Личный кабинет

Рынок гипсовых строительных материалов России: как долго продлится рост?

Журнал: №10-2021
Авторы:

Ботка Е.Н.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-796-10-25-27
УДК: 666.914.4

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Проведено исследование рынков гипсовых строительных материалов трех крупнейших групп: гипсовых сухих смесей (ССС), гипсокартона (ГКЛ), пазогребневых плит (ПГП); проанализированы объемы и динамика их производства и потребления в 2019–2021 гг., сформулирован прогноз на 2021–2023 гг. В 2019 г. отмечен прирост на всех трех рассматриваемых рынках. Влияние пандемии на рынки гипсовых материалов оказалось умеренным: рынок ССС продемонстрировал небольшой рост, рынки ГКЛ и ПГП – умеренный спад. По итогам девяти месяцев 2021 г. заметно увеличилось потребление ГКЛ, в еще большей степени – ССС, рынок плит показал нулевую динамику. Итоги полного года будут также позитивными. В ближайшей перспективе ожидается продолжение роста рассматриваемых рынков, но с меньшими темпами.
Е.Н. БОТКА, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Компания «Строительная информация» (191040, г. Санкт-Петербург, Лиговский пр., 73, оф. 320)

Для цитирования: Ботка Е.Н. Рынок гипсовых строительных материалов России: как долго продлится рост? // Строительные материалы. 2021. № 10. С. 25–27. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-796-10-25-27

Исследование свойств шлакощелочных вяжущих и бетонов на их основе

Журнал: №10-2021
Авторы:

Петровская А.А.,
Каптюшина А.Г.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-796-10-21-24
УДК: 666.943

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Утилизация отходов доменного сталеплавильного производства была и остается актуальной проблемой. Существует возможность использования данного вида отходов при производстве бетонов для промышленного и гражданского строительства с целью экономии исходных компонентов. Приведены результаты исследований шлакощелочного вяжущего и бетона на его основе с использованием молотого доменного шлака и экспериментальные данные разработки вяжущего вещества на разных видах шлака. Проведены экспериментальные опыты при различной плотности щелочного раствора. В качестве щелочного компонента используется плав соды кальцинированной. Изложены рекомендации по приготовлению щелочного раствора. Рассмотрены свойства шлакощелочного вяжущего – схватывания и прочность. Исследованы свойства бетона на основе данного вида вяжущего, такие как подвижность, плотность бетонной смеси и прочность, водонепроницаемость бетона. В ходе проведенных исследований подобраны оптимальные составы вяжущего вещества и шлакощелочного бетона, класса по прочности В20 и класса по водонепроницаемости W6. Результаты исследований могут применяться при производстве строительных конструкций для промышленного и гражданского строительства, а также для дальнейшего исследования и модифицирования состава.
А.А. ПЕТРОВСКАЯ, заведующая лабораторией (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.Г. КАПТЮШИНА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Череповецкий государственный университет (162600, г. Череповец, пр-т Луначарского, 5)

1. Грызлов В.С. Избранные труды. Череповец: ЧГУ, 2013. 350 с.
2. Глуховский В.Д., Кривенко П.В., Румына Г.В., Герасимчук В.Л. Производство бетонов и конструкций на основе шлакощелочных вяжущих. Киев: Будiвельник, 1988. 144 с.
3. Кривенко П.В., Пушкарева К.К. Долговечность шлакощелочного бетона. Киев: Будiвельник, 1993. 224 с.
4. Глуховский В.Д., Пахомов В.А. Шлакощелочные цементы и бетоны. Киев: Будiвельник, 1978. 184 с.
5. Щелочные и щелочно-земельные гидравлические вяжущие и бетоны / Под ред. В.Д. Глуховского. Киев: Вища школа, 1979. 232 с.
6. Рунова Р.Ф. Исследование автоклавных щелочно-щелочно-земельных материалов. Дис. … канд. техн. наук. Киев. 1972. 164 с.
7. Ракша В.А. Исследование влияния химического состава шлаков на свойства шлакощелочных вяжущих и бетонов. Дис. … канд. техн. наук. Киев. 1975. 174 с.
8. Румына Г.В. Исследование влияния глинистых минералов на свойства ШЩБ. Дис. ... канд. техн. наук. Киев. 1984. 272 с.
9. Гелевера А.Г. Быстротвердеющие и особобыстротвердеющие высокопрочные шлакощелочные вяжущие и бетоны на их основе. Дис. … канд. техн. наук. Киев. 1986. 207 с.
10. Саламанова М.Ш., Муртазаев С.-А.Ю. Цементы щелочной активации: возможность снижения энергоемкости получения строительных композитов // Строительные материалы. 2019. № 7. С. 32–40. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-772-7-32-40
11. Худовекова В.А., Гаркави М.С. Образование наносистем в процессе гидратации шлакощелочного вяжущего // Строительные материалы. 2015. № 2. C. 10–14. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-722-2-10-14
12. Кузнецова Н.В., Дубровин А.И., Езерский В.А. Исследование влияния водоцементного отношения на прочность мелкозернистых бетонов с заполнителем из доменного гранулированного шлака // Строительные материалы. 2018. № 6. C. 20–23. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-760-6-20-23
13. Фомина Е.В., Кудеярова Н.П., Тюкавкина В.В. Активация гидратации композиционного вяжущего на основе техногенного сырья // Строительные материалы. 2015. № 12. C. 61–64. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-732-12-61-64
14. Комохов П.Г., Грызлов В.С. Структурная механика и теплофизика легкого бетона. Вологда: Вологодский научный центр, 1992. 321 с.
15. Чернявский В.Л. Адаптация бетона. Днепропетровск: Новая идеология, 2002. 116 с.

Для цитирования: Петровская А.А., Каптюшина А.Г. Исследование свойств шлакощелочных вяжущих и бетонов на их основе // Строительные материалы. 2021. № 10. С. 21–24. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-796-10-21-24

Динамика набора прочности «холодных» самоуплотняющихся мелкозернистых бетонов при зимнем бетонировании стыков

Журнал: №10-2021
Авторы:

Румянцев Е.В.,
Байбурин А.Х.,
Соловьев В.Г.,
Ахмедьянов Р.М.,
Бессонов С.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-796-10-12-20
УДК: 623.125

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Представленная работа является продолжением исследований конструктивно-технологических параметров качества самоуплотняющихся мелкозернистых бетонных смесей (СУМБС) и бетонов (СУМБ), изготовленных из сухих строительных смесей (ССС), предназначенных для зимнего бетонирования стыков сборных железобетонных конструкций. Модификация свойств цементных бетонов с помощью комплексных полифункциональных добавок позволяет получать их заданные свойства, в том числе непрерывное твердение бетонов в условиях отрицательной температуры. Применение таких «холодных» бетонов для бетонирования стыков позволяет обеспечивать непрерывность монтажа крупнопанельных зданий. Основными параметрами технологии зимнего бетонирования с применением «холодных» бетонов являются высокая ранняя прочность и проектный темп набора прочности бетона заделки при отрицательной температуре. Проведенное комплексное экспериментальное исследование динамики набора прочности «холодных» СУМБ позволяет восполнить недостаточный объем исследований по данному направлению. Для исследования использованы СУМБ изготовленные из цементных ССС трех производителей, твердеющих при отрицательной температуре. Выполнена оценка влияния раннего замораживания на прочность бетона при сжатии в раннем возрасте, получены зависимости набора прочности «холодных» бетонов после 28-суточного выдерживания при начальной, средней и минимальной отрицательной температуре укладки смесей. Полученные результаты исследования значительно расширяют область применения «холодных» бетонов и могут быть использованы для разработки технологической документации по применению «холодных» СУМБ изготовленных из цементных ССС, а также при подготовке нормативно-технических документов по технологии бетонирования стыковых соединений сборных железобетонных конструкций при отрицательной температуре.
Е.В. РУМЯНЦЕВ1, гл. конструктор департамента продукта (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.Х. БАЙБУРИН2, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.Г. СОЛОВЬЕВ3, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Р.М. АХМЕДЬЯНОВ4, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
С.В. БЕССОНОВ4, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 ООО «ПИК-Проект» (123242, г. Москва, ул. Баррикадная, 19, стр. 1)
2 Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет (454080, г. Челябинск, пр. Ленина, 76)
3 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
4 ООО «Уральский научно-исследовательский институт строительных материалов» (ООО «УралНИИстром») (454047, г. Челябинск, ул. Сталеваров, 5, корп. 2)

1. Румянцев Е.В., Байбурин А.Х., Соловьев В.Г., Ахмедьянов Р.М., Бессонов С.В. Технологические параметры качества самоуплотняющихся мелкозернистых бетонных смесей для зимнего бетонирования стыков // Строительные материалы. 2021. № 5. С. 4–14. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-791-5-4-14
2. Головнев С.Г. Технология зимнего бетонирования. Оптимизация параметров и выбор методов. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1999. 156 с.
3. Баженов Ю.М., Алимов В.В., Воронин В.В. Наномодифицированные высококачественные бетоны. М.: АСВ, 2017. 198 с.
4. Батраков В.Г. Модификаторы бетона: новые возможности и перспективы // Строительные материалы. 2006. № 10 (622). С. 4–7.
5. Бикбау М.Я., Нефедов А.С. Наномодифицирован-ный цемент и бетон на его основе // ALITinform. 2020. № 2 (59). С. 2–13.
6. Каприелов С.С., Травуш В.И., Карпенко Н.И., Шейнфельд А.В., Кардумян Г.С., Киселева Ю.А., Пригоженко О.В. Модифицированные бетоны нового поколения в сооружениях ММДЦ «Москва-Сити» // Строительные материалы. 2006. № 10 (622). С. 13–17.
7. Красновский Б.М., Долгополов Н.Н, Загреков В.В., Суханов В.А., Лореттова Р.Н. Твердение бетонов на ВНВ при отрицательных температурах // Бетон и железобетон. 1991. № 2. С. 17–18.
8. Несветаев Г.В. Эффективность применения суперпластификаторов в бетонах // Строительные материалы. 2006. № 10 (622). С. 23–25.
9. Сорокин Ю.В., Калашников О.О., Фаликман В.Р. Строительно-технические свойства особо высокопрочных быстротвердеющих бетонов. 80-летие НИИЖБ им. А.А. Гвоздева: Сборник научных статей. М., 2007. С. 178–194.
10. Ушеров-Маршак А.В. Добавки в бетон: прогресс и проблемы // Строительные материалы. 2006. № 10 (622). С. 8–12.
11. Фаликман В.Р. Бетоны заданной функциональности – «Умные бетоны». Материалы конференции ICCX. Санкт-Петербург. 3–6 декабря 2019. С. 52–63.
12. Юань Ю., Лин В., Пе Т. Высококачественный цементный бетон с улучшенными свойствами. М.: АСВ, 2014. 448 с.
13. Han B., Ding D, Wang J., Ou J. Nano-engineered cementitious composites. principles and practices. Singapore: Springer Nature Singapore Pte Ltd. 2019. 731 p. DOI: 10.1007/978-981-13-7078-6
14. Миронов С.А., Лагойда А.В. Бетоны, твердеющие на морозе. М.: Стройиздат, 1974. 264 с.
15. Тараканов О.В., Белякова Е.А., Горшков В.И. Противоморозные добавки на основе суперпластификаторов, минеральных и ускоряющих модификаторов // Региональная архитектура и строительство. 2014. № 1. С. 53–58.
16. Изотов В.С., Соколова Ю.А. Химические добавки для модификации бетона: Монография. Казань: Палеотип, 2006. 244 с.
17. Андреева А.В., Буренина О.Н., Давыдова Н.Н., Даваасенгэ С.С., Саввинова М.Е. Структурные изменения мелкозернистого бетона, твердеющего при отрицательной температуре окружающего воздуха // Приволжский научный вестник. 2015. № 12–1 (52). С. 24–26.
18. Кононова О.В., Минаков Ю.А., Грязина М.В., Иванов Н.А., Черепов В.Д. Исследование кинетики твердения бетонов и растворов с противоморозными добавками после воздействия отрицательных температур // Фундаментальные исследования. 2014. № 8. С. 1309–1312.
19. Шатов А.Н. Особенности выбора модификатора бетона для зимних условий бетонирования // Бетон и железобетон. 2016. № 1. С. 25–28.
20. Kothari A., Habermehl-Cwirzen K., Hedlunt H., Cwirzen A. A Review of the mechanical properties and durability of ecological concretes in a cold climate in comparison to standard ordinary Portland cement-based concrete // Materials. 2020. No. 13 (16). Vol. 3467, pp. 1–32. DOI: https://doi.org/10.3390/ma13163467
21. Dar A.R. Influence of cold temperature on performance of concrete in J&K. Comparison studies: IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2019. Vol. 561. 012020. DOI: https://doi.org/10.1088/1757-899X/561/1/012020
22. Okamura M., Ouchi H. Self-compacting high performance concrete. Progress in Structural Engineering and Materials. 1998. Vol. 1. Iss. 4, pp. 378–383. DOI: https://doi.org/10.1002/pse.2260010406
23. Self-Compacting Concrete: Proceedings of the First International RILEM Symposium. Edited by A. Skarendahl and O. Petersson. RILEM Publication S.A.R.L., Stockholm, Sweden. 1999. 578 p.
24. Батудаева А.В., Кардумян Г.С., Каприелов С.С. Высокопрочные модифицированные бетоны из самовыравнивающихся смесей // Бетон и железобетон. 2005. № 4. С. 14–18.
25. Несветаев Г.В. Технология самоуплотняющихся бетонов // Строительные материалы. 2008. № 3. С. 24–28.
26. Мозгалев К.М., Головнев С.Г. Самоуплотняющиеся бетоны: возможности применения и свойства // Академический вестник УралНИИПроект РААСН. 2011. № 4. С. 70–74.
27. Румянцев Е.В. Особенности технологии применения мелкозернистых бетонов на основе сухих строительных смесей в монолитных стыках крупнопанельных зданий: Материалы конференции ICCX Россия. Санкт-Петербург. 1–4 декабря 2020. С. 55–57.
28. Nehdy M., Elsayed M., Provost-Smith D. J. Investigation of grouted precast concrete wall connections at subfreezing conditions. Material of Conference “Resilient infrastructure”. London, GB. 2016, pp. 1–10. https://www.researchgate.net/publication/304115263_INVESTIGATION_OF_GROUTED_PRECAST_CONCRETE_WALL_CONNECTIONS_AT_SUBFREEZING_CONDITIONS#fullTextFileContent (Date of access 03.02.2021).
29. Мозгалев К.М., Головнев С.Г., Мозгалева Д.А. Эффективность применения самоуплотняющихся бетонов при возведении монолитных зданий в зимних условиях // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Сер. Строительство и архитектура. 2014. Т. 14. № 1. С. 33–37.
30. Минаков Ю.А., Кононова О.В., Анисимов С.Н., Грязина М.В. Управление кинетикой твердения бетона при отрицательных температурах // Фундаментальные исследования. 2013. № 4. С. 307–311.
31. Мозгалев К.М., Головнев С.Г. Особенности раннего замораживания самоуплотняющихся бетонов // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Сер. Строительство и архитектура. Вып. 15. № 38 (297). 2012. С. 43–45.
32. Шелехов И.Ю., Дорофеева Н.Л., Казакова А.Ю. Исследование термодинамических процессов в бетонной смеси, затвердевающей в зимних условиях // Известия вузов. Строительство. Недвижимость. 2021. Т. 11. № 1. С. 126–133. DOI: http://dx.doi.org/10.21285/2227-2917-2021-1-126-133
33. Румянцев Е.В., Видякин А.А., Байбурин А.Х. Температурный мониторинг монолитных стыков крупнопанельных зданий при зимнем бетонировании // Бетон и железобетон. 2020. № 1 (601). С. 42–48.

Для цитирования: Румянцев Е.В., Байбурин А.Х., Соловьев В.Г., Ахмедьянов Р.М., Бессонов С.В. Динамика набора прочности «холодных» самоуплотняющихся мелкозернистых бетонов при зимнем бетонировании стыков // Строительные материалы. 2021. № 10. С. 12–20. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-796-10-12-20

Пожарная опасность композитных материалов

Журнал: №9-2021
Авторы:

Гравит М.В.,
Лазарев Ю.Г.,
Васюткин Е.С.,
Мальчева А.В.,
Семенов М.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-54-63
УДК: 614.841.34

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Наиболее перспективная отрасль применения композитных материалов строительная, а именно их использование в качестве несущих и ограждающих конструкций, когда они заменяют традиционные сталь и железобетон, а также древесину, главным недостатком которой является повышенная пожарная опасность. Современное производство полимерных композитных материалов (ПКМ) позволяет изготовить элементы различных размеров, сечений и структуры. В представленной работе обоснована актуальность применения композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов) в строительстве. Рассмотрены преимущества и недостатки композитных материалов в сравнении с традиционными материалами, а также проанализированы публикации, отражающие особенности создания конструкций из полимерных композиционных материалов с точки зрения обеспечения требуемого уровня их пожаробезопасности. На примере композитного изгибаемого средства огнезащиты, содержащего полимерную матрицу на стекловолокне, получены экспериментальные данные по пожарно-техническим характеристикам. Установлено, что большинство композитов имеет следующие показатели пожарно-технических характеристик согласно российской классификации: слабо- и умеренногорючие, трудно- и умеренновоспламеняемые; дымообразование – с умеренной дымообразующей способностью, токсичность – мало- и умеренно опасные.
М.В. ГРАВИТ1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Ю.Г. ЛАЗАРЕВ1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Е.С. ВАСЮТКИН2, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.В. МАЛЬЧЕВА1, студентка (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.А. СЕМЕНОВ1, студент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого (195251, Санкт-Петербург, ул. Политехническая, 29)
2 ООО «Композитные технологии и оснастка» (143983, Московская обл., г. Балашиха, ул. Керамическая, д. 2А, к. 513)

1. Флеров А.В. Материаловедение и технология художественной обработки металлов. М.: Высшая школа, 1981. 288 с.
2. Ивлиев А.А., Кальгин А.А., Скок О.М. Отделочные строительные материалы. М.: Academia, 2008. 487 с.
3. Омаров Ж.М., Жолдыбаев Ш.С., Жандалинова К.А. Использование композитных материалов в строительной отрасли // Наука и техника Казахстана. 2019. № 4. С. 7–16.
4. Современные строительные материалы и товары: Справочник. М.: Эксмо, 2006. 576 с.
5. Лысенко Е.И., Котлярова Л.В., Ткаченко Г.А., Трищенко И.В., Юндин А.Н. Современные отделочные материалы / Под общ. ред. проф. А.Н. Юдина. Ростов н/Д: Феникс, 2003. 448 с.
6. Строительное материаловедение / Под общ. ред. В.А. Невского. Ростов н/Д: Феникс, 2007. 571 с.
7. Байер В.Е. Материаловедение для архитекторов: Учебное пособие. М.: Астрель; АСТ; Транзит-книга. 2005. 254 c.
8. Лейкин А.Е., Родин Б.И. Материаловедение. М.: Высшая школа, 1971. 416 с.
9. Айрапетов Д.П. Архитектурное материаловедение. М.: Стройиздат, 1986. 310 с.
10. Гравит М.В., Сердюк Д.О., Бардин А.В., Прусаков В.А., Бука-Вайваде К. Методы определения огнестойкости конструкций деревянного каркаса // Инженерно-строительный журнал. 2019. № 1 (85). С. 92–106. DOI: 10.18720/MCE.85.8.
11. Гаращенко A.Н., Берлин A.A., Кульков A.A. Способы и средства обеспечения требуемых показателей пожаробезопасности конструкций из полимерных композитов (обзор). Пожаровзрывобезопасность. 2019. Т. 28. № 2. С. 9–30. https://doi.org/10.18322/PVB.2019.28.02.9-30
12. Салатов Е.К., Чурсина А.М. Перспективы применения углеволоконных композитных материалов в промышленном и гражданском строительстве // Вестник Московского информационно-технологического университета – Московского архитектурно-строительного института. 2018. № 4. С. 29–35.
13. Страхов В.Л., Гаращенко А.Н., Рудзинский В.П. Программные комплексы для расчетов тепломассопереноса в строительных конструкциях с огнезащитой с учетом термического разложения, вспучивания–усадки и испарения–конденсации // Пожаровзрывобезопасность. 2001. Т. 10, № 4. С. 9–11.
14. Гаращенко Н.А., Гаращенко А.Н., Рудзинский В.П. Теплотехнические расчеты огнестойкости деревоклееных конструкций с огнезащитой // Монтажные и специальные работы в строительстве. 2006. № 10. С. 14–18.
15. Гаращенко А.Н., Страхов В.Л., Рудзинский В.П. Методика расчетов толщин огнезащитных покрытий на основе минеральных вяжущих для строительных конструкций из металла (на примере покрытия Сотерм-1М) // Пожаровзрывобезопасность. 2005. Т. 14. № 4. С. 17–22.
16. Гаращенко А.Н., Страхов В.Л., Рудзинский В.П. Экспериментальные и теоретические исследования особенностей тепломассопереноса вспучивающейся огнезащиты на примере покрытия «Протерм Стил». Труды Третьей Российской национальной конференции по теплообмену. 2002. Т. 6. С. 254–257.
17. Назаренко В.А., Гаращенко А.Н. Результаты исследований и перспективы использования вспучивающегося покрытия СГК-2 для защиты от пожаров конструкций и оборудования различного назначения // Пожаровзрывобезопасность. 2005. Т. 14. № 6. С. 17–22.
18. Дьячкова А.А., Кузнецов В.Д. Расчет усиления железобетонных плит углеродными композиционными материалами // Инженерно-строительный журнал. 2009. № 3. С. 25–28.
19. Cruz J.S., Barros J. Modeling of bond between near-surface mounted CFRP laminate strips and concrete. Computer and Structures. 2006. No. 82, pp. 1513–1521. https://doi.org/10.1016/j.compstruc.2004.03.047
20. FIB. Bulletin 14. Externally bonded FRP reinforcement for RC structures. Sprint-Digital-Druck Stuttgart, 2001.
21. Гаращенко А.Н., Суханов А.В., Гаращенко Н.А., Смирнов Н.В., Константинова Н.И., Меркулов А.А. Снижение пожарной опасности полимерных композиционных материалов при использовании вспучивающихся огнезащитных покрытий // Пожарная безопасность. 2012. № 4. С. 61–67.
22. Гаращенко А.Н., Страхов В.Л., Разин А.Ф., Канина Е.П., Рудзинский В.П. Отработка тепло-огнезащиты несущей конструкции гребного вала из композитных материалов // Вопросы оборонной техники. Сер. 15: Композиционные неметаллические материалы в машиностроении. 1992. Вып. 1 (109). С. 12–15.
23. Страхов В.Л., Гаращенко А.Н., Рудзинский В.П. Расчет нестационарного прогрева многослойных огнезащитных конструкций // Вопросы оборонной техники. Сер. 15: Композиционные неметаллические материалы в машиностроении. 1994. Вып. 1 (109)–2 (110). С. 30–36.
24. Зверев В.Г., Назаренко В.А., Цымбалюк А.Ф. Снижение пожарной опасности полимерных композиционных материалов при использовании вспучивающихся огнезащитных покрытий // Исследования теплопередачи. 2005. Т. 36. Вып. 7. С. 543–556.
25. Теплоухов А.В. Исследование поведения многослойных конструкций в условиях воздействия внешних тепловых потоков // Труды МИТ. 2008. Т. 9. Ч. 1. С. 231–238.
26. Зверев В.Г., Назаренко В.А., Цимбалюк А.Ф. Тепловая защита многослойных контейнеров от воздействия пожаров // Теплофизика высоких температур. 2008. Т. 46. № 2. С. 283–289. DOI: 10.1134/s10740-008-2015-9
27. Гаращенко А.Н., Васин В.П., Натрусов В.И. Повышение пожаробезопасности тары для боеприпасов, изготавливаемой из полимерных композиционных материалов, с помощью огнезащиты // Вопросы оборонной техники. Сер. 15: Композиционные неметаллические материалы в машиностроении. 2012. Вып. 1 (164)–2 (165). С. 44–50.
28. Плотников В.И., Кульков А.А., Слитков М.Н., Плотников Р.В., Гаращенко А.Н. Отработка конструкций и исследование теплового состояния укупорки из полимерных композиционных материалов в условиях пожара. Фундаментальные основы баллистического проектирования: Сб. тр. 5-й Всероссийской научно-технической конференции. СПб., 2016. С. 193–196.
29. Корольченко А.Я., Гаращенко А.Н., Гаращен-ко Н.А., Рудзинский В.П. Расчеты толщин огнезащиты, обеспечивающих требуемые показатели пожарной опасности деревоклееных конструкций // Пожаровзрывобезопасность. 2008. Т. 17. № 3. С. 49–56.
30. Альменбаев М.М., Арцыбашева О.В., Асеева Р.М., Макишев Ж.К, Москалев В.А., Серков Б.Б., Сивенков А.Б. Исследование скорости обугливания деревянных конструкций длительного срока эксплуатации // Известия ЮФУ. Технические науки. 2014. № 9 (158). С. 246–254.
31. Альменбаев М.М. Эффективность различных способов повышения огнезащиты древесины с лакокрасочными материалами // Технологии техносферной безопасности. 2015. № 2 (60). С. 56–60.
32. Анохин Е.А., Полищук Е.Ю., Сивенков А.Б. Применение огнезащитных пропиточных композиций для снижения пожарной опасности деревянных конструкций с различными сроками эксплуатации // Пожаровзрывобезопасность. 2017. Т. 26. № 2. С. 22–35.
33. Анохин Е.А., Полищук Е.Ю., Сивенков А.Б. Применение огнезащитных пропиточных композиций для повышения класса пожарной опасности деревянных конструкций длительного срока эксплуатации. Ройтмановские чтения: Материалы 5-й Международной научно-практической конференции. Москва. 2017. С. 10–14.
34. Патент RU 2711076 C1. Огнезащитное интумесцентное рулонное покрытие. Гравит М.В., Пруса-ков В.А. Опубл. 15.01.2020.
35. Гравит М.В., Прусаков В.А., Коротин И.Г., Тимофеев Н.В., Симоненко Я.Б. Интумесцент-ная конструктивная изгибаемая огнезащита для строительных конструкций и кабельных линий /Пожаровзрывобезопасность. 2020. T. 29 (3). C. 18–32.
36. Семенов В.В., Буторов И.А. Проблемы применения полимерных композиционных материалов в промышленном и гражданском строительстве // Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость. 2016. № 4. C. 129–137.
37. Гравит М.В., Недрышкин О.В., Вайтицкий А.А., Шпакова А.М., Нигматуллина Д.Г. Пожарно-технические характеристики строительных материалов в европейских и российских нормативных документах. Проблемы гармонизации методов исследования и классификации // Пожаровзрывобезопасность. 2016. Т. 25 (10). С. 16–29.

Для цитирования: Гравит М.В., Лазарев Ю.Г., Васюткин Е.С., Мальчева А.В., Семенов М.А. Пожарная опасность композитных материалов // Строительные материалы. 2021. № 9. С. 54–63. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-54-63

Современные подходы к получению бесклинкерных вяжущих щелочной активации

Журнал: №9-2021
Авторы:

Саламанова М.Ш.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-48-53
УДК: 691.32

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Вопросы поиска новых менее энерго- и материалоемких вяжущих давно стоят на повестке многих мировых экологических форумов. Технология производства портландцемента неразрывно связана с выбросами в атмосферу большого количества СО2, сажи, ионов тяжелых металлов, различных едких газов и прочих опасных веществ. По своей массе эти выбросы сопоставимы с весом производимого цемента, что делает данную сферу промышленности одним из самых больших источников выбросов парниковых газов. Это приводит к сильному загрязнению окружающей атмосферы и среды обитания, да и цена на цемент неоправданно растет. Поэтому щелочные цементы способны внести свою лепту в развитие строительной индустрии по направлению получения бесклинкерных вяжущих щелочной активации. В рамках настоящей работы получены результаты, подтверждающие эффективность развития бесклинкерной технологии получения вяжущих щелочного затворения и композитов на их основе с использованием алюмосиликатных добавок как природного, так и техногенного происхождения. Наполнение вяжущей системы щелочного затворения на основе термообработанной опоки минеральными тонкодисперсными порошками приводит к снижению концентрации активности связки, замедлению начала и конца схватывания, а потребность в щелочном растворе уменьшается.
М.Ш. САЛАМАНОВА1,2, канд. техн. наук, доцент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Грозненский государственный нефтяной технический университет им. академика М.Д. Миллионщикова (364021, г. Грозный, пр. Исаева, 100)
2 Комплексный научно-исследовательский институт им. Х.И. Ибрагимова Российской академии наук (364051, г. Грозный, Старопромысловское ш., 21)

1. Щелочные и щелочно-земельные гидравлические вяжущие и бетоны / Под ред. В.Д. Глуховского. Киев: Вища школа, 1979. 232 с.
1. Shchelochnye i shchelochnozemel’nye gidravlicheskie vyazhushchie i betony. Pod redaktsiey V.D. Glukhovskogo [Alkaline and alkaline earth hydraulic binders and concrete]. Kiev: Vishcha shkola. 1979. 232 р.
2. Глуховский В.Д., Пахомов В.А. Шлакощелочные цементы и бетоны. Киев: Будивельник. 1978. 184 с.
2. Glukhovskiy V.D., Pakhomov V.A. Shlakoshchelochnye tsementy i betony [Slag-alkali cements and concretes]. Kiev: Budivel’nik. 1978. 184 р.
3. Кривенко П.В., Пушкарева К.К. Долговечность шлакощелочного бетона. Киев: Будивельник, 1993. 224 с.
3. Krivenko P.V., Pushkareva K.K. Dolgovechnost’ shlakoshchelochnogo betona. [Durability of slagalkali concrete]. Kiev: Budivel’nik. 1993. 224 р.
4. Davidovits J. Geopolymer Chemistry and applications. Saint-Quentin: Institute Geopolymer. 2008. 592 p.
5. Duxson P., Fernández-Jiménez A., Provis J., Lukey G., Palomo A., Van Deventer J. Geopolymer technology: the current state of the art. Journal of Materials Science. 2007. Vol. 42, pp. 2917–2933. DOI: 10.1007/s10853-006-0637
6. Bataev D.K-S., Murtazaev S-A.Yu., Salamanova M.Sh.Fine-grained concretes on non-clinker binders with highly disperse mineral components. Materials Science Forum. 2018. Vol. 931, pp. 552–557. DOI: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.931.552
7. Саламанова М.Ш., Муртазаев С.-А.Ю. Цементы щелочной активации: возможность снижения энергоемкости получения строительных композитов // Строительные материалы. 2019. № 7. С. 32–40. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-772-7-32-40
7. Salamanova M.Sh., Murtazaev S.-A.Yu. Cements of alkaline activation the possibility of reducing the energy intensity of building composites. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 7, pp. 32–40. (In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-772-7-32-40
8. Муртазаев С.-А.Ю., Саламанова М.Ш. Перспективы использования термоактивированного сырья алюмосиликатной природы // Приволжский научный журнал. 2018. Т. 46. № 2. С. 65–70.
8. Murtazayev S.-A.Yu., Salamanova M.Sh. Prospects of the use of thermoactivated raw material of alumosilicate nature. Privolzhskii nauchnyi zhurnal. 2018. Vol. 46. No. 2, pp. 65–70. (In Russian).
9. Никифоров Е.А., Логанина В.И., Симонов Е.Е. Влияние щелочной активации на структуру и свойства диатомита // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2011. № 2. С. 30–32.
9. Nikiforov E.A., Loganina V.I., Simonov E.E. The effect of alkaline activation on the structure and properties of diatomite. Vestnik BGTU im. V.G. Shukhova. 2011. No. 2, pp. 65–70. (In Russian).
10. Nesvetaev G., Koryanova Y., Zhilnikova T. Оn effect of superplasticizers and mineral additives on shrinkage of hardened cement paste and concrete. MATEC Web of Conferences. 27th Russian-Polish-Slovak Seminar, theoretical foundation of civil engineering (27RSP), TFOCE. Rostov-on-Don. 17–21 September 2018. 04018.
11. Stelmakh S.A., Nazhuev M.P., Shcherban E.M., Yanovskaya A.V., Cherpakov A.V. Selection of the composition for centrifuged concrete, types of centrifuges and compaction modes of concrete mixtures. Physics and Mechanics of New Materials and Their Applications (PHENMA 2018). Abstracts&Schedule. Busan, Republic of Korea. 9–11 August 2018, p. 337.
12. Shuisky A., Stelmakh S., Shcherban E., Torlina E. Recipe-technological aspects of improving the properties of non-autoclaved aerated concrete. MATEC Web Conference. Vol. 129. International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment (ICMTMTE 2017). 2017. 05011. https://doi.org/10.1051/matecconf/201712905011
13. Солдатов А.А., Сариев И.В., Жаров М.А., Абдураимова М.А. Строительные материалы на основе жидкого стекла. Актуальные проблемы строительства, транспорта, машиностроения и техносферной безопасности: Материалы IV Ежегодной научно-практической конференции Северо-Кавказского федерального университета. Ставрополь, 2016. С. 192–195.
13. Soldatov A.A., Sariev I.V., Zharov M.A., Abduraimova M.A. Building materials based on liquid glass. Actual problems of construction, transport, mechanical engineering and technosphere safety: Materials of the IV annual scientific and practical conference of the North Caucasus Federal University. Stavropol. 2016, pp. 192–195. (In Russian).
14. Martschuk V., Stark T. Untersuchungen zurn frost-tausalz-widerstaud von mochleistungsbetonen. Thesis: Wiss. Z. Bauhaus-Univ. Weimar. 1998. Vol. 44. No. 1–2, pp. 92–103.
15. Larbi J.A., Bijen J.M. Effect of water-cement ratio, quantity and fineness of sand on the evolution of lime in set Portland cement systems. Cement and Concreate Research. 1990. Vol. 20. No. 5, pp. 783–794.
16. Саламанова М.Ш., Алиев С.А., Муртазаева Р.С.-А.Структура и свойства вяжущих щелочной активации с использованием цементной пыли // Вестник Дагестанского государственного технического университета. Технические науки. 2019. Т. 46. № 2. С. 148–158.
16. Salamanova M.Sh., Aliyev S.A., Murtazayev R. S-A. The structure and properties of binders alkaline activation using cement dust. Vestnik Dagestanskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta. Tekhnicheskie nauki. 2019. Vol. 46. No. 2, pp. 148–158. (In Russian).
17. Kozhukhova N.I., Chizhov R.V., Zhernovsky I.V., Strokova V.V. Structure formation of geopolymer perlite binder vs. Type of alkali activating agent. ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences. 2016. Vol. 11. Iss. 20, pp. 12275–12281.
18. Удодов С.А., Гиш М.Р. Влияние дозировки редиспергируемого порошка на локализацию полимера и деформационные свойства раствора // Научные труды Кубанского государственного технологического университета. 2015. № 9. С. 164–174.
18. Udodov S.A., Gish M.R. The effect of dosage of redispersible powder on the localization of the polymer and the deformation properties of the solution. Nauchnye trudy Kubanskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo universiteta. 2015. No. 9, рp. 164–174. (In Russian).
19. Murtazaev S.-A.Yu., Salamanova M.Sh., Ismailova Z.Kh.The Use of highly active additives for the рroduction of clinkerless binders. Proceedings of the International Symposium “Engineering and Earth Sciences: Applied and Fundamental Research” (ISEES 2018). https://doi.org/10.2991/isees-18.2018.68
20. Salamanova M.Sh., Murtazayev S. Yu. Clinker-free binders based on finely dispersed mineral components. 20 Internationale Baustofftagung, Tagungsbericht. 12–14 September 2018, Bauhaus-Universität Weimar. Band 1 und 2. Weimar: 2018. В. 2, pp. 707–714.
21. Zhang Z., Provis J.L., Zou J., Reid A., Wang H. Toward an indexing approach to evaluate fly ashes for geopolymer manufacture. Cement and Concrete Research. 2016. Vol. 85, pp. 163–173. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2016.04.007
22. Alex T.C., Nath S.K., Kumar S., Kalinkin A.M., Gurevich B.I., Kalinkina E.V., Tyukavkina V.V. Utilization of zinc slag through geopolymerization: influence of milling atmosphere. International Journal of Mineral Processing. 2013. Vol. 216, pp. 102 –107.
23. Lopez F.J., Sugita S., Tagaya M., Kobayashi T. Metakaolin-based geopolymers for targeted adsorbents to heavy metal ion separation. Journal of Materials Science and Chemical Engineering. 2014. No. 2, pp. 16–27.
24. Chen L., Wang Z., Wang Y. and Feng J. Preparation and properties of alkali activated metakaolin-based geopolymer. Materials (Basel). 2016. Vol. 9, pp. 767. DOI: 10.3390/ma9090767
25. Murtazayev S.-A. Yu., Salamanova M.Sh., Alashanov A., Ismailova Z. Features of production of fine concretes based on clinkerless binders of alkaline mixing. 14th International Congress for Applied Mineralogy (ICAM 2019) Belgorod State Technological University named after V.G. Shukhov, 23–27 September 2019. Belgorod: 2019. рр. 385–388.
26. Murtazayev S.-A. Yu., Salamanova M.Sh., Mintsaev M.Sh., Bisultanov R.G Fine-grained concretes with clinker-free binders on an alkali gauging. Proceedings of the International Symposium «Engineering and Earth Sciences: Applied and Fundamental Research» dedicated to the 85th anniversary of H.I. Ibragimov (ISEES 2019). Atlantis Highlights in Material Sciences and Technology (AHMST). 2019. Vol. 1, pp. 325–328. https://doi.org/10.2991/isees-19.2019.98

Для цитирования: Саламанова М.Ш. Современные подходы к получению бесклинкерных вяжущих щелочной активации // Строительные материалы. 2021. № 9. С. 48–53. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-48-53

Критический коэффициент интенсивности напряжений при поперечном сдвиге для нанофибробетона

Журнал: №9-2021
Авторы:

Садовская Е.А.,
Полонина Е.Н.,
Леонович С.Н.,
Жданок С.А.,
Потапов В.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-41-46
УДК: 666.97

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Бетон относится к материалам с хрупким разрушением. Дисперсно-армированные нанобетоны, в которых препятствия в виде волокон затрудняют распространение трещин, приобретают свойства вязкого разрушения. Под действием нагрузки развитие трещины неизбежно, но на преодоление каждой преграды в виде фибры затрачивается дополнительная энергия, поэтому процесс раскрытия трещин может постепенно затухать. Представлены результаты испытаний нанофибробетонных образцов на поперечный сдвиг. Испытания проводились по авторской методике на образцах-пластинах с надрезами, позволяющей получить значение критического коэффициента интенсивности напряжений при поперечном сдвиге (КIIc). Данный показатель определяется для условий нагрузки, при которых края трещины смещаются в плоскости трещины нормально относительно фронта распространения трещины. В результате испытаний получены значения КIIc для разных дисперсно-армированных нанобетонов, отличающихся нанобетонной матрицей по прочности при сжатии и различным полиармированием дисперсным волокном на разных структурных уровнях. Установлено, что дисперсное армирование оказывает значительное влияние на повышение трещиностойкости материала. Увеличение значения КIIc относительно неармированного нанобетона составило от 74 до 150% со стальной проволочной фиброй, от 29 до 129% со стальной фиброй из листа, от 14 до 131% с полимерной фиброй, от 22 до 124% в полиармированном составе.
Е.А. САДОВСКАЯ1, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Е.Н. ПОЛОНИНА1, инженер;
С.Н. ЛЕОНОВИЧ1,2, д-р техн. наук, иностранный академик РААСН (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript., Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
С.А. ЖДАНОК3, д-р физ.-мат. наук;
В.В. ПОТАПОВ4, д-р техн. наук, профессор

1 Белорусский национальный технический университет (220013, Республика Беларусь, г. Минск, пр. Независимости, 65)
2 Qingdao University of Technology (266033, China, 11 Fushun Rd, Qingdao)
3 ООО «Передовые исследования и технологии» (223058, Республика Беларусь, Минский р-н, д. Лесковка, ул. Совхозная, 1, кв. 16)
4 Научно-исследовательский геотехнологический центр, Петропавловск-Камчатский (683002, г. Петропавловск-Камчатский, Северо-Восточное ш.,30, а/я 56)

1. Сарайкина К.А., Голубев В.А., Яковлев Г.И., Федорова Г.Д., Александров Г.Н., Плеханова Т.А., Дулесова И.Г. Модификация базальтофибробетона нанодисперсными системами // Строительные материалы. 2015. № 10. С. 64–69.
2. Лхасаранов С.А., Урханова Л.А., Буянтуев С.Л. Исследование фазового состава цементного камня с углеродными наноматериалами // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 23–25. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-756-1-2-23-25
3. Яковлев Г.И., Дрохитка Р., Первушин Г.Н., Грахов В.П., Саидова З.С., Гордина А.Ф., Шайбадуллина А.В., Пудов И.А., Эльрефаи А.Э.М.М. Мелкозернистый бетон, модифицированный суспензией хризотиловых нановолокон // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 4–10. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-4-10
4. Коледа Е.А., Леонович С.Н., Жданок С.А. Результаты испытаний нанофибробетона на растяжение с комплексным фибровым армированием // Вестник Поволжского государственного технологического университета. Сер.: Материалы. Конструкции. Технологии. 2018. № 2. С. 16–23.
5. Казаков И.А., Красновский А.Н. Влияние функционализированных многостенных углеродных нанотрубок на технологичность процесса изготовления композитной стеклопластиковой арматуры // Журнал прикладной химии. 2016. Т. 89. № 8. С. 1062–1070.
6. Иванов Л.А., Муминова С.Р. Новые технические решения в области нанотехнологий. Ч. 1. Нанотехнологии в строительстве: Научный интернет-журнал. 2016. Т. 8. № 2. С. 52–81.
7. Гришина А.Н., Королёв Е.В. Эффективность модифицирования цементных композитов наноразмерными гидросиликатами бария // Строительные материалы. 2015. № 2. С. 72–76. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-722-2-72-76
8. Zhdanok S.A. Fifth ISTC Scientific Advisory Committee Seminar “Nanotechnologies in the Area of Physics, Chemistry and Biotechnology”. St. Petersburg, Russia, 27–29 May, 2002.
9. Эберхардштайнер Й., Леонович С.Н., Зайцев Ю.В. Прочность и трещиностойкость конструкционных строительных материалов при сложном напряженном состоянии. Минск: БНТУ, 2013. 522 с.
10. Леонович С.Н. Прочность, трещиностойкость и долговечность конструкционного бетона при температурных и коррозионных воздействиях: В 2 ч. Ч. 1. Минск: БНТУ, 2016. 390 с.
11. Патент RU 2621618. Способ определения критического коэффициента интенсивности напряжения высокопрочного бетона / Леонович С.Н., Литвиновский Д.А., Ким Л.В. Опубл. 06.06.2017.
12. Садовская Е.А., Леонович С.Н., Будревич Н.А. Многопараметричная методика оценки показателей качества нанофибробетона для строительной площадки // Бетон и железобетон. 2021. № 4 (606). С. 20–28.
13. Хрусталев Б.М., Леонович С.Н., Эберхардштайнер Й., Яковлев Г.И., Первушин Г.Н. Влияние многослойных нанотрубок на разрывную прочность // Наука и техника. 2012. № 4. С. 52–57.
14. Жданок С.А., Полонина Е.Н., Леонович С.Н., Хрусталев Б.М., Коледа Е.А. Влияние пластифицирующей добавки на основе наноструктурированного углерода в самоуплотняющейся бетонной смеси на ее технологические свойства // Инженерно-физический журнал. 2019. Т. 92. № 2. С. 391–396.
15. Жданок С.А., Полонина Е.Н., Леонович С.Н., Хрусталев Б.М., Коледа Е.А. Влияние пластифицирующей добавки, содержащей углеродный наноматериал, на свойства самоуплотняющегося бетона // Вестник гражданских инженеров. 2018. № 6 (71). С. 76–85.

Для цитирования: Садовская Е.А., Полонина Е.Н., Леонович С.Н., Жданок С.А., Потапов В.В. Критический коэффициент интенсивности напряжений при поперечном сдвиге для нанофибробетона // Строительные материалы. 2021. № 9. С. 41–46. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-41-46

Повышение эксплуатационных характеристик защитных композитов

Журнал: №9-2021
Авторы:

Лесовик В.С.,
Федюк Р.С.,
Гридчин А.М.,
Мурали Г.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-32-40
УДК: 666.971.4

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Создание экологичного строительного материала для защиты среды обитания человека возможно осуществить лишь с позиции трансдисциплинарного похода с учетом современных достижений геоники (геомиметики) и микромеханики композиционных сред. Разработана широкая номенклатура базальтофибробетонов на композиционных вяжущих, обладающих улучшенными физико-механическими свойствами (R>48 МПа; Rизг>12 МПа) и эксплуатационными характеристиками (марка по водонепроницаемости – W18, марка по морозостойкости – F300, высокая термостойкость в диапазоне температуры 700–1100оС). Установлен характер влияния состава и технологии изготовления цементных композитов на их поровую структуру, что положительно сказывается на характеристиках газо-, водо- и паропроницаемости. Выявлено, что водопоглощение у образцов модифицированного бетона ниже, чем у контрольного образца, это объясняется снижением показателя поровой структуры λ в 28,4 раза, а среднего диаметра пор в 3,05 раза. Общий объем пор у модифицированного бетона оказался ниже и уменьшался с увеличением дозы нанокремнезема. Получена высокая ранняя прочность, что позволяет применять материалы для оперативного ремонта и строительства в условиях чрезвычайных ситуаций.
В.С. ЛЕСОВИК1,2, д-р техн. наук, член-корр. РААСН;
Р.С. ФЕДЮК3, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.М. ГРИДЧИН1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Г. МУРАЛИ4, PhD (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)
2 Центральный научно-исследовательский и проектный институт Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (ЦНИИП Минстроя России) (119331, г. Москва, пр-т Вернадского, 29)
3 Дальневосточный федеральный университет (690922, г. Владивосток, о. Русский, п. Аякс, 10)
4 Университет САСТРА, Индия (Tirumalaisamudram, Thanjavur – 613401, Tamilnadu, India)

1. Ramakrishnan K., Depak S.R., Hariharan K.R., Abid S.R., Murali G., Cecchin D., Fediuk R., Mugahed Amran Y.H., Abdelgader H.S., Khatib J.M. Standard and modified falling mass impact tests on preplaced aggregate fibrous concrete and slurry infiltrated fibrous concrete. Construction and Building Materials. 2021. Vol. 298. 153857. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.123857
2. Лесовик В.С. Cтроительные материалы. Настоящее и будущее // Вестник МГСУ. 2017. № 1. С. 9–16.
2. Lesovik V.S. Construction Materials. Present and future. Vestnik MGSU. 2017. No. 1, pp. 9–16. (In Russian).
3. Лесовик В.С., Фомина Е.В., Айзенштадт А.М. Некоторые аспекты техногенного метасоматоза в строительном материаловедении // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 100–106. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-100-106
3. Lesovik V.S., Fomina E.V., Ayzenshtadt A.M. Some aspects of technogenic metasomatosis in construction material science. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 1–2, pp. 100–106. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-100-106 (In Russian).
4. Лесовик В.С. Геоника (геомиметика). Примеры реализации в строительном материаловедении. Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2016. 287 с.
4. Lesovik V.S. Geonika (geomimetika). Primery realizacii v stroitel’nom materialovedenii [Geonics (geomimetics). Examples of implementation in building materials science]. Belgorod: Publishing house of BSTU named after V.G. Shukhov. 2016. 287 p.
5. Баженов Ю.М., Прошин А.П., Еремкин А.И., Королев Е.В. Сверхтяжелый бетон для защиты от радиации // Строительные материалы. 2005. № 8. С. 6–8.
5. Bazhenov Yu.M., Proshin A.P., Yeremkin A.I., Korolev Ye.V. Extra Heavy Concrete for Radiation Protection. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2005. No. 8, pp. 6–8. (In Russian).
6. Королев Е.В., Очкина Н.А., Баженов Ю.М., Прошин А.П. Радиационно-защитные свойства особотяжелых растворов на основе высокоглиноземистого цемента // Строительные материалы. 2006. № 4. С. 54–56.
6. Korolev E.V., Ochkina N.A., Bazhenov Yu.M., Proshin A.P. Radiation-protective properties of very heavy mortars based on high-alumina cement. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2006. No. 4, pp. 54–56 (In Russian).
7. Страхов В.Л., Гаращенко А.Н. Огнезащита строительных конструкций: современные средства и методы оптимального проектирования // Строительные материалы. 2002. № 6. C. 2–5.
7. Strakhov V.L., Garashchenko A.N. Fire protection of building structures: modern means and methods of optimal design. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2002. No. 6, pp. 2–5 (In Russian).
8. Каприелов С.С., Травуш В.И., Карпенко Н.И., Шейнфельд А.В., Кардумян Г.С., Киселева Ю.А., Пригоженко О.В. Модифицированные высокопрочные бетоны классов В80 и В90 в монолитных конструкциях. Ч. II // Строительные материалы. 2008. № 3. С. 9–13.
8. Kaprielov S.S., Travush V.I., Karpenko N.I., Sheinfeld A.V., Kardumyan G.S., Kiseleva Yu.A., Prigozhenko O.V. Modified high-strength concretes of B80 and B90 classes in monolithic structures. Part II. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2008. No. 3, pp. 9–13 (In Russian).
9. Constantinides G., Ulm F.-J., Van Vliet K.J. On the use of nanoindentation for cementitious materials. Materials and Structures. 2003. Vol. 36, pp. 191–196. DOI: 10.1617/14020
10. Constantinides G., Ulm F.-J. The effect of two types of C–S–H on the elasticity of cement-based materials: Results from nanoindentation and micromechanical modeling. Cement and Concrete Research. 2004. Vol. 34. Iss. 1, pp. 67–80. https://doi.org/10.1016/S0008-8846(03)00230-8
11. Cheng Y.T. Cheng C.M. Scaling relationships in conical indentation of elastic perfectly plastic solids. International Journal of Solids Structures. 1999. Vol. 36. Iss. 8, pp. 1231–1243. https://doi.org/10.1016/S0020-7683(97)00349-1
12. Ganneau F.P., Constantinides, G., Ulm F.-J. Dual-indentation technique for the assessment of strength properties of cohesive-frictional materials. International Journal of Solids Structures. 2006. Vol. 43. Iss. 6, pp. 1727–1745. https://doi.org/10.1016/j.ijsolstr.2005.03.035
13. Donev A. Cisse I., Sachs D., Variano E.A., Stillinger F.H., Connely R., Torquato S., Chaikin P.M. Improving the density of jammed disordered packings using ellipsoids. Science. 2004. Vol. 303. Iss. 5660, pp. 990–993. DOI: 10.1126/science.1093010
14. Sloane. N.J.A. Kepler’s conjecture confirmed. Nature. 1998. Vol. 395, pp. 435–436.
15. Oliver W.C. Pharr G.M. An improved technique for determining hardness and elastic modulus using load and displacement sensing indentation experiments. Journal of Materials Research. 1992. Vol. 7 (6), pp. 1564–1583. DOI: https://doi.org/10.1557/JMR.1992.1564
16. Ulm F-J., Constantinides G., Heukamp F.H. Is concrete a poromechanics material? A multiscale investigation of poroelastic properties. Materials and Structures. 2004. Vol. 37 (265), pp. 43–58. https://doi.org/10.1007/BF02481626
17. Ulm F.-J., Vandamme M., Bobko C., Ortega J.A., Tai K., Ortiz C. Statistical indentation techniques for hydrated nanocomposites: concrete, bone, and shale. Journal of American Ceramic Society. 2007. Vol. 90 (9), pp. 2677–2692. https://doi.org/10.1111/j.1551-2916.2007.02012.x
18. Cariou S., Ulm F.-J., Dormieux L. Hardness-packing density scaling relations for cohesive-frictional porous materials. Journal of Mechanics Physic Solids. 2008. Vol. 56, pp. 924–952. https://doi.org/10.1016/j.jmps.2007.06.011
19. Bobko C.P., Gathier B., Ortega J.A., Ulm F.-J., Borges L., Abousleiman Y.N. The nanogranular origin of friction and cohesion in shale – A strength homogenization approach to interpretation of nanoindentation results. International Journal of Numerical Analysis Methods Geomechanics. 2011. Vol. 35, pp. 1854–1876. https://doi.org/10.1002/nag.984
20. Vandamme M., Ulm F.-J., Fonollosa P. Nanogranular packing of C–S–H at substochiometric conditions. Cement and Concrete Research. 2010. Vol. 40. Iss. 1, pp. 14–26. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2009.09.017
21. Chen J.J., Sorelli L., Vandamme M., Ulm F.-J., Chanvillard G. A coupled nanoindentation/SEM-EDS study on low water/cement ratio Portland cement paste: Evidence for C–S–H/Ca(OH)2 nanocomposites. Journal of American Ceramic Society. 2010. Vol. 93, pp. 1484–1493. https://doi.org/10.1111/j.1551-2916.2009.03599.x
22. Salemi N., Behfarnia K. Effect of nano-particles on durability of fiber-reinforced concrete pavement. Construction and Building Materials. 2013. Vol. 48, pp. 934–941. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.07.037
23. Adetukasi A.O. Fadugba O.G., Adebakin A.O., Adetukasi I.H., Omokungbe O. Strength characteristics of fibre-reinforced concrete containing nano-silica. Materials Today: Proceedings. 2021. Vol. 38. Part 2, pp. 584–589. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.03.123
24. Konkol J., Prokopski G. Fracture toughness and fracture surfaces morphology of metakaolinite-modified concrete. Construction and Building Materials. 2016. Vol. 123, pp. 638–648. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.07.025
25. De Jong M.J., Ulm F.-J. The nanogranular behavior of C–S–H at elevated temperatures (up to 700 degrees C). Cement and Concrete Research. 2007. Vol. 37, pp. 1–12. DOI:10.1016/j.cemconres.2006.09.006
26. Zhu W., Hughes J.J., Bicanic N., Pearce C.J. Nanoindentation mapping of mechanical properties of cement paste and natural rocks. Materials Characterization. 2007. Vol. 58, pp. 1189–1198. https://doi.org/10.1016/j.matchar.2007.05.018
27. Hou P., Wang, K., Qian, J., Kawashima S., Kong D., Shah S.P. Effects of colloidal nano-SiO2 on fly ash hydration. Cement and Concrete Composites. 2012. Vol. 34. Iss. 10, pp. 1095–1103 https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2012.06.013
28. Hou P.K., Kawashima S., Wang K.J., Corr D.J., Qian J.S., Shah S.P. Effects of colloidal nanosilica on rheological and mechanical properties of fly ash-cement mortar. Cement and Concrete Composites. 2013. Vol. 35. Iss. 1, pp. 12–22 https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2012.08.027
29. Sharma U., Singh L.P., Ali D., Poon C.S. Effect of particle size of silica nanoparticles on hydration reactivity and microstructure of C–S–H gel. Advanced Civil Engineering Materials. 2019. Vol. 8 (3). 20190007. https://doi.org/10.1520/ACEM20190007
30. Singh L.P., Zhu W., Howind T., Sharma U. Quantification and characterization of C-S-H in silica nanoparticles incorporated cementitious system. Cement and Concrete Composites. 2017. Vol. 79, pp. 106–116 https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2017.02.004
31. John E., Matschei T., Stephan D. Nucleation seeding with calcium silicate hydrate – A review. Cement and Concrete Research. 2018. Vol. 113, pp. 74–85. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2018.07.003
32. Abdolhosseini Qomi, M.J. Combinatorial molecular optimization of cement hydrates. Nature Communications. 2014. Vol. 5 (4960), pp. 1–10. https://doi.org/10.1038/ncomms5960
33. Cong X., Kirkpatrick R.J. 29Si and 17O NMR investigation of the structure of some crystalline calcium silicate hydrates. Advanced Cement Based Materials. 1996. Vol. 3, pp. 133–143.
34. Lee, S.Y., Hyder, L.K., Alley P.D. Microstructural and mineralogical characterization of selected shales in support of nuclear waste respository studies. In: Bennet, R.H., Bryant, W.R., Hulbert, M.H. (Eds.), Microstructure of Fine-Grained Sediments, from Mud to Shale. Springer-Verlag, New York. 1991, pp. 545–560.
35. Oliver W.C., Pharr G.M. Measurement of hardness and elastic modulus by instrumented indentation: Advances in understanding and refinements to methodology. Journal of Materials Research. 2004. Vol. 19 (1), pp. 3–20. https://doi.org/10.1557/jmr.2004.19.1.3
36. Anstis G.R., Hantikul P., Lawn B.R., Marshall D.B. A Critical evaluation of indentation techniques for measuring fracture toughness: I, direct crack measurements. Journal of the American Ceramic Society. 1981. Vol. 64. No. 9, pp. 533–538. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1981.tb10320.x
37. Potapov V., Efimenko Yu., Fediuk R., Gorev D., Kozin A., Liseitsev Yu. Modification of cement composites with hydrothermal nano-SiO2. Journal of Materials in Civil Engineering. 2021. DOI: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0003964
38. Zhdanok S.A., Potapov V.V., Polonina E.N., Leonovich S.N. Modification of cement concrete by admixtures containing nanosized materials. Journal of Engineering Physics and Thermophy. 2020. Vol. 93, pp. 648–652. https://doi.org/10.1007/s10891-020-02163-y
39. Ткачев А.Г., Золотухин И.В. Аппаратура и методы синтеза твердотельных наноструктур. М.: Маши-ностроение, 2007. 316 с.
39. Tkachev A.G., Zolotuhin I.V. Apparatura i metody sinteza tverdotel’nyh nanostruktur [Apparatus and methods for the synthesis of solid-state nanostructures]. M.: Mashinostroenie. 2007. 316 p.
40. Potapov V., Efimenko Y., Fediuk R., Gorev D. Effect of hydrothermal nanosilica on the performances of cement concrete. Construction and Building Materials. 2021. 269. 121307. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121307

Для цитирования: Лесовик В.С., Федюк Р.С., Гридчин А.М., Мурали Г. Повышение эксплуатационных характеристик защитных композитов // Строительные материалы. 2021. № 9. С. 32–40. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-32-40

Химический метод активации карбонатсодержащих сырьевых компонентов в технологии производства керамического кирпича методом полусухого прессования

Журнал: №9-2021
Авторы:

Гурьева В.А.,
Дубинецкий В.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-28-31
УДК: 691.42

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Обосновано, что для расширения сырьевой базы кирпичных заводов Оренбургской области целесообразно использовать многотоннажные отходы бурения, накопленные в регионе. Разработана технология химической обработки минеральной части карбонатсодержащего отхода бурения 6%-м раствором соляной кислоты. В результате химического разрушения структуры кальцийсодержащих минералов непосредственно на амбаровых площадках происходит безопасное выделение углекислого газа, воды и образование СаСl2, который плавится в интервале t=772–782оС, увеличивая количество жидкой фазы, интенсифицируя процессы фазо- и структурообразования керамического камня. Это обусловливает улучшение внешнего вида изделий и их физико-механических свойств. Приведена схема промышленной декарбонизации отходов бурения.
В.А. ГУРЬЕВА1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.В. ДУБИНЕЦКИЙ2, инженер

1 Оренбургский государственный университет (460018, г. Оренбург, пр. Победы, 13)
2 Бузулукский гуманитарно-технологический институт (461040, г. Бузулук, ул. Рабочая, 35)

1. Семенов А.А. Состояние российского рынка керамических стеновых материалов // Строительные материалы. 2016. № 8. С. 9–15. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2016-740-8-9-15
2. Коляда С.В. Перспективы развития производства строительных материалов в России до 2020 г. // Строительные материалы. 2008. № 7. С. 4–8.
3. Турчанинов В.И. Строительные материалы из промышленных отходов и местного сырья Оренбургской области. Оренбург: ОГУ, 2006. 150 с.
4. Дубинецкий В.В., Гурьева В.А., Вдовин К.М. Буровой шлам в производстве изделий строительной керамики // Строительные материалы. 2015. № 4. С. 75–76.
5. Гурьева В.А., Дубинецкий В.В., Вдовин К.М., Бутримова Н.В. Стеновая керамика на основе высококальцинированного сырья Оренбуржья // Строительные материалы. 2016. № 12. С. 55–59.
6. Салахов А.М., Тагиров Л.Р., Салахова Р.А., Фасеева Г.Р., Хацринов А.И. Повышение прочности изделий строительной керамики: от теории к практике // Вестник Казанского технологического университета. 2012. № 5. С. 18–21.
7. Яценко Н.Д., Зубехин А.П. Научные основы инновационных технологий керамического кирпича и управление его свойствами в зависимости от химико-минералогического состава сырья // Строительные материалы. 2014. № 4. С. 28–31.
8. Павлов В.Ф. Исследование реакций, протекающих при обжиге масс на основе каолинитовых глин с добавкой карбонатов кальция, натрия, калия. Тр. Института НИИстройкерамики, 1981. Вып. 46. С. 53–75.
9. Патент на изобретение № 2750796 РФ. Способ получения изделий строительной керамики / Гурьева В.А., Дубинецкий В.В. Заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «ОГУ». Государственный реестр изобретений Российской Федерации 21 сентября 2020 г.

Для цитирования: Гурьева В.А., Дубинецкий В.В. Химический метод активации карбонатсодержащих сырьевых компонентов в технологии производства керамического кирпича методом полусухого прессования // Строительные материалы. 2021. № 9. С. 28–31. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-28-31

Исследование сырьевых материалов Западной Сибири для производства керамических облицовочных материалов

Журнал: №9-2021
Авторы:

Стороженко Г.И.,
Шоева Т.Е.,
Пшенникова В.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-23-27
УДК: 666.32

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
В настоящее время в Российской Федерации назрела необходимость строительства в Сибири новых научно-промышленных центров. Они должны в перспективе стать полюсами притяжения как для жителей России, так и зарубежья. Такие центры дадут мощный импульс развитию Сибирского региона и в конечном счете устойчивому развитию российской экономики. Однако новое строительство предполагает наличие развитой базы строительной индустрии, в том числе промышленности современных строительных материалов. В представленной работе изложены результаты исследования глин, полевошпатовых песков Западной Сибири. Приведены общая характеристика сырья, химический и минеральный составы, технологические и керамические свойства. Установлено, что полученные показатели качества позволяют использовать исследованные сырьевые материалы в производстве керамических облицовочных материалов, что в дальнейшем может способствовать процессу формирования производства плитки и керамогранита в Западной Сибири, которое в настоящее время практически отсутствует.
Г.И. СТОРОЖЕНКО, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Т.Е. ШОЕВА, канд. техн. наук,
В.В. ПШЕННИКОВА, магистрант

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) (630008, Новосибирск-8, ул. Ленинградская, 113)

1. Сергей Шойгу – о новых городах в Сибири. Полная версия. URL: https://www.rbc.ru/politics/06/09/2021/6131fab69a79471a71a0b412 (2021). Текст: электронный.
2. Хрусталев Б.Б., Логанина В.И., Учаева Т.В. Формирование организационно-экономического механизма управления потенциалом конкурентоспособности предприятий промышленности строительных материалов // Региональная архитектура и строительство. 2013. № 1. С. 142–145.
3. Рудычев А.А., Зеленский А.А. Повышение конкурентоспособности предприятий промышленности строительных материалов // Вестник Белгородского университета потребительской кооперации. 2006. № 3 (18). С. 19–21.
4. Бердин А.Ю. Специфика стратегии распределительной политики предприятий промышленности строительных материалов // Вестник Гомельского государственного технического университета им. П.О. Сухого. 2011. № 3 (46). С. 104–111.
5. Рудычев А.А., Кузнецова И.А., Мухин А.Н. Управление затратами на предприятиях промышленности строительных материалов: теория, методология, практика: Монография. Белгород, 2009. 125 c.
6. Полуянова Н.В. Оценка конкурентного потенциала предприятия промышленности строительных материалов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2013. № 5. С. 115–118.
7. Стратегия развития строительной отрасли и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации на период до 2030 г. https://strategy24.ru/rf/projects/strategiya-razvitiya-stroitelnoy-otrasli-i-zhilishchnokommunalnogo-khozyaystva-rossiyskoy-federatsii-na-period-do-2030-goda. Текст: электронный.
8. Российский союз строителей. Общероссийское межотраслевое объединение работодателей: URL: https://omorrss.ru/. Текст: электронный.
9. Министерство строительства и ЖКХ России: официальный сайт. Москва. URL: https://minstroyrf.gov.ru/. Текст: электронный.
10. Федеральная служба государственной статистики: официальный сайт. Москва. URL: https://gks.ru/. Текст: электронный.
11. Банк ДОМ. РФ: официальный сайт. URL: https://xn-dlaqf.xn-plai. Текст: электронный
12. Всероссийский центр изучения общественного мнения: официальный сайт. URL: https://wciom.ru/ Текст: электронный.
13. Рожина М.Д., Поваренко Д.Д., Любомирский А.В. Керамогранит как материал отделки навесных фасадов // Строительство уникальных зданий и сооружений. 2019. № 5 (80). С. 7–13.
14. Худова М.Д., Луценко В.С., Дементьев С.Ю., Антонова Е.А., Насухин М.Н. Анализ рынка керамической плитки Сибирского федерального округа // Экономика и предпринимательство. 2020. № 10 (123). С. 1352–1357.

Для цитирования: Стороженко Г.И., Шоева Т.Е., Пшенникова В.В. Исследование сырьевых материалов Западной Сибири для производства керамических облицовочных материалов // Строительные материалы. 2021. № 9. С. 23–27. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-23-27

Глины Малоархангельского месторождения – перспективное сырье для керамических материалов

Журнал: №9-2021
Авторы:

Котляр В.Д.,
Терёхина Ю.В.,
Алмазов С.М.,
Котляр А.В.,
Ященко Р.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-8-13
УДК: 691.421

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Представлены результаты исследования светло- и темножгущихся тугоплавких глин Малоархангельского месторождения Орловской области для производства керамических материалов. Изучены химический, минеральный и гранулометрический составы, определены дообжиговые и обжиговые свойства сырья, приведено изменение цвета керамического камня в зависимости от температуры обжига в окислительной среде для двух сортов глин. Рассмотрены логистические преимущества месторождения компании «Орловская керамика» для кирпичных заводов европейской части России. Проведенные исследования показали, что глины Малоархангельского месторождения являются перспективными в качестве основного сырья и добавочного компонента для производства лицевого керамического кирпича разнообразных оттенков, стенового и дорожного клинкера, кирпича «ручной формовки», рядового полнотелого кирпича, керамических блоков. Показатели качества сырья позволяют использовать его как основной компонент шихты, а также в качестве добавки для улучшения сушильных и обжиговых свойств изделий.
В.Д. КОТЛЯР1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Ю.В. ТЕРЁХИНА1, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
С.М. АЛМАЗОВ2, коммерческий директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.В. КОТЛЯР1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.А. ЯЩЕНКО1, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Донской государственный технический университет (344003, г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, 1)
2 ООО «Орловская керамика» (303370, Орловская обл., г. Малоархангельск)

1. Августиник А.И. Керамика. Л.: Стройиздат, 1975. 592 с.
2. Лопатников М.И. Минерально-сырьевая база керамической промышленности России // Строительные материалы. 2004. № 2. С. 36–38.
3. Талпа Б.В., Котляр А.В. Минерально-сырьевая база литифицированных глинистых пород Юга России для производства строительной керамики // Строительные материалы. 2015. № 4. С. 31–33.
4. Гончаров Ю.И. Сырьевые материалы силикатной промышленности. М.: АСВ, 2009. 124 с.
5. Фоменко А.И., Каптюшина А.Г., Грызлов В.С. Расширение сырьевой базы для строительной керамики // Строительные материалы. 2015. № 12. С. 25–27.
6. Крайнов А.В., Дмитриев Д.А. Минерально-сырьевая база тугоплавких и огнеупорных глин Центрально-Черноземного района и перспективы ее развития // Вестник Воронежского государственного университета. Сер.: Геология. 2017. № 4. С. 79–85.
7. Терёхина Ю.В., Талпа Б.В., Котляр А.В. Минералого-технологические особенности литифицированных глинистых пород и перспективы их использования для производства строительной керамики // Строительные материалы. 2017. № 4. С. 8–10. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2017-747-4-8-10
8. Котляр А.В., Небежко Ю.И., Божко Ю.А., Ященко Р.А., Небежко Н.И., Котляр В.Д. Клинкерный кирпич на основе отсевов дробления песчаников Ростовской области // Строительные материалы. 2020. № 8. С. 9–15. DOI:  https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-783-8-9-15
9. Котляр В.Д., Лапунова К.А. Технологические особенности опок как сырья для стеновой керамики // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2009. № 11–12 (611–612). С. 25–31.
10. Явруян Х.С., Котляр В.Д., Гайшун Е.С. Комплексная переработка угольных отвалов восточного Донбасса для получения строительной керамики // Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов. 2019. № 5. С. 489–494.
11. Бондарюк А.Г., Котляр В.Д. Стеновая керамика на основе опоковидных кремнисто-карбонатных пород и искусственных кремнисто-карбонатных композиций // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2010. № 7 (619). С. 18–24.
12. Государственный баланс запасов полезных ископаемых Российской Федерации. Глины тугоплавкие. М., 2016.
13. Савко А.Д., Холмовой Г.В., Ширшов С.А. Нерудные полезные ископаемые Черноземья // Труды научно-исследовательского института геологии Воронежского государственного университета. 2005. Вып. 32. 314 с.

Для цитирования: Котляр В.Д., Терёхина Ю.В., Алмазов С.М., Котляр А.В., Ященко Р.А. Глины Малоархангельского месторождения – перспективное сырье для керамических материалов // Строительные материалы. 2021. № 9. С. 8–13. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-8-13

Перспективы развития отрасли строительных материалов Кузбасса на базе Барзасской группы месторождений

Журнал: №9-2021
Авторы:

Стороженко Г.И.,
Гонеев В.В.,
Бескровный Н.Я.,
Кузнецова А.С.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-4-7
УДК: 624.148:622.237

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Представлен обзор нерудных полезных ископаемых Барзасской группы месторождений Кузбасса, описаны их свойства, результаты практических исследований и промышленных апробаций. Показана перспектива их использования для выполнения распоряжения Правительства РФ № 868-р, утвердившего Стратегию развития промышленности строительных материалов на период до 2020 г. и дальнейшую перспективу до 2030 г. в части развития территорий и промышленности строительных материалов региона. В частности, при комплексной разработке Барзасской группы месторождений Кузбасса может быть налажено производство строительной и тонкой керамики, огнеупорных материалов, отделочного камня, щебня, песчано-гравийных смесей.
Г.И. СТОРОЖЕНКО1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.В. ГОНЕЕВ2, инженер, директор;
Н.Я. БЕСКРОВНЫЙ3, инженер, директор;
А.С. КУЗНЕЦОВА4, инженер, аспирант

1 Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) (630008, г. Новосибирск, ул. Ленинградская, 113)
2 ООО «Барзасская экспедиция» (650065, Кемеровская обл., Кемерово, Московский пр., 41/1)
3 ООО «ГЕОС-Т» (654066, Кемеровская область, г. Новокузнецк, ул. Водная, 33)
4 Сибирский государственный индустриальный университет (654007, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42)

1. Разрабатываем Стратегию развития строительной отрасли до 2030 года. Российский союз строителей. Общероссийское межотраслевое объединение работодателей: сайт. Москва. URL: https://omorrss.ru/ Текст: электронный.
2. Российский союз строителей. Общероссийское межотраслевое объединение работодателей: URL: https://omorrss.ru/. Текст: электронный.
3. Федеральная служба государственной статистики: официальный сайт. Москва. URL: https://gks.ru/. Текст: электронный.
4. Министерство строительства и ЖКХ России: официальный сайт. Москва. URL: https://minstroyrf.gov.ru/. Текст: электронный.
5. Шаклеин С.В., Писаренко М.В. Концепция развития сырьевой базы Кузнецкого угольного бассейна // ФТПРПИ. 2014. № 3. C. 118–125.
6. Писаренко М.В., Патраков Ю.Ф. Комплексное освоение Барзасского геолого-экономического района // Горная промышленность. 2017. № 2 (132). C. 31–35.
7. Кладовая Кузбасса на службе региона // Континент Сибирь Online: веб-сайт. URL: https://ksonline.ru/nomer/ks/-/id/2930/. Текст: электронный
8. Патраков Ю.Ф., Шаклеин С.В., Писаренко М.В. Перспективы освоения Барзасского геолого-экономического района // Горная промышленность. 2014. № 5 (117). C. 24–27.

Для цитирования: Стороженко Г.И., Гонеев В.В., Бескровный Н.Я., Кузнецова А.С. Перспективы развития отрасли строительных материалов Кузбасса на базе Барзасской группы месторождений // Строительные материалы. 2021. № 9. С. 4–7. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-795-9-4-7

Микропористость ячеистого бетона и ее влияние на теплопроводность

Журнал: №8-2021
Авторы:

Вылегжанин В.П.,
Пинскер В.А.,
Петрова Т.М.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-794-8-67-71
УДК: 666.973.6

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Предложена модель пористой структуры ячеистого бетона, позволяющая представить его в виде макропор, окруженных микропористым цементным камнем (ЦМК), состоящим из микропор и цементно-силикатного камня (ЦСК). Такая модель позволила установить в ячеистом бетоне зависимость между коэффициентами плотности, пористости, диаметрами макро- и микропор и расстояния между ними, а также определить зависимость коэффициента теплопроводности ячеистого бетона от коэффициентов его плотности, пористости цементно-силикатного камня. Показано, что при неизменяемой плотности газобетона его расчетный коэффициент теплопроводности снижается с уменьшением плотности МКЦ, за счет образования в нем микропор. Приведены формулы, из которых следует, что расстояние между порами находится в прямо пропорциональной зависимости от размеров диаметров макропор и чем меньше их диаметр, тем меньше расстояние между порами и тем меньше коэффициент теплопроводности ячеистого бетона.
В.П. ВЫЛЕГЖАНИН1, канд. техн. наук, директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.А. ПИНСКЕР1, канд. техн. наук, научный руководитель
Т.М. ПЕТРОВА2, д-р техн. наук, зав. кафедрой строительных материалов и технологий

1 Центр ячеистых бетонов (191023, Санкт-Петербург, ул. Зодчего Росси, 1/3)
2 Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I (190031, Санкт-Петербург, Московский пр-т, 9)

1. Вылегжанин В.П., Пинскер В.А. Влияние пористости автоклавного газобетона на его теплопроводность и пути ее изменения за счет совершенствования подбора сырьевых материалов // Строительные материалы. 2019. № 8. С. 36–38.
2. Макридин Н.И., Максимова И.Н. Структура и механические свойства цементных дисперсных систем. Пенза: ПГАУС, 2013, 340 с.
3. Пинскер В.А., Вылегжанин В.П. Теория прочности и подбора состава газобетона. Сборник статей «Ячеистые бетоны в современном строительстве». 2-я Международная научно-практическая конференция. СПб., 2005.
4. СТО 501-52-01–2007. Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации. М., 2008.
5. Федоров Е.С. Начало учения о фигурах. М.: Изд-во Академии наук СССР, 1953. 420 с.
6. Вылегжанин В.П., Романов В.П. Структура армирования фибробетона и ее влияние на предельные значения разрушающих нагрузок. ЛенЗНИИЭП. Сборник научных трудов «Расчет и проектирование пространственных конструкций гражданских зданий и сооружений». Л., 1975.
7. Пинскер В.А. Некоторые вопросы физики ячеистых бетонов. Сборник статей «Жилые дома из ячеистых бетонов». М.: Госстройиздат, 1963.
8. СТО 00044807-001–2006. Теплотехнические свойства ограждающих конструкций. М.: Стандарт-информ, 2006.
9. Авдеев Е. От чего зависит коэффициент теплопроводности бетона: влияние плотности и заполнителей, классификация бетонов, строительство. https://masterabetona.ru/svojstva/610-koefficient-teploprovodnosti-betona. 2015.
10. Vylegzhanin V.P., Petrova Т.M., Pinsker V.A. Peculiarities of the porous structure and their influence on thermal conductivity. AAC Worldwide. 2021. No. 3, pp. 30–36.

Для цитирования: Вылегжанин В.П., Пинскер В.А., Петрова Т.М. Микропористость ячеистого бетона и ее влияние на теплопроводность // Строительные материалы. 2021. № 8. С. 67–71. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-794-8-67-71