Обоснована актуальность разработки отечественных конкурентоспособных лакокрасочных материалов строительного назначения на водно-дисперсионной основе. Такие разработки сдерживаются недостатком информации по наполнению, пигментированию и модификации современных водно-дисперсионных связующих. В исследованиях использовались стирол-акриловые дисперсии, пигментный диоксид титана, пеногасители и другие модифицирующие добавки отечественного и импортного производства, а также минеральные наполнители – микрокальцит и каолин. Показано, что стирол-акриловую дисперсию турецкого производства Orgal Pst 65 с повышенным содержанием акриловых звеньев в сополимере целесообразно использовать в малопигментированных составах, а для фасадных красок с объемной концентрацией пигментной части более 30% рационально применять отечественную дисперсию Акрилан 101. Повышенное пенообразование данной дисперсии в процессе переработки эффективно устраняется применением пеногасителя на основе минеральных масел. Оптимизировано количество пигментного диоксида титана в рецептуре фасадной краски – его дозировка снижена с 9 до 5% по массе путем замены на каолин. Укрывистость при этом сохранилась на прежнем уровне, реологические показатели улучшились, снизился расход загустителя, снизилась степень белизны покрытий, что некритично для фасадных и базисных красок. Предложены информативные критерии выбора пигмента по параметрам дисперсности, определяемым лазерными анализаторами: качественный пигмент должен иметь достаточное количество частиц с размерами в диапазоне 0,2–0,25 мкм и вероятнейший размер частиц, близкий к 0,25 мкм. Отечественный пигмент TiOx 230 удовлетворяет этим требованиям. В результате разработана эффективная рецептура фасадной краски, включающая связующее, пигмент и наполнители отечественного производства, а также необходимый и достаточный комплекс модифицирующих добавок. В апреле 2021 г. выпущена опытная партия разработанной краски и произведены отделочные работы фасада жилого дома.

Н.Н. ФОМИНА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Р. ИСМАГИЛОВ, инженер (аспирант)

Саратовский государственный технический университет им. Гагарина Ю.А. (410054, г. Саратов, ул. Политехническая, 77)

1. Стратегия развития химического и нефтехимического комплекса на период до 2030 г. Утверждена приказом Минпромторга России и Минэнерго России от 8 апреля 2014 года № 651/172. URL: https://docs.cntd.ru/document/420245722
2. Аверьянов Г.В. Намерено ли государство развивать национальную лакокрасочную отрасль? // Вестник химической промышленности. 2019. № 4 (109). C. 8–11.
3. Аверьянов Г.В. Почему важна национальная глобализация российской лакокрасочной отрасли? // Вестник химической промышленности. 2019. № 6 (111). С. 8–10.
4. Ламбурн Р. Лакокрасочные материалы и покрытия: теория и практика. СПб.: Химия, 1991. 481 с.
5. Мюллер Б., Пот У. Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур. М.: Пэйнт-Медиа, 2007. 237 с.
6. Фрейтаг В., Стойе Д. Краски, покрытия и растворители: состав, производство, свойства и анализ. СПб.: Профессия, 2007. 526 с.
7. Яковлев А.Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий. СПб.: Химиздат, 2008. 448 с.
8. Polymer Dispersions and Their Industrial Applications. Еdited by Dieter Urban and Koichi Takamura. Weinheim: Wiley-VCH Verlag GmbH, 2002. 417 р.
9. Казакова Е.Е., Скороходова О.Н. Водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы строительного назначения. М.: Пэйнт-Медиа, 2003. 136 с.
10. Строганов В.Ф., Амельченко М.О. Влияние наполнителей силикатной природы на свойства стирол-акриловых покрытий // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2018. № 3 (45). С. 196–202.
11. Иващенко Ю.Г., Фомина Н.Н., Исмагилов А.Р. Анализ стирол-акриловых дисперсий как связующих для красок строительного назначения // Вестник БГТУ имени В.Г. Шухова. 2018. № 1. С. 6–11. DOI: https://doi.org/10.12737/article_5a5dbd2d492241.03354026.
12. Хайлен В. Добавки для водорастворимых лакокрасочных материалов / Пер. с англ. А.А. Корда. М.: Пэйнт-Медиа, 2011. 176 с.
13. Исмагилов А.Р., Фомина Н.Н. Исследование эффективности пеногасителей в водно-дисперсионных красках // Техническое регулирование в транспортном строительстве. 2016. № 1 (15). URL: trts.esrae.ru/28-143
14. Diebold M.P. A Monte carlo determination of the effectiveness of nanoparticles as spacers for optimizing TiO₂ opacity. Journal of Coatings Technology and Research. 2011. Vol. 8 (5), pp. 541–552. DOI: https://doi.org/10.1007/s11998-011-9342-1.
15. Diebold M.P. Optimizing the benefits of TiO₂ in paints // Journal of Coatings Technology and Research. 2020. Vol. 17, pp. 1–17. DOI: https://doi.org/10.1007/s11998-019-00295-2.
16. Diebold M.P., Kwoka R.A., Mehr S.R., Vargas R.W. Rapid assessment of TiO₂ pigment durability via the acid solubility test // Journal of Coatings Technology and Research. 2004. Vol. 3. No. 1, рр. 239–241. DOI: https://doi.org/10.1007 / s11998-004-0018-у.
17. Исмагилов А.Р., Фомина Н.Н. Параметры дисперсности минеральных компонентов лакокрасочных материалов. Долговечность, прочность и механика разрушения строительных материалов и конструкций: Материалы XI Академических чтений РААСН. Международная научно-техническая конференция. Саранск, 2020. С. 337–342.
18. Ермилов П.И., Индейкин Е.А., Толмачев И.А. Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы. Л.: Химия, 1987. 200 с.
19. Фомина Н.Н., Исмагилов А.Р., Фомин В.Г. Дисперсность пигментного диоксида титана // Строительство и реконструкция. 2020. № 2. С. 136–142.

Разработан состав и исследованы физико-механические свойства композиционного заполнителя (КЗ) со структурой типа ядро–оболочка для легких бетонов с использованием хризотилцементного шлама (ХЦШ) и золошлаковой смеси (ЗШС) тепловой электростанции. Представлен способ изготовления КЗ, включающий гранулирование ядра из ХЦШ влажностью 50–60%, формирование оболочки на поверхности ядра путем опудривания его в сухой смеси с удельной поверхностью частиц 320–340 м²/кг, приготовленной совместным помолом портландцемента, кислой ЗШС и предварительно высушенного хризотилцементного шлама при температуре 110^оС, тепловлажностную обработку готовых гранул. Построены математические модели зависимости насыпной плотности и прочности при сжатии композиционного заполнителя от количественного соотношения компонентов смеси для опудривания ядра и влажности ХЦШ. Предложен рациональный состав, позволяющий получать композиционный заполнитель для легких бетонов с насыпной плотностью до 380 кг/м³, теплопроводностью до 0,09 Вт/(м·^оС), прочностью при сжатии до 3 МПа, водопоглощением 30 мас. %. Обоснована возможность утилизации хризотилцементных и золошлаковых отходов в производстве эффективных и экологически безопасных заполнителей для бетонов с низкой насыпной плотностью и теплопроводностью.

Н.П. ЛУКУТЦОВА¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.А. ПЫКИН¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Г.Н. СОБОЛЕВА¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Н.В. ЗОЛОТУХИНА², инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.А. ОБЫДЕННАЯ¹, студентка (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Брянский государственный инженерно-технологический университет (241037, г. Брянск, пр-т Станке Димитрова, 3)
² Бендерский политехнический филиал государственного образовательного учреждения «Приднестровский государственный университет им. Т.Г. Шевченко» (3200, Молдавская Республика, г. Бендеры, ул. Бендерского Восстания, 7)

1. Davydov S.Y., Apakashev R.A., Valiev N.G., Kozhushko G.G. Chrysotile asbestos: raw materials for the construction industry from deep quarries // Refractories and Industrial Ceramics. 2020. Vol. 61, pp. 249–252. DOI: https://doi.org/10.1007/s11148-020-00466-4
2. Хозин В.Г., Хританков В.Ф., Пичугин А.П. Роль стройиндустрии в становлении циркулярной экономики промышленных регионов России // Строительные материалы. 2021. № 1–2. С. 6–12. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-788-1-2-6-12
3. Умаров Т.Ю., Раззоков С.З. Регенерация хризотил-асбеста из техногенных отходов хризотилцементной промышленности // Строительные материалы. 2021. № 3. С. 52–56. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-789-3-52-56
4. Щеткова Е.А., Севастьянов Р.В. Хризотил как оптимальный армирующий агент для фибробетонов // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Строительство и архитектура. 2015. № 2. С. 174–191. DOI: https://doi.org/10.15593/2224-9826/2015.2.12
5. Плигина А.И., Семенов В.С., Егорова Л.В., Асхадуллин А.А. Применение хризотилцементных отходов в производстве железобетонных изделий // Научное обозрение. 2015. № 10–2. С. 84–88.
6. Козлов В.В., Попов К.Н., Межов А.Г., Лиляк А.П. Пути использования отходов хризотилцементного производства // Вестник МГСУ. 2011. № 1–2. С. 284–287.
7. Яковлев Г.И., Дрохитка Р., Первушин Г.Н., Грахов В.П., Саидова З.С., Гордина А.Ф., Шайбадуллина А.В., Пудов И.А., Эльрефаи А.Э.М.М. Мелкозернистый бетон, модифицированный суспензией хризотиловых нановолокон // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 4–10. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-4-10
8. Строкова В.В., Везенцев А.И., Колесников Д.А., Солоха А.С. Хризотил – природный нанотубулярный материал // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2010. № 2. С. 34–38.
9. Naumova L.N., Pavlenko V.I., Cherkashina N.I. Modification of chrysotile fiber surface and its effect on the physical and mechanical characteristics of chrysotile cement // Protection of Metals and Physical Chemistry of Surfaces. 2019. Vol. 55, pp. 330–334. DOI: https://doi.org/10.1134/S2070205119020229
10. Везенцев А.И., Гудкова Е.А., Пылев Л.Н., Смирнова О.В. К вопросу об изменении поверхностных и биологических свойств хризотила в асбестоцементе // Строительные материалы. 2008. № 9. С. 26–27.
11. Репина Ж.В., Чемякина Н.А., Тарская-Лаптева Е.Г. Хризотилцементные строительные материалы. Области применения. Екатеринбург: АМБ, 2009. 152 с.
12. Орешкин Д.В., Попов К.Н., Лиляк А.И., Межов А.Г. Утилизация асбестоцементных отходов в строительстве // Вестник МГСУ. 2011. № 1–2. С. 296–298.
13. Гуюмджян П.П., Кашникова М.Л., Кулигина Т.Н. Использование отходов асбестоцементной промышленности // Строительные материалы. 2006. № 9. С. 20–21.
14. Лукутцова Н.П., Пыкин А.А., Чивикова Е.В. Использование опал-кристобалит-тридимитового микронаполнителя в тяжелом бетоне // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2020. № 2. С. 8–17. DOI: https://doi.org/10.34031/2071-7318-2020-5-2-8-17
15. Орентлихер Л.П., Соболева Г.Н. Безобжиговый композиционный пористый заполнитель из влажных асбестоцементных отходов и легкие бетоны на его основе // Строительные материалы. 2000. № 7. С. 18–19.
16. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ 2018616850. Программа моделирования экспериментальных данных Extr.sce / Карпиков Е.Г., Янченко В.С., Лукутцова Н.П., Головин С.Н. Заявл. 25.04.2018. Опубл. 07.06.2018.

В малоэтажном строительстве 3D-технология является одной из новых и перспективных, для развития которой необходимо создание специальных материалов с комплексом модифицирующих добавок с необходимыми регулируемыми свойствами. Эффективными для этих целей являются формовочные смеси на основе композиционных гипсовых вяжущих (КГВ), обладающие значительными преимуществами в возможности регулирования в широких пределах сроков схватывания и скорости твердения по сравнению со смесями на портландцементе. Представлены результаты экспериментальных исследований реологических характеристик быстротвердеющих формовочных смесей на основе композиционных гипсовых вяжущих с комплексом органических добавок, которые изучали на ротационном вискозиметре «RHEOTEST RN 4.1». Выполненные исследования подтверждают возможность управления реологическими свойствами специальных формовочных смесей на композиционных гипсовых вяжущих за счет комбинированных функциональных и реологически активных добавок с обеспечением оптимизации их свойств под особенности различных типов формовочного оборудования и решаемых задач. Установлено, что разработанные специальные формовочные смеси на основе КГВ для 3D-аддитивных технологий малоэтажного строительства без заполнителя и с кварцевым песком быстро твердеют и набирают прочность в ранние сроки.

Н.В. ЧЕРНЫШЕВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.С. ЛЕСОВИК, д-р техн. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.Ю. ДРЕБЕЗГОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.А. МОТОРЫКИН, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Е.Н. ЛЕСНИЧЕНКО, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Л. БОЧАРНИКОВ, студент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308024, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)

1. Bazhenov Y.M., Zagorodnjuk L.H., Lesovik V.S., Yerofeyeva I.V., Chernysheva N.V., Sumskoy D.A. Concerning the role of mineral additives in composite binder content // International Journal of Pharmacy and Technology. 2016. Vol. 8. No. 4, pp. 22649–22661.
2. Пермяков М.Б., Пермяков А.Ф., Давыдова А.М. Аддитивные технологии в строительстве // European Research. 2017. № 1 (24). С. 4–18.
3. Ватин Н.И., Чумадова Л.И., Гончаров И.С., Зыкова В.В., Карпеня А.Н., Ким А.А., Финашенков Е.А. 3D-печать в строительстве // Строительство уникальных зданий и сооружений. 2017. № 1 (52). С. 27–46.
4. Лунева Д.А., Кожевникова Е.О., Калошина С.В. Применение 3D-печати в строительстве и перспективы ее развития // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Строительство и архитектура. 2017. Т. 8. № 1. С. 90–101.
5. Пустовгар А.П., Адамцевич А.О., Волков А.А. Технология и организация аддитивного строительства // Промышленное и гражданское строительство. 2018. № 9. С. 12–20.
6. Иноземцев А.С., Королев Е.В., Зыонг Т.К. Анализ существующих технологических решений 3D-печати в строительстве // Вестник МГСУ. 2018. Т. 13. № 7 (118). С. 863–876.
7. Elistratkin M.Y., Lesovik V.S., Alfimova N.I., Shurakov I.M. The question of mix composition selection for construction 3D printing // Materials Science Forum. 2019. Vol. 945, pp. 218–225 https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.945.218
8. Glagolev E.S., Chernysheva N.V., Lesovik V.S., Lesnichenko E.N. Compounding features of special molding mixes for 3D printing technology. In book: Proceedings of the International Conference Industrial and Civil Construction. 2021, pp. 250–257. DOI: 10.1007/978-3-030-68984-1_37
9. Klyuev S.V., Klyuev A.V., Shorstova E.S. The micro silicon additive effects on the fine-grassed concrete properties for 3-D additive technologies // Materials Science Forum. 2019. Vol. 974, pp. 131–135. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.974.131
10. Slavcheva G.S., Artamonova O.V., Shvedova M.A., Britvina E.A. Effect of viscosity modifiers on structure formation in cement systems for construction 3D printing // Inorganic Materials. 2021. Vol. 57 (1), pp. 94–100. https://doi.org/10.1134/S0020168521010143
11. Урьев Н.Б. Динамика структурированных дисперсных систем // Коллоидный журнал. 1998. № 5. С. 662–683.
12. Дребезгова М.Ю. Реологические свойства системы «композиционное гипсовое вяжущее – суперпластификатор – вода» // Строительные материалы. 2017. № 12. С. 68–70. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2017-755-12-68-70
13. Glagolev E.S., Chernysheva N.V., Drebezgova M.Y., Motorykin D.A. Rheological properties of molding mixes on composite gypsum binders for 3D-additive technologies of low-height monolithic construction // Lecture Notes in Civil Engineering. 2021. Vol. 160, pp. 23–29. https://doi.org/10.1007/978-3-030-75182-1_4
14. Slavcheva G., Artamonova O., Babenko D., Ibryaeva A. Effect of limestone filler dosage and granulometry on the 3D printable mixture rheology // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 972 (1). 012042. DOI: 10.1088/1757-899X/972/1/012042
15. Славчева Г.С., Шведова М.А., Бабенко Д.С. Анализ и критериальная оценка реологического поведения смесей для строительной 3D-печати // Строительные материалы. 2018. № 12. С. 34–40. DOI:  https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-766-12-34-40

Применение технологии 3D-печати для возведения строительных объектов с каждым годом получает все большее распространение. Стремительно развивается оборудование для строительной 3D-печати, разрабатываются рецептуры смесей, совершенствуется технология печати. Первые экспериментальные малоэтажные здания по данной технологии возводятся не только зарубежными, но и отечественными строителями. В качестве материала для строительной 3D-печати в настоящее время применяются преимущественно сухие смеси на цементной основе, также разработаны рецептуры смесей на гипсовой основе. Основной причиной стремительного развития технологии 3D-печати в строительстве являются ее значительные преимущества, такие как высокая архитектурно-художественная выразительность зданий, увеличение скорости строительства, значительное снижение трудозатрат, сокращение количества отходов строительного производства. Однако, помимо преимуществ, технология строительной 3D-печати имеет ряд не решенных в настоящее время вопросов, основным из которых является возведение элементов перекрытий и покрытий. В статье представлены результаты испытаний крупноразмерных фрагментов стен, выполненных по технологии 3D-печати с использованием сухой смеси на основе гипсового вяжущего, а также описан опыт экспериментального проектирования двухэтажного жилого здания, предназначенного для возведения по технологии 3D-печати. Отмечено, что наиболее рациональным техническим решением для таких зданий являются балочные междуэтажные и чердачные перекрытия из тонкостенных облегченных стальных конструкций (оцинкованных ЛСТК-профилей) и монолитного пеногипса, а в качестве теплоизоляции может быть рекомендовано заполнение внутреннего пространства наружных стен монолитным пеногипсом. Предложенная конструкция перекрытий позволяет возвести малоэтажный жилой дом по технологии 3D-печати почти полностью из негорючих экологически чистых материалов на гипсовой основе с минимальным весом конструкций и минимальной нагрузкой на фундамент.

А.Н. РЯЗАНОВ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Р.И. ШИГАПОВ², главный технолог (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Д.А. СИНИЦИН¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.Ф. КИНЗЯБУЛАТОВА¹, студентка (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.В. НЕДОСЕКО¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Уфимский государственный нефтяной технический университет (450080, г. Уфа, ул. Менделеева, 195)
² ООО «Уфимская гипсовая компания» (450028, г. Уфа, ул. Производственная, 8)

1. Le T.T., Austin S.A., Lim S., Buswell R.A., Gibb A.G.F., Thorpe T. Mix design and fresh properties for high-performance printing concrete. Materials & Structures. 2012. Vol. 45, pp. 1221–1232. https://doi.org/10.1617/s11527-012-9828-z
2. Чжан Ц. Технология проектирования и строительства армированных бетонных конструкций для 3D-печати. В сборнике: Международная научно-техническая конференция молодых ученых БГТУ им. В.Г. Шухова. Ма-териалы конференции. Белгород, 2021. С. 1696–1700.
3. Шарапова А.В., Дмитриева М.А. Подбор композиций, пригодных для реализации аддитивных технологий в строительстве. В сборнике: Современные строительные материалы и технологии / Под ред. М.А. Дмитриевой. 2019. С. 51–72.
4. Славчева Г.С., Шведова М.А., Бабенко Д.С. Анализ и критериальная оценка реологического поведения смесей для строительной 3D-печати // Строительные материалы. 2018. № 12. С. 34–40. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-766-12-34-40
5. Акулова И.И., Славчева Г.С., Макарова Т.В. Технико-экономическая оценка эффективности применения 3D-печати в жилищном строительстве // Жилищное строительство. 2019. № 12. С. 52–56. DOI: https://doi.org/10.31659/0044-4472-2019-12-52-56
6. Славчева Г.С., Макарова Т.В. Пенобетоны для теплоизоляционных слоев наружных стен, возводимых методом 3D-печати // Строительные материалы. 2018. № 10. С. 30–35. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-764-10-30-35
7. Славчева Г.С. Строительная 3D-печать сегодня: потенциал, проблемы и перспективы практической реализации // Строительные материалы. 2021. № 5. С. 28–36. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-791-5-28-36
8. Kumar L.J., Krishnadas Nair C.G. Current Trends of Additive Manufacturing in the Aerospace Industry. In: Wimpenny D., Pandey P., Kumar L. (eds) Advances in 3D Printing & Additive Manufacturing Technologies. Springer, Singapore. 2017 https://doi.org/10.1007/978-981-10-0812-2_4
9. Глаголев Е.С., Лесовик В.С., Бычкова А.А. 3D-печать зданий и строительных компонентов как будущее устойчивого развития строительства. В сборнике: Природоподобные технологии строительных композитов для защиты среды обитания человека. II Между-народный онлайн-конгресс, посвященный 30-летию кафедры строительного материаловедения, изделий и конструкций. Белгород, 2019. С. 303–309.
10. Алексеева Н.С. Перспективы использования 3D-печати в строительстве. В сборнике: Экономика и управление: тенденции и перспективы: Материалы I Межвузовской научно-практической конференции факультета экономики и управления. СПб., 2020. С. 211–216.
11. Мирсаев Р.Н., Бабков В.В., Недосеко И.В., Юнусова С.С. и др. Опыт производства и эксплуатации гипсовых стеновых изделий // Строительные материалы. 2008. № 3. С. 78–80.
12. Недосеко И.В., Бабков В.В., Юнусова С.С., Гаитова А.Р., Ахмадуллина И.И. Гипсовые и гипсошлаковые композиции на основе природного сырья и отходов промышленности // Строительные материалы. 2012. № 8. С. 66–68.
13. Бессонов И.В., Шигапов Р.И., Бабков В.В. Теплоизоляционный пеногипс в малоэтажном строительстве // Строительные материалы. 2014. № 7. С. 9–13.
14. Шигапов Р.И., Синицин Д.А., Кузнецов Д.В., Гайсин А.М., Недосеко И.В. Использование конструкционно-теплоизоляционного пеногипса при строительстве и реконструкции зданий. Проблемы и перспективы // Строительные материалы. 2020. № 7. С. 28–33.

Изучена возможность управления структурой при модифицировании ангидритовых систем. Исследование активаторов твердения нерастворимого ангидрита позволит расширить возможность его применения в производстве строительных материалов и изделий. Изучены зависимости сроков схватывания и предела прочности при сжатии трех видов модифицированного вяжущего – обжигового ангидритового вяжущего, синтетического ангидритового вяжущего, природного ангидритового вяжущего – от содержания K₂SO₄. Проведенные исследования показали, что добавление сульфата калия способствует ускорению гидратации ангидритовых вяжущих и приводит к набору прочности при сжатии затвердевших образцов. Физико-технические характеристики вяжущих зависят от количества вводимой добавки K₂SO₄ и от вида ангидритового вяжущего. Для дальнейшего изучения в качестве базового активатора твердения был принят сульфат калия в количестве 1 и 2%.

А.Ф. БУРЬЯНОВ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Х.-Б. ФИШЕР², доктор-инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Н.А. ГАЛЬЦЕВА¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Е.Н. БУЛДЫЖОВА¹, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, Москва, ул. Ярославское ш., 26)
² Веймарский строительный университет (Германия, Coudraystraβe 11, 99421, Weimar)

1. Guerra-Cossio M.A., González-Lopez J.R., Magal-lanes-Rivera R.X., Zaldivar-Cadena A.A., Figueroa-Torres M.Z. Calcium sulfate: an alternative for environmentally friendly construction. 2 International conference on Bio-based Building materials. 2017, pp. 1–5.
2. Каклюгин А.В., Касторных Л.И., Ступень Н.С., Коваленко В.В. Прессованные композиты на основе модифицированного гипсового вяжущего повышенной воздухостойкости // Строительные материалы. 2020. № 12. С. 40–46. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-787-12-40-46
3. Клименко В.Г., Павленко В.И., Гасанов С.К. Влияние pH жидкости затворения на прочностные свойства гипсовых вяжущих // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2014. № 5. С. 16–20.
4. Калабина Д.А., Яковлев Г.И., Дрохитка Р., Грахов В.П., Первушин Г.Н., Баженов К.А., Трошкова В.В. Реологическая активация фторангидритовых композиций эфирами поликарбоксилата // Строительные материалы. 2020. № 1–2. С. 38–47. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-778-1-2-38-47
5. Клименко В.Г. Роль двойных солей на основе сульфатов Na⁺, K⁺, Ca²⁺, NH₄⁺ в технологии получения ангидритовых вяжущих // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2017. № 12. С. 119–125.
6. Токарев Ю.В., Волков М.А., Агеев А.В., Кузьмина Н.В., Грахов В.П., Яковлев Г.И., Хазеев Д.Р. Оценка эффективности применения водной дисперсии углеродных частиц в ангидритовом вяжущем // Строительные материалы. 2020. № 1–2. С. 24–35. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-778-1-2-24-35
7. Клименко В.Г., Гасанов С.К., Кашин Г.А. Исследования физико-химических процессов в системе сульфат кальция – магнетит // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2017. № 8. С. 134–139.
8. Гаркави М.С., Артамонов А.В., Колодежная Е.В., Нефедьев А.П., Худовекова Е.А., Бурьянов А.Ф., Фишер Х.-Б. Активированные наполнители для гипсовых и ангидритовых смесей // Строительные материалы. 2018. № 8. С. 14–17. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-762-8-14-17
9. Дребезгова М.Ю., Чернышева Н.В., Шаталова С.В. Композиционное гипсовое вяжущее с многокомпонентными минеральными добавками разного генезиса // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2017. № 10. С. 27–34.
10. Аниканова Л.А., Курмангалиева А.И., Волкова О.В., Первушина Д.М. Влияние пластифицирующих добавок на свойства газогипсовых материалов // Вестник ТГАСУ. 2020. № 1. С. 106–117.
11. Kodzoev M-B., Isachenko S., Kosarev S., Basova A., Skvortzov A., Asamatdinov M., Zhukov A. Modified gypsum binder. MATEC Web of Conferences. St. Petersburg. 2017, pp. 1–7. DOI: 10.1051/matecconf/201817003022
12. Гаркави М.С., Артамонов А.В., Колодежная Е.В., Нефедьев А.П., Худовекова Е.А. Гипсовое вяжущее низкой водопотребности: производство и свойства // Строительные материалы. 2020. № 7. С. 34–38. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-782-7-34-38
13. Jassim Muhsin Aliewi, Abdul Qader Nihad Noori, Arshad Nadhom M. Ali. Effect of adding industrial wastes on the mechanical properties of gypsum. International Journal of Science and Research (IJSR). 2019. Vol. 8. Iss. 8, pp. 2123–2125. DOI: 10.21275/ART2020736
14. Dominic Gazdic, Jana Mokra, Jan Hanacek. Influence of Plasticizers on Properties of Anhydrite Binder. Key Engineering Materials. 2018. Vol. 760, pp. 16–21. DOI: 10.4028/www.scientific.net/ KEM.760.16
15. Батова М.Д., Семёнова Ю.А., Гордина А.Ф., Яковлев Г.И., Эльрефаи А.Э.М.М., Саидова З.С., Хазеев Д.Р. Модификация материалов на основе сульфата кальция комплексными минеральными добавками // Строительные материалы. 2021. № 1–2. С. 13–21. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-788-1-2-13-21

Исследованы электропроводящие свойства пластифицированной фторангидритовой композиции для устройства полов, изучено влияние на ее электропроводность трех добавок: измельченного графитового отхода марки ЭГСП, терморасширенного графита на его основе, а также металл/углеродного нанокомпозита. Описана технология получения терморасширенного графита из отхода электродов для дуговых печей. Показано, что введение микроразмерных частиц графита приводит к снижению прочности материала на 28,7%, но не оказывает влияния на его электрическое сопротивление. Модификация пластифицированной фторангидритовой композиции металл/углеродным нанокомпозитом обеспечивает снижение электрического сопротивления материала в три раза, при этом прочность образцов при сжатии снижается в четыре раза. Введение терморасширенного графита в количестве 7% от массы фторангидрита показывает свою эффективность в снижении электрического сопротивления материала в 11 раз при падении прочности на 7-е сутки с 34,9 до 29,8 МПа (15%).

Д.А. КАЛАБИНА, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Г.И. ЯКОВЛЕВ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Ю.М. ВАСИЛЬЧЕНКО, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Н.В. КУЗЬМИНА, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Ф. ГОРДИНА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426069, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)

1. Sirenko O.G., Makhno S.M., Lisova O.M., et al. Electrophysical properties of composites based on the epoxy resin and expanded graphite. Chemistry, Physics and Technology of Surface. 2018. Vol. 9. No. 4, pp. 442–446. DOI:  10.15407/hftp09.04.442
2. Cao J., Chung D.D.L. Colloidal graphite as an admixture in cement and as a coating on cement for electromagnetic interference shielding. Cement and Concrete Research. 2003. Vol. 33. Iss. 11, pp. 1737–1740. doi.org/10.1016/S0008-8846(03)00152-2
3. Kaur R., Kothiyal N.C. Comparative effects of sterically stabilized functionalized carbon nanotubes and graphene oxide as reinforcing agent on physico-mechanical properties and electrical resistivity of cement nanocomposites. Construction and Building Materials. 2019. Vol. 202, pp. 121–138. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.12.220
4. Авдушева М.А., Невзоров А.Л. Влияние магнетита на электропроводность растворной смеси // Строительные материалы. 2017. № 11. С. 55–58.
4. Avdusheva M.A., Nevzorov A.L. Effect of magnetite on the electrical conductivity of the solution mixture. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2017. No. 11, pp. 55–58. (In Russian).
5. Mar Barbero-Barrera M., Flores Medina N., Guardia-Martín C. Influence of the addition of waste graphite powder on the physical and microstructural performance of hydraulic lime pastes. Construction and Building Materials. 2017. Vol. 149, pp. 599–611; https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.05.156
6. Герасимова А.В., Меметов Н.Р., Ткачев А.Г., Ягубов В.С. Электропроводящие композиты на основе эпоксидной смолы, модифицированной графеном // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2020. № 3 (53). С. 19–25. DOI: 10.18323/2073-5073-2020-3-19-25
6. Gerasimova A.V., Memetov N.R., Tkachev A.G., Yagubov V.S. Electrically conductive composites based on epoxy resin modified with graphene. Vektor nauki Tol’yattinskogo gosudarstvennogo universiteta. 2020. No. 3 (53), pp. 19–25. (In Russian). DOI: 10.18323/2073-5073-2020-3-19-25
7. Flores Medina N., Mar Barbero-Barrer M., Bustamante R. Improvement of the properties of gypsum-based composites with recycled isostatic graphite powder from the milling production of molds for Electrical Discharge Machining (EDM) used as a new filler. Construction and Building Materials. 2016. Vol. 107, pp. 17–27. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.12.194
8. Flores Medina N., Mar Barbero-Barrer M., Jové-Sandoval F. Improvement of the mechanical and physical properties of cement pastes and mortars through the addition isostatic graphite. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 189, pp. 898–905. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.09.055
9. Лемешев М.С. Электропроводные металлонасыщенные бетоны полифункционального назначения // Актуальные проблемы архитектуры, строительства, энергоэффективности и экологии: Сборник материалов международной научно-практической конференции. Тюмень. 27–29 апреля 2016 г. С. 242–247.
9. Lemeshev M.S.Conductive metal-saturated concretes for polyfunctional purposes. Actual problems of architecture, construction, energy efficiency and ecology. 2016: Collection of materials of the international scientific and practical conference. Tumen. 2016 April 27–29, pp. 242–247. (In Russian).
10. Yakovlev G., Pervushin G., Smirnova O., Begunova E., Saidova Z. The electrical conductivity of fluoroanhydrite compositions modified at the nanoscale level with carbon black. Environmental and Climate Technologies. 2020. Vol. 24 (1), pp. 706–717. https://doi.org/10.2478/rtuect-2020-0044
11. Yakovlev G.I., Begunova E.V., Drochytka R., Melichar J., Pudov I.A., Saidova Z.S. The influence of activated dispersed additives on electrical conductivity of anhydrite compositions. Solid State Phenomena. 2021. Vol. 321, pp. 51–57. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/ssp.321.51
12. Патент на изобретение 2723788 C1. 17.06.2020. Высокопрочное фторангидритовое вяжущее, способ получения высокопрочного фторангидритового вяжущего и композиции на его основе (варианты) / Грахов В.П., Первушин Г.Н., Кала-бина Д.А. [и др.]. Заявка № 2019109289 от 29.03.2019.
12. Invention patent 2723788 C1, 17.06.2020. High-strength fluoroanhydrite binder, a method of obtaining high-strength fluoroanhydrite binder and compositions based on it (options). Grakhov V.P., Pervushin G.N., Kalabina D.A. Application № 2019109289 29.03.2019. (In Russian).
13. Калабина Д.А., Яковлев Г.И., Кузьмина Н.В. Безусадочные фторангидритовые композиции для устройства полов // Известия КГАСУ. 2021. № 1 (55). С. 24–38. DOI: 10.52409/20731523_2021_1_24
13. Kalabina D.A., Yakovlev G.I., Kuzmina N.V. Shrinkage-free fluoroanhydrite compositions for flooring. Izvestia KGASU. 2021. No. 1 (55), pp. 24–38. (In Russian). DOI: 10.52409/20731523_2021_1_24
14. Патент 2075438 РФ МПК С01В 31/04, Н05В 6/64. Способ получения расширенного графита / Смирнов А.В., Смирнова В.А. 1997.
14. Patent 2075438 RF MPK С01В 31/04, Н05В 6/64 Expanded graphite production method. Smirnov A.V., Smirnova V.A. 1997. (In Russian).
15. Патент 2715655 РФ МПК C2. Способ получения металл/углеродных нанокомпозитов / Кодо-лов В.И., Тринеева В.В., Мустакимов Р.В. и др. 2020. Бюл. № 7.
15. Patent 2715655 RF IPC C2. Method of obtaining metal / carbon nanocomposites. Kodolov V.I., Trineeva V.V., Mustakimov R.V. and other. 2020. Bull. No. 7. (In Russian).

Применение материалов на основе гипса в фасадных системах предполагает специальную подготовку материала для повышения водостойкости и морозостойкости гипсовых изделий. Способ модификации состава гипсовой смеси водорастворимыми полимерами имеет ряд преимуществ. Введение в состав смеси органических добавок ведет к тому, что гипс при гидратации создает каркас из кристаллических сростков дигидрата, а смола, отверждаясь, образует непрерывную полимерную матрицу. Цель настоящего эксперимента – выявление эффективности модифицирования минеральных композиций на основе гипсового вяжущего меламиноформальдегидной смолой и другими добавками; выяснение механизма отверждения меламиноформальдегидной смолы (МФС) в составе полимерминеральных материалов; исследование влияния модифицирующих добавок на процесс гидратации гипсового вяжущего. Исследование свойств материала проводилось с применением ренгенофазового анализа, комплексного термического анализа. Структуру образцов исследовали с помощью электронного микроскопа. Содержание водорастворимых веществ определяли кипячением предварительно измельченных образцов. После кипячения раствор фильтровали через фильтр «синяя лента» и выпаривали в фарфоровых чашках на водяной бане. Содержание меламиноформальдегидной смолы в водных вытяжках определяли с помощью УФ-спектрофотометра. Расчет соотношения двуводного и полуводного гипса в образцах проводили по методу Германса и Вейдингера. В результате исследований обоснована возможность применения меламиноформальдегидной смолы для получения водо- и атмосферостойких изделий. Установлено, что присутствие кремнефтористо-водородной кислоты в образцах без термообработки позволяет получать степень отверждения смолы, аналогичную термообработанному материалу. Смола практически полностью удерживается в полимерминеральном материале за счет образования общей пространственной структуры. Модификация гипсового вяжущего меламиноформальдегидной смолой, равно как и введение суперпластификатора, приводит к уменьшению степени гидратации гипса. Фосфогипс способствует замедлению процесса гидратации гипсового вяжущего и снижению степени гидратации его при термообработке.

И.В. БЕССОНОВ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.Д. ЖУКОВ^1,2, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Э.А. ГОРБУНОВА^1,2, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21)
² Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Гипсовые материалы и изделия (производство и применение) / Под общ. ред. А.В. Ферронской. М.: АСВ, 2004. 488 с.
2. Петропавловская В.Б., Бурьянов А.Ф., Новиченкова Т.Б., Петропавловский К.С. Самоармированные гипсовые композиты: Монография. М.: Де Нова, 2015. 163 с.
3. Бурьянов А.Ф. Гипс, его исследование и применение от П.П. Будникова до наших дней // Строительные материалы. 2005. № 9. С. 46–48.
4. Петропавловский К.С., Бурьянов А.Ф., Петро-павловская В.Б., Новиченкова Т.Б. Облегченные самоармированные гипсовые композиты // Строительные материалы. 2019. № 10. С. 40–45. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-775-10-40-45
5. Yakovlev G., Khozin V., Polyanskikh I., Keriene J., Gordina A., Petrova T. Utilization of blast furnace flue dust while modifying gypsum binders with carbon nanostructures. The 9th International Conference “Environmental engineering». 22–23 May 2014. Vilnius, Lithuania, pp. 1–5.
6. Строкова В.В., Череватова A.B., Жерновский И.В., Войтович Е.В. Особенности фазообразования в композиционном наноструктурированном гипсовом вяжущем // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 9–12.
7. Кузьмина В.П. Механоактивация материалов для строительства. Гипс // Строительные материалы. 2007. № 9. С. 2–4.
8. Рахимов Р.З., Халиуллин М.И., Гайфуллин А.Р. Композиционные гипсовые вяжущие с использованием керамзитовой пыли и доменных шлаков // Строительные материалы. 2012. № 7. С. 13–16.
9. Коровяков В.Ф. Структура твердеющего камня из композиционного гипсового вяжущего // Сухие строительные смеси. 2013. № 1. С. 16–19.
10. Баранов И.М. Композиционные гипсополимерные материалы // Строительные материалы. 2008. № 8. С. 25–28.
11. Баранов И.М. Композиционные минералполимерные строительные материалы на основе акриловых сополимеров // Строительные материалы. 2012. № 2. С. 68–71.
12. Хаев Т.Э., Ткач Е.В., Орешкин Д.В. Модифицированный облегченный гипсовый материал с полыми стеклянными микросферами для реставрационных работ // Строительные материалы. 2017. № 10. С. 45–51.
13. Meshheryakov Yu.G., Tairov T.N., Fedorov S.V. Verfahzen der komplexen production der Anhydzit und Gipsbinder. Int/Kongress Fachmess Euro ECO. Hannover. 2011.
14. Sychugov S., Tokarev Y., Plekhanova T., Kazantseva A., Gaynetdinova D. Binders based on natural anhydrite and modified by finely-dispersed galvanic and petrochemical waste. Procedia Engineering Modern Building Materials, Structures and Techniques. 2013. Vol. 57, pp. 1022–1028.
15. Бессонов И.В. «Столица» – атмосферостойкая гипсовая облицовка зданий // Строительные материалы. 1999. № 9. С. 12–14.
16. Бессонов И.В. Гипс повышенной водостойкости. Сб. докл. 3-й науч.-практ. конф. «Проблемы строительной теплофизики и энергосбережения в зданиях». М.: НИИСФ, 1998. С. 112–117.

Представлены результаты исследований безобжиговых гипсовых композитов, модифицированных минеральными добавками – высокоактивным метакаолином и обогащенной золой – отходом гидроудаления тепловых электростанций. В качестве основного сырья в исследованиях использовались отходы двуводного гипса в виде отработанных форм для литья, образующиеся на предприятиях керамического производства. Нарастающий интерес к безобжиговым технологиям за рубежом вызван необходимостью решения экологических и экономических проблем. Исключение наиболее энергоемких операций – обжига в первую очередь и сохранение уникальных свойств, присущих гипсовым материалам, отвечает принципам «зеленого» строительства – сохранения или повышения качества зданий и комфорта их внутренней среды. Использование для получения отходов гипсовых материалов промышленного производства добавляет ценности с точки зрения снижения уровня потребления энергетических и материальных ресурсов. В целях расширения возможностей применения безобжиговых технологий предложено модифицировать структуру гипсового материала добавками, повышающими его качество и эффективность. В исследованиях приведен сравнительный анализ структуры и свойств получаемого безобжигового модифицированного гипсового камня. Подтверждена эффективность применения добавок метакаолина и золы гидроудаления в качестве активных минеральных модификаторов в безобжиговых гипсовых композитах.

В.Б. ПЕТРОПАВЛОВСКАЯ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.Ю. ЗАВАДЬКО, инженер (ассистент) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Т.Б. НОВИЧЕНКОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
К.С. ПЕТРОПАВЛОВСКИЙ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Тверской государственный технический университет (170026, г. Тверь, наб. Афанасия Никитина, 22)

1. Орынбеков Е.С., Нурлыбаев Р.Е., Селяев В.П., Кульдеев Е.И. Сухие строительные смеси для штукатурных работ с тонкодисперсными минеральными активными добавками // Региональная архитектура и строительство. 2019. № 2 (39). С. 72–79.
2. Сенцова А.Ю., Гурова Е.В. Активные минеральные добавки в производстве сухих строительных смесей. Архитектурно-строительный и дорожно-транспортный комплексы: проблемы, перспективы, инновации: Материалы IV Международной научно-практической конференции. Омск, 2019. С. 456–460.
3. Кайс Х.А. Состав и свойства бетона на основе гипсоцементно-пуццолановых вяжущих (ГЦПВ) // Тенденции развития науки и образования. 2019. № 50–2. С. 21–24.
4. Graiti A.A.H., Kolosova N.B. The effect of recycled aggregate and pozzolana on concrete properties // Components of Scientific and Technological Progress. 2018. No. 1 (35), pp. 6–14.
5. Старкова Е.М. История появления экологически чистой минеральной добавки – метакаолин. Научное сообщество студентов XXI столетия. Технические науки: Материалы XCV студенческой международной научно-практической конференции. Новосибирск, 2020. С. 44–46.
6. Шишканова В.Н., Никитина К.В. Исследование влияния метакаолина на водопоглощение и прочность бетона. Идеи и проекты молодежи России: Материалы II Всероссийской научно-практической конференции. Чебоксары. 30 мая 2019. С. 56–64.
7. Арутюнов Г.М. Модифицирование белого цемента органоминеральной добавкой на основе гашеной извести и метакаолина. Дни студенческой науки: Сборник докладов научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ студентов института строительства и архитектуры. Москва. 4–7 марта 2019. С. 1084–1086.
8. Хамрабаева Ю.А., Фазлитдинова А.Г. Влияние добавки метакаолина на кинетику гидратации гипса. Современные проблемы физики и технологий. VIII Международная молодежная научная школа-конференция. Москва. 15–20 апреля 2019. С. 307–308.
9. Аубакирова Б.М., Нурмаганбетова А.Т. Влияние метакаолина как модифицирующей добавки на эксплуатационные свойства сухих строительных смесей // Технологии бетонов. 2020. № 9–10 (170–171). С. 76–80.
10. Ширинзаде И.Н., Баширов Е.Х., Курбанова И.Д. Исследование влияния ультрадисперсного метакаолина на свойства гипсовых вяжущих // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 79–81. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-79-81
11. Грызлов В.С., Фоменко А.И., Каптюшина А.Г., Чорная Т.Н. Сухие строительные смеси на основе местных сырьевых ресурсов // Сухие строительные смеси. 2017. № 3. С. 28–31.
12. Каклюгин А.В., Касторных Л.И., Ступень Н.С., Коваленко В.В. Прессованные композиты на основе модифицированного гипсового вяжущего повышенной воздухостойкости // Строительные материалы. 2020. № 12. С. 40–46. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-787-12-40-46
13. Жукова Н.С., Блинова А.А., Гордина А.Ф. Модификация гипсового вяжущего комплексными минеральными добавками на основе техногенных продуктов производств. Строительство – формирование среды жизнедеятельности: Сборник материалов семинара молодых ученых XXIV Международной научной конференции. Москва. 2021. С. 25–30.
14. Кавардаков В.Н. Способы повышения прочности и водостойкости композиционных гипсовых смесей // Актуальные исследования. 2020. № 8  (11). С. 33–36.
15. Макаренко С.В., Васильев К.О., Хохряков О.В., Хозин В.Г. Производство зольной строительной керамики на основе золошлаковых отходов ТЭЦ Иркутской области – пример наилучшей доступной технологии их утилизации // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2020. № 4 (54). С. 54–61.
16. Косач А.Ф., Ращупкина М.А., Кузнецова И.Н., Дарулис М.А. Влияние ультрадисперсного наполнителя на основе золы гидроудаления на свойства цементного камня // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2019. Т. 21. № 1. С. 150–158. DOI: 10.31675/1607-1859-2019-21-1-150-158
17. Желев Н., Завадько М.Ю., Новиченкова Т.Б., Петропавловская В.Б. К вопросу использования микродисперсного зольного заполнителя в дисперсных цементных системах. Материалы конференции «Молодые ученые – развитию Национальной технологической инициативы – «Поиск». Иваново, 2020. С. 212–214.
18. Петропавловская В.Б., Завадько М.Ю., Новичен-кова Т.Б., Петропавловский К.С., Бурьянов А.Ф. Гипсовые модифицированные композиции с использованием активированного базальтового наполнителя // Строительные материалы. 2020. № 7. С. 10–17. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-782-7-10-17
19. Петропавловская В.Б., Завадько М.Ю., Петропавловский К.С., Новиченкова Т.Б., Бурьянов А.Ф. Применение пластификаторов в модифицированных гипсовых композитах // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 28–35. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-28-35
20. Lesovik V.S., Zagorodnyuk L.Kh., Glagolev E.S., Chernysheva N.V., Feduk R.S. Nature similar technologies in construction industry // International Journal for Computational Civil and Structural Engineering. 2018. Vol. 14. No. 4, pp. 98–108. DOI: 10.22337/2587-9618-2018-14-4-98-108
21. Хозин В.Г., Майсурадзе Н.В., Мустафина А.Р., Корнянен М.Е. Влияние химической природы пластификаторов на свойства гипсового теста и камня // Строительные материалы. 2019. № 10. С. 35–39. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-775-10-35-39

Представлены результаты исследования в области создания композиционного материала на основе фторангидрита, модифицированного отходом нефтеперерабатывающего производственного кластера в виде технической серы. Установлено, что применение в качестве модификаторов 15% технической серы и 2% сульфата натрия (Na₂SO₄) от массы вяжущего позволяет получить композиционный материал с повышенными физико-механическими характеристиками. Применение в качестве активатора 2% сульфата натрия способствует формированию кристаллической структуры материала, на следующем этапе в процессе термообработки в течение 60 мин при 180^оС происходит формирование искусственного камня за счет полимеризации серы. Исследования физико-механических показателей разработанного композиционного материала показали повышение прочности при сжатии в два раза по сравнению с контрольным составом (фторангидрит, активированный 2% сульфата натрия), при этом также наблюдается прирост водостойкости композита на 22,2%.

А.Н. ГУМЕНЮК, инженер (ассистент) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.С. ПОЛЯНСКИХ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.А. ХОДЫРЕВА, студентка (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Ф.Е. ШЕВЧЕНКО, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.А. ПУДОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Г.Н. ПЕРВУШИН, д-р техн. наук, профессор, директор института (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Г.И. ЯКОВЛЕВ, д-р техн. наук, профессор, заведующий кафедрой (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426069, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)

1. Erkinbaeva N., Ysmanov E., Tashpolotov Y. The use of technogenous waste from the kadamjai antimony plant as a raw material for the production of portland cement. Bulletin of Science and Practice. 2021. No. 7 (3), pp. 206–211. https://doi.org/10.33619/2414-2948/64/21
2. Орешкин Д.В., Шадрунова И.В., Чекушина Т.В., Прошляков А.Н. Утилизация отходов мрамора и бурового шлама в процессе производства строительных материалов // Строительные материалы. 2019. № 4. С. 65–72. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-769-4-65-72
2. Oreshkin D.V., Shadrunova I.V., Chekushina T.V., Proshlyakov A.N. Disposal of waste marble and drill cuttings in the production of building materials. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 4, pp. 65–72. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-769-4-65-72 (In Russian).
3. Guryanov A., Korenkova S., Bezgina L. Technogenic resources for nanotechnologies in construction. MATEC Web of Conferences. 2017. No. 117. 00061 https://doi.org/10.1051/matecconf/20171170006
4. Kansal C.M., Goyal R. Effect of nano silica, silica fume and steel slag on concrete properties. Materials Today: Proceedings. 2020. Vol. 45. Part 6, pp. 4535–4540. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.12.1162
5. Будников П.П., Зорин С.П. Ангидритовый цемент. M.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1954. 93 c.
5. Budnikov P.P., Zorin S.P. Angidritovyy tsement [Anhydrite cement]. Moscow: State publishing house of literature on building materials. 1954. 93 p.
6. Биспен Т.А., Масленников И.Г., Молдавский Д.Д. Получение фтористого водорода и плавиковой кислоты высокой чистоты // Известия Санкт-Петербургского государственного технологического института. 2016. № 33 (59). 13–18.
6. Bispen T.A., Maslennikov I.G., Moldavsky D.D. Production of hydrogen fluoride and high-purity hydrofluoric acid. Izvestiya Sankt-Peterburgskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo instituta. 2016. No. 33 (59), pp. 13–18. (In Russian).
7. Федорчук Ю.М., Цыганкова Т.С. Разработка способов снижения воздействия фтороводородных производств на окружающую среду: Монография. Томск: Издательство Томского политехнического университета, 2010. 149 с.
7. Fedorchuk Yu.M., Tsygankova T.S. Razrabotka sposobov snizheniya vozdeystviya ftorovodorodnykh proizvodstv na okruzhayushchuyu sredu: monografiya [Development of ways to reduce the impact of hydrogen fluoride production on the environment: monograph]. Tomsk: Publishing house of the Tomsk Polytechnic University. 2010. 149 p.
8. Аниканова А.Л., Волкова О.В., Кудяков А.И., Курмангалиева А.И. Активированное композиционное фторангидритовое вяжущее // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 36–42. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-36-42
8. Anikanova L.A., Volkova О.V., Kudyakov A.I., Kur-mangalieva A.I. Mechanically activated composite fluoroanhydrite binder. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 1–2, pp. 36–42. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-36-42 (In Russian).
9. Zhakupova G., Sadenova M.A., Varbanov P.S. Possible alternatives for cost-effective neutralisation of fluoroanhydrite minimising environmental impact. Chemical Engineering Transactions. 2019. Vol. 76, pp. 1069–1074. https://doi.org/10.3303/CET19761791069-1074
10. Ponomarenko A. Obtaining of granulated gypsum anhydrite on the basis of technogenic wastes of chemical and metallurgical complex for use in portland cement production. KnE Materials Science. 2020. No. 6 (1), pp. 143–149. https://doi.org/10.18502/kms.v6i1.8059
11. Fornés I.V., Vaičiukynienė D., Nizevičienė D., Doroševas V. The improvement of the water-resistance of the phosphogypsum by adding waste metallurgical sludge. Journal of Building Engineering. 2021. No. 43. 102861 https://doi.org/10.1016/j.jobe.2021.102861
12. Hassan S., Salah H., Shehata N. Effects of alternative calcium sulphate-bearing materials on cement characteristics in vertical mill and storing. Case Studies in Construction Materials. 2021. No. 14. e00489 https://doi.org/10.1016/j.cscm.2021.e00489
13. Raisa F., Kamouna A., Jelidib A., Chaabounia M. A study on fluoroanhydrite: a solid waste of the chemical industry: characterization and valorization attempts. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 2012. No. 28. 012025. doi:10.1088/1757-899X/28/1/012025
14. Курмангалиева А.И., Аниканова Л.А., Волкова О.В., Кудяков А.И., Саркисов Ю.С., Абзаев Ю.А. Активация процессов твердения фторангидритовых композиций химическими добавками солей натрия // Известия вузов. Химия и химическая технология. 2020. Т. 63. Вып. 8. С. 73–80. DOI 10.6060/ivkkt.20206308.6137
14. Kurmangalieva A.I., Anikanova L.A., Volkova O.V. Activation of hardening processes of fluorogypsum compositions by chemical additives of sodium salts. Izvestiya vuzov. Khimiya i khimicheskaya tekhnologiya. 2020. Vol. 63. No. 8, pp. 73–80. DOI: 10.6060/ivkkt.20206308.6137
15. Manjit Singh, Mridul Garg. Making of anhydrite cement from waste gypsum. Cement and Concrete Research. 2000. No. 30 (4), pp. 571–577. https://doi.org/10.1016/S0008-8846(00)00209-X
16. Gdoutos E.E. Composite Materials. In: Fracture Mechanics. Solid Mechanics and Its Applications. 2020. Vol. 263. https://doi.org/10.1007/978-3-030-35098-7_11
17. Попов К.Н. Полимерные и полимерцементные бетоны, растворы и мастики. М.: Высшая школа, 1987. 72 с.
17. Popov K.N. [Polymer and polymer-cement concretes, mortars and mastics]. Moscow: Vysshaya shkola. 1987. 72 p.
18. Grigore M.E. Methods of recycling, properties and applications of recycled thermoplastic polymers. Recycling. 2017. Vol. 2 (4). https://doi.org/10.3390/recycling2040024
19. Lei Gu, Togay Ozbakkaloglu. Use of recycled plastics in concrete: A critical review. Waste Management. 2016. No. 51, pp. 19–42 https://doi.org/10.1016/j.wasman.2016.03.005
20. Gumeniuk A., Hela R., Polyanskikh I. [et al.]. Durability of Concrete with Man-made Thermoplastic Sulfur Additive. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering: XXIII International Scientific Conference on Advance in Civil Engineering: «CONSTRUCTION – THE FORMATION OF LIVING ENVIRONMENT». Hanoi, Vietnam, 23–26 September 2020. 032012. DOI: 10.1088/1757-899X/869/3/032012.
21. Fediuk R., Mugahed Amran Y., Mosaberpanah M., Danish A., El-Zeadani M., Klyuev S., Vatin N., A сritical review on the properties and applications of sulfur-based concrete. Materials. 2020. No. 13. 4712, DOI: https://doi.org/10.3390/ma13214712
22. Le H., The application of sulfur-asphalt concrete with modifiers in the climatic conditions of Vietnam. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. No. 890. 012101. DOI: https://doi.org/10.1088/1757-899X/890/1/012101
23. Wagenfeld J.G., Al-Ali K., Almheiri S. [et al.] Sustainable applications utilizing sulfur, a by-product from oil and gas industry: A state-of-the-art review. Waste Management. 2019. No. 95, pp. 78–89. DOI: 10.1016/j.wasman.2019.06.002.
24. Бобылев Ю.Н. Мировой рынок нефти: основные тенденции 2018 г. // Экономическое развитие России. 2019. № 1 (26). С. 10–13.
24. Bobylev Yu.N. World oil market: main trends in 2018. Ekonomicheskoye razvitiye Rossii. 2019. No. 1 (26), pp. 10–13. (In Russian).
25. Патуроев В.В. Полимербетоны. НИИ бетона и железобетона. М.: Стройиздат, 1987. 286 p.
25. Paturoev V.V. Polimerbetony. NII betona i zhelezobetona [Polymer concrete. Research Institute of Concrete and Reinforced Concrete]. Мoscow: Stroyizdat. 1987. 286 p.
26. Mohamed Sassi, Ashwani K. Gupta Sulfur recovery from acid gas using the claus process and high temperature air combustion technology. American Journal of Environmental Sciences. 2008. No. 4 (5), pр. 502–511. DOI: 10.3844/ajessp.2008.502.511
27. Dugarte M., Martinez-Arguelles G., Torres J. Experimental evaluation of modified sulfur concrete for achieving sustainability in industry applications. Sustainability. 2019. No. 11 (1), p. 70. https://doi.org/10.3390/su11010070
28. Королев Е.В., Прошин А.П., Баженов Ю.М., Соколова Ю.А. Радиационно-защитные и коррозионностойкие серные строительные материалы. 2-е изд. М.: Палеотип, 2006. 272 с.
28. Korolev E.V., Proshin A.P., Bazhenov Yu.M., Sokolova Yu.A. Radiatsionno-zashchitnyye i korrozionnostoykiye sernyye stroitel’nyye materialy. 2-ye izdaniye. [Radiation-protective and corrosion-resistant sulfur building materials / 2nd edition]. Moscow: Paleotype. 2006. 272 p.

Представлен многокритериальный анализ теоретических и экспериментальных исследований получения и применения штукатурных смесей, способов повышения их эффективности за счет корректировки рецептуры и определение перспектив дальнейшего развития. Проведена оценка публикационной активности, пик которой приходится на 2020 г., и заинтересованности различных научных школ. Анализ результатов экспериментальных исследований, выполненных как отечественными, так и зарубежными авторами за последнее десятилетие и представленных в открытых рецензируемых источниках, позволил классифицировать штукатурные смеси по виду вяжущих, назначению, областям применения и виду реализуемой продукции. На основании накопленного эмпирического материала проведено обобщение, структурирование и анализ имеющихся данных по разработке рациональных составов по таким критериям, как вид вяжущего, заполнителя, функциональных добавок, соотношение компонентов, физико-механические и функциональные свойства как смесей, так и штукатурных покрытий на их основе. Выделены основные компоненты, регулирующие качество штукатурных смесей, растворов и покрытий. Классическими вяжущими системами для штукатурных смесей являются цементная, известковая, гипсовая и цементно-известковая. С целью снижения расхода цемента либо придания специальных свойств в составе штукатурных смесей используются смешанные (композиционные) вяжущие. Среди заполнителей различного состава и гранулометрии применяют как природные сырьевые материалы – пески, измельченные гравийно-галечные смеси, так и отходы различных производств – отсевы дробления различных видов пород, гранулированное пеностекло, вспененное вулканическое стекло, молотый газобетон, обезвоженные шламы и хвосты флотации, шлаки, золы, бумага и т. д. Наполнителями выступают природные пуццоланы, гидросиликаты кальция, известковая пыль, микросферы и пр. Большую группу составляют добавки: воздухововлекающие, армирующие, пластифицирующие, гидрофобизирующие, редиспергируемые, суперабсорбирующие, фотокаталитические, материалы фазового перехода и др. Показано, что актуальным направлением производства функциональных штукатурных смесей является разработка решений по созданию составов с повышенной экологичностью, биопозитивностью и медико-валеологическими параметрами штукатурных покрытий с целью формирования благоприятных микроклиматических условий в помещении для комфортной среды жизнедеятельности человека.

В.В. СТРОКОВА¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.Н. СИВАЛЬНЕВА¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
С.В. НЕРОВНАЯ¹, аспирант;
Б.Б. ВТОРОВ², канд. техн. наук

¹ Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)
² ООО «Баумит» (141982, Московская обл., г. Дубна, ул. Университетская, 11)

1. Теличенко В.И., Бенуж А.А., Рудь Н.С., Йейе О.У. Параметры проектирования комфортной среды жизнедеятельности в нормативной документации // Промышленное и гражданское строительство. 2020. № 5. С. 51–56. https://doi.org/10.33622/0869-7019.2020.05.51-56
1. Telichenko V.I., Benuzh A.A., Rud N.S., Yeye O.W. Design parameters of a comfortable living environment in the normative documentation. Promyshlennoe i grazhdanskoe stroitel'stvo. 2020. No. 5, pp. 51–56. (In Russian). DOI: 10.33622/0869-7019.2020.05.51-56.
2. Дамбергер Б. Здоровое строительство. Здоровая жизнь / Под ред. Ю. Пош. Вопфинг: Издательство: Viva Forschungspark der Baumit Beteiligungen GmbH. 2019. 150 с. https://baumit.ru/files/ru/Brochures_pdf/VIVA_________.pdf
2. Damberger B. Healthy construction. Healthy life / Ed. Yu Posh. Wopfing: Publisher: Viva Forschungspark der Baumit Beteiligungen GmbH. 2019. 150 p. https://baumit.ru/files/ru/Brochures_pdf/VIVA_________.pdf (In Russian).
3. Махортова Я.И., Разаков М.А., Трофимова И.В. Экологическое строительство зданий и сооружений. Экология и строительство. 2020. № 2. С. 27–35. https://doi.org/10.35688/2413-8452-2020-02-004
3. Makhortova Ya.I., Razakov M.A., Trofimova I.V. Ecological construction of buildings and structures. Ekologiya i stroitel'stvo. 2020. No. 2, pp. 27–35. (In Russian). https://doi.org/10.35688/2413-8452-2020-02-004
4. Теличенко В.И., Бенуж А.А., Морозов Д.Н. Создание национальной системы «зеленых» стандартов в РФ. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2019. № 3–4 (242–243). С. 10–11.
4. Telichenko V.I., Benuzh A.A., Morozov D.N. Creation of a national system of "green" standards in the Russian Federation. Stroitel'nye materialy, oborudovaniye, tekhnologii XXI veka. 2019. No. 3–4 (242–243), pp. 10–11. (In Russian).
5. Telichenko V., Benuzh A., Eames G., Orenburova E., Shushunova N. Development of green standards for construction in Russia. Procedia Engineering. 2016. Vol. 153, pp. 726–730. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.08.233
6. Бакаева Н.В., Натарова А.Ю., Игин А.Ю. Нормативное регулирование экологической безопасности строительства с помощью «зеленых» стандартов. Известия Юго-Западного государственного университета. 2016. № 4 (67). С. 68–79.
6. Bakaeva N.V., Natarova A.Yu., Igin A.Yu. Regulatory regulation of environmental safety of construction using "green" standards. Izvestiya Yugo-Zapadnogo gosudarstvennogo universiteta. 2016. No. 4 (67), pp. 68–79. (In Russian).
7. Wei W., Ramalho O., Mandin C. Indoor air quality requirements in green building certifications. Building and Environment. 2015. Iss. 92, pp. 10–19. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2015.03.035
8 Yue X., Ma N.L., Sonne C., Guan R., Lam S.S., Van Le Q., Chen X., Yang Y., Gu H., Rinklebe J., Peng W. Mitigation of indoor air pollution: A review of recent advances in adsorption materials and catalytic oxidation. Journal of Hazardous Materials. 2021. Vol. 405. 124138. https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2020.124138
9. Cascione V., Maskell D., Shea A., Walker P., Mani M. Comparison of moisture buffering properties of plasters in full scale simulations and laboratory testing. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 252. 119033. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.119033
10. Cascione V., Maskell D., Shea A., Walker P. The moisture buffering performance of plasters when exposed to simultaneous sinusoidal temperature and RH variations. Journal of Building Engineering. 2021. Iss. 34. 101890. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2020.101890
11. Lü X., Lu T., Kibert C., Zhang Q., Hughes M. A novel methodology and new concept of structural dynamic moisture buffering for modeling building moisture dynamics. Building and Environment. 2020. Vol. 180. 106958. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2020.106958
12. Yang M., Kong F., He X. Moisture buffering effect of hygroscopic materials under wall moisture transfer. Indoor and Built Environment. 2020. https://doi.org/10.1177/1420326x20975835
13. Lelièvre D., Colinart T., Glouannec P. Modeling the moisture buffering behavior of a coated biobased building material by including hysteresis. Energy Procedia. 6th International Building Physics Conference, IBPC 2015. Politecnico di TorinoTorino, Italy. 14-17 June 2015. Vol. 78, pp. 255–260. https://doi.org/10.1016/j.egypro.2015.11.631
14. Brenton K. Kreiger, Wil V. Srubar III. Moisture buffering in buildings: A review of experimental and numerical methods. Energy and Buildings. 2019. Vol. 202. 109394. https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2019.109394
15. Pavlík Z., Fořt J., Pavlíková M., Pokorný J., Trník A., Černý R. Modified lime-cement plasters with enhanced thermal and hygric storage capacity for moderation of interior climate. Energy and Buildings. 2016. Vol. 126, pр. 113–127. https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2016.05.004
16. Pavlík Z., Trník A., Fořt J., Maděra J., Černý R. Application of latent-heat-storage building envelope systems for increasing energy efficiency in the building sector. WIT Transactions on Ecology and the Environment. 2015. Vol. 195, pp. 163–172. http://doi.org/10.2495/ESUS150141
17. Veiga R. Air lime mortars: What else do we need to know to apply them in conservation and rehabilitation interventions? A review. Construction and Building Materials. 2017. Vol. 157, pp. 132–140. http://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.09.080
18. Kočí V., Maděra J. Hygrothermal modelling of wall assemblies: Quantification of convenient conditions for biofilms growth. AIP Conference Proceedings: Central European Symposium on Thermophysics. CEST 2019. 2019. Vol. 2133. 020021. https://doi.org/10.1063/1.5120151
19. Wasserbauer R., Rácová Z., Loušová I., Lecák M. The occurrence of cyanobacteria and green algae on facades of historical sacral buildings. Advanced Materials Research 18th Conference of Research Institute for Building Materials Ecology and New Building Materials and Products, ICEBMP 2014. Cerna Hora, Czech Republic. 3–5 June 2014. Vol. 1000, pр. 243–246. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.1000.243
20. Petković J., Huinink H.P., Pel L., Kopinga K., van Hees R.P.J. Moisture and salt transport in three-layer plaster/substrate systems. Construction and Building Materials. 2010. Vol. 24. Iss. 1, pр. 118–127. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2009.08.014
21. Vysvaril M., Topolar L., Dvorak R. Acoustic insulation properties of lime mortars with natural lightweight aggregate. MATEC Web of Conferences 4TH Central European symposium on building physics (CESBP 2019). 2019. Vol. 282. 02075. https://doi.org/10.1051/matecconf/201928202075
22. Kočí, V., Maděra, J., Jerman, M. et al. Application of waste ceramic dust as a ready-to-use replacement of cement in lime-cement plasters: an environmental-friendly and energy-efficient solution. Clean Technologies and Environmental Policy. 2016. Vol. 18, pp. 1725–1733. https://doi.org/10.1007/s10098-016-1183-2
23. Fernandez F., Germinario S., Basile R., Mangiapane M., Maravelaki P. Development of eco-friendly and self-cleaning lime-pozzolan plasters for bio-construction and cultural heritage. Buildings. 2020. Vol. 172. Iss. 10, pp. 1–12. https://doi.org/10.3390/buildings10100172
24. Garcia-Cuadrado J., Santamaria-Vicario I., Rodriguez A. Lime-cement mortars designed with steelmaking slags as aggregates and validation study of their properties using mathematical models. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 188, pр. 210–220. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.08.093
25. Giosuè C., Pierpaoli M., Mobili A., Ruello M.L., Tittarelli F. Influence of binders and lightweight aggregates on the properties of cementitious mortars: From traditional requirements to indoor air quality improvement. Materials. 2017. Vol. 10. Iss. 8. 978. https://doi.org/10.3390/ma10080978
26. Giosuè C., Pierpaoli M., Mobili A., Ruello M.L., Tittarelli F. Multifunctional Lightweight mortars for indoor applications to improve comfort and health of occupants: thermal properties and photocatalytic efficiency. Frontiers in Materials. 2020. Vol. 7. 255. https://doi.org/10.3389/fmats.2020.00255
27. Giosuè C., Mobili A., Citterio B., Biavasco F., Ruello M.L., Tittarelli F. Innovative hydraulic lime-based finishes with unconventional aggregates and TiO₂ for the improvement of indoor air quality. Manufacturing Review. 2020. Vol. 7, p. 13. https://doi.org/10.1051/mfreview/2020010
28. Giosuè C., Mobili A., Yu Q.L., Brouwers H.J.H., Ruello M.L., Tittarelli F. Properties of multifunctional lightweight mortars containing zeolite and natural fibers. Journal of Sustainable Cement-Based Materials. 2019. Vol. 8. Iss. 4, pp. 214–227. https://doi.org/10.1080/21650373.2019.1615012
29. Giosuè C., Yu Q.L., Ruello M.L., Tittarelli F., Brouwers H.J. Effect of pore structure on the performance of photocatalytic lightweight lime-based finishing mortar. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 171, pp. 232–242. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.106
30. Mobili A., Belli A., Giosuè C., Pierpaoli M., Bastianelli L., Mazzoli A., Ruello M.L., Bellezze T., Tittarelli F. Mechanical, durability, depolluting and electrical properties of multifunctional mortars prepared with commercial or waste carbon-based fillers. Construction and Building Materials. 2021. Vol. 283. 122768. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.122768
31. Jerman M., Scheinherrová L., Medveď I., Krejsová J., Doleželová M., Bezdička P.,Černý R. Effect of cyclic wetting and drying on microstructure, composition and length changes of lime-basedplasters. Cement and Concrete Composites. 2019. Vol. 104. 103411. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2019.103411
32. Čáchová M., Koňáková D., Vejmelková E., Vyšvařil M., Bayer, P. Hygric and mechanical parameters of ternary binder based plasters lightweighted by expanded perlite. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 21^st International Conference on Building Materials. Products and Technologies. ICBMPT 2018. Blansko-Ceskovice, Czech Republic. 29–31 May 2018. Vol. 379. Iss. 1. 012004. https://doi.org/10.1088/1757-899X/379/1/012004
33. Santos T., Gomes M.I., Silva A.S., Ferraz E., Faria P. Comparison of mineralogical, mechanical and hygroscopic characteristic of earthen, gypsum and cement-based plasters. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 254. 119222. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.119222
34. Pavlíková M., Zemanová L., Pokorný J., Záleská M., Jankovský O., Lojka M., Pavlík Z. Influence of wood-based biomass ash admixing on the structural, mechanical, hygric, and thermal properties of air lime mortars. Materials. 2019. Iss. 12. 2227. https://doi.org/10.3390/ma12142227
35. Golaszewska M., Golaszewski J., Cygan G., Bochen J. Assessment of the impact of inaccuracy and variability of material and selected technological factors on physical and mechanical properties of fresh masonry mortars and plasters. Materials. 2020. Vol. 13. Iss. 6, 1382. https://doi.org/10.3390/ma13061382
36. Zemanova L., Pokorny J., Pavlikova M., Pavlik Z. Hygric properties of cement-lime plasters with incorporated lightweight mineral admixture. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2019. Vol. 603. Iss. 2. 022046. http://doi.org/10.1088/1757-899X/603/2/022046
37. Pokorný, J., Pavlíková, M., Pavlík, Z. Properties of cement-lime render containing perlite as lightweight aggregate. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2019. Vol. 596. Iss. 1. 012015. http://doi.org/10.1088/1757-899X/596/1/012015
38. Vyšvařil M., Pavlíková M., Záleská M., Bayer P., Pavlík Z. Non-hydrophobized perlite renders for repair and thermal insulation purposes: Influence of different binders on their properties and durability. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 263. 120617. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.120617
39. Benyahia A., Choucha S., Ghrici C., Omran A. Influence of limestone dust and natural pozzolan on engineering properties of self-compacting repair mortars. Frattura ed Integrità Strutturale. 2018. Iss. 45, pp. 135–146. https://doi.org/10.3221/IGF-ESIS.45.11
40. Радаев С.С., Кудоманов М.В., Горгодзе Г.А. Эффективность использования комплексных добавок и смешанного вяжущего в производстве штукатурных смесей. Вестник Тюменского государственного университета. Экология и природопользование. 2014. № 5. С. 154–160.
40. Radaev S.S., Kudomanov M.V., Gorgodze G.A. Efficiency of using complex additives and mixed binder in the production of plaster mixtures. Vestnik Tyumenskogo gosudarstvennogo universiteta. Ekologiya i prirodopol'zovaniye. 2014. No. 5, pp. 154–160. (In Russian).
41. Кузьмина В.П. Финишные технологии отделки малоэтажных зданий. Сухие строительные смеси. 2013. № 1. С. 34–37.
41. Kuzmina V.P. Finishing technologies for finishing low-rise buildings. Sukhiye stroitel'nyye smesi. 2013. No. 1, pp. 34–37. (In Russian).
42. Логанина В.И., Фролов М.В., Рябов М.А. Теплоизоляционные известковые сухие строительные смеси для отделки стен из газобетона. Вестник МГСУ. 2016. № 5. С. 82–92.
42. Loganina V.I., Frolov M.V., Ryabov M.A. Heat-insulating lime dry building mixtures for aerated concrete walls. Vestnik MGSU. 2016. No. 5, pp. 82–92. (In Russian).
43. Харитонов А.М., Николаев В.А. Штукатурный состав для комплексной защиты кирпичных стен от солевой коррозии. Инновации и инвестиции. 2019. № 3. С. 230–234.
43. Kharitonov A.M., Nikolaev V.A. Plaster for complex protection of brick walls against salt corrosion. Innovatsii i investitsii. 2019. No. 3, pp. 230–234. (In Russian).
44. Čáchová M., Koťátková J., Koňáková D., Vejmelková E., Bartoňková E., Černý R. Hygric properties of lime-cement plasters with the addition of a pozzolana. Procedia engineering international conference on ecology and new building materials and products, ICEBMP 2016. Cerna Hora, Czech Republic. 31 May–2 June 2016. Vol. 151, pр. 127–132. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.07.403
45. Jerman M., Žumár J. Experimental determination of material characteristics of new type of plaster. Materials Science Forum 7th International Conference on Building Materials. Zahradky, Czech Republic. 20–22 May 2015. Vol. 824, pр. 21–26. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.824.21
46. Palszegi T., Holubek M. Effective permittivity modelling of lime-cement perlite plaster. Therophysics 2011 - Сonference proceedings. 2011, pр. 174-179.
47. Чекардовский М.Н., Гусева К.П., Лебедев С.Ю. Теплоизоляционные перлитовые штукатурки. Инженерно-строительный вестник Прикаспия: научно-технический журнал. 2020. № 2 (32). С. 88–91.
47. Chekardovsky M.N., Guseva K.P., Lebedev S.Yu. Heat-insulating perlite plasters. Inzhenerno-stroitel'nyy vestnik Prikaspiya: nauchno-tekhnicheskiy zhurnal. 2020. No. 2 (32), pp. 88–91. (In Russian).
48. Сопегин Г.В., Семейных Н.С., Рустамова Д.Ч. Оценка влияния стеклосодержащего компонента на свойства гипсового вяжущего и сухих строительных смесей. Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2020. Т. 22. № 5. С. 129–138. https://doi.org/10.31675/1607-1859-2020-22-5-129-138
48. Sopegin G.V., Semeinykh N.S., Rustamova D.Ch. Assessment of the effect of the glass-containing component on the properties of gypsum binder and dry building mixtures. Vestnik Tomskogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo universiteta. 2020. Vol. 22. No. 5, pp. 129–138. (In Russian). https://doi.org/10.31675/1607-1859-2020-22-5-129-138
49. Peterková J., Zach J., Sedlmajer M. Development of advanced plasters for insulation and renovation of building constructions with regard to their hygrothermal behavior. Cement and Concrete Composites. 2018. Vol. 92, pр. 47–55. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2018.05.014
50. Логанина В.И., Фролов М.В., Рябов М.А. Известковый состав для отделки стен зданий из газобетона. Вестник ЮУрГУ. Сер. Строительство и архитектура. 2016. Том 16. № 2. С. 33–37. https://doi.org/10.14529/build160206
50. Loganina V.I., Frolov M.V., Ryabov M.A. Lime composition for wall decoration of aerated concrete buildings. Vestnik YUUrGU. Seriya «Stroitel'stvo i arkhitektura». 2016. Vol. 16. No. 2, pp. 33–37. (In Russian). https://doi.org/10.14529/build160206
51. Логанина В.И., Фролов М.В., Исследование синергетического эффекта добавки на основе гидросиликатов и гидроалюмосиликатов кальция. Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2019. № 7. С. 8-13. https://doi.org/10.34031/article_5d35d0b645d6f8.37881085
51. Loganina V.I., Frolov M.V. Study of the synergistic effect of an additive based on hydrosilicates and hydroaluminosilicates of calcium. Vestnik BSTU named after V.G. Shukhov. 2019. No. 7, pp. 8–13. (In Russian). https://doi.org/10.34031/article_5d35d0b645d6f8.37881085
52. Чулкова И.Л. Известково-реставрационные композиты. Вестник СибАДИ. 2012. № 5 (27). С. 71–77.
52. Chulkova I.L. Lime-restoration composites. Vestnik SibADI. 2012. No. 5 (27), pp. 71–77. (In Russian).
53. Логанина В.И., Фролов М.В., Скачков Ю.П. Оценка влияния отделочных покрытий на изменение влажностного режима газобетонной ограждающей конструкции. Вестник МГСУ. 2018. Т. 13. № 11. С. 1349–1356. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2018.11.1349-1356
53. Loganina V.I., Frolov M.V., Skachkov Yu.P. Assessment of the effect of finishing coatings on the change in the humidity regime of aerated concrete enclosing structures. Vestnik MGSU. 2018. Vol. 13. No. 11, pp. 1349–1356. (In Russian). https://doi.org/10.22227/1997-0935.2018.11.1349-1356
54. Дворкин Л.И., Житковский В.В., Сухие строительные смеси с добавкой известково-карбонатной пыли. Сухие строительные смеси. 2018. № 4. С. 13–16.
54. Dvorkin L.I., Zhitkovsky V.V. Dry building mixtures with the addition of lime-carbonate dust. Sukhiye stroitel'nyye smesi. 2018. No. 4, pp. 13–16. (In Russian).
55. Кандаев А.В., Губарь В.Н., Сравнительный анализ водостойкости реставрационных растворов. Вестник Донбасской национальной академии строительства и архитектуры. 2020. № 4. С. 91–95.
55. Kandaev A.V., Gubar V.N. Comparative analysis of the water resistance of restoration solutions. Vestnik Donbasskoy natsional'noy akademii stroitel'stva i arkhitektury. 2020. No. 4, pp. 91–95. (In Russian).
56. Пугин К.Г. Строительная смесь с бактерицидными свойствами. Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2019. № 4. С. 40–46. https://doi.org/10.34031/article_5cb1e65debc933.57283217
56. Pugin K.G. Building mixture with bactericidal properties. Vestnik BSTU named after V.G. Shukhov. 2019. No. 4, pp. 40–46. (In Russian). https://doi.org/10.34031/article_5cb1e65debc933.57283217
57. Ghosh A., Ghosh A., Neogi S. Reuse of fly ash and bottom ash in mortars with improved thermal conductivity performance for buildings. Heliyon. 2018. Vol. ‏4. Iss. 11. e00934. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2018.e00934
57. Белых С.А., Кудряков А.И., Чикичев А.А. Сухая строительная смесь с повышенной адгезионной прочностью для отделки кирпичных поверхностей во влажных помещениях. Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2017. №. 1(60). С. 122–133.
58. Belykh S.A., Kudryakov A.I., Chikichev A.A. Dry mortar with increased adhesive strength for finishing brick surfaces in damp rooms. Vestnik Tomskogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo universiteta. 2017. No. 1 (60), pp. 122–133. (In Russian).
59. Ruello M.L., Bellezze T., Corinaldesi V., Donnini J. Eusebi A.L., Fatone F. Fava G., Favoni O., Fratesi R., Giosué C., Giuliani G., Marcellini M., Mazzoli A., Mobili A., Roventi G., Tittarelli F. Sustainability in construction materials: Fromwaste valorization to circular economy. The first outstanding 50 years of “Università politecnica delle marche”: research achievements in physical sciences and engineering. 2019, pp. 279–296. https://doi.org/10.1007/978-3-030-32762-0_16
60. Vares M.-L., Ruus A., Nutt N., Kubjas A., Raamets J. Determination of paper plaster hygrothermal performance: Influence of different types of paper on sorption and moisture buffering. Journal of Building Engineering. 2021. Iss. 33. 101830. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2020.101830
61. Soolepp M., Ruus A., Nutt N., Raamets J., Kubjas A. Hygrothermal performance of paper plaster: Influence of different types of paper and production methods on moisture buffering. E3S Web of Conferences. 12th Nordic Symposium on Building Physics, NSB 2020; Tallinn, Estonia. 6-9 September 2020. Vol. 172. 14010. http://doi.org/10.1051/e3sconf/202017214010
62. Samkova A., Kulhavy P., Tunakova V., Petru M. Improving electromagnetic shielding ability of plaster-based composites by addition of carbon fibers. Advances in materials science and engineering. 2018. Vol. 2018. 3758364. https://doi.org/10.1155/2018/3758364
63. Kulhavý P., Samková A., Petru M., Pechociakova M. Improvement of the acoustic attenuation of plaster composites by the addition of short-fibre reinforcement. Advances in materials science and engineering. 2018. Vol. 2018. 7356721. https://doi.org/10.1155/2018/7356721
64. Rachedi M., Kriker A. Thermal properties of plaster reinforced with date palm fibers. Civil and environmental engineering. 2020. Vol. 16. Iss. 2, pp. 259–266. https://doi.org/10.2478/cee-2020-0025
65. Логанина В.И., Фролов М.В. Использование зольных алюмосиликатных микросфер в известковых сухих строительных смесях для отделки. Вестник БГТУ им В.Г. Шухова. 2017. № 3. С. 6–8.
ttps://doi.org/10.12737/24623
65. Loganina V.I., Frolov M.V. The use of ash aluminosilicate microspheres in lime dry building mixtures for finishing. Vestnik BSTU named after V.G. Shukhov. 2017. No. 3, pp. 6–8. (In Russian). https://doi.org/10.12737/24623
66. Антоненко М.В., Огурцова Ю.Н., Строкова В.В., Губарева Е.Н. Фотокаталитически активные самоочищающиеся материалы на основе цемента. Составы, свойства, применение // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2020. № 3. С. 16–25. https://doi.org/10.34031/2071-7318-2020-5-3-16-25
66. Antonenko M.V., Ogurtsova Yu.N., Strokova V.V., Gubareva E.N. Cement-based photocatalytically active self-cleaning materials. Compositions, properties, application. Vestnik BSTU named after V.G. Shukhov. 2020. No. 3, pp. 16–25. (In Russian). https://doi.org/10.34031/2071-7318-2020-5-3-16-25
67. Antonenko M.V., Ogurtsova Y.N., Strokova V.V., Gubareva E.N. The effect of titanium dioxide sol stabilizer on the properties of photocatalytic composite material. Lecture Notes in Civil Engineering. 2021. Vol. 95, pp. 16-22. https://doi.org/10.1007/978-3-030-54652-6_3
68. Gubareva E.N., Strokova V.V., Ogurtsova Y.N., Baskakov P.S., Singh L.P. Composition and properties of TiO₂ sol to produce a photocatalytic composite material. Key Engineering Materials. 2020. Vol. 854, pp. 45-50. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.854.45
69. Strokova V., Gubareva E., Ogurtsova Y., Fediuk R., Zhao P., Vatin N., Vasilev Y. Obtaining and properties of a photocatalytic composite material of the “SiO₂–TiO₂” system based on various types of silica raw materials. Nanomaterials. 2021. Vol. 11(4), pp. 866. https://doi.org/10.3390/nano11040866
70. Senff L., Ascensão G., Ferreira V.M., Seabra M.P., Labrincha J.A. Development of multifunctional plaster using nano-TiO₂ and distinct particle size cellulose fibers. Energy and Buildings. 2018. Vol. 158, pp. 721-735. https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2017.10.060
71. Dantas S.R.A., Serafini R., Romano R.C. de O., Vittorino F., Loh K. Influence of the nano TiO₂ dispersion procedure on fresh and hardened rendering mortar properties. Construction and Building Materials. 2019. Vol. 215, pp. 544–556. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.04.190
72. Diamanti M., Del Curto B., Ormellese M., Pedeferri M. Photocatalytic and self-cleaning activity of colored mortars containing TiO₂. Construction and Building Materials. 2013. Vol. 46, pp. 167–174. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.04.038
73. Jiang C., Li D., Zhang P., Li J., Wang J., Yu J. Formaldehyde and volatile organic compound (VOC) emissions from particleboard: identification of odorous compounds and effects of heat treatment. Building and Environment. 2017. Vol. 117, pp. 118–126. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2017.03.004
74. Quiroz T.J., Royer S., Bellat J.P., Giraudon J.M., Lamonier J.F. Formaldehyde: catalytic oxidation as a promising soft way of elimination. Chemsuschem. 2013. Vol. 6, pp. 578–592. https://doi.org/10.1002/cssc.201200809
75. Shayegan Z., Haghighat F., Lee C.-S. Carbon-doped TiO₂ film to enhance visible and UV light photocatalytic degradation of indoor environment volatile organic compounds. Journal of Environmental Chemical Engineering. 2020. Vol. 8. Iss. 5. 104162. https://doi.org/10.1016/j.jece.2020.104162
76. Hu X., Li C., Sun Z., Song J., Zheng S. Enhanced photocatalytic removal of indoor formaldehyde by ternary heterogeneous BiOCl/TiO₂/sepiolite composite under solar and visible light. Building and Environment. 2020. Vol. 168, 106481. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2019.106481
77. Balayevaa N., Fleischa M., Bahnemann D. Surface-grafted WO₃/TiO₂ photocatalysts: Enhanced visible-light activity towards indoor air purification. Catalysis Today. 2018. Vol. 313, pp. 63–71. https://doi.org/10.1016/j.cattod.2017.12.008
78. Франке Р. Легкие штукатурки компании «Quick-mix». Сухие строительные смеси. 2011. № 5. С. 20–22.
78. Franke R. Light plasters of the company "Quick-mix". Sukhiye stroitel'nyye smesi. 2011. No. 5, pp. 20–22. (In Russian).
79. Fořt J., Kočí J., Pokorný J., Černý R. Influence of superabsorbent polymers on moisture control in building interiorsInfluence of superabsorbent polymers on moisture control in building interiors. Energies. 2020. Vol. 13. Iss. 8. 2009. https://doi.org/10.3390/en13082009
80. Fořt J., Hotěk P., Kočí J., Cerný R. Utilization plasters with superabsorbent admixture to moderate moisture level in constructions. E3S Web of Conferences. 2020. Vol. 172. 11009. http://doi.org/10.1051/e3sconf/202017211009
81. Fořt J., Kočí J., Pokorný J., Podolka L., Kraus M., Černý R. Characterization of responsive plasters for passive moisture and temperature control. Applied Sciences (Switzerland). 2020. Vol. 10. Iss. 24, pp. 1–16. https://doi.org/10.3390/app10249116
82. Samková A., Kulhavý P., Pechočiaková M. Possibilities to improve electromagnetic shielding of plaster composites adding carbon fibers. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 17th World Textile Conference: Shaping the Future of Textiles, AUTEX 2017. Corfu, Greece. 29–31 May 2017. Vol. 254. Iss. 4. 042025. https://doi.org/10.1088/1757-899x/254/4/042025
83. Samkova A., Kulhavy P. Study of the acoustic attenuation in plaster composites in dependency on added fiber reinforcement. Vibroengineering Procedia. 25th International Conference on Vibroengineering. Liberec, Czech Republic. 30 May–1 June 2017. Vol. 11, pр. 179–185. https://doi.org/10.21595/vp.2017.18567
84. Jerman M., Medveď I., Maděra J., Kočí V., Cerný R. Effect of moisture variations on damage cumulation in surface layers of building structures. AIP Conference Proceedings. International Conference of Numerical Analysis and Applied Mathematics, ICNAAM 2017. Thessaloniki, Greece. 25–30 September 2017. Vol. 1978. 080005. https://doi.org/10.1063/1.5043730
85. Парута В.А., Брынзин Е.В., Гринфельд Г.И. Физико-механические основы проектирования штукатурных растворов для газобетонной кладки. Строительные материалы. 2015. № 8. С. 30–34. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-728-8-30-34
85. Paruta V.A., Brynzin E.V., Grinfeld G.I. Physical and mechanical foundations for the design of plaster solutions for aerated concrete masonry. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2015. No. 8, pp. 30–34. (In Russian).
86. Čáchová M., Koňáková D., Vejmelková E., Keppert M., Polozhiy K., Černý R. Heat and water vapor transport properties of selected commercially produced plasters. Advanced Materials Research 1st International Doctoral Conference on Advanced Materials, IDC-AM 2014. Zahradky, Czech Republic. 23-25 July 2014. Vol. 982, pр. 90–93. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.982.90
87. Sathiparan N., Rupasinghe M.N., Pavithra H.M. Performance of coconut coir reinforced hydraulic cement mortar for surface plastering application. Construction and Building Materials. 2017. Iss. 142, pp. 23–30. http://dx.doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.03.058
88. Stahl T., Vonbank R., Holzer M. Die Entwicklung eines mineralischen Feuchtespeicher-Grundputzes. Bauphysik. 2013. Vol. 35. Iss. 5, pp. 346–355. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121385
89. Парута В.А. Теоретические основы проектирования составов штукатурных растворов для автоклавного газобетона с учетом механики разрушения системы «кладка – покрытие». Сухие строительные смеси. 2014. № 5. С. 38–43.
89. Paruta V.A. Theoretical basis of design of plaster solutions compositions for autoclave aerated concrete taking into account the mechanics of destruction of the masonry-coating system. Sukhie stroitel'nye smesi. 2014. No. 5, pp. 38–43. (In Russian).

Во многих практически значимых случаях тепловой фактор определяет надежность и безопасность эксплуатации автомобильных дорог в криолитозоне, особенно в условиях резко континентального климата, когда суточные изменения температуры воздуха и поверхности дорог могут достигать десятков градусов. Снизить отрицательное влияние резких перепадов суточной температуры на несущую способность дорог можно используя в дорожных одеждах конструктивные слои из материалов с большим значением тепловой массивности. Получены количественные закономерности изменения оптимальной концентрации теплоемкого наполнителя в конструктивном слое для достижения максимального показателя тепловой массивности дорожных одежд. Представлены 2D и 3D графики, позволяющие как в широком, так и характерном диапазоне изменения исходных величин оценить возможный диапазон изменения оптимальной концентрации теплоемкого наполнителя в конструктивном теплозащитном слое дорожной одежды.

А.Ф. ГАЛКИН, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.Н. ЖЕЛЕЗНЯК, д-р геол.-минер. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Ф. ЖИРКОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Институт мерзлотоведения им. П.И. Мельникова СО РАН (677010, г. Якутск, ул. Мерзлотная, 36)

1. Шац М.М. Современное состояние городской инфраструктуры г. Якутска и пути повышения ее надежности // Геориск. 2011. № 2. С. 40–46.
2. Панков В.Ю., Бурнашева С.Г. Анализ способов защиты автомобильных дорог от негативных криогенных процессов. В сб.: Лучшая студенческая статья 2020. МЦНС «Наука и просвещение». М., 2020. С. 52–55.
3. Шестернев Д.М., Литовко А.В. Комплексные исследования по выявлению деформаций на автомобильной дороге «Амур». Материалы докладов Четырнадцатой Общероссийской научно-практической конференции и выставки изыскательских организаций «Перспективы развития инженерных изысканий в строительстве в Российской Федерации». Москва. 11–14 декабря 2018. С. 309–314.
4. Железняк М.Н., Шестернев Д.М., Литовко А.В. Проблемы устойчивости автомобильных дорог в криолитозоне. Материалы докладов Четырнадцатой Общероссийской научно-практической конференции и выставки изыскательских организаций «Перспективы развития инженерных изысканий в строительстве в Российской Федерации». Москва. 11–14 декабря 2018. С. 223–227.
5. Кондратьев В.Г., Кондратьев С.В. Как защитить федеральную автодорогу «Амур» Чита – Хабаровск от опасных инженерно-геокриологических процессов и явлений // Инженерная геология. 2013. № 5. С. 40–47.
6. Шестернёв Д.М., Соколова В.С., Ёлгина А.И. Влияние скорости промерзания на пучение пород различного состава, строения и свойств. В сб.: Кулагинские чтения: техника и технология производственных процессов. Чита. 28–30 ноября 2016. С. 191–196.
7. Соколова О.В., Горковенко Н.Б. Оценка морозоопасности крупнообломочных грунтов с пылевато-глинистым заполнителем // Основания и фундаменты. 1997. № 2. С. 11–15.
8. Сериков С.И., Шац М.М. Морозобойное растрескивание грунтов и его роль в состоянии поверхности и инфраструктуры г. Якутска // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Прикладная экология. Урбанистика. 2018. № 1. С. 56–69. DOI: 10.15593/2409-5125/2018.01.04
9. Железняк И.И., Саркисян Р.М. Методы управления сезонным промерзанием грунтов в Забайкалье. Новосибирск: Наука, 1987. 128 с.
10. Galkin A.F. Efficiency evaluation of thermal insulation use in criolithic zone mine openings // Metallurgical and Mining Industry. 2015. No. 10, pp. 234–237. https://www.metaljournal.com.ua/assets/Journal/english-edition/MMI_2015_10/037Galkin.pdf
11. Галкин А.Ф., Курта И.В., Панков В.Ю., Потапов А.В. Оценка эффективности использования слоистой конструкции тепловой защиты при строительстве дорог в криолитозоне // Энергобезопасность и энергосбережение. 2020. № 4. С. 24–28. DOI: 10.18635/2071-2219-2020-4-24-28
12. Клочков Я.В., Непомнящих Е.В, Линейцев В.Ю. Применение пеностекла для регулирования теплового режима грунтов в сложных климатических условиях // Вестник ЗабГУ. 2015. № 6 (121). С. 9–15.
13. Патент РФ 2241798. Теплозащитный экран / Гречищев C.E., Коробков Н.Ф., Павлов А.В., Шешин Ю.Б. Заявл. 12.01.2004. Опубл. 10.12.2004. Бюл. №12.
14. Патент РФ 1073403. Многослойная панель / Уржумцев Ю.С., Никитина Л.М., Тимошенко А.Т., Попов Г.Г., Толстяков Д.Н. Заявл. 07.04.1982. Опубл. 15.02.1984. Бюл. № 6.
15. Панков В.Ю., Потапов А.В. Тепловой поток на поверхности дорожного полотна // Тенденции развития науки и образования. 2020. № 7. С. 91–93. DOI: 10.18411/lj-07-2020-79
16. Панков В.Ю., Бурнашева С.Г. Влияние скорости ветра на температуру поверхности дорожного полотна // Тенденции развития науки и образования. 2020. № 8. С. 116–121. DOI: 10.18411/lj-08-2020-63
17. Галкин А.Ф., Киселев В.В., Курилко А.С. Набрызг-бетонная теплозащитная крепь. Якутск: ЯНЦ СО РАН, 1992. 164 с.
18. Богословский В.Н., Щеглов В.П., Разумов Н.Н. Отопление и вентиляция. М.: Стройиздат, 1980. 295 с.
19. Поднебесный С.В., Богатикова Н.П., Зайцев О.Н. Влияние на тепловой режим помещения инерционности ограждающих конструкций и отопительных приборов // Строительство и техногенная безопасность. 2016. № 3 (55). С. 87–91.
20. Schwerdtfeger P. The thermal properties of sea ice. Journal of Glaciology. 1963. Vol. 4. Iss. 36, pp. 789–807. doi:10.3189/S0022143000028379
21. Оделевский В.И. Расчет обобщенной проводимости гетерогенных систем// ЖТФ. 1951. Т. 21. Вып. 6. С. 667–685.
22. Galkin А.F., Kurta I.V., Pankov V.Yu. Calculation of thermal conductivity coefficient of thermal insulation mixtures. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. VIII International Scientific Conference Transport of Siberia. 2020. Vol. 012009. doi:10.1088/1757-899X/918/1/012009

При поиске эффективных технологических и организационных решений строительства учитывается не только ресурсная, но и капитальная основа с учетом снижения оборотных средств и накладных расходов, необходимых для организации непрерывного строительного производства. Исходя из экономических предпосылок и проверенных строительных технологий возведения сооружений на акватории и жилых зданий на береговой территории авторами предложена монолитная технология, отличающаяся универсальностью, которая имеет ряд актуальных проблем. Главные проблемы повышения эффективности монолитного строительства заключаются в сокращении трудоемкости бетонных работ и снижении затрат на производство и доставку бетонной смеси на строительную площадку. Предлагается уменьшить трудоемкость бетонных работ путем совершенствования способа подачи бетонной смеси в опалубку монолитных конструкций. Совершенствование способа подачи бетонной смеси в опалубку осуществляется путем применения стационарного бетононасоса, шахтного подъемника, самоподъемной головки с установленной на нее распределительной стрелой. Снижение затрат на производство и доставку бетонной смеси на строительную площадку предлагается достигать рациональным размещением на обширной территории стройки бетонно-растворных узлов различной мощности, учитывая при этом размеры строительных объектов, дорожные условия и расстояния между объектами.

Ю.И. ТИЛИНИН, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.А. ЖИВОТОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет (190005, г. Санкт-Петербург, ул. 2-я Красноармейская, 4)

1. Рыбнов Е.И. Егоров А.Н., Хайдуцкий З., Гдимиян Н.Г. Организация и планирование работы производственных структур при крупномасштабном жилищном строительстве // Вестник гражданских инженеров. 2018. № 3 (68). С. 98–102. https://doi.org/10.23968/1999-5571-2018-15-3-98-102
2. Головина С.Г., Сокол Ю.В. К вопросу исследования совместной работы строительных материалов в наружных ограждающих конструкциях в бывших доходных домах исторического центра Санкт-Петербурга // Вестник гражданских инженеров. 2018. № 3 (68). С. 112–117. https://doi.org/10.23968/1999-5571-2018-15-3-112-117
3. Дьячкова О.Н., Тилинин Ю.И., Ратушин В.A. Рациональное применение домостроительных технологий // Жилищное строительство. 2020. № 1–2. С. 11–15. DOI: https://doi.org/10.31659/0044-4472-2020-1-2-11-15
4. Юдина А.Ф., Дьячкова О.Н. Анализ вариантов проектно-строительных решений жилых многоэтажных зданий (на примере Санкт-Петербурга) // Вестник гражданских инженеров. 2010. № 2 (23). С. 115–122.
5. Юмашева Е.И., Сапачева Л.В. Крупнопанельное домостроение остается самым быстрым и экономичным // Жилищное строительство. 2014. № 10. C. 3–10.
6. Евтюков С.А., Тилинин Ю.И., Щербаков А.П. К вопросу автоматизации процессов монолитного домостроения с учетом исследования конструкционных сталей в строительной робототехнике // Вестник гражданских инженеров. 2019. № 3 (74). С. 72–79. https://doi.org/10.23968/1999-5571-2019-16-3-72-79
7. Тилинин Ю.И., Юдина А.Ф. Влияние технологии устройства дренажных систем на консолидацию намывного песчаного массива // Вестник гражданских инженеров. 2018. № 6 (71). С. 62–67. https://doi.org/10.23968/1999-5571-2018-15-6-62-67
8. Гайдо А.Н., Верстов В.В. К вопросу определения технологических параметров производства свайных работ в стесненных условиях // Вестник гражданских инженеров. 2017. № 3 (62). С. 84–94. https://doi.org/10.23968/1999-5571-2017-14-3-84-94
9. Гайдо А.Н. Пути совершенствования технологических решений устройства свайных фундаментов жилых зданий в условиях городской застройки // Жилищное строительство. 2015. № 9. С. 12–15.
10. Тилинин Ю.И., Бахтинов С.А. Развитие организации и технологии крупнопанельного домостроения в условиях городского строительства. В сборнике: Организация строительного производства. Материалы II Всероссийской научной конференции. СПб., 2020. С. 85–93.
11. Yudina A. Enhancing technological processes in building construction and reconstruction by means of new technologies. Asian Journal of Civil Engineering. 2019. Vol. 20, pp. 727–732. https://doi.org/10.1007/s42107-019-00139-9
12. Judina A. Non-reagent methods for the activation of concrete mix raw components in the construction industry // Architecture and Engineering. 2020. No. 5. Iss. 1, pp. 30–35. DOI: 10.23968/2500-0055-2020-5-1-30-35
13. Yudina A., Oganyan R. Technology of winter concreting of monolithic constructions with application of heating cable // Architecture and Engineering. 2017. Vol. 2. Iss. 2, pp. 43–48.
14. Кадыров А.С., Курмашева Б.К., Георгиади И.В. Экономико-математическое моделирование технологии строительства фундаментов способом «Стена в грунте» // Вестник СибАДИ. 2018. № 15 (2). С. 179–188. https://doi.org/10.26518/2071-7296-2018-2-179-188
15. Рыбнов Е.И., Егоров А.Н., Горовая Н.С. Развитие технологии контурного строительства // Вестник гражданских инженеров. 2018. № 2 (67). С. 135–140.
16. Колчеданцев Л.М., Васин А.П., Осипенкова И.Г., Ступакова О.Г. Технологические основы монолитного бетона. Зимнее бетонирование: Монография / Под ред. Л.М. Колчеданцева. СПб.: Лань, 2016. 280 с.