Личный кабинет

knauf b1


Моделирование кинетики сушки листового материала при реверсивной подаче сушильного агента

Журнал: №9-2015
Авторы:

Федосов С.В.
Котков А.А.
Мизонов В.Е.
Елин Н.Н.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-47-51
УДК: 674.047

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Предложена нелинейная ячеечная математическая модель кинетики сушки длинномерного листового материала параллельным потоком газа. Модель позволяет рассчитывать кинетику сушки по локальным параметрам состояния материала и газа и учитывает продольную теплопроводность и влагопроводность в материале. Показано, что реверс подачи газа в рационально подобранные моменты времени позволяет существенно снизить неравномерность распределения влаги в материале в процессе сушки.
С.В. ФЕДОСОВ1, д-р техн. наук, академик РААСН, президент
А.А. КОТКОВ1, инженер
В.Е. МИЗОНОВ2, д-р техн. наук
Н.Н. ЕЛИН1, д-р техн. наук

1 Ивановский государственный политехнический университет (153037, г. Иваново, ул. 8 Марта, 20)
2 Ивановский государственный энергетический университет (153003, г. Иваново, ул. Рабфаковская, 34)

1. Лыков А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. 472 с.
2. Сажин Б.С., Сажин В.Б. Научные основы техники сушки. М.: Наука, 1997. 448 с.
3. Лыков А.В. Тепломассообмен: Справочник. М.: Энергия, 1978. 480 с.
4. Лыков А.В. Тепло- и массообмен в процессах сушки. Учебное пособие. М.–Л.: Госэнергоиздат, 1956. 464 с.
5. Шестаков Н.И., Аксенчик К.В. Методика расчета термо- и влагонапряженного состояния бетонных плит, подвергаемых тепловлажностной обработке // Строительные материалы. 2012. № 11. С. 77–80.
6. Федосов С.В., Елин Н.Н., Мизонов В.Е., Порошин Н.Р. Нелинейная ячеечная модель взаимосвязанного тепловлагопереноса в ограждающей конструкции с внутренним источником влаги // Строительные материалы. 2011. № 8. С. 22–24.
7. Мизонов В.Е., Якимычев П.В., Зайцев В.А., Елин Н.Н. Моделирование контактного утилизатора теплоты отработавшего сушильного агента // Известия вузов. Химия и химическая технология. 2011. Т. 54. Вып. 10. С. 127–129.
8. Mizonov V., Yelin N., Yakimychev P. A Cell model to describe and optimize heat and mass transfer in contact heat exchangers. Energy and Power Engineering. 2011. No. 3, pp. 144–149.

Для цитирования: Федосов С.В., Котков А.А., Мизонов В.Е., Елин Н.Н. Моделирование кинетики сушки листового материала при реверсивной подаче сушильного агента // Строительные материалы. 2015. № 9. С. 47-51. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-47-51

Особенности формирования структуры сталефибробетона при тепловой обработке

Журнал: №9-2015
Авторы:

Соловьев В.Г.
Бурьянов А.Ф.
Фишер Х.-Б.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-43-46
УДК: 691.328.4

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Приведены результаты теоретических и практических исследований структурообразования сталефибробетона при тепловой обработке. Установлено, что при определенном сочетании состава бетонной матрицы и режима тепловой обработки возможно получение объемно-преднапряженных сталефибробетонов. Установлены значения остаточных деформаций различных составов сталефибробетонов после тепловой обработки. Определены основные условия, обеспечивающие формирования преднапряжения в стальной фибре после тепловой обработки. Получены уравнения, отображающие зависимости прочностных характеристик сталефибробетонов после тепловой обработки и при твердении в нормальных условиях. Установлено, что формирование преднапряженного фиброкаркаса позволяет увеличить прочностные характеристики сталефибробетонов до 25% по сравнению с теми же составами, твердевшими в нормальных условиях.
В.Г. СОЛОВЬЕВ1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.Ф. БУРЬЯНОВ1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Х.-Б. ФИШЕР2, доктор-инженер

1 Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., д. 26)
2 Веймарский строительный университет (Германия, 99423, Веймар, Гешвистер-Шолл-Штрассе, 8)

1. Sukontasukkul P., Pomchiengpin W., Songpiriyakij S. Post-crack Post-crack (or post-peak) flexural response and toughness of fiber reinforced concrete after exposure to high temperature // Construction and Building Materials. 2010. No. 24, pp. 1967–1974.
2. Соловьев В.Г., Бурьянов А.Ф., Елсуфьева М.С. Особенности производства сталефибробетонных изделий и конструкций // Строительные материалы. 2014. № 3. С. 18–21.
3. Yan Z., Pantelides C.P. Concrete column shape modification with FRP shells and expansive cement concrete // Construction and Building Materials. 2011. Vol. 25. Issue 1, pp. 396–405.
4. Cao S.P., Zhou Q.F., Peng Y.L., Li G.X. Effects of expansive agent and steel fiber on the properties of the fly ash ceramsite lightweight aggregate concrete // Applied Mechanics and Materials. 2013 Vol. 357–360, pp. 1332–1336.
5. Wang A., Deng M., Sun D., Mo L., Wang J., Tang M. Effect of combination of steel fibers and MgO-type expansive agent on properties of concrete // Journal of Wuhan University of Technology-Materials Science Edition. 2011. Vol. 26, pp. 786–790.
6. Елсуфьева М.С., Соловьев В.Г., Бурьянов А.Ф. Применение расширяющихся добавок в сталефибробетоне // Строительные материалы. 2014. № 8. С. 60–63.
7. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: АСВ, 2011. 528 с.
8. Corinaldesi V., Nardinocchi A., Donnini J. The influence of expansive agent on the performance of fibre reinforced cement-based composites // Construction and Building Materials. 2015. Vol. 91, pp. 171–179.

Для цитирования: Соловьев В.Г., Бурьянов А.Ф., Фишер Х.-Б. Особенности формирования структуры сталефибробетона при тепловой обработке // Строительные материалы. 2015. № 9. С. 43-46. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-43-46

Влияние собственных деформаций на пористость и свойства цементного камня

Журнал: №9-2015
Авторы:

Несветаев Г.В.
Кардумян Г.С.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-38-42
УДК: 666.972

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Предложены модели, устанавливающие связь между общей пористостью цементного камня и такими его свойствами, как предел прочности на сжатие, модуль упругости, коэффициент ползучести. Показано соответствие моделей экспериментальным данным. Модели позволяют прогнозировать изменение прочности и деформационных свойств цементного камня в зависимости от изменения его общей пористости под влиянием рецептурных либо технологических факторов.
Г.В. НЕСВЕТАЕВ1, д-р техн. наук
Г.С. КАРДУМЯН2, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Ростовский государственный строительный университет (344022, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162)
2 Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (109428, Москва, ул. 2-я Институтская, 6, корп. 5)

1. Несветаев Г.В., Кардумян Г.С. О пористости цементного камня с учетом его собственных деформаций при твердении // Бетон и железобетон. 2013. № 1. С. 13–15.
2. Несветаев Г.В., Кардумян Г.С. Прочность цементного камня с суперпластификаторами и органоминеральными модификаторами с учетом его собственных деформаций при твердении // Бетон и железобетон. 2013. № 5. С. 6–8.
3. Бабков В.В., Мохов В.Н., Капитонов С.М., Комохов П.Г. Структурообразование и разрушение цементных бетонов. Уфа: ГУП «Уфимский полиграфкомбинат», 2002. 376 с.
4. Шейкин А.Е., Чеховский Ю.В., Бруссер М.И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979. 344 с.
5. Шейкин А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. М.: Стройиздат, 1974. 192 с.
6. Shizawa Y., Joe Y., Takesu S., UrakawaY. Study on Hidration Properties of Slag and Silica Fume Blended Cements for Ultra-high Strength Concrete / 9 International Congress on the Chemistry of Cement. 1992. Vol. IV, pp. 658–664.
7. Харитонов А.М. Структурно-имитационное моделирование в исследованиях свойств цементных композитов: Автореф. дисс... д-р техн. наук, СПб., 2009. 36 с.
8. Несветаев Г.В. Бетоны. Ростов н/Д: Феникс, 2011. 381 с.
9. Несветаев Г.В., Чмель Г.В. Комплексный модификатор для цементов и высокопрочных бетонов с компенсированной усадкой / Бетон и железобетон в третьем тысячелетии: Материалы II Международной конференции. Ростов н/Д: 2002. С. 275–281.
10. Chartschneko I.Ya. Theoretische grundlagen zur anwendung von quellzementen in der baupraxis. Habilitation. Weimar: 1995. 197 p.
11. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кардумян Г.С., Дондуков В.Г. Структура и свойства высокопрочных бетонов, содержащих комплексный органоминеральный модификатор «Эмбэлит» / Бетон и железобетон – пути развития: Материалы II Всероссийской Международной конференции по бетону и железобетону. М., 2005. Т. 3. С. 657–671.
12. Несветаев Г.В., Кардумян Г.С. Модуль упругости цементного камня с суперпластификаторами и органоминеральными модификаторами с учетом его собственных деформаций при твердении // Бетон и железобетон. 2013. № 6. С. 10–13.
13. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В., Кардумян Г.С., Дондуков В.Г. Модифицированные высокопрочные мелкозернистые бетоны с улучшенными деформативными характеристиками // Бетон и железобетон. 2006. № 2. 2006. С. 2–7.
14. Несветаев Г.В., Кардумян Г.С. О ползучести цементного камня и бетона с модифицирующими добавками // Бетон и железобетон. 2014. № 4. С. 6–8.
15. Каприелов С.С., Карпенко Н.И., Шейнфельд А.В., Кузнецов Е.Н. О регулировании модуля упругости и ползучести высокопрочных бетонов с модификатором МБ-50С // Бетон и железобетон. 2003. № 6. С. 8–12.
16. Виткуп Л.А. Исследование влияния плотности бетона на величину деформаций ползучести. Проблемы ползучести и усадки бетона. М.: Стройиздат, 1974. С. 72–75.
17. Kaprielov S.S., Sheynfeld A.V., Kardumyan G.S., Dondukov V.G. A malticomponent modifier for shrinkage-compensated or self-stressed high strength concrete Eight CANMET/ACI International Conference on superplasticisers and other chemical admixtures in concrete. Sorento. 2006. pp. 87–102. (In Italy).
18. Held M., Konig G. Ductility of large high-strength concrete columns in high rise building / High-Strength Concrete International Conference. Lillehammer. Norway: 1993. pp. 200–208.

Для цитирования: Несветаев Г.В., Кардумян Г.С. Влияние собственных деформаций на пористость и свойства цементного камня // Строительные материалы. 2015. № 9. С. 38-42. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-38-42

Прочность при сдвиге армированного базальтопластиком (АБП) бетона

Журнал: №9-2015
Авторы:

Сабер М.
Сарайкина К.А.
Яковлев Г.И.
Шериф А.
Абд Эльнаби С.
Хельми Ш.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-31-37
УДК: 691.328.43

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Применение армированных волокнами полимеров в строительстве стало важной темой исследований. Армированные полимеры имеют много преимуществ, таких как высокая прочность на растяжение, коррозионная стойкость, малый вес и непроводимость. Эта работа представляет собой экспериментальное исследование поведения армированного базальтопластиком (БП) бетона на прямой сдвиг посредством изучения образцов сдвига. Основная цель исследования заключается в сравнении поведения S-образных бетонных образцов сдвига, армированных стержнями из обычной мягкой стали или базальтопластика с контрольными образцами. Были отлиты и исследованы двенадцать образцов под воздействием сжимающих сил. Они были разделены на четыре группы, различающиеся по типу и основной арматуре. На основании полученных результатов уравнения, используемые для прогнозирования мощности сдвига железобетона, были изменены в соответствии с пониженной жесткостью БП.
М. САБЕР1, Assistant Lecturer (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
К.А. САРАЙКИНА2, магистр (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Г.И. ЯКОВЛЕВ3, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А. ШЕРИФ1, Professor of Concrete Structures and Vice Dean of Faculty of Engineering – Helwan University (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
С. АБД ЭЛЬНАБИ1, Professor of Materials (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Ш. ХЕЛЬМИ1, Professor оf Concrete Structures (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Egyptian Russian University (Cairo-Suez road, Badr City, 11829, Egypt)
2 Пермский национальный исследовательский политехнический университет (614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29)
3 Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426069, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)

1. Ibell T.J., Burgoyne C.J. The shear strength of concrete containing fibre-reinforced plastic (FRP) reinforcement. The 23rd Conference on our World in Concrete and Structures. 1998. Singapore, pp. 77–82.
2. Constantinescu H., Magureanu C. Study of shear behavior of high performance concrete using push off tests. Journal of Applied Engineering Sciences. 2011. 1(14). Issue 2, pp. 77–82.
3. Ashraf H. El- Zanaty. Shear transfer behavior of initially cracked concrete with compressive stresses normal to the shear plane. Journal of the Egyptian society of Engineers. 1995. Vol. 34, No. 1.
4. James K. Wight, James G. MacGregor. Reinforced Concrete: Mechanics and Design. Chapter 16: Shear Friction, Horizontal Shear Transfer, and Composite Concrete Beams. Sixth Edition. Prentice Hall, 2011. 1177 p.
5. ACI Committee 318, (2014), Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-11) and Commentary, (ACI 318R-11), American Concrete Institute, Farmington Hills, Mich.
6. ECP 203, 2007, Egyptian Code for Design and Construction of Concrete Structures, Housing and Building National Research Center, Cairo, Egypt, Friberg, B.F., 1940. Design of Dowels in Transverse Joints of Concrete Pavements, Proceedings, American Society of Civil Engineers, 105, 1076-1116.
7. ACI Committee 440. (2003). “Guide for the Design and Construction of Concrete Reinforced with FRP Bars,” ACI 440.1R-03, American Concrete Institute, Farmington Hills, Mich.
8. ACI Committee 440. (2006). “Guide for the Design and Construction of Concrete Reinforced with FRP Bars,” ACI 440.1R-06, American Concrete Institute, Farmington Hills, Mich.
9. CAN/CSA S806–02. (2002). “Design and Construction of Building Components with Fibre Reinforced Polymers”, Canadian Standards Association, Rexdale, Ontario, 177 p.
10. Machida, A., ed. (1997). “Recommendation for Design and Construction of Concrete Structures Using Continuous Fibre Reinforcing Materials,” Concrete Engineering Series 23, Japan Society of Civil Engineers, JSCE, Tokyo, Japan, 325 p.
11. Fib Task Group 9.3, FRP reinforcement in RC structures, Technical report, fib Bulletin No. 40, September 2007.
12. CNR-DT 203/2006, National Research Council, Advisory Committee On Technical Recommendations For Construction. Guide for the Design and Construction of Concrete Structures Reinforced with Fiber-Reinforced Polymer Bars. CNR-DT 203/2006, June 2007,  Rome.
13. ISIS-M03-01. (2001). Reinforcing concrete structures with fiber reinforced polymers. The Canadian Network of Centers of Excellence on Intelligent Sensing for Innovative Structures, ISIS Canada, University of Winnipeg, Manitoba, 81 p.
14. Shilang Xu, Hans W. Reinhardt. Shear fracture on the basis of fracture mechanics. Otto-Graf-Journal. 2005. Vol. 16, p. 21.
15. Alan H. Mattock and Neil M. Hawkins. shear transfer in reinforced concrete—recent research. Journal of the Prestressed Concrete Institute. 1972. Vol. 17. No. 2, pp. 55–75.

Для цитирования: Сабер М., Сарайкина К.А., Яковлев Г.И., Шериф А., Абд Эльнаби С., Хельми Ш. Прочность при сдвиге армированного базальтопластиком (АБП) бетона // Строительные материалы. 2015. № 9. С. 31-37. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-31-37

Деформации высокопрочных легких бетонов на полых микросферах и способ их снижения

Журнал: №9-2015
Авторы:

Иноземцев А.С.
Королев Е.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-23-30
УДК: 620.173.21+691.32:691.542

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Представлены результаты исследования деформационных свойств высокопрочных легких бетонов на полых микросферах. Предложена методика повышения трещиностойкости высокопрочных легких бетонов на алюмосиликатных микросферах, заключающаяся в создании на поверхности полого заполнителя активной железисто-кремнеземистой оболочки, вступающей во взаимодействие с основными компонентами и продуктами гидратации цемента, упрочняя границу раздела фаз. Показано, что полые микросферы являются перспективным заполнителем для получения легких бетонов с повышенными эксплуатационными свойствами. Установлено, что коэффициент трещиностойкости таких бетонов, оцениваемый по отношению предела прочности при изгибе к пределу прочности при сжатии, сопоставим с показателем мелкозернистых высокопрочных тяжелых бетонов и составляет более 0,1. Модифицирование поверхности полых микросфер наноразмерным модификатором на основе коллоидных растворов гидроксида железа и кремниевой кислоты для увеличения адгезии на границе раздела фаз приводит к снижению продольных и поперечных деформаций высокопрочных легких бетонов на 7–12% и 8,5–16,5% соответственно. Модуль упругости наномодифицированного высокопрочного легкого бетона составляет 6–8,5 ГПа, а коэффициент Пуассона – 0,08–0,14. Интенсивность трещинообразования высокопрочного легкого бетона при воздействии усадочных напряжений снижается на 56,9% при использовании полых микросфер, аппретированных активным наномодификатором.
А.С. ИНОЗЕМЦЕВ, канд. техн. наук
Е.В. КОРОЛЕВ, д-р техн. наук, директор Научно-образовательного центра «Наноматериалы и нанотехнологии»

Московский государственный строительный университет (129337, Москва, Ярославское ш., 26)

1. Wilson H.S., Malhotra V.M. Development of high strength lightweight concrete for structural applications // International Journal of Cement Composites and Lightweight Concrete. 1988. Vol. 10. Iss. 2, pp. 79–90.
2. Kılıç A., Atiş  C.D., Yaşar E., Özcan F. High-strength lightweight concrete made with scoria aggregate containing mineral admixtures // Cement and Concrete Research. 2003. Vol. 33, Iss. 10, pp. 1595–1599.
3. Costa H., Juґlio E., Lourenзo J. New approach for shrinkage prediction of high-strength lightweight aggregate concrete // Construction and Building Materials. 2012. Vol. 35, pp. 84–91.
4. Korolev E.V., Smirnov V.A. Using particle systems to model the building materials // Advanced Materials Research. 2013. Vol. 746, pp. 277–280.
5. Tany1ld1z1 H. Post-fire behavior of structural lightweight concrete designed by Taguchi method // Construction and Building Materials. 2014. Vol. 68, pp. 565–571.
6. Ming Kun Y.M., Bin M.H., Chin A.B., Chian Y.M. Effects of heat treatment on oil palm shell coarse aggregates for high strength lightweight concrete // Materials & Design. 2014. Vol. 54, pp. 702–707.
7. Daniel M., Franco Z., lvaro P., Mauricio L. High strength lightweight concrete (HSLC): Challenges when moving from the laboratory to the field // Construction and Building Materials. 2014. Vol. 56, pp. 44–52.
8. Kockal N.U., Ozturan T. Strength and elastic properties of structural lightweight concretes // Materials & Design. 2011. Vol. 32 (4), pp. 2396–2403.
9. Sajedi F., Shafigh P. High-strength lightweight concrete using leca, silica fume, and limestone // Arabian Journal for Science and Engineering. 2012. Vol. 37. No. 7, pp. 1885–1893.
10. Иноземцев А.С., Королев Е.В. Полые микросферы – эффективный заполнитель для высокопрочных легких бетонов // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 10. С. 80–83.
11. Орешкин Д.В., Семенов В.С., Розовская Т.А. Облегченные тампонажные растворы с противоморозными добавками для условий многолетнемерзлых пород // Нефтяное хозяйство. 2014. № 4. С. 42–45.
12. Орешкин Д.В. Эффективные облегченные тампонажные растворы для условий аномально низких пластовых давлений и многолетнемерзлых пород // Нефтяное хозяйство. 2008. № 1. С. 50–53.
13. Semenov V., Rozovskaya T., Oreshkin D. Properties of the dry masonry mixtures with hollow ceramics microspheres // Advanced Materials Research. 2014. Vol. 860–863, pp. 1244–1247.
14. Пономарев А.Н. Высококачественные бетоны. Анализ возможностей и практика использования методов нанотехнологии // Инженерно-строительный журнал. 2009. № 6. С. 25–33.
15. Inozemtcev A.S. High-strength lightweight concrete mixtures based on hollow microspheres: technological features and industrial experience of preparation // IOP Conference Series Materials Science and Engineering. 2015. Vol. 71 (1). http://iopscience.iop.org/1757-899X/71/1/012028 Open access.
16. Иноземцев А.С. Средняя плотность и пористость высокопрочных легких бетонов // Инженерно-строительный журнал. 2014. № 7 (51). С. 31–37.
17. Лещинский М.Ю. Испытание бетонов. М.: Стройиздат, 1980. 360 с.
18. Шейкин А.Е. О структуре и трещиностойкости бетонов // Бетон и железобетон. 1972. № 10. С. 18–20.
19. Гришина А.Н., Королев Е.В. Эффективная наноразмерная добавка, повышающая устойчивость пен для пенобетонов // Вестник МГСУ. 2012. № 10. С. 159–165.
20. Иноземцев А.С., Королев Е.В. Структурообразование и свойства конструкционных высокопрочных легких бетонов с применением наномодификатора BisNanoActivus // Строительные материалы. 2014. № 1–2. С. 33–37.

Для цитирования: Иноземцев А.С., Королев Е.В. Деформации высокопрочных легких бетонов на полых микросферах и способ их снижения // Строительные материалы. 2015. № 9. С. 23-30. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-23-30

Сродство структур как теоретическая основа проектирования композитов будущего

Журнал: №9-2015
Авторы:

Лесовик В.С.
Загороднюк Л.Х.
Чулкова И.Л.
Толстой А.Д.
Володченко А.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-18-22
УДК: 69.691

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Реализация закона сродства структур позволяет создавать эффективные анизотропные системы твердеющего композита, в котором заложены основы реагирования на изменяющиеся условия синтеза и эксплуатации. Установлено и доказано, что в образующихся системах синтезируются новообразования и создается нано-, микро- и макроструктуры, обладающие способностью самозалечивать дефекты, возникающие в определенном диапазоне эксплуатационных нагрузок. При проектировании композитов будущего целесообразно использование положений закона сродства с созданием надежной внутренней высокоорганизованной структуры композита. Теоретические и практические подходы должны явиться предпосылкой для создания нового класса «интеллектуальных» строительных материалов изотропной структуры с эффективными свойствами.
В.С. ЛЕСОВИК1, д-р техн. наук, чл.-корр. РААСН (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Л.Х. ЗАГОРОДНЮК1, канд. техн. наук
И.Л. ЧУЛКОВА2, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.Д. ТОЛСТОЙ1, канд. техн. наук
А.А. ВОЛОДЧЕНКО1, канд. техн. наук

1 Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)
2 Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (644080, г. Омск, проспект Мира, 5)

1. Лесовик В.С., Чулкова И.Л. Управление структурообразованием строительных композитов: Монография. Омск: СибАДИ, 2011. 462 с.
2. Лесовик В.С., Загороднюк Л.Х., Чулкова И.Л. Закон сродства структур в материаловедении // Фундаментальные исследования. 2014. № 3. Ч. 2. С. 267–271.
3. Чулкова И.Л. Структурообразование строительных композитов на основе принципа сродства структур // Вестник СибАДИ. 2012. № 6. С. 83–88.
4. Лесовик В.С., Загороднюк Л.Х., Беликов Д.А., Щекина А.Ю., Куприна А.А. Эффективные сухие смеси для ремонтных и восстановительных работ // Строительные материалы. 2014. № 7. С. 82–85.
5. Lesovik V.S., Zagorodnuk L.H., Shkarin A.V, Belikov D.A., Kuprina A.A. Creating effective insulation solutions, taking into account the law of affinity structures in construction materials // World Applied Sciences Journal. 2013. No. 24 (11), pp. 1496–1502.
6. Лесовик В.С., Загороднюк Л.Х., Ильинская Г.Г., Беликов Д.А. Сухие строительные смеси для ремонтных работ на композиционных вяжущих: Монография. Белгород: Изд-во БГТУ, 2013. 147 с.
7. Лесовик В.С., Мосьпан А.В. Прессованные силикатные изделия на гранулированных заполнителях // Известия КГАСУ. 2012. № 3. С. 144–150.
8. Лесовик В.С., Мосьпан А.В., Беленцов Ю.А. Силикатные изделия на гранулированных заполнителях для сейсмостойкого строительства // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2012. № 4. С. 62–65.
9. Kuprina A.A., Lesovik V.S., Zagorodnyk L.H., Elistratkin M.Y. Anisotropy of materials properties of natural and man-triggered origin // Research Journal of Applied Sciences. 2014. Vol. 9. No. 11, pp. 816–819.

Для цитирования: Лесовик В.С., Загороднюк Л.Х., Чулкова И.Л., Толстой А.Д., Володченко А.А. Сродство структур как теоретическая основа проектирования композитов будущего // Строительные материалы. 2015. № 9. С. 18-22. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-18-22

О конструкционном потенциале структуры высокотехнологичных бетонов с учетом температурно-влажностных эксплуатационных состояний

Журнал: №9-2015
Авторы:

Чернышов Е.М.
Славчева Г.С.
Ким Л.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-3-17
УДК: 691.327

 

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Представлена обобщенная интерпретация механизма взаимосвязи прочности, закономерностей влажностного деформирования и морозостойкости бетонов с их температурно-влажностным состоянием. Представлена система структурных характеристик, влияющих на проявление и реализацию конструкционного потенциала материала. Обобщение результатов исследований позволило выявить взаимосвязь между параметрами состава и структурой высокотехнологичных бетонов и реализацией их конструкционного потенциала в различном температурно-влажностном состоянии.
Е.М. ЧЕРНЫШОВ1, д-р техн. наук, академик РААСН (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Г.С. СЛАВЧЕВА1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Л.В. КИМ2, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Воронежский государственный архитектурно-строительный университет (394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84)
2 Инженерная школа Дальневосточного федерального университета (690922, г. Владивосток, ОПС Русский-2, ДВФУ, корп. 12)

1. Ананян А.А. Особенности воды в промерзающих тонкодисперсных горных породах. Поверхностные силы в тонких пленках и дисперсных системах: Сб. науч. тр. 1972. С. 116–127.
2. Александровский С.В. Александровский В.С. Базовая модель теории промерзания влажных пористых тел // Бетон и железобетон. 2005. № 6. С. 20–21.
3. Беркман А.С., Мельникова И.Г. Структура и морозостойкость строительных материалов. М.: Госстройиздат, 1962. 164 с.
4. Горчаков Г.И. Влияние льдообразования в порах бетона на морозостойкость // Бетон и железобетон. 1977. № 9. С. 35–37.
5. Добшиц Л.М. Физико-химическая модель разрушения бетонов при попеременном замораживанииоттаивании // Вестник гражданских инженеров. 2009. № 3 (20). С. 104–110.
6. Горчаков Г.И. Состав, структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1976. 144 с.
7. Лыков А.В. Явления переноса в капиллярно-пористых телах. М.: Гостехиздат, 1954. 320 с.
8. Богословский В.Н., Гагарин В.Г. Потенциал влажности. Теоретические основы. Вестник ОСН РААСН. Вып. 1. Москва. 1996. С. 12–14.
9. Цимерманис Л.Б. Термодинамические и переносные свойства капиллярно-пористых тел. Челябинск: Южно-Уральское кн. изд., 1970. 202 с.
10. Баженов Ю.М., Чернышов Е.М., Коротких Д.Н. Конструирование структур современных бетонов: определяющие принципы и технологические платформы // Строительные материалы. 2014. № 3. С. 6–14.
11. Славчева Г.С. Влияние температурно-влажностного состояния на закономерности изменения показателей сопротивления разрушению бетонов // Вестник гражданских инженеров. 2010. № 1 (22). С. 23–28.
12. Славчева Г.С., Чемоданова С.Н. Новое поколение высокопрочных модифицированных бетонов: отличительные признаки структуры и закономерности развития деформаций // Научный вестник ВГАСУ. Строительство и архитектура. 2011. № 2 (22). С. 58–67.
13. Чернышов Е.М., Славчева Г.С. Физико-химическая природа взаимосвязи свойств строительных материалов с их влажностным состоянием // Academia. 2008. № 1. С. 87–92.
14. Чернышов Е.М. Формула «4С» (состав, структура, состояние, свойства) в концептуально-методологической парадигме современного строительного материаловедения // Строительные материалы 4С: состав, структура, состояние, свойства: Междунар. науч. конф. Новосибирск. 2015. С. 5–12.
15. Чернышов Е.М., Славчева Г.С. Управление эксплуатационной деформируемостью и трещиностойкостью макропористых (ячеистых) бетонов. Ч. 1. Контекст проблемы и вопросы теории // Строительные материалы. 2014. № 1–2. С. 105–112.
16. Чернышов Е.М., Славчева Г.С. Морозное разрушение и морозостойкость строительных материалов: современная трактовка механизма и факторов управления // Вестник отделения строительных наук РААСН. Вып. 9. Белгород. 2005. С. 447–459.
17. Славчева Г.С., Чернышов Е.М. Влияние структуры высокопрочных модифицированных бетонов на дилатометрические эффекты при их замораживании // Вестник инженерной школы ДВФУ. Строительные материалы и изделия. 2015. № 1 (22). С. 63–70.

Для цитирования: Чернышов Е.М., Славчева Г.С., Ким Л.В. О конструкционном потенциале структуры высокотехнологичных бетонов с учетом температурно-влажностных эксплуатационных состояний // Строительные материалы. 2015. № 9. С. 3-17. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-729-9-3-17

Оптимизация структуры сверхлегкого цементного раствора с учетом геометрических и физико-механических характеристик компонентов

Журнал: №8-2015
Авторы:

Исаева Ю.В.
Величко Е.Г.
Касумов А.Ш.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-728-8-84-88
УДК: 691.535

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Приведены результаты разработки облегченных и сверхлегких цементных растворов, обладающих низкой плотностью при достаточной прочности, достигнутых благодаря оптимизации структуры с учетом геометрических и физико-механических характеристик компонентов. В качестве наполнителя предложено использовать полые стеклянные микросферы, а в качестве вяжущего – высокодисперсный цемент. Решена задача достижения максимально плотной упаковки микросфер, т. е. их максимальной объемной доли в объеме раствора за счет уменьшения толщины прослоек цементной матрицы. Определено, что тонкоизмельченный портландцемент можно заменить на новое высокоэффективное минеральное вяжущее «Микродур». В результате оптимизации структуры с учетом геометрических и физико-механических характеристик компонентов и их энергетического состояния получены облегченные и сверхлегкие цементные растворы с высокими строительно-техническими свойствами.
Ю.В. ИСАЕВА, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Е.Г. ВЕЛИЧКО, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.Ш. КАСУМОВ, инженер

Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Орешкин Д.В., Беляев К.В., Семёнов В.С. Общая схема получения облегченных и сверхлегких цементных растворов // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2010. № 11. С. 32–33.
2. Орешкин Д.В., Беляев К.В., Макаренкова Ю.В. Моделирование и разработка оптимальной структуры сверхлегкого цементного раствора // Строительные материалы. 2011. № 5. С. 42–43.
3. Белов В.В., Образцов И.В., Куляев П.В. Методология проектирования оптимальных структур цементных бетонов // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 17–18.
4. Белов В.В., Смирнов М.А. Формирование оптимальной макроструктуры строительной смеси // Строительные материалы. 2009. № 9. С. 17–18.
5. Асланова М.С., Стеценко В.Я., Шустров А.Ф. Полые неорганические микросферы // Обзорн. инф. «Химическая промышленность за рубежом». М.: НИИТЭХИМ, 1981. Вып. 9. С. 14–65.
6. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1986. 476 с.
7. Хинт И.А. Основы производства силикальцитных изделий. М.–Л.: Госстройиздат, 1962. 642 с.
8. Волженский А.В., Попов Л.Н. Смешанные портландцементы повторного помола и бетоны на их основе. М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961. 107 с.
9. Величко Е.Г. Строение и основные свойства строительных материалов. М.: ЛКИ, 2014. 496 с.

Для цитирования: Исаева Ю.В., Величко Е.Г., Касумов А.Ш. Оптимизация структуры сверхлегкого цементного раствора с учетом геометрических и физико-механических характеристик компонентов // Строительные материалы. 2015. № 8. С. 84-88. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-728-8-84-88

Монолитные бетоны на основе расширяющих добавок и химических модификаторов

Журнал: №8-2015
Авторы:

Лесовик В.С.
Гридчина А.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-728-8-81-83
УДК: 666.972.16

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Приведена информация об основных преимуществах технологии монолитного строительства. Рассмотрены вопросы повышения качественных и технологических показателей товарных бетонов, в том числе долговечность и трещиностойкость. С использованием расширяющей добавки и комплекса химических добавок разработаны составы цементных композитов с водонепроницаемостью W16 и морозостойкостью F300. Приведены результаты испытаний составов бетонных смесей на сохраняемость подвижности во времени и изменение воздухововлечения при перемешивании в автобетоносмесителях. Показано, что расширяющие добавки в цементных композитах создают плотную структуру, способствуют снижению проницаемости, в том числе и диффузионной, что препятствует развитию коррозии бетона и стальной арматуры.
В.С. ЛЕСОВИК, д-р техн. наук
А.А. ГРИДЧИНА, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)

1. Лесовик В.С. Техногенный метасоматоз в строительном материаловедении. Международный сборник научных трудов. Строительные материалы. Новосибирск. 2015. С. 26–30.
2. Лесовик В.С. Геоника (геомиметика). Примеры реализации в строительном материаловедении: Монография. Белгород: Изд-во БГТУ, 2014. 206 с.
3. Лесовик В.С. Интеллектуальные строительные композиты для 3D-аддитивных технологий. Научно-практическая конференция к 85-летию заслуженного деятеля науки РФ, академика РААСН, доктора технических наук, Баженова Юрия Михайловича, «Эффективные строительные композиты». Белгород, 2015. 7 с.
4. Адамцевич А.О., Пустовгар А.П. Оптимизация организации производственных процессов монолитного строительства // Вестник МГСУ. 2013. № 11. С.  242–248.
5. Абрамян С.Г., Ахмедов А.М., Халилов В.С., Уманцев Д.А. Развитие монолитного строительства и современные опалубочные системы // Вестник волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. 2014. № 36 (55). С. 231–239.
6. Li V.C., Lepech M. Durability and long-term performance of Engineered Cementations Composites. Proceedings of International Workshop on HPFRCC in Structural Applications. Honolulu. Hawaii. USA. 2005. May 23–26.
7. Мощанский Н.А. Плотность и стойкость бетонов. М.: Госстройиздат, 1951. 176 с.
8. Давидсон Н.Г. Водонепроницаемый бетон. Л.: Лениздат. 1965. 96 с.
9. Nassif A.Y., Petrou M.F. Influence of cold weather during casting and curing on the stiffness and strength of concrete // Construction and Building Materials. 2013. No. 44, pp. 161–167.
10. G.P.A.G. van Zijl, Wittmann F.H. Durability of strain-hardening fibre-reinforced cement-based composites (SHCC) // RILEM. 2011, pp. 9–39.
11. Комохов П.Г., Харитонов А.М. Влияние внутренних и внешних факторов на влажностную усадку цементных систем // Архитектура и строительство. 2009. № 2. С. 77–80.
12. Lesovik V.S. Zagorodnuk L.H., Shkarin A.V., Belikov D.A., Kuprina A.A. Creating effective insulation solutions, taking into account the law of affinity structures in construction materials // World Applied Sciences Journal. 2013. Vol. 24. No. 11, pp. 1496–1502.
13. Гридчина А.А., Титова Л.А. Перспективы применения бетонов на основе расширяющих добавок в современном монолитном строительстве // Теоретические и прикладные аспекты современной науки. 2014. № 2–1. С. 17–19.

Для цитирования: Лесовик В.С., Гридчина А.А. Монолитные бетоны на основе расширяющих добавок и химических модификаторов // Строительные материалы. 2015. № 8. С. 81-83. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-728-8-81-83

Количественная оценка цвета керамических лицевых изделий

Журнал: №8-2015
Авторы:

Езерский В.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-728-8-76-80
УДК: 666.714

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассматривается количественная оценка цвета керамических лицевых изделий с использованием спектрофотометра. Показано, что применение спектрофотометра позволяет сравнивать эффективность различных пигментов, определять отклонение от эталонов, сравнивать показатели блеска, определять теплоту цвета, влияние содержания пигмента на цвет керамического камня и др. Количественная оценка цвета использована при разработке проекта «Русский марганец», который относится к импортозамещающим технологиям и будет экономически выгоден для отечественных кирпичных заводов.
В.А. ЕЗЕРСКИЙ, канд. техн. наук, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ООО «НИИКЕРАМ» (140165, Московская область, Раменский район, п/о Гжель, ОАО «ГКЗ»)

1. Альперович И.А., Варламов В.П., Лебедева Е.П. Получение лицевого глиняного кирпича методом объемного окрашивания массы марганцевой рудой // Сб. тр. ВНИИстрома. 1975. Вып. 33(61). С. 31–38.
2. Альперович И.А. Производство лицевого глиняного кирпича. М.: ВНИИЭСМ, 1978. 68 с.
3. Альперович И.А., Смирнов А.В. Лицевой керамический кирпич объемного окрашивания в современной архитектуре // Строительные материалы. 1990. № 12. С. 4–6.
4. Альперович И.А., Вотьева Г.И., Крюков В.К. Освоение производства лицевого кирпича объемного окрашивания // Строительные материалы. 1992. № 4. С. 2–4.
5. Ашмарин А.Г., Мустафин Н.Р., Опарина И.С. Колористические исследования влияния минеральных добавок на цветовую гамму керамических изделий // Строительные материалы. 2006. № 2. С. 38–39.
6. Джадд Д., Вышецкий Г. Цвет в науке и технике / Пер. с англ. / Под ред. Артюшина Л.Ф. М: Мир, 1978. 592 с.
7. Щепина Н.С. Основы светотехники. М.: Энергоатомиздат, 1985. 344 с.
8. Масленникова Г.Н., Пищ И.В. Керамические пигменты. М.: РИФ «Стройматериалы», 2009. 224 с.
9. Седельникова М.Б., Погребенков В.М. Керамические пигменты на основе природного и техногенного минерального сырья. Томск: Томский политехнический университет, 2014. 262 c.
10. Цвет в промышленности / Под ред. Р. Мак-Дональда / Пер. с англ. И.В. Пеновой, П.П. Новосельцева / Под ред. Ф.Ю. Телегина. М.: Логос, 2002. 596 с.

Для цитирования: Езерский В.А. Количественная оценка цвета керамических лицевых изделий // Строительные материалы. 2015. № 8. С. 76-80. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-728-8-76-80

Структурообразование керамики из глин, формирующих при обжиге различные минеральные фазы

Журнал: №8-2015
Авторы:

Салахов А.М.
Тагиров Л.Р.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-728-8-68-75
УДК: 691.41

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Дана характеристика глин Сахаровского, Алексеевского, Салмановского, Новоорского и Южно-Ушкотинского месторождений, кремнистых пород Татарско-Шатрашанского месторождения, исследованы особенности их минерального состава. Показано, что в процессе обжига из легкоплавких полиминеральных глин, глин с высоким содержанием оксида алюминия и глин с высоким содержанием карбонатов формируются существенно различные минеральные фазы, которые влияют на макроскопические характеристики материалов. Дана характеристика природных и техногенных модификаторов, описано их влияние на структуру материалов. На примере кирпичного завода «Алексеевская керамика» показано, что целенаправленное комбинирование глин, кремнистых пород и модификаторов при оптимальной температуре обжига позволяет получить керамику с заданным фазовым составом и соответственно свойствами.
А.М. САЛАХОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Л.Р. ТАГИРОВ, д-р физ.-мат. наук

Казанский федеральный университет, Институт физики (420008, г. Казань, ул. Кремлевская, 18)

1. Мерер Х. Диффузия в твердых телах / Пер. с англ.: Научное издание. Долгопрудный: Издательский дом «Интеллект», 2011. 536 с.
2. Третьяков Ю.Д., Путляев В.И. Введение в химию твердофазных материалов. М.: Издательство Московского университета «Наука», 2006. 400 с.
3. Кингери У.Д. Введение в керамику. М.: Стройиздат, 1967. 237 с.
4. Абдрахимов В.З., Абдрахимова Е.С. Фазовый состав керамического кирпича Астраханского кремля // Стекло и керамика. 2014. № 3. С. 33–36.
5. Абдрахимов В.З., Абдрахимова Е.С. Фазовый состав керамических изделий на основе отходов горючих сланцев, углеобогащения, нефтедобычи и золошлаковых материалов // Известия Самарского научного центра РАН. 2013. Т. 15. № 4. С. 82–95.
6. Петелин А.Д. Сапрыкин В.И. Клевакин В.А. Клевакина Е.В. Особенности применения глин Нижнеувельского месторождения в производстве керамического кирпича // Строительные материалы. 2015. № 4. С. 28–30.
7. Сайфуллин Р.С., Сайфуллин А.Р. Современная химико-физическая энциклопедия – лексикон. Казань: Издательство «Фэн» АН РТ, 2010. 696 с.
8. Бакунов В.С., Беляков А.В., Лукин Е.С., Шаяхметов У.С. Оксидная керамика и огнеупоры. Спекание и ползучесть. М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2007. 584 с.
9. Андрианов Н.Т., Балкевич В.Л., Беляков А.В., Власов А.С., Гузман И.Я., Лукин Е.С., Мосин Ю.М., Скидан Б.С. Химическая технология керамики. М.: ООО РИФ «Стройматериалы», 2011. 496 с.
10. Ярославцев А.Б. Химия твердого тела. М.: Научный мир, 2009. 328 с.
11. Emiliani G.P., Corbata F. Tecnologia ceramica. Le materie prime. Faenza Editrice. 2001. 198 p.
12. Горбачев Б.Ф., Красникова Е.В. Состояние и возможные пути развития сырьевой базы каолинов, огнеупорных и тугоплавких глин в Российской Федерации // Строительные материалы. 2015. № 4. С. 6–17.
13. Biffi G. Book for the production of ceramic tiles. Faenza Editoriale, 2003. 376 p.
14. Горшков В.С., Савельев В.Г., Абакумов А.Б. Вяжущие, керамика и стеклокристаллические материалы: структура и свойства. М.: Стройиздат, 1994, 564 с.
15. Стид Дж. В., Этвуд Дж. Л. Супрамолекулярная химия / Пер. с англ. В 2 т. / Джонатан В. Стид., Джерри Л. Этвуд. М.: ИКЦ «Академкнига». Т. 1. 2007. 480 с.

Для цитирования: Салахов А.М., Тагиров Л.Р. Структурообразование керамики из глин, формирующих при обжиге различные минеральные фазы // Строительные материалы. 2015. № 8. С. 68-75. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-728-8-68-75

Влияние дисперсности непластичных компонентов керамических масс на спекание и свойства строительной керамики

Журнал: №8-2015
Авторы:

Бурученко А.Е.
Верещагин В.И.
Мушарапова С.И.
Меньшикова В.К.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-728-8-64-67
УДК: 666.712

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Представлены результаты исследований влияния дисперсности кварц-полевошпатовых отходов и диопсидового концентрата в керамических массах на спекание и свойства строительной керамики. Установлено, что с уменьшением дисперсности кварц-полевошпатовых отходов в образцах снижается огневая усадка, понижается оптимальная температура обжига, возрастает прочность. Диопсидовый концентрат с дисперсностью 150 мкм в составе керамических масс обеспечивает получение безусадочного строительного материала с высокими физико-механическими свойствами.
А.Е. БУРУЧЕНКО1, д-р техн. наук
В.И. ВЕРЕЩАГИН2, д-р техн. наук
С.И. МУШАРАПОВА1, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
В.К. МЕНЬШИКОВА1, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Сибирский федеральный университет (660041, г. Красноярск, просп. Свободный, 79/10)
2 Национальный исследовательский Томский политехнический университет (634050, г. Томск, просп. Ленина, 30)

1. Развитие керамической промышленности России продолжается. XII Международная научно-практическая конференция КЕРАМТЭКС-2014 // Строительные материалы. 2014. № 8. С. 4–9.
2. Семенов А.А. Рынок керамических стеновых материалов: итоги 2014 и прогноз на 2015 год // Строительные материалы. 2015. № 4. С. 3–5.
3. Гурьева В.А., Прокофьева В.В. Структурно-фазовые особенности керамики на основе техногенного магнезиального сырья и низкосортных глин // Строительные материалы. 2014. № 4. С. 55–57.
4. Rajamannan B., Kalyana Sundaram C., Viruthagiri G., Shanmugan N. Effects of fly ash addition on the mechanical and ather properties of ceramic // International Journal of Latest Research in Science and Technology. 2013. Vol. 2, Issue 1. P. 486–491.
5. Бурученко А.Е., Мушарапова С.И. Строительная керамика с использованием суглинков и отходов алюминиевого производства // Строительные материалы. 2010. № 12. С. 28–33.
6. Ильина Л.В., Бердов Г.И., Гичко Н.О., Теплов А.Н. Изменение механической прочности и структуры портладцементного камня при введении дисперсных минеральных наполнителей // Известия вузов. Строительство. 2014. № 4. С. 38–44.
7. Столбоушкин А.Ю., Бердов Г.И., Столбоушкина О.В., Злобин В.И. Влияние температуры обжига на формирование структуры керамических стеновых материалов из тонкодисперсных отходов обогащения железных руд // Известия вузов. Строительство. 2014. № 1. С. 33–42.
8. Верещагин В.И., Меньшикова В.К., Бурученко А.Е., Могилевская Н.В. Керамические материалы на основе диопсида // Стекло и керамика. 2010. № 11. С. 13–16.
9. Столбоушкин А.Ю. Влияние добавки волластонита на формирование структуры стеновых материалов из техногенного и природного сырья // Строительные материалы. 2014. № 8. С. 13–17.

Для цитирования: Бурученко А.Е., Верещагин В.И., Мушарапова С.И., Меньшикова В.К. Влияние дисперсности непластичных компонентов керамических масс на спекание и свойства строительной керамики // Строительные материалы. 2015. № 8. С. 64-67. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-728-8-64-67