Предложен подход к проектированию автоматизированной системы управления бетонным заводом, которая представляет собой комплекс средств технического, информационного, математического и программного обеспечения для управления технологическими объектами. Система обеспечивает оптимальный уровень автоматизации сбора и обработки информации для формирования управляющих сигналов и передачи их без потерь и искажения на исполнительные механизмы в целях достижения наиболее эффективной работы объекта управления в целом.

А.В. ОСТРОУХ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
И.В. НЕДОСЕКО², д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.А. АЙСАРИНА³, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
М.И. СТРУГОВЕЦ², инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (125319, г. Москва, Ленинградский пр-т, 64)
² Уфимский государственный нефтяной технический университет (450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1)
³ Московский государственный университет технологии и управления им. К.Г. Разумовского, филиал в г. Мелеуз, Республика Башкортостан (453850, Республика Башкортостан, г. Мелеуз, ул. Смоленская, 34)

1. Остроух А.В., Николаев А.Б. Интеллектуальные системы в науке и производстве. Saarbrucken: Palmarium Academic Publishing. 2012. 312 p.
2. Остроух А.В., Тянь Ю. Современные методы и подходы к построению систем управления производственно-технологической деятельностью промышленных предприятий // Автоматизация и управление в технических системах. 2013. № 1. C. 29–31.
3. Ostroukh A.V., Glebov A.O., Karpov S.V., Karpushkin S.V., Krasnyanskiy M.N. Optimization of design and performance characteristics of heating system of press equipment // American Journal of Applied Sciences. 2014. Vol. 11. No. 6, pp. 939–946.
4. Калашников В.И. Как превратить бетоны старого поколения в высокоэффективные бетоны нового поколения // Бетон и железобетон. 2012. № 1. С. 82.
5. Калашников В.И., Борисов А.А., Поляков Л.Г., Крапчин В.Ю., Горбунова В.С. Современные представления об использовании тонкомолотых цементов и ВНВ в бетонах // Строительные материалы. 2000. № 7. С. 12–13.
6. Вэй П.А., Мьо Л.А., Остроух А.В., Исмоилов М.И. Обзор современного состояния развития автоматизации производства сухих строительных смесей // В мире научных открытий. 2012. № 12. С. 12–19.
7. Остроух А.В., Вэй П.А. Оптимизация параметров процесса смешивания сухих строительных смесей в горизонтальном барабанном смесителе непрерывного действия методом имитационного моделирования // Автоматизация и управление в технических системах. 2014. № 2. С. 21–28.
8. Кабир М.Р., Исмоилов М.И., Остроух А.В. Автоматизированная система управления бетонным заводом // Автоматизация и управление в технических системах. 2014. № 3. C. 178–190.
9. Остроух А.В., Айсарина А.А. Разработка автоматизированной системы управления бетоносмесительной установкой с двухвальным смесителем // Автоматизация и управление в технических системах. 2015. № 1. C. 51–59.

Управление структурообразованием цементных систем может быть обеспечено введением нанодисперсных компонентов, что подтверждается исследованиями различных ученых. Однако эффект их применения в базальтофибробетонах на сегодняшний день изучен недостаточно. В статье приводятся результаты исследования модификации базальтофибробетонов различными нано- и ультрадисперсными добавками на основе углерода. По результатам исследований установлено, что за счет введения дисперсии многослойных углеродных нанотрубок появляется возможность избирательной дифференциации состава новообразований по поверхности базальтовых волокон, обеспечивающего повышение адгезии в граничных слоях системы, способствующее значительному росту прочностных показателей модифицированных образцов базальтофибробетона. А при модификации базальтофибробетона дисперсией сажи происходит образование частично закристаллизованных тоберморитоподобных гидросиликатов кальция в структуре, также уплотняющих контактную зону армирующих волокон и цементной матрицы. На основании результатов проведенных исследований можно говорить о структурной модификации базальтофибробетона нано- и ультрадисперсными углеродсодержащими системами, интенсификации процесса гидратации портландцемента и уплотнении цементной матрицы на границе с поверхностью базальтового волокна.

К.А. САРАЙКИНА¹, магистр (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
В.А. ГОЛУБЕВ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Г.И. ЯКОВЛЕВ², д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Г.Д. ФЕДОРОВА³, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Г.Н. АЛЕКСАНДРОВ³, инженер
Т.А. ПЛЕХАНОВА², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
И.Г. ДУЛЕСОВА², инженер

¹ Пермский национальный исследовательский политехнический университет (614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29)
² Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426069, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)
³ Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова (677000, г. Якутск, ул. Кулаковского, 50)

1. Зимин Д.Е., Татаринцева О.С. Армирование цементных бетонов дисперсными материалами из базальта // Ползуновский вестник. 2013. № 3. С. 286–289.
2. Бучкин А.В. Мелкозернистый бетон высокой коррозионной стойкости, армированный тонким базальтовым волокном. Дисс… канд. техн. наук. Москва. 2011. 130 с.
3. Бучкин А.В., Степанова В.Ф. Цементные композиции повышенной коррозионной стойкости, армированные базальтовыми волокнами // Строительные материалы. 2006. № 7. С. 82–83.
4. Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Керене Я., Мачулайтис Р., Пудов И.А., Полянских И.С., Сеньков С.А., Политаева А.И., Гордина А.Ф., Шайбадуллина А.В. Наноструктурирование композитов в строительном материаловедении: Монография под общей редакцией Г.И. Яковлева. Ижевск: Изд-во ИжГТУ им. М.Т. Калашникова, 2014. 196 с.
5. Simone Musso, Jean-Marc Tulliani, Giuseppe Ferro, Alberto Tagliaferro Influence of carbon nanotubes structure on the mechanical behavior of cement composites // Composites Science and Technology. 2009. No. 69, pp. 1985–1990.
6. Thanongsak Nochaiya, Arnon Chaipanich Behavior of multi-walled carbon nanotubes on the porosity and microstructure of cement-based // Applied Surface Science. 2011. No. 257, pp. 1941–1945.
7. Monica J. Hanus, Andrew T. Harris Nanotechnology innovations for the construction industry // Progress in Materials Science. 2013. No. 58, pp. 1056–1102.
8. Гаврилов А.В. Бетоны на мелком песке и наполненном цементе. Дисс... канд. техн. наук. Ростов н/Д, 2013. 157 с.
9. Та Ван Фан, Несветаев Г.В. Влияние белой сажи и метакаолина на прочность и деформационные свойства цементного камня // Инженерный вестник Дона. 2012. № 4. С. 9–13.
10. Кузнецова Т.В., Кудряшов И.В., Тимашев В.В. Физическая химия вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1989. 383 с.
11. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов. М.: Стройиздат, 1988. 303 с.

Рассмотрена проблема эффективности наномодифицирования систем твердения цемента и структуры цементного камня. Реализован кинетический подход при изучении процесса гидратации цемента в условиях наномодифицирования структуры цементного камня. Оценка наномодифицирования проведена путем анализа критериальных характеристик, интегрирующих в привязке к условиям наномодифицирования меру достигаемых изменений кинетических параметров протекания гидратации и твердения цемента и связанных с ними критериев Е, τ, R. Установлено, что введение наномодификаторов в оптимальных дозировках ускоряет процесс гидратации цемента, при этом имеющее место модифицирование структуры цементного камня по дисперсности и морфологии новообразований сопровождается повышением величины прочности в 28-суточном возрасте на 45–65% в зависимости от вида добавки.

Е.М. ЧЕРНЫШОВ, д-р техн. наук, академик РААСН (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
О.В. АРТАМОНОВА, канд. хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Г.С. СЛАВЧЕВА, д-р техн. наук

Воронежский государственный архитектурно-строительный университет (394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84)

1. Артамонова О.В., Чернышов Е.М. Концепции и основания технологий наномодифицирования структур строительных композитов. Часть 1: Общие проблемы фундаментальности, основные направления исследований и разработок // Строительные материалы. 2013. № 9. С. 82–95.
2. Чернышов Е.М., Артамонова О.В., Славчева Г.С. Концепции и основания технологий наномодифицирования структур строительных композитов. Часть 2: К проблеме концептуальных моделей наномодифицирования структуры // Строительные материалы. 2014. № 4. С. 73–84.
3. Артамонова О.В., Коротких Д.Н., Чернышов Е.М. Формирование структуры и управление прочностными свойствами в гидросиликатных системах, модифицированных ультра- и наноразмерными частицами. Деформация и разрушение материалов: Сборник трудов Первой международной конференции. Москва. 2006. С. 514–516.
4. Артамонова О.В., Кукина О.Б., Солохин М.А. Исследование структуры и свойств цементного камня, модифицированного комплексной нанодобавкой // Деформация и разрушение материалов. 2014. № 11. С. 18–22.
5. Помазков В.В. Вопросы кинетики гидратации минеральных вяжущих веществ. Исследования по цементным и силикатным бетонам. Тр. пробл. лаб., вып. 7. 1964. Воронеж. С. 5–21.
6. Мелихов И.В. Физико-химическая эволюция твердого вещества. М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2009. 309 с.
7. Эйринг Г., Лин С.Г., Лин С.М. Основы химической кинетики. М.: Мир, 1983. 527 с.
8. Третьяков Ю. Д., Путляев В.И. Введение в химию твердофазных материалов. М.: МГУ, 2006. 400 с.
9. Lothenbach В., Winnefeld F., Figi R. The influence of superplasticizers on the hydration of Portland cement. Proceedings of the 12th International Congress on the Chemistry of Cement. Montreal. 2007, pp. 211–233.
10. Артамонова О.В., Кукина О.Б. Исследование кинетики набора прочности модифицированного цементного камня // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Физико-химические проблемы и высокие технологии строительного материаловедения. 2014. № 2 (9). С. 83–93.
11. Артамонова О.В., Сергуткина О.Р., Останкова И.В., Шведова М.А. Синтез нанодисперсного модификатора на основе SiO₂ для цементных композитов // Конденсированные среды и межфазные границы. 2014. Том 16. № 1. С. 152–162.
12. Артамонова О.В. Исследование процессов структурообразования в цементных системах, модифицированных нанотрубками хризотила // Вестник Центрального территориального отделения Российской академии архитектуры и строительных наук. 2015. Выпуск 14. С. 154–162.
13. Artamonova O.V., Sergutkina O.R., Shvedova M.A. Synthesis of complex additives based on SiO₂ nanoparticles to modify of cement stone. International Conference «Functional Materials». IСFM'2013. Ukraine. 2013, p. 428.
14. Теория цемента / Под ред. А.А. Пащенко. Киев: Будiвельник, 1991. 168 с.
15. Вест А. Химия твердого тела. Теория и приложения в 2 ч. Ч. 1, 2 / Пер. с англ. М.: Мир, 1988. 336 с.
16. Чернышов Е.М., Славчева Г.С., Артамонова О.В. К концептуальным моделям управления сопротивлением разрушению наномодифицированных структур конгломератных строительных композитов // Известия КГАСУ. 2014. № 3 (29). С. 156–161.
17. Армстронг Р.В. Прочностные свойства металлов со сверхмелким зерном. Сверхмелкое зерно в металлах: Сб. статей / Пер. с англ. В.В. Романеева, А.А. Григорьяна. М.: Металлургия, 1973. С. 11–40.
18. Щуров А.Ф. Дисперсная структура и прочность гидросиликатов кальция // Гидросиликаты и их применение. Тез. докл. Всесоюзного семинара. Каунас, 1980. С. 159–161.

Представлены результаты рентгенографических исследований фазообразования в модельных системах, твердеющих в гидротермальных условиях в соответствии с параметрами производства материалов автоклавного твердения. Приведены реакционные активности минеральных составляющих гранитного НВ. Обоснованы количественные зависимости кристаллических новообразований от исходного состава исследуемой композиции. На основании данных РФА предложен механизм фазообразования системы известь – гранитное НВ, который состоит в следующем: содержащийся в составе вяжущего активный кремнезем способствует формированию низкоосновных гидросиликатов кальция (тоберморита и фошагита) – основных носителей прочностных свойств материалов автоклавного твердения. Наличие алюмосиликатной составляющей в вяжущем приводит к образованию цеолитовой фазы – вайракита, отвечающей за долговечность изделий в процессе их эксплуатации, а также гидрогранатов. При этом рассматриваемая система характеризуется суперпозицией механизмов твердения композиции: гидратационного и геополимеризационного.

И.В. ЖЕРНОВСКИЙ¹, канд. геол.-мин. наук
В.В. НЕЛЮБОВА¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
В.В. СТРОКОВА¹, д-р техн. наук
Е.Г. ОСАДЧИЙ², д-р хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)
² Институт экспериментальной минералогии Российской академии наук (142432, Московская обл., г. Черноголовка, ул. Академика Осипьяна, 4)

1. Жерновский И.В., Осадчая М.С., Череватова А.В., Строкова В.В. Алюмосиликатное наноструктурированное вяжущее на основе гранитного сырья // Строительные материалы. 2014. № 1–2. С. 38–41.
2. Нелюбова В.В., Кобзев В.А., Капуста М.Н., Подгорный И.И., Пальшина Ю.В. Особенности наноструктурированного вяжущего в зависимости от генезиса сырья // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2015. № 3. С. 7–9.
3. Мирошников Е.В., Строкова В.В., Череватова А.В., Павленко Н.В. Наноструктурированное перлитовое вяжущее и пенобетон на его основе // Строительные материалы. 2010. № 9. С. 105–106.
4. Череватова А.В., Павленко Н.В. Пенобетон на основе наноструктурированного вяжущего // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2009. № 3. С. 115–119.
5. Павленко Н.В., Капуста М.Н., Мирошников Е.В. Особенности армирования ячеистых бетонов неавтоклавного твердения на основе наноструктурированного вяжущего // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2013. № 1. С. 33–36.
6. Овчаренко Г.И., Михайленко А.А. Взаимосвязь прочности и фазового состава автоклавного известково-зольного камня. Часть I // Известия вузов. Строительство. 2013. № 10. C. 28–32.
7. Овчаренко Г.И., Михайленко А.А. Взаимосвязь прочности и фазового состава автоклавного известково-зольного камня. Часть II // Известия вузов. Строительство. 2014. № 1. C. 26–32.
8. Овчаренко Г.И., Гильмияров Д.И. Фазовый состав автоклавных известково-зольных материалов // Известия вузов. Строительство. 2013. № 9. C. 28–33.
9. Solovyov L.A. Full-profile refinement by derivative difference minimization // Journal of Applied Crystallography. 2004. No. 37, pp. 743–749.

Исследованы технологические приемы изготовления базальтофибробетонной смеси с повышенной однородностью. Установлено оптимальное содержание базальтовых волокон 0,5% от массы цемента, обеспечивающее их равномерное распределение в объеме бетона, прирост прочности бетона при сжатии 51,2% и при растяжении 28,8%. При исследовании микроструктуры базальтофибробетона выявлены новообразования на поверхности базальтовых волокон, которые свидетельствуют о повышении адгезии цементного камня к волокнам. При введении базальтовых волокон в бетонную смесь существенно повышается однородность показателей качества бетона.

А.И. КУДЯКОВ, д-р техн. наук
В.С. ПЛЕВКОВ, д-р техн. наук
К.Л. КУДЯКОВ, инженер
А.В. НЕВСКИЙ, инженер
А.С. УШАКОВА, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Томский государственный архитектурно-строительный университет (634003, г. Томск, Соляная пл., 2)

1. Кудяков А.И., Ушакова А.С., Кудяков К.Л., Дубасаров Д.И., Ефремова В.А. Тенденции в развитии технологии высокопрочных тяжелых цементных бетонов // Строительство энергоэффективного полносборного жилья экономического класса: Сборник научных трудов. Томск: ТГАСУ, 2014. С. 125–131.
2. Кудяков А.И., Ушакова А.С., Кудяков К.Л., Невский А.В. Влияние пластифицирующих и микроармирующих добавок на прочностные и реологические характеристики бетона // Ресурсосберегающие технологии и эффективное использование местных материалов в строительстве: Международный сборник научных трудов. Новосибирск: НГАУ. 2013. С. 10–14.
3. Василовская Н.Г., Енджиевская И.Г., Калугин И.Г. Цементные композиции, дисперсно-армированные базальтовой фиброй // Вестник ТГАСУ. 2011. № 3. С. 153–158.
4. Войлоков И. А., Канаев С.Ф. Базальтофибробетон. Исторический экскурс // Инженерно-строительный журнал. 2009. № 4. С. 26–31.
5. Рабинович Ф. Н. Композиты на основе дисперсно-армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции. М.: АСВ, 2004. 560 с.
6. Weimin L., Jinyu X. Mechanical properties of basalt fiber reinforced geopolymeric concrete under impact loading // Material Science and Engineering: A. 2010. Vol. 505, pp. 178–186.
7. Abdulhadi M. A comparative study of basalt and polypropylene fibers reinforced concrete on compressive and tensile behavior // International Journal of Engineering Trends and Technology (IJETT). 2014. Vol. 9. № 6, pp. 295–300.
8. Elshekh A.E.A., Shafiq N., Nuruddin M.F., Fathi A. Evaluation the effectiveness of chopped basalt fiber on the properties of high strength concrete // Journal of Applied Sciences. 2014. Vol. 14. № 10, pp. 1073–1077. doi: 10.3923/jas.2014.1073.1077.

Традиционные гидравлические системы для тяжелых гидравлических прессов исчерпали себя с точки зрения энергоэффективности, быстодействия и точности. Наиболее перспективной альтернативой традиционной гидросистеме являются гидросистемы прессов с использованием частотного регулирования приводов (ЧРП). Существуют различные виды гидросистем с ЧРП. Наиболее эффективной является система НСМПМ. В данной статье рассматриваются основные варианты гидросистем с ЧРП и дается сравнительный анализ с НСМПМ.

И.А. ГАЛЕЕВ, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ООО «ИНВЕСТ-ТЕХНОЛОГИЯ» (454119, г. Челябинск, ул. Нахимова, 20П)

1. Онищенко Г.Б., Юньков М.В. Электропривод турбомеханизмов. М.: Энергия, 1972. 240 с.
2. SVP Technology – Injection Moulding Machine. Purchase. 2010. April, pp. 58-59. http://indianpurchase.com/admin/articles_pdf/1308051237-IW%20-%20E%20&%20E%20-%20TECHNICAL%20ARTICLE%20-4.pdf (date of access: 01.09.2015).
3. Patent JPH02223688. Fluid pressurizing pump. Nagayama Yukio, Miura Akira. Published 06.09.1990.
4. Patent JPS60125789. Control circuit for driving hydraulic mashine. Hamamoto Hiroaki. Published 05.07.1985.
5. Patent JPH06341410. Universal hydraulic device. Hiraga Yoshiji. Published 13.12.1994
6. Patent US5668457. Variable-frequency AC induction motor controller. Motmed Farzin, Martin Marietta Corp. Published 16.09.1997.
7. Patent JP2000027766. Energy saving type hydraulic pump operating device. Matsumoto Kinji. Published 25.01.2000.
8. Patent JP2001116004. Hydraulic control device, and control device for motor. Yamada Nakeo, Mitsui Katsuaki, Tagushi Sadanbu, Fukuda Masayuki, Imai Yukio. Published 27.04.2001.
9. Patent JP2002242845. Hydraulic system. Shibuya Fumiaki, Machida Tetsuji, Kihara Kazuyuki. Published 28.08.2002.
10. Patent JP2003070279. Electric power unit. Ohira Akihiko, Morota Takashi, Nakazawa Shunichi, Yoshida Seio. Published 07.03.2003
11. Patent JP2003172302. Inverter drive hydraulic unit. Oba Koichi, Ichikava Junichi. Published 20.06.2003.
12. Patent JP2004332563. Inverter control system of hydraulic pump. Ichihashi Tatsumi. Published 25.11.2004.
13. Patent JP2005014474. Hydraulic control device and method for injection molding mashine. Ishikawa Takashi. Published 20.01.2005.
14. Patent JP2005169807. Method for optimally controlling inverter of hydraulic molding mashine. Anmen Takashi, Murozaki Takashi, Miyuzaki Mitsutoshi, Nishida Ryozo, Nagae Katsutoshi, Tsuchiya Toshiki. Published 30.06.2005.
15. Patent JP2003056469. Hydraulic mashine unit. Matsumura Masao, Yamamoto Masao, Yamamoto Masakazu. Published 26.02.2003.

Приведен анализ и результаты исследований режимов запаривания силикатного кирпича-сырца. Расширение номенклатуры силикатного кирпича, и в частности производство цветного кирпича, требуют нового подхода к технологии. Рассматривается этап подачи пара в автоклав или уже новой отдельно выделенной стадии пропаривания кирпича при атмосферном давлении. Приведены характеристики пара на стадии от 0 до 0,1 МПа. Проанализированы варианты нагревания изделия в автоклаве в виде графиков.

Г.В. КУЗНЕЦОВА, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

1. Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: Эколит, 2011. 384 с.
2. Сажнев. Н.П, Сажнев Н.Н., Сажнева Н.Н., Голубев Н.М. Производство ячеисто-бетонных изделий. Теория и практика. Минск: Стринко, 2010. 464 с.
3. Мухина Т.Г. Производство силикатного кирпича. М.: Высшая школа, 1967. 179 с.
4. Вахнин М.П., Анищенко А.А. Производство силикатного кирпича. М.: Высшая школа, 1989. 200 с.
5. Кузнецова Г.В., Санникова В.И. Влияние условий тепловлажностной обработки на качество цветного силикатного кирпича // Строительные материалы. 2010. № 9. С. 36–39.
6. Рудченко Д.Г. Автоклавная обработка изделий из ячеистого бетона // ВесьБетон: электронный журнал. https://www.allbeton.ru/article/33/15.html (дата обращения 20.08.2015).
7. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: АСВ, 2002. 500 с.

В ряде российских нормативно-технических документов наложен запрет на использование силикатных изделий в фундаментах, подвалах и цоколях зданий и сооружений, а также в помещениях с влажным и мокрым режимом (СП 15.13330, СП 28.13330, СП 70.13330). Данные ограничения отчасти справедливы по отношению к продукции 50–70-х гг. ХХ века. В последние десятилетия усовершенствовалась технология производства и произошло значительное повышение качества выпускаемых изделий. Опыт применения силикатных материалов в условиях воздействия влаги во многих странах Западной Европы (Германия, Нидерланды, Швейцария, Австрия) ставит под сомнение справедливость ограничения их области применения. Поэтому Ассоциацией производителей силикатных изделий поставлена задача доказать или опровергнуть суждение о разрушении и потере потребительских свойств силикатных материалов при нахождении в воде и под действием раствора солей.

М.В. КОРНЕВ, канд. техн. наук, заместитель директора по научно-исследовательской и опытно-конструкторской работе (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Т.П. КОРНЕВА, старший мастер кирпичного цеха

ООО «Силикатстрой» (606000, Нижегородская обл., г. Дзержинск, просп. Ленина, 111)

1. Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: Стройиздат, 1982. 384 с.
2. Черепанов В.И., Некрасова Е.В., Черных Н.А., Панченко Ю.Ф. Водостойкость силикатного кирпича // Строительные материалы. 2013. № 9. С. 10–11.

Представлены научные основы и практические результаты, касающиеся причин разуплотнения структуры отпрессованного сырца силикатного и керамического кирпича. Основная причина этого явления кроется в большой поверхностной энергии дисперсных частиц твердой фазы, под воздействием которой вода в формовочной смеси становится связанной в виде поверхностных пленок или межзерновых капилляров. Под воздействием внутренних сил происходит самоуплотнение или саморазуплотнение формовочной смеси. Немаловажным является также внутреннее напряжение в отформованном кирпиче, создаваемое гидростатическим давлением защемленного воздуха. Даются практические рекомендации по оптимизации действия этих факторов, которые сводятся к управлению влажностным состоянием исходной формовочной смеси и использованию формовочных прессов, реализующих двухстадийный режим пресс-формования.

Е.И. ШМИТЬКО, д-р техн. наук
Н.А. ВЕРЛИНА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Воронежский государственный архитектурно-строительный университет (394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84)

1. Дерягин В.В., Чураев А.В., Овчаренко Ф.Д. и др. Вода в дисперсных системах. М.: Химия, 1989. 288 с.
2. Шмитько Е.И., Верлина Н.А., Крылова А.В., Резанов А.А. Эволюция напряженного состояния системы «цемент–вода–модифицирующая добавка» от момента ее приготовления до полного отвердевания // Сборник статей по материалам 7-й международной научной конференции «Механика разрушения бетона, железобетона и других строительных материалов». Воронеж, 2013. Том 2. С. 35–44.
3. Шмитько Е.И. Управление процессами твердения и структурообразования бетонов. Дис... докт. техн. наук. Воронеж, 1994. 525 с.
4. Шмитько Е.И., Титова М.В. Управление структурой дисперсно-зернистых материалов с учетом дисперсности и внутренних сил // Строительные материалы. 2007. № 8. С. 72–73.
5. Титова М.В. Оптимизация пресс-формования изделий из мелкозернистого бетона по критерию энергозатрат в зависимости от дисперсности частиц твердой фазы. Дисс… канд. техн. наук. Воронеж, 2007. 147 с.
6. Таман М.Х.А. Управление процессами структурообразования и твердения модифицированных цементных систем применительно к условиям сухого и жаркого климата. Дисс… канд. техн. наук. Воронеж. 2011. 157 с.

На основании анализа литературных данных и экспериментальных исследований, с учетом особенностей состава и свойств алюмосиликатного сырья осадочной толщи показаны возможности его использования в составе строительных материалов в качестве: компонента сырьевой шихты для получения цемента, керамики, пористых заполнителей; составляющей композиционных вяжущих гидравлического, воздушного и автоклавного твердения; добавок, заполнителей и наполнителей в цементные, керамические, органоминеральные системы. Однако исходя из генетических особенностей такого нетрадиционного сырья имеются ограничения по применению, поэтому в большинстве случаев для повышения его эффективности необходима модификация. В данной работе рассматривается расширение областей использования алюмосиликатных пород осадочной толщи, модифицированных термической обработкой при умеренной температуре 300–900°С. Термическая модификация позволяет улучшить качественные и технико-экономические характеристики полифункциональных композитов для строительной отрасли.

М.С. ЛЕБЕДЕВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
И.В. ЖЕРНОВСКИЙ, канд. геол.-мин. наук
Е.В. ФОМИНА, канд. техн. наук
А.Е. ФОМИН, магистрант

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)

1. Сидоренко А.В., Лунева О.Н. К вопросу о литологическом изучении метаморфических толщ. М.: АН СССР, 1961. 176 с.
2. Лебедев М.С., Потапова И.Ю., Лютенко А.О. Особенности состава алюмосиликатного сырья с точки зрения его использования для получения дорожно-строительных материалов // Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук. 2013. № 5 (52). С. 70–74.
3. Лебедев М.С., Жерновский И.В., Фомина Е.В., Потапова И.Ю. Аспекты применения инфракрасной спектроскопии алюмосиликатных сырьевых компонентов в строительном материаловедении // Технические науки – от теории к практике: сборник статей по материалам XXIV Международной заочной научно-практической конференции. Новосибирск: Изд-во «СибАК», 2013. С. 94–105.
4. Книгина Г.И. Строительные материалы из горелых пород. М.: Стройиздат, 1966. 208 с.
5. Лебедев М.С. Обоснование выбора температуры обработки минеральных компонентов в промышленности строительных материалов и дорожном строительстве. Materia y VIII Midzynarodowej naukowi-praktycznej konferencji ≪Nauka: teoria I praktyka – 2012≫. Przemy l. Nauka i studia. 2012. Vol. 12. Str. 58–60.
6. Дворкин Л.И., Дворкин О.Л. Строительные материалы из отходов промышленности. Ростов н/Д: Феникс, 2007. 368 с.
7. Фомина Е.В., Кожухова Н.И., Пальшина Ю.В., Строкова В.В., Фомин А.Е. Влияние механоактивации на размерные параметры алюмосиликатных пород // Строительные материалы. 2014. № 10. С. 28–33.
8. Ходыкин Е.И., Фомина Е.В., Николаенко М.А., Лебедев М.С. Рациональные области использования сырья угольных разрезов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2009. № 3. С. 125–128.
9. Лютенко А.О., Лебедев М.С., Строкова В.В. Анализ отходов горной добычи как потенциального источника сырья для производства дорожно-строительных материалов // Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Строительство и архитектура. 2013. Вып. 31 (50). Ч. 2. Строительные науки. С. 445–449.
10. Равич Б.М., Окладников В.П., Лыгач В.Н. и др. Комплексное использование сырья и отходов. М.: Химия, 1988. 288 с.
11. Ходыкин Е.И. К проблеме использования топливосодержащих отходов в промышленности строительных материалов: монография. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2000. 40 c.
12. Ходыкин Е.И. Техногенные минеральные добавки для производства портландцементного клинкера: монография. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2003. 96 c.
13. Строкова В.В., Соловьева Л.Н., Максаков А.В., Огурцова Ю.Н. Механизм структурообразования строительных композитов с гранулированным наноструктурирующим заполнителем // Строительные материалы. 2011. № 9. С. 64–65.
14. Строкова В.В., Лозовая С.Ю., Соловьева Л.Н., Огурцова Ю.Н. Прогнозирование свойств конструкционно-теплоизоляционного бетона на основе гранулированного наноструктурирующего заполнителя // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2011. № 1. С. 15–19.
15. Лютенко А.О., Ходыкин Е.И., Щеглов А.Ф., Николаенко М.А. Композиционное вяжущее на основе попутно-добываемых пород угольных месторождений для укрепления грунтов в дорожном строительстве // Строительные материалы. 2009. № 7. С. 22–24.
16. Носова А.Н., Фомина Е.В. Термоактивация опалкристобалитовой породы – отхода Коркинского угольного месторождения // ≪Технические науки – от теории к практике≫: сборник статей по материалам XXIV Международной заочной научно-практической конференции. Новосибирск: Изд-во «СибАК», 2013. С. 106–111.
17. Володченко А.Н., Ходыкин Е.И., Строкова В.В. К проблеме использования попутно-добываемого сырья угольных месторождений для производства автоклавных силикатных материалов // ≪Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в промышленности строительных материалов≫: сборник докладов Международной научно-практической конференции. Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2010. Ч. 1. С. 110–113.
18. Виноградов Б.Н. Сырье для производства автоклавных силикатных бетонов. М.: Стройиздат, 1966. 131 с.
19. Лесовик В.С. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород. М.: АСВ. 2006. 526 с.
20. Строкова В.В., Алфимова Н.И., Черкасов В.С., Шаповалов Н.Н. Прессованные силикатные материалы автоклавного твердения с использованием отходов производства керамзита // Строительные материалы. 2012. № 3. С. 14–15.
21. Лебедев М.С., Строкова В.В., Жерновский И.В., Потапова И.Ю. Изменение свойств минеральных порошков из алюмосиликатного сырья под влиянием термической модификации // Строительные материалы. 2012. № 9. С. 68–70.

Представлены результаты экспериментальных исследований релаксации напряжения в условиях одноосного сжатия пенополистирольных изделий типов EPS 80/90/100/120 и EPS 150 при постоянной ε₀=(1,2±0,2)%, которая фиксировалась при удельной сжимающей нагрузке σ_н(=0,35·σ_10%), действующей перпендикулярно поверхности изделий. Методом математико-статистического планирования эксперимента получены модели оптимизации толщины образцов для определения коэффициента релаксации K_p в момент времени t=8 ч, коэффициента затухания уменьшения сжимаемости напряжения K_затух и податливости при релаксации I_r(t→∞). Приведена графическая интерпретация моделей: линии уровня зависимости коэффициента релаксации K_p в момент времени t=8 ч, коэффициента релаксационной стойкости K_затух и податливости при релаксации I_r для t→∞. Для сопоставления на количественной основе экспериментальных значений податливости при релаксации в интервале постоянной деформации сжатия ε₀=(1,2±0,2)% приведены уравнения линейной взаимозависимости между I_r(t→∞) и I_c(t_n=122 сут). Для вычисления установившегося равновесного напряжения при релаксации предлагаются эмпирические формулы.

С.И. ВАЙТКУС (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.), канд. техн. наук
И.Я. ГНИП, канд. техн. наук

Вильнюсский технический университет им. Гедиминаса (Научный институт «Термоизоляция») (Литва, 08217, Вильнюс, ул. Линкмяну, 28)

1. Гнип И.Я., Вайткус С. Исследование ползучести полистирольного пенопласта (EPS) при постоянном сжимающем напряжении с использованием статистического планирования эксперимента // Строительные материалы. 2013. № 10. С. 49–56.
2. Vaitkus S., Granov V., Gnip I., et al. Stress relaxation in expanded polystyrene (EPS) under uniaxial loading conditions // 11th International Conference on Modern Building Materials, Structures and Techniques. MBMT 2013: Procedia Engineering. 57 (2013). pp. 1213–1222.
3. Колтунов М.А. Ползучесть и релаксация. М.: Высшая школа, 1976. 277 с.
4. Уорд И. Механичеслие свойства твердых полимеров / Пер. с. англ. М.: Химия, 1975. 358 с.
5. Ведерников М.М., Коршунов А.И., Поляков Л.В. Прогнозирование процессов ползучести и релаксации пенопласта ПС-1 разной плотности // XVI международная конференция ≪Физика прочности и пластических материалов≫. Самара, июнь 2006 г.
6. Малкин А.Я. Аскадский А.А. Коврига В.В. Методы измерения механических свойств полимеров. М.: Химия, 1978. 332 с.
7. Imad A., Ouвkka, Dang Van K. аnd Mesmacgue. Analysis of the Viscoelastoplastic behavior of expaned polystyrene under copessive loading: experiments and modeling // Strength of materials. 2001. Vol. 33. No. 2. pp. 140–149.
8. Айвазян С.А. Статистическое исследование зависимостей (Применение методов корреляционного и регрессионного анализа и обработка результатов эксперимента). М.: Металлургия, 1968. 228 с.
9. Аскадский А.А. Деформация полимеров. М.: Химия, 1973. 448 с.
10. Аскадский А.А. Структура и свойства теплостойких полимеров. М.: Химия, 1981. 320 с.
11. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. 279 с.
12. Дрейпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Т. 1 / Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1986. 366 с.
13. Закс Л. Статистическое оценивание / Пер. с нем. М.: Статистика, 1976. 598 с.
14. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. 320 с.
15. Gnip I.J., Vaitkus S., Ker ulis V., Vejelis S. Long-term prediction of compressive creep development in expanded polystyrene. Polymer Testing. 2008. No. 27, pp. 378–391.
16. Gnip I.J., Vaitkus S., Ker ulis V., Vejelis S. Analytical description of the creep of expanded polystyrene (EPS) under long-term compressive loading. 2011. Polymer Testing. No. 30, pp. 493–500.
17. Четыркин Е.М. Статистические методы прогнозирования. М.: Статистика, 1977. 200 с.

Для макропористых бетонов предложена обобщенная трактовка механизма морозного разрушения с обоснованием критериальных для его регулирования параметров структуры. Представлены результаты дилатометрических исследований цементных пенобетонов, позволивших выявить взаимосвязь параметров их структуры с мерой деформирования материала при замораживании водонасыщенных образцов.

Г.С. СЛАВЧЕВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Воронежский государственный архитектурно-строительный университет (394006, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84)

1. Гузеев Е.А., Пирадов К.А., Мамаев Т.Л. Оценка морозостойкости бетона по параметрам механики разрушения // Бетон и железобетон. 2000. № 3. С. 26–27.
2. Александровский С.В., Александровский В.С. Базовая модель теории промерзания влажных пористых тел // Бетон и железобетон. 2005. № 6. С. 20–21.
3. Добшиц Л.М. Физико-химическая модель разрушения бетонов при попеременном замораживании-оттаивании // Вестник гражданских инженеров. 2009. № 3 (20). С. 104–110.
4. Зоткин А.Г. Воздушные поры и морозостойкость бетона // Технологии бетонов. 2011. № 5–6. С. 18–21.
5. Леонович С.Н., Зайцев Ю.В., Пирадов К.А. Физическая модель кинетики разрушения бетона при тепловлажностных воздействиях // Вестник гражданских инженеров. 2014. № 1 (42). С. 34–36.
6. Чернышов Е.М., Славчева Г.С. Морозное разрушение и морозостойкость строительных материалов: современная трактовка механизма и факторов управления // Вестник отделения строительных наук РААСН. Вып. 9. Белгород, 2005. С. 447–459.
7. Славчева Г.С., Чернышов Е.М. Влияние структуры высокопрочных модифицированных бетонов на дилатометрические эффекты при их замораживании // Вестник инженерной школы ДВФУ. Строительные материалы и изделия. 2015. № 1 (22). С. 63–70.
8. Шейнин А.М., Эккель С.В. О применении дилатометрического метода для прогнозирования морозостойкости дорожного бетона // Строительные материалы. 2004. № 12. С. 50–51.
9. Дикун А.Д., Фишман В.Я., Дикун В.Н., Нагорняк И.Н., Алексеев А.В. Практика применения ускоренного дилатометрического метода определения морозостойкости бетонов по ГОСТ 10060.3–95 // Строительные материалы. 2009. № 4. С. 97–101.