement, kruszywa, beton. Rogzaje, wlasciwosci, zastosowanie. Pod kierunkiem Zb. Giergicznego. Chlorula, 2015. 399 s.
10. Гергичны Зб. Зола уноса в составе цемента и бетона. СПб.: 2004. 189 с.
11. Bajorek Cr. I inn. Beton – wymagania, wlasciwosci, produkcja i zcodnosc. Krakow. SOBT. 2014, 181 s.

Для цитирования: Ушеров-Маршак А.В. Цемент и бетон сегодня. Взгляд из Польши // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 58-59. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-58-59

Исследование влияния внешних факторов на свойства портландцемента в условиях длительного хранения

Журнал: №1-2015
Авторы:

Адамцевич А.О.
Еремин А.В.
Пустовгар А.П.
Пашкевич С.А.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-53-57

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассмотрено снижение активности портландцемента под действием эффекта предгидратации, вызываемого факторами внешней среды. Экспериментальными методами изучено влияние адсорбционной влаги на кинетику тепловыделения и фазовый состав портландцемента при хранении в герметичной и негерметичной таре. Установлено, что в нормальных условиях (21±1°C и 55±5% влажности) эффект предгидратации вызывает снижение концентрации активных компонентов цемента и увеличение концентрации аморфной фазы, портландита и карбонатов кальция (арагонит, кальцит). Выявлено, что наиболее подверженными воздействию адсорбционной влаги являются фазы C3S и полуводный гипс. Методом изотермической калориметрии изучены особенности изменения теплового потока и суммарного тепловыделения на ранних стадиях гидратации образцов, хранившихся в различных условиях в течение одного года. Установлено, что для образцов, хранившихся в герметичных условиях, наблюдается лишь незначительное снижение активности, в то время как при хранении аналогичных образцов в негерметичных условиях, активность снижается пропорционально продолжительности срока хранения.
А.О. АДАМЦЕВИЧ, канд. техн. наук
А.В. ЕРЕМИН, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.П. ПУСТОВГАР, канд. техн. наук
С.А. ПАШКЕВИЧ, канд. техн. наук

Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Richartz V.W. Effects of Storage on the Properties of Cement // ZKG. 1973. № 2. P. 67–74.
2. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: АСВ, 2007. 528 с.
3. Theisen K., Johansen V. Prehydration and strength development of Portland cement // Journal of the American Ceramic Society. 1975. № 9. P. 787–791.
4. Adamtsevich A., Eremin A., Pustovgar A., Pashkevich S., Nefedov S. Research on the Effect of Prehydration of Portland Cement Stored in Normal Conditions, Applied Mechanics and Materials // Trans Tech Publications. 2014. Vol. 670-671. P. 376–381.
5. Дубина Е., Планк Й., Вадсё Л., Блак Л., Кёниг Х. Исследование стойкости цемента при его хранении в сухих строительных смесях. Часть 1. Поверхностная гидратация клинкерных фаз, свободной извести и сульфатных фаз при поглощении влаги из воздуха // ALITinform. 2011. № 3. С. 38–45.
6. Дубина Е. Планк Й. Старение сухих строительных смесей при хранении. Часть 2. Воздействие влаги на состояние напольных самовыравнивающихся смесей // ALITinform. 2012. № 4–5. С. 86–99.
7. Мчедлов-Петросян О.П. Тепловыделение при твердении вяжущих веществ и бетонов. М.: Стройиздат, 1984. 224 с.
8. Ушеров-Маршак А.В. Калориметрия цементов и бетонов. Харьков: Колорит. 2002. 184 с.
9. Адамцевич А.О., Пашкевич С.А., Пустовгар А.П. Использование калориметрии для прогнозирования роста прочности цементных систем ускоренного твердения // Инженерно-строительный журнал. 2013. № 3. С. 36–42.
10. Taylor J.C. Computer Programs for Standardless Quantitative Analysis of Minerals Using the Full Powder Diffraction Profile // Powder Diffraction. 1991. № 6. Р. 2–9.
11. Le Saoûtetal G. Application of the Rietveld method to the analysis of anhydrous cement // Cement and Concrete Research. 2011. V. 41. Р. 133–148.

Для цитирования: Адамцевич А.О., Еремин А.В., Пустовгар А.П., Пашкевич С.А. Исследование влияния внешних факторов на свойства портландцемента в условиях длительного хранения // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 53-57. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-53-57

Теплоизоляционный материал на основе термореактивных смол и отходов теплоэнергетики

Журнал: №1-2015
Авторы:

Бурдонов А.Е.
Барахтенко В.В.
Зелинская Е.В.
Толмачева Н.А.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-48-52
УДК: 691.175.2

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Получены вспененные теплоизоляционные материалы, отличающиеся техническими и эксплуатационными характеристиками. В качестве наполнителей полимерных композиций использовали золы уноса ОАО «Иркутскэнерго» различного химического состава, в качестве связующего – модифицированные фенолформальдегидные смолы различных марок. Максимальное содержание золы уноса в материале составило 55 мас. %. Рассмотрены структурные особенности пеноматериала. При содержании наполнителя выше 30% наблюдаются псевдокристаллиты различной формы с круглыми и овальными порами различных размеров. В зависимости от содержания золы уноса в композиции диаметр ячеек меняется: при наполнении 30% диаметр ячеек 2–200 мкм, 35% – 5–300 мкм, 40% – 5–400 мкм. Результаты показали, что разработанный теплоизоляционный материал имеет следующие характеристики по горючести: Г1, В2, Д1, Т1, что позволяет говорить о возможности его безопасного применения в качестве современного утеплителя. Результаты исследований позволили сделать выводы о перспективах использования данного материала в строительной индустрии.
А.Е. БУРДОНОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
В.В. БАРАХТЕНКО, инженер
Е.В. ЗЕЛИНСКАЯ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Н.А. ТОЛМАЧЕВА, инженер

Национальный исследовательский Иркутский государственный технический университет (664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83)

1. Костюкова Е.О., Зелинская Е.В., Барахтенко В.В., Бурдонов А.Е., Малевская Н.А., Шутов Ф.А. Вторичное использование промышленных отходов поливинилхлорида в качестве сырья для получения нового строительного материала в иркутском регионе // Промышленное производство и использование эластомеров. 2010. № 2. С. 30–36.
2. Шибаева Г.Н. Отделочные композиционные материалы и изделия с улучшенными санитарно-техническими свойствами // Строительные материалы. 2011. № 6. С. 74–75.
3. Пекарь С.С., Хаширова С.Ю., Микитаев А.К. Новые полимерные композиционные материалы на основе полипропилена с улучшенными физико-механическими свойствами // Наукоемкие технологии. 2011. Т. 12. № 10. С. 79–81.
4. Бурдонов А.Е., Барахтенко В.В., Зелинская Е.В., Сутурина Е.О., Бурдонова А.В., Головнина А.В. Физико-механические характеристики композиционных материалов на основе отходов производства с различными рецептурами // Инженерно-строительный журнал. 2012. № 9 (35). С. 14–22.
5. Алентьев А.Ю., Яблокова М.Ю. Связующие для полимерных композиционных материалов. М.: МГУ, 2010 г. 70 с.
6. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977. 304 с.
7. Бурнашев А.И., Ашрапов А.Х., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К. Структура и свойства модифицированного древесно-полимерного композита на основе поливинилхлорида // Строительные материалы. 2014. № 3. С. 104–106.
8. Бурнашев А.И., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К., Хозин В.Г., Колесникова И.В., Фахрутдинова В.Х. Наномодифицированная древесная мука – эффективный наполнитель поливинилхлоридных композиций // Строительные материалы. 2011. № 9. С. 72–74.
9. Зырянов В.В., Зырянов Д.В. Зола уноса – техногенное сырье. М.: ООО ИПЦ «Маска», 2009. 320 с.
10. Костюкова Е.О., Зелинская Е.В., Барахтенко В.В., Шутов Ф.А. Технология получения инновационного строительного материала – «пористой искусственной древесины» («ВИНИЗОЛ») в Иркутском регионе // Фундаментальные исследования. 2010. № 8. С. 162–165.
11. Самусева М.Н., Шишелова Т.И. Золошлаковые материалы – альтернатива природным материалам // Фундаментальные исследования. 2009. № 2. С. 75–76.

Для цитирования: Бурдонов А.Е., Барахтенко В.В., Зелинская Е.В., Толмачева Н.А. Теплоизоляционный материал на основе термореактивных смол и отходов теплоэнергетики // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 48-52. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-48-52

Прогностическая оценка работоспособности строительных полимерных эластомеров СВЧ-резонансным методом

Журнал: №1-2015
Авторы:

Барабаш Д.Е.
Потапов Ю.Б.
Чернухин С.П.
Волков В.В.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-36-40
УДК: 620.169:542.2

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Представлены основные положения СВЧ-резонансного метода, позволяющего оценить динамику изменения амплитудно-частотных характеристик строительных полимерных композитов класса эластомеров. Приведены конструктивная схема и принцип работы предлагаемой СВЧ-резонансной установки. Обоснованы количественно и качественно сочетания факторов, оказывающих деструктивное влияние на полимерную основу строительных композитов. Получены регрессионные уравнения, отражающие динамику изменения амплитудно-частотных характеристик в зависимости от продолжительности деструктивных воздействий и степени растяжения образцов строительных композитов.
Д.Е. БАРАБАШ1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Ю.Б. ПОТАПОВ1, д-р техн. наук
С.П. ЧЕРНУХИН1, инженер
В.В. ВОЛКОВ2, канд. физ.-мат. наук

1 Воронежский государственный архитектурно-строительный университет (394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84)
2 Военно-учебный научный центр Военно-воздушных сил «Военно-воздушная академия» (394064, г. Воронеж, ул. Старых Большевиков, 54А)

1. Барабаш Д.Е., Волков В.В. Звукоизлучение армированных полимерных композиций // Научное обозрение. 2006. № 1. С. 22–25.
2. Барабаш Д.Е., Сидоркин О.А., Волков В.В. Прогнозирование изменения свойств герметиков в условиях многоцикловых нагружений // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2006. № 6 (570). С. 32–36.
3. Крит Т.Б. Сдвиговые волны в резонаторе с кубичной нелинейностью // Акустика неоднородных сред. Ежегодник РАО. 2011. Вып. 12. С. 58–69.
4. Барабаш Д.Е., Чернухин С.П., Волков В.В. Оценка деградационных процессов герметизирующих материалов частотно-резонансным методом // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2013. № 6. С. 24–28.

Для цитирования: Барабаш Д.Е., Потапов Ю.Б., Чернухин С.П., Волков В.В. Прогностическая оценка работоспособности строительных полимерных эластомеров СВЧ-резонансным методом // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 36-40. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-36-40

Влияние щелочной среды бетона на эпоксидные связующие и полимеркомпозитную арматуру

Журнал: №1-2015
Авторы:

Хозин В.Г.
Зыкова Е.С.
Фахрутдинова В.Х.
Гиздатуллин А.Р.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-41-47
УДК: 691.175

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Исследована стойкость различных видов эпоксидных связующих (эпоксиангидридных и эпоксиаминных) для полимеркомпозитной арматуры (ПКА) в щелочной среде бетона (смоделированной с помощью водно-цементной суспензии) при 23 и 80оС. Установлено, что сорбция водного раствора Ca(OH)2 сопровождается деструкцией полимеров, приводя к пластификации и, как следствие, к снижению микротвердости и повышению прочности при изгибе. Установлено, что эпоксиаминные связующие более стойки к щелочной среде бетона, чем эпоксиангидридные. Наномодифицирование связующих повышает стойкость ПКА в бетоне и ее прочность.
В.Г. ХОЗИН, д-р техн. наук
Е.С. ЗЫКОВА, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
В.Х. ФАХРУТДИНОВА, канд. хим. наук
А.Р. ГИЗДАТУЛЛИН, инженер

Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

1. Мэттьюз Ф., Ролингс Р. Композитные материалы. Механика и технология. М.: Техносфера, 2004. 408 с.
2. Ли Х., Невилл К. Справочное руководство по эпоксидным смолам. М.: Энергия, 1973. 92 с.
3. Кочнова З.А., Жаворонок Е.С., Чалых А.Е. Эпоксидные смолы и отвердители: промышленные продукты. М.: Пэйнт-Медиа, 2006. 200 с.
4. Кербер М.Л., Виноградов В.М., Головкин Г.С. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология: учебное пособие. СПб.: Профессия, 2008. 560 с.
5. Старовойтова И.А., Хозин В.Г., Сулейманов А.М., Халикова Р.А., Зыкова Е.С., Абдулхакова А.А., Муртазина А.И., Хадеев Э.П. Одноосноориентированные армированные пластики: анализ состояния, проблемы и перспективы развития // Известия КГАСУ. 2012. № 4 (22). С. 332–339.
6. Хозин В.Г., Старовойтова И.А., Майсурадзе Н.В., Зыкова Е.С., Халикова Р.А., Корженко А.А., Тринеева В.В., Яковлев Г.И. Наномодифицирование полимерных связующих для конструкционных композитов // Строительные материалы. 2013. № 2. С. 4–10.
7. Тынный А.Н. Прочность и разрушение полимеров при воздействии жидких сред. Киев: Наукова думка, 1975. 205 с.
8. Зуев Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М.: Химия, 1972. 232 с.
9. Хозин В.Г., Морозова Н.Н., Сальников А.В. Органоминеральная добавка для беспрогревной технологии цементных бетонов // Бетон на рубеже третьего тысячелетия: Материалы I Всероссийской конференции по проблемам бетона и железобетона. 9–14 сентября 2001 г. Кн. 2. С. 1298–1300.

Для цитирования: Хозин В.Г., Зыкова Е.С., Фахрутдинова В.Х., Гиздатуллин А.Р. Влияние щелочной среды бетона на эпоксидные связующие и полимеркомпозитную арматуру // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 41-47. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-41-47

Технологические возможности дозаторов с регулированием по производительности

Журнал: №1-2015
Авторы:

Васильев Ю.Э.
Илюхин А.В.
Колбасин А.М.
Марсов В.И.
Динь Ан Нинь
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-32-33
УДК: 686.866.664

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
описДля дозаторов с регулированием по производительности предложен принцип управления, использующий возможности микропроцессорной техники за счет замены традиционного контура обратной связи со стандартным регулятором на микропроцессорное устройство, реализующие алгоритмический принцип регулирования. В такой схеме информация с датчиков массы и скорости ленты поступает на микропроцессор, на выходе которого вырабатывается в соответствии с заданным алгоритмом управляющее воздействие с целью изменения скорости ленты.ние
Ю.Э. ВАСИЛЬЕВ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.В. ИЛЮХИН, д-р техн. наук
А.М. КОЛБАСИН, канд. техн. наук
В.И. МАРСОВ, д-р техн. наук
ДИНЬ АН НИНЬ, инженер

Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (125319, г. Москва, Ленинградский просп., 64)

1. Марсова Е.В. Модель дозаторов непрерывного действия с разомкнутыми системами измерения расхода // Сб. науч. трудов «Автоматизация инженерно-строительных технологий, машин и оборудования». М.: МГСУ, 2007.
2. Марсова Е.В. Новое поколение дозирующих устройств непрерывного действия // Известия вузов. Строительство. 2003. № 1. С. 129–131.
3. Либенко А.В., Махер А.Р. Компенсация погрешностей при связном управлении многокомпонентным дозированием // Сб. науч. трудов «Инновационные технологии на транспорте и в промышленности». М.: МАДИ, 2007. С. 117–120.
4. Марсова Е.В., Солодников С.Е., Кузнецов М.Н. Особенности проектирования дозаторов-интеграторов расхода непрерывного действия // Сб. науч. трудов «Автоматизация технологических процессов в строительстве». М.: МАДИ, 2007. С. 17–20.
5. Либенко А.В., Ларкин И.Ю. Автоматическое регулирование однородности дозируемых компонентов бетонной смеси // Сб. науч. трудов. Секция «Строительство». РИА, 2005. Вып. 1. С. 151–156.

Для цитирования: Васильев Ю.Э., Илюхин А.В., Колбасин А.М., Марсов В.И., Динь Ан Нинь. Технологические возможности дозаторов с регулированием по производительности // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 32-33. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-32-33

Пеностекло для экологичного строительства в России

Журнал: №1-2015
Авторы:

Сапачева Л.В.
Горегляд С.Ю.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-30-31
УДК: 666.189.3

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Приведена информация о начале производства засыпного пеностекла в России. Показано, что использование пеностекла позволяет возводить энергоэффективные экологичные здания. Даны основные характеристики пеностекольного щебня плотностью 140 кг/ м3. Описана технология производства засыпного пеностекла. По данным производителя, использование пеностекла в виде засыпной теплоизоляции, например
под фундаментную плиту, позволяет сократить бюджет строительства на данном этапе работ до 35%. Экономия осуществляется за счет уменьшения расходов на земляные работы и работы по устройству фундаментного основания.
Л.В. САПАЧЕВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
С.Ю. ГОРЕГЛЯД, инженер-химик-технолог

ООО РИФ «Стройматериалы» (127434, Москва, Дмитровское ш., 9, стр. 3)

1. Давидюк А.Н., Несветаев Г.В. Эффективные материалы и конструкции для решения проблемы энергосбережения зданий // Жилищное строительство. 2010. № 3. С. 16–20.
2. Стаховская Н.Э., Червоный А.И. Пеностекло из несортированных отходов стекла // Строительные материалы. 2012. № 11. С. 24–28.
3. Давидюк А.А. Несущая способность анкерного крепежа и гибких базальто-пластиковых связей в кладке из легкобетонных блоков на стекловидных заполнителях // Жилищное строительство. 2014. № 3. С. 39–43.
4. Ремизов А.Н. О стимулировании экоустойчивой архитектуры и строительства // Жилищное строительство. 2013. № 1. С. 41–43.

Для цитирования: Сапачева Л.В., Горегляд С.Ю. Пеностекло для экологичного строительства в России // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 30-31. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-30-31

Массоперенос раствора силиката при сушке сырцовых гранул в технологии гранулированного пеностекла

Журнал: №1-2015
Авторы:

Вайсман Я.И.
Кетов Ю.А.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-27-29
УДК: 666.189.3

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Исследовано влияние массопереноса раствора силиката натрия по грануле при сушке сырцовых гранул в технологии гранулированного пеностекла. Показано, что в процессе сушки происходит перенос растворенных компонентов на поверхность гранулы. Введение в исходную композицию компонентов, способствующих золь-гель-преобразованию силикатного раствора и отверждению гранул, предотвращает миграцию ионов Na+ и открывает новые технологические возможности.
Я.И. ВАЙСМАН1, д-р мед. наук, профессор
Ю.А. КЕТОВ2, магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Пермский национальный исследовательский политехнический университет (614990, г. Пермь, Комсомольский пр-т, 29)
2 Пермский государственный национальный исследовательский университет (614990, г. Пермь, ул. Букирева, 15)

1. Демидович Б.К. Производство и применение пеностекла. Минск: Наука и техника. 1972. 304 с.
2. А. с. СССР № 1033465. Способ получения гранулированного пеностекла / Б.К. Демидович, Е.С. Новиков, С.С. Иодо, В.А. Петрович. Опубл. 07.08.83. Бюл. № 29.
3. Погребинский Г.М., Искоренко Г.И., Канев В.П. Гранулированное пеностекло как перспективный теплоизоляционный материал // Строительные материалы. 2003. № 3. С. 28–29.
4. Свидетельство на полезную модель РФ № 10169. Комплексная технологическая линия производства гранулированного пеностекла из стеклобоя / Г.И. Искоренко, В.П. Канев, Г.М. Погребинский. Заявл. 15.12.98. Опубл. 16.06.99.
5. Патент РФ № 2162825. Способ изготовления гранулированного пеностекла из стеклобоя / Г.И. Искоренко, В.П. Канев, Г.М. Погребинский. Заявл. 30.12.1998. Опубл. 10.02.2001.
6. Патент РФ № 2453510. Способ получения пеностеклянных изделий / Н.Н. Капустинский, П.А. Кетов, Ю.А. Кетов. Заявл. 14.10.2010. Опубл. 20.06.2012. Бюл. № 17.

Для цитирования: Вайсман Я.И., Кетов Ю.А. Массоперенос раствора силиката при сушке сырцовых гранул в технологии гранулированного пеностекла // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 27-29. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-27-29

Оптимизированная одностадийная технология гранулированного пеностекла на основе низкотемпературного синтеза стеклофазы

Журнал: №1-2015
Авторы:

Орлов А.Д.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-24-26
УДК: 624.148:666.189.3

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассмотрены основные принципы разработки и оптимизации пеностекольных и пеностеклокристаллических материалов методом низкотемпературного синтеза стеклофазы на основе кремнистых опал-кристобалитовых пород. Приведен краткий сравнительный обзор основных технологий производства гранулированного пеностекла. В качестве критериев оптимальности одностадийных технологий пеностекла предлагаются суммарные затраты на щелочесодержащие сырьевые компоненты, а также на суммарные технологические энергозатраты на вспенивание и сушку. Дано описание и обоснование разработанной оптимизированной одностадийной технологии гранулированного пеностекла, основанной на получении сырцовых гранул (шихты) путем гранулирования тонкомолотого кремнеземистого компонента с натрийсодержащим связующим раствором на основе силикатов и других водорастворимых солей натрия. Приведены основные свойства полученных гранулированных пеноматериалов и технико-экономические преимущества разработанной технологии.
А.Д. ОРЛОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (109428, г. Москва, ул. 2-я Институтская, 6)

1. Давидюк А.Н. Легкие конструкционно-теплоизоляционные бетоны на стекловидных пористых заполнителях. М.: Красная звезда, 2008. 208 с.
2. Орлов Д.Л. Эксплуатационные свойства пеностекла и направления развития его производства // Сб. докладов международной научно-практической конференции «Эффективные тепло- и звукоизоляционные материалы в современном строительстве и ЖКХ». 8–10 ноября 2006 г., Москва, МГСУ.
3. Казьмина О.В., Верещагин В.И., Семухин Б.С., Абияка А.Н. Низкотемпературный синтез стеклогранулята из шихт на основе кремнеземсодержащих компонентов для получения пеноматериалов // Стекло и керамика. 2009. № 10. С. 5–8.
4. Никитин А.И., Стороженко Г.И., Казанцева Л.К., Верещагин В.И. Теплоизоляционные материалы и изделия на основе трепелов Потанинского месторождения // Строительные материалы. 2014. № 8. С. 34–37.
5. Мелконян Р.Г. Аморфные горные породы и стекловарение. М.: НИА Природа, 2002. 266 с.
6. Патент РФ №2513807. Способ получения теплоизоляционных блоков / Васкалов В.Ф., Орлов А.Д., Ведяков И.И. Заявл. 23.07.2012. Опубл. 20.04.2014. Бюл. №11.

Для цитирования: Орлов А.Д.Оптимизированная одностадийная технология гранулированного пеностекла на основе низкотемпературного синтеза стеклофазы // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 24-26. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-24-26

Пеностекло – технологические реалии и рынок

Журнал: №1-2015
Авторы:

Кетов А.А.
Толмачев А.В.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-17-23
УДК: 666.189.3

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассматриваются вопросы развития технологии пеностекла. Показано, что разрыв между научными разработками и практикой производства пеностекла как строительного материала носит принципиальный характер, не позволяющий в обозримом будущем надеяться на создание экономически эффективного производства, а также организации предприятий по выпуску материала, конкурентоспособного в области промышленного и гражданского строительства. Обоснована рыночная неконкурентоспособность пеностекла, производимого по классической порошковой технологии из специального стекла. Приведены предположения о технических решениях и направлениях развития технологии, которые позволят сделать материал востребованным на рынке строительных материалов.
А.А. КЕТОВ1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.В. ТОЛМАЧЕВ2, канд. техн. наук

1 Пермский национальный исследовательский политехнический университет (614000, г. Пермь, Комсомольский пр-т, 29)
2 ООО «ТеплоСтек» (115230, г. Москва, Варшавское ш., 46)

1. Кетов А.А., Пузанов И.С., Саулин Д.В. Тенденции развития технологии пеностекла // Строительные материалы. 2007. № 9. С. 28–31.
2. Демидович Б.К. Пеностекло. Минск: Наука и техника, 1975. 248 с.
3. Демидович Б.К. Производство и применение пеностекла. Минск: Наука и техника, 1972. 301 с.
4. Патент РФ 2332364. Способ изготовления долговечного пеностекла / Климов А.А., Климов Д.А., Климов Е.А., Климова Т.В. Заявл. 17.01.2006. Опубл. 27.08.2008. Бюл. № 24.
5. Маневич В.Е., Субботин К.Ю. Закономерности формирования пеностекла // Стекло и керамика. 2008. № 5. С. 18–20.
6. Вайсман Я.И., Кетов А.А., Кетов П.А. Получение вспененных материалов на основе синтезируемых силикатных стекол // Журнал прикладной химии. 2013. Т. 86. № 7. С. 1016–1021.
7. Патент РФ 2255060. Способ получения пеностекла / Леонидов В.З., Дудко М.П., Зиновьев А.А. Заявл. 01.12.2003. Опубл. 27.06.2005. Бюл. 18.
8. Патент РФ 2272005. Способ получения калиброванного гранулированного пеностекла / Дудко М.П., Зиновьев А.А., Леонидов В.З. Заявл. 20.10.2004. Опубл. 20.03.2006. Бюл. 8.
9. Патент РФ 2255058. Способ получения шихты для производства пеностекла / Леонидов В.З., Дудко М.П., Зиновьев А.А. Заявл. 20.11.2003. Опубл. 27.06.2005. Бюл. 18.
10. Патент РФ 2255057. Способ получения сырьевой смеси для производства пеностекла / Леонидов В.З., Дудко М.П., Зиновьев А.А. Заявл. 20.11.2003. Опубл. 27.06.2005. Бюл. 18.
11. Патент РФ 2278846. Способ получения пористого наполнителя – калиброванного микрогранулированного пеностекла / Леонидов В.З., Дудко М.П., Зиновьев А.А. Заявл. 11.05.2005. Опубл. 27.06.2006. Бюл. 18.
12. Патент РФ 2255059. Способ получения пеностекла / Леонидов В.З., Дудко М.П., Зиновьев А.А. Заявл. 20.11.2003. Опубл. 27.06.2005. Бюл. 18.
13. Казьмина О.В., Верещагин В.И. Методологические принципы синтеза пеностеклокристаллических материалов по низкотемпературной технологии // Строительные материалы. 2014. № 8. С. 41–45.
14. Шлегель И.Ф. Эффективен ли пустотелый кирпич? // Строительные материалы. 2007. № 6. С. 4–43.

Для цитирования: Кетов А.А., Толмачев А.В. Пеностекло – технологические реалии и рынок // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 17-23. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-17-23

Совершенствование систем дозирования битума в производстве асфальтобетонных смесей

Журнал: №1-2015
Авторы:

Ефременков В.В.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-13-16
УДК: 691.168

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассмотрены вопросы совершенствования систем дозирования горячего битума. Представлена конструкция модернизированного дозатора битума, содержащая вертикальный цилиндрический элемент, расположенный внутри приемной емкости дозатора и связанный с S-образным тензометрическим датчиком. Принцип дозирования битума в модернизированном дозаторе заключается в измерении и масштабировании массы битума, вытесненного вертикальным цилиндрическим элементом при заполнении приемной емкости. Показана возможность дополнительного вычисления плотности дозируемого материала, которая осуществляется с помощью вертикального цилиндрического элемента усовершенствованной формы. Измеренное значение плотности битума внутри приемной емкости дозатора применяется для адаптивного управления дозированием. Отмечено, что использование представленных схем измерения массы битума упрощает процесс модернизации существующих дозаторов и сокращает затраты на реконструкцию действующих асфальтобетонных заводов.
В.В. ЕФРЕМЕНКОВ, канд. техн. наук, первый зам. директора (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ЗАО «Стромизмеритель» (603116, г. Нижний Новгород, ул. Гордеевская, 59Е)

1. Ефременков В.В., Кондратьев Д.Г., Ручкин В.В. Разработка технологического оборудования для производства строительных материалов // Строительные материалы. 2009. № 5. С. 87–89.
2. Ефременков В.В., Бабанин В.А. ЗАО «Стромизмеритель» – комплексный подход к проектированию, реконструкции и строительству предприятий по производству строительных материалов // Строительные материалы. 2014. № 6. С. 12–14.

Для цитирования: Ефременков В.В.Совершенствование систем дозирования битума в производстве асфальтобетонных смесей // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 13-16. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-13-16

Новые композиционные минералполимеры и термопластобетон для применения в дорожном и специальном строительстве

Журнал: №1-2015
Авторы:

Баранов И.М.,
Егоров Ю.М.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-9-12
УДК: 625.861

АннотацияОб авторахСписок литературы
Представлены результаты исследований физико-технических свойств разрабатываемых минералполимеров и термопластобетона, а также данные об изменении прочностных свойств этих бетонов в зависимости от содержания полимерной составляющей. При анализе результатов установлено, что увеличение содержания полимерного связующего в составах композитов сопровождается снижением прочности при сжатии и повышением прочности при изгибе. При этом повышается эластичность бетона, которая в виде соотношения Rизг/Rсж имеет следующие показатели: для бетонов с прочностью при сжатии 75–85 МПа – 0,20–0,23, а для бетонов с прочностью при сжатии 45–55 МПа – 0,4–0,5. Установлено также что эластичные минералполимербетоны с их закрытой пористостью по сравнению с цементными бетонами имеют меньшие значения водопоглощения, меньшее снижение прочности при увлажнении и значительно более высокую морозостойкость.
И.М. БАРАНОВ1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Ю.М. ЕГОРОВ2, вед. научн. сотрудник

1 ООО «НТЦ ЭМИТ» (109316, г. Москва, Остаповский пр-д, 13, стр. 2)
2 МКБ «Горизонт» (140091, Московская обл., г. Дзержинский, ул. Энергетиков, 7)

1. Баранов И.М. Композиционные минералполимерные строительные материалы на основе акриловых сополимеров // Строительные материалы. 2012. № 2. C. 68–74.
2. Баранов И.М. Композиционные гипсополимерные материалы // Строительные материалы. 2008. № 8. С. 25–29.

Для цитирования: Баранов И.М., Егоров Ю.М.Новые композиционные минералполимеры и термопластобетон для применения в дорожном и специальном строительстве // Строительные материалы. 2015. № 1. С. 9-12. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-721-1-9-12

https://www.traditionrolex.com/10