Личный кабинет

23 11 2021 knauf gzhel Строительные материалы 800х85px v1


Звукоизоляция ограждающих конструкций в многоэтажных зданиях. Требования и методы обеспечения

Журнал: №3-2019
Авторы:

Шубин И.Л.
Аистов В.А.
Пороженко М.А.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-768-3-33-43
УДК: 699.84

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассмотрены вопросы обеспечения акустически комфортных условий в многоэтажных зданиях, получивших широкое распространение в последние десятилетия. Описаны основные источники воздействующего на население многоэтажных зданий внутреннего и внешнего шума. Рассмотрены особенности механизмов передачи воздушного, ударного и структурного шума через внутренние ограждающие конструкции здания. Отмечено, что основным способом борьбы с шумами в многоэтажных зданиях является обеспечение надлежащей звукоизоляции ограждениями помещений зданий воздушного, ударного и структурного шума. Рассмотрены вопросы оценки и нормирования звукоизоляции. Приведены основные принципы проектирования, методик расчета и типовых технических решений звуковиброизоляции в многоэтажных зданиях. Подробно рассмотрены особенности проектирования плавающих полов, подвесных потолков, одинарных и двойных стен и перегородок, способы усиления звукоизоляции ограждений в существующих зданиях. Описаны особенности изоляции мест прохода через ограждения коммуникаций (труб холодного и горячего водоснабжения, канализации, вентиляции и т. п.). Описана типовая проектная база для внедрения в отечественную строительную практику звукоизолирующих систем, обеспечивающих сочетание эффективных решений задач по снижению шума с высококачественной отделкой помещений на основе применения современных звукоизоляционных и звукопоглощающих материалов. Приведенные в статье рекомендации по обеспечению нормативной звукоизоляции ограждений в многоэтажных зданиях позволят повысить качество выполняемых проектных работ по звукоизоляции, сократить сроки и снизить стоимость проектирования, уменьшить риски просчетов при проектировании звукоизоляции и обеспечить в конечном итоге нормативные, акустически благоприятные условия труда, проживания и отдыха населения многоэтажных зданий.
И.Л. ШУБИН, член-корр. РААСН, д-р техн. наук, директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
В.А. АИСТОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
М.А. ПОРОЖЕНКО, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21)

1. Цукерников И.Е., Шубин И.Л., Невенчанная Т.О. Анализ правил нормирования и гигиенической оценки шума и вибрации на рабочих местах и в условиях проживания в жилых зданиях и помещениях // Жилищное строительство. 2017. № 6. С. 3–7.
2. Спиридонов А.В., Цукерников И.Е., Шубин И.Л. Мониторинг и анализ нормативных документов в строительстве в области внутреннего климата помещений и защиты от вредных воздействий. Ч. 3. Акустические факторы (шум, вибрация, инфразвук, ультразвук) // БСТ: Бюллетень строительной техники. 2016. № 6. С. 8–11.
3. Цукерников И.Е., Тихомиров Л.А., Соломатин Е.О., Салтыков И.П., Кочкин Н.А. Решение задач строительной акустики как фактора, обеспечивающего безопасность и комфортность проживания в зданиях // Жилищное строительство. 2014. № 6. С. 49–52.
4. Осипов Г.Л., Бобылев В.Н., Борисов Л.А. и др. Звукоизоляция и звукопоглощение. М.: АСТ; Астрель, 2004. 450 с.
5. Schallschutz nach DIN 4109. Aktualisierte Neuauflage. Wienerberger. Ausgabe Oktober 2016.
6. Kürer R. VDI 4100 Schallschutz von Wohnungen – Kriterien für die Planung und Beurteilung // Zeitschrift für Lärmbekämpfung. 1993. 40, pp. 37–42.
7. Müller Egbert. Güteschutz Estrich RAL-RG 818. // Estrichtechnik, IBF. 1999. Heft IV.
8. Пороженко М.А. Изоляция ударного шума ограждающими конструкциями здания // БСТ: Бюллетень строительной техники. 2018. № 6. С. 34–35.
9. Горин В.А., Клименко В.В., Пороженко М.А. Исследование звукоизоляции многослойных междуэтажных перекрытий //Строительство и реконструкция. 2018. № 3 (77). С. 46–51.
10. Кочкин А.А., Шубин И.Л. Исследование слоистых вибродемпфированных элементов и конструкций из них для снижения шума // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. 2018. № 3 (375). С. 184–187.
11. Шубин И.Л., Кочкин Н.А. К расчету звукоизоляции ограждения при реконструкции зданий с использованием слоистых вибродемпфированных элементов // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. 2018. № 3 (375). С. 236–241.
12. Кочкин А.А., Шубин И.Л., Шашкова Л.Э., Кочкин Н.А. Проектирование звукоизоляции слоистых элементов конечных размеров // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. 2016. № 4 (364). С. 161–166.
13. Пороженко М.А., Минаева Н.А., Сухов В.Н. Оценка изоляции воздушного шума стеной с гибкой плитой на относе // Жилищное строительство. 2016. № 7. С. 54–56.
14. Кочкин А.А., Киряткова А.В., Шубин И.Л. Исследование изоляции воздушного шума двойными ограждающими конструкциями // БСТ: Бюллетень строительной техники. 2018. № 6 (1006). С. 20–21.
15. Антонов А.И., Леденёв В.И., Матвеева И.В., Шубин И.Л. Оценка распространения прямого звука от звукоизолирующих ограждений технологического оборудования текстильной и легкой промышленности // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. 2016. № 4 (364). С. 167–173.
16. Лелюга О.В., Овсянников С.Н., Шубин И.Л. Исследование звукоизоляции внутренних ограждающих конструкций с учетом структурной звукопередачи // БСТ: Бюллетень строительной техники. 2018. № 7 (1007). С. 39–43.

Для цитирования: Шубин И.Л., Аистов В.А., Пороженко М.А. Звукоизоляция ограждающих конструкций в многоэтажных зданиях. Требования и методы обеспечения // Строительные материалы. 2019. № 3. С. 33–43.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-768-3-33-43

Прочностные и деформативные характеристики современных монтажных пен эконом-класса

Журнал: №3-2019
Авторы:

Константинов А.П.
Семенов В.С.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-768-3-28-32
УДК: 691.175.664

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Проведен анализ прочностных и деформативных характеристик современных монтажных пен и обоснование возможности их применения для устройства монтажных швов узлов примыкания оконных блоков к проемам наружных стен. При этом были проведены исследования монтажных пен эконом-класса, находящих наибольшее применение в массовом гражданском строительстве. В ходе исследований проведен анализ работы системы «оконный блок – монтажный шов» под влиянием действующего на нее комплекса нагрузок и воздействий. Выполнена оценка линейных температурных деформаций оконных блоков из ПВХ профилей, комбинированных профилей из алюминиевых сплавов, древесины. Были проведены лабораторные испытания пяти типов монтажных пен и определены их следующие характеристики: средняя плотность, прочность на растяжение и относительное удлинение при разрыве. Установлено, что при средней плотности исследованных образцов монтажных пен 13,46 кг/м3 их средние показатели прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве составили соответственно 0,058 МПа и 1,37%. Полученные показатели оказались существенно ниже нормируемых значений. На основе полученных данных лабораторных испытаний и проведенных расчетов установлено, что современные монтажные пены эконом-класса, представленные на российском рынке, имеют ограниченную область применения и могут применяться только для устройства монтажных швов светопрозрачных конструкций, не подверженных влиянию значительных перепадов эксплуатационных температур (расположенных внутри помещения, защищенных от воздействия прямых солнечных лучей), а также любых типов деревянных оконных блоков. Для устройства монтажных швов крупноформатных оконных блоков из цветных ПВХ профилей необходимо использовать монтажные пены с показателем относительного удлинения при разрыве не менее 10%.
А.П. КОНСТАНТИНОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
В.С. СЕМЕНОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Борискина И.В., Шведов Н.В., Плотников А.А. Современные светопрозрачные конструкции гражданских зданий. Т. II. Оконные системы из ПВХ. СПб.: НИУПЦ «Межрегиональный институт окна», 2005. 320 c.
2. Коркина Е.В. Критерий эффективности замены стеклопакетов в здании с целью энергосбережения // Жилищное строительство. 2018. № 6. С. 6–9.
3. Руководство по установке окон и наружных дверей. Розенхайм: Институт оконных технологий, 2016. 251 c.
4. Борискина И.В., Плотников А.А., Захаров А.В. Проектирование современных оконных систем гражданских зданий. СПб.: Выбор, 2008. 360 c.
5. Борискина И.В., Щуров А.Н., Плотников А.А. Окна для индивидуального строительства. М.: Функэ Рус, 2013. 320 c.
6. Константинов А.П. Вопросы расчета оконных блоков из ПВХ на ветровую нагрузку // Перспективы науки. 2018. № 1 (100). С. 26–30.
7. Konstantinov A., Lambias Ratnayake M. Calculation of PVC windows for wind loads in high-rise buildings. E3S Web of Conferences. 2018. Volume 33. 02025.
8. Калабин В.А. Оценка величины тепловой деформации ПВХ-профиля. Ч. 1. Зимние поперечные деформации // Светопрозрачные конструкции. 2013. № 1–2. С. 6–9.
9. Калабин В.А. Оценка величины тепловой деформации ПВХ-профиля. Ч. 2. Летние поперечные деформации // Светопрозрачные конструкции. 2013. № 3. С. 12–15.
10. Калабин В.А. Оценка величины тепловой деформации ПВХ-профиля. Ч. 3. Интенсивность прямого солнечного излучения // Светопрозрачные конструкции. 2013. № 4. С. 34–38.
11. Верховский А.А., Зимин А.Н., Потапов С.С. Применимость современных светопрозрачных ограждающих конструкций для климатических регионов России // Жилищное строительство. 2015. № 6. С. 16–19.
12. Константинов А.П., Ибрагимов А.М. Комплексный подход к расчету и проектированию светопрозрачных конструкций // Жилищное строительство. 2019. № 1–2. С. 14–17.

Для цитирования: Константинов А.П., Семенов В.С. Прочностные и деформативные характеристики современных монтажных пен эконом-класса // Строительные материалы. 2019. № 3. С. 28–32. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-768-3-28-32

Достижение эргономичности в архитектуре за счет применения декора фасадного на основе минеральной ваты

Журнал: №3-2019
Авторы:

Гончаров Ю.А.
Дубровина Г.Г.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-768-3-14-18
УДК: 728

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Представлена новая разработка ООО «Кселлма» – легкий фасадный декор на основе минераловатного утеплителя. Декор состоит из отдельных элементов, сформованных из минераловатного утеплителя по шаблону, покрытых защитно-декоративным минеральным составом. После сборки и закрепления элементов декора на фасаде согласно проекту соединения между ними зашпаклевываются, декор включается в общую систему утепления фасадов. Кроме декоративной и теплоизолирующей функции легкий декор способствует улучшению звукоизоляции и может использоваться в качестве противопожарных рассечек. Обоснованы перспективы применения легкого декора при новом строительстве крупнопанельных домов для создания «теплого шва» и повышения архитектурной выразительности фасадов, а также при реновации пятиэтажных жилых домов первых массовых серий. Такие дома имеют достаточный ресурс физической долговечности, но совершенно устарели морально. Они требуют теплотехнической модернизации, обеспечения индивидуальности и визуальной привлекательности. Малый вес элементов декора (например, элемент размером 200601000 мм весит 1,8 кг) практически не нагружают дополнительно существующие фундаменты пятиэтажных домов даже реконструируемых с надстройкой дополнительных этажей.
Ю.А. ГОНЧАРОВ, инженер, председатель совета директоров
Г.Г. ДУБРОВИНА, инженер, технический советник (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ОАО «БЕЛГИПС», ООО «Кселлма» (220037, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Козлова, 24)

1. Бударин Е.Л., Сапрыкина Н.А. Особенности принципа эргономичности в архитектуре и дизайне современного жилища // Онтология проектирования. 2016. Т. 6. № 2 (20). С. 205–215. http://agora.guru.ru/scientific_journal/files/Ontology_Of_Designing_2_2016_st.pdf
2. Гришнева Е.А. Повышение энергоэффективности строительства объектов недвижимости с использованием концепции «Умный дом» // ACADEMIA. Архитектура и строительство. 2010. № 3. С. 429–444.
3. Жукова Е.А., Чугунков Н.В., Рудницкая В.А. Системы фасадной отделки // Наука. Строительство. Образование. 2011. № 1. http://www.nso-journal.ru/public/journals/1/issues/2011/01/15.pdf
4. Трескова Н.В., Пушкин А.С. Современные стеновые материалы и изделия // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2013. № 11 (178). С. 32–35.
5. Жуков А.Д., Орлова А.М., Наумова Т.А., Талалина И.Ю., Майорова А.А. Системы изоляции строительных конструкций // Научное обозрение. 2015. № 7. С. 218—221.
6. Жуков А.Д., Боброва Е.Ю., Карпова А.О. Фасадные системы: прочность, польза, красота // Вестник МГСУ. 2015. № 10. С. 201–207.
7. Собинова К.С., Ожищенко О.А., Савицкий Н.В. Анализ существующих систем теплоизоляционной отделки фасадов // Вестник Приднепровской государственной академии строительства и архитектуры. 2013. № 1–2. С. 178–184.
8. Мешалкин Е.А. Фасадные системы: тенденция применения и пожарная опасность // Пожаровзрывобезопасность. 2007. Т. 16. № 2. С. 12–18.
9. Селютина Л.Г., Купоносова Ю.Н. Решение жилищной проблемы в России на основе модернизации крупнопанельного домостроения // Приволжский научный вестник. 2016. № 5 (56). С. 111–113.
10. ТКП 45-2.04-43–2006*(02250) Технический кодекс установившейся практики Республики Беларусь. Строительная теплотехника. Строительные нормы проектирования. Минск: Министерство архитектуры и строительства, 2006. 47 с.
11. Жуков Д.Д., Дубровина Г.Г. Теплоизоляционные материалы // Информационный бюллетень «Строительный рынок». 2006. № 15.

Для цитирования: Гончаров Ю.А., Дубровина Г.Г. Достижение эргономичности в архитектуре за счет применения декора фасадного на основе минеральной ваты // Строительные материалы. 2019. № 3. С. 14–18. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-768-3-14-18

Универсальная система сборного домостроения РБ-Юг – от идеи до воплощения на строительной площадке

Журнал: №3-2019
Авторы:

Павленко Д.В.
Шмелев С.Е.
Кузнецов Д.В.
Сапронов Д.В.
Фисенко С.С.
Дамрина Н.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-768-3-4-10
УДК: 69.056.52

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Данный продукт позволяет перейти от использования привычных типовых блок-секций в сторону сборных индивидуальных жилых домов со снижением сроков строительства в 1,5–2 раза по сравнению с монолитными и, как следствие, со снижением стоимости квадратного метра. Применение новой системы сборного домостроения позволяет: устранить недостатки монолитного строительства – длительные сроки, работа с бетоном в построечных условиях, низкий контроль качества, уход за бетоном в различных климатических условиях, большие объемы работ с мелкоштучными материалами и т. д.; устранить недостатки типовых панельных блок-секций – отсутствие свободных планировок, невозможность быстро менять квартирографию, «унылые» фасады, отсутствие адаптации первых этажей под технологические требования нежилых помещений, невозможность размещать встроенные подземные парковки без использования монолитного стилобата и формировать современную городскую среду и т. д. В статье описаны новые нестандартные конструктивные решения, подтвержденные проведенными испытаниями. Также указаны и отработаны особенности реализации проекта от зарождения новой передовой идеи до воплощения ее на строительной площадке.
Д.В. ПАВЛЕНКО, ген. директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
С.Е. ШМЕЛЕВ, почетный строитель России
Д.В. КУЗНЕЦОВ, зам. ген. директора, гл. инженер
Д.В. САПРОНОВ, зам. ген. директора, гл. архитектор
С.С. ФИСЕНКО, нач. отдела строительных конструкций
Н.В. ДАМРИНА, нач. службы персонала

АО «Южный региональный НИиПИ градостроительства» (344006, г. Ростов-на-Дону, ул. Седова, 6/3)

1. Антипов Д.Н. Индустриальное домостроение в 21 веке // Актуальные вопросы экономических наук. 2011. № 23. С. 110–113.
2. Калабин А.В., Куковякин А.Б. Массовая жилая застройка: проблемы и перспективы // Академический вестник УралНИИпроект РААСН. 2017. № 3 (34). С. 55–60.
3. Казин А.С. Индустриальное домостроение: вчера, сегодня, завтра // Жилищное строительство. 2018. № 10. С. 22–26.
4. Давидюк А.Н., Несветаев Г.В. Крупнопанельное домостроение – важный резерв для решения жилищной проблемы в России // Строительные материалы. 2013. № 3. С. 24–26.
5. Баранова Л.Н. Развитие индустриального домостроения и промышленности строительных материалов в различных регионах России // Вестник Российской академии естественных наук. 2013. № 3. С. 61–63.
6. Козелков М.М., Луговой А.В. Анализ основных нормативно-правовых документов в области типового проектирования и строительства // Вестник НИЦ «Строительство». 2017. № 4 (15). С. 134–145.
7. Соколов Б.С., Зенин С.А. Анализ нормативной базы проектирования железобетонных конструкций // Строительные материалы. 2018. № 3. С. 4–12.
8. Трищенко И.В., Касторных Л.И., Фоминых Ю.С., Гикало М.А. Оценка эффективности инвестиционного проекта реконструкции предприятий крупнопанельного домостроения // Жилищное строительство. 2018. № 10. С. 39–43.
9. Манухина О.А., Рыбко В.С., Романов Н.Р. Монолитное строительство: проблемы и перспективы // Экономика и предпринимательство. 2018. № 4 (93). C. 15–18.
10. Усманов Ш.И. Формирование экономической стратегии развития индустриального домостроения в России // Политика, государство и право. 2015. № 1 (37). С. 76–79.
11. Котова Л.Г., Шевченко А.П. Инновационная стратегия предприятий строительной отрасли // XXI век: итоги прошлого и проблемы настоящего. 2014. Т. 1. № 2 (18). С. 170–174.
12. Шмелев С.Е. Мифы и правда о монолитном и сборном домостроении // Жилищное строительство. 2016. № 3. С. 40–42.
13. Николаев С.В. Устройство балконов с помощью многопустотных плит перекрытий // Жилищное строительство. 2018. № 10. С. 17–21.
14. Николаев С.В. Обновление жилищного фонда страны на базе крупнопанельного домостроения // Жилищное строительство. 2018. № 3. С. 3–7.
15. Николаев С.В., Шрейбер А.К., Этенко В.П. Панельно-каркасное домостроение – новый этап развития КПД // Жилищное строительство. 2015. № 2. С. 3–7.
16. Николаев С.В., Шрейбер А.К., Хаютин Ю.Г. Инновационные системы каркасно-панельного домостроения // Жилищное строительство. 2014. № 5. С. 3–5.

Для цитирования: Павленко Д.В., Шмелев С.Е., Кузнецов Д.В., Сапронов Д.В., Фисенко С.С., Дамрина Н.В. Универсальная система сборного домостроения РБ-Юг – от идеи до воплощения на строительной площадке // Строительные материалы. 2019. № 3. С. 4–10. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-768-3-4-10

Теплоизоляционный материал на основе вспученного перлита и вспененного минерального связующего

Журнал: №1-2-2019
Авторы:

Зин Мин Хтет
Тихомирова И.Н.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-107-112
УДК: 691-405.8; 666.9-127; 661.683.3

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Статья посвящена проблеме создания эффективного огнестойкого минерального теплоизоляционного материала на связующем, основу которого составляет гель кремневой кислоты, получаемый объемным отверждением вспененного натриевого жидкого стекла и вспученного перлита. Приведены данные эксперимента по подбору вида и количества пенообразователя, обеспечивающие получение масс с разным коэффициентом вспенивания. Определены соотношения между количеством связующего и перлита, которые дают возможность формовать изделия литьевым способом и получать материалы с разной прочностью и плотностью. Рассмотрены способы упрочнения материала за счет частичного введения в состав пылевидного кварца (маршалита), а также за счет модифицирования жидкого стекла. Приведены свойства образцов теплоизоляционного материала на основе перлитового песка и модифицированного полиметилсилоксаном жидкого стекла.
ЗИН МИН ХТЕТ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
И.Н. ТИХОМИРОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (125480, Москва, ул. Героев Панфиловцев, 20)

1. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. М.: Стройздат, 1980. 399 с.
2. Zhigulina А. An Objective Measure of Comfort in Residential Buildings // Urban Planning. Building Envelopes. 2012. № 1, pp. 80–81.
3. Korenkov S. Filled Foam Concretes in Building Envelope Construction // Building Materials. 2000. №  8, pp. 12–14.
4. Кутугин В.А., Лотов В.А., Ревенко В.В. Управление процессами поризации термопеносиликатных изделий на основе жидкого стекла // Стекло и керамика. 2009. № 11. С. 19–22.
5. Пименов А.Н. Высокопрочный кислотостойкий бетон на основе жидкого стекла и активного наполнителя. Повышение долговечности промзданий и сооружений за счет применения полимербетонов. Ташкент, 1978. 220 с.
6. Рыжков И.В., Толстой В.С. Физико-химические основы формирования свойств смесей с жидким стеклом. Харьков: Вища школа, 1975. 140 с.
7. Бичевой П.П., Чухниловский Н.А. Влияние природы жидкого стекла на свойства силикатных мастик. Монтажные и специальные строительные работы: Науч.-техн. сборник ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР. Сер. IV. Противокоррозионные работы в строительстве. 1980. Т. 7. С. 13–14.
8. Иванов М.Ю. Зернистый теплоизоляционный материал на основе модифицированной жидкостекольной композиции. Дисс. … канд. техн. наук. Братск, 2007. 200 с.
9. Машкин Н.А., Игнатова О. А. Строительные материалы. Новосибирск: Стройиздат, 2012. 200 с.
10. Григорьев П.Н., Матвеев М.А. Растворимое стекло. М.: Стройиздат, 1956. 442 с.
11. Тарасова А.П. Жаростойкие вяжущие на жидком стекле и бетоны на их основе. М.: Стройиздат, 1982. 130 с.
12. Корнеев В.И., Данилов В.В. Жидкое и растворимое стекло. СПб.: Стройиздат, 1996. 135 с.
13. Мизандронцев А.Г., Петров В.П., Фрезе А.Н. Особенности технологии пористых заполнителей из перлитов Таскескенского месторождения. М.: Перлиты, 1981. С. 247–252.
14. Арончик А.М. Эффективные материалы изделия на основе вспученного перлита Мытищинского комбината «Стройперлит» // Строительные материалы. 1971. № 1. С. 168–169.
15. Шабанова Н.А., Труханова Н.В. Процесс перехода золя в гель и ксерогель в коллоидном кремнеземе // Коллоидный журнал. 1989. № 51. С. 1157–1163.
16. Хананашвили Л.М. Химия и технология элементоорганических мономеров и полимеров. М.: Химия, 1998. 528 с.
17. Зин М.Х., Тихомирова И.Н. Теплоизоляционные материалы на основе вспененного жидкого стекла // Успехи в химии и химической технологии. 2017. Т. 31. № 3 (184). С. 34–36.

Для цитирования: Зин Мин Хтет, Тихомирова И.Н. Теплоизоляционный материал на основе вспученного перлита и вспененного минерального связующего // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 107–112. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-107-112

Некоторые аспекты техногенного метасоматоза в строительном материаловедении

Журнал: №1-2-2019
Авторы:

Лесовик В.С.
Фомина Е.В.
Айзенштадт А.М.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-100-106
УДК: 691.3

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Рассмотрены механизмы эволюционного развития строительного композита при эксплуатации в изменяющихся условиях воздействия окружающей среды с позиции техногенного метасоматоза. Понятие «техногенный метасоматоз в строительном материаловедении» сформировано и развивается в рамках научного направления геоника (геомиметика). Представлена функциональная система метасоматического преобразования строительного композита на примере метасоматической колонки. Обозначена важность термодинамического анализа энергетического потенциала поверхности материалов как первоосновы метасоматических преобразований. Сформулированы основные теоретические проблемы техногенного метасоматоза в строительном материаловедении, решение которых послужит основой создания композитов, способных приспосабливаться к эксплуатационным нагрузкам окружающей среды, самозалечивать дефекты и восстанавливать свои первоначальные характеристики. Развитие данного направления направлено на улучшение комфортности пребывания вида Homo Sapiens в системе человек–материал–среда обитания.
В.С. ЛЕСОВИК1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Е.В. ФОМИНА1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.М. АЙЗЕНШТАДТ2, д-р хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)
2 Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова (163002, г. Архангельск, наб. Северной Двины, 17)

1. Жариков В.А. Метасоматизм и метасоматические породы. М.: Научный мир, 1998. 442 с.
2. Геоника (геомиметика). Примеры реализации в строительном материаловедении: Монография. 2-е изд., доп. Белгород: Изд-во БГТУ, 2016. 287 с.
3. Ведерникова А.С. Мембранная форма метасоматоза в кремниевых минералах – первичный источник жизни на Земле. Проблемы геологии и освоения недр: Труды VII Международного симпозиума имени академика М.А. Усова, посвященного 400-летию г. Томска. Томск: ТПУ, 2004. С. 751–754.
4. Горохова М.С. Парадоксы метасоматоза растительного и живого вещества и проблемы биоминералогии // Минералогия техногенеза. 2012. № 3. С. 190–201.
5. Поспелов Г.Л. Парадоксы, геолого-физическая сущность и механизмы метасоматоза. Новосибирск: Наука, 1973. 353 с.
6. Коржинский Д.С. Очерк метасоматических процессов // Основные проблемы в учении о магматогенных рудных месторождениях. М.: Изд-во АН СССР, 1955. С. 334–456.
7. Лесовик В.С. Геоника (геомиметика). Примеры реализации в строительном материаловедении. Белгород: Изд-во БГТУ, 2014. 206 с.
8. Лесовик В.С., Фомина Е.В. Кристалло-генетические аспекты техногенного метасоматоза в строительном материаловедении. Интеллектуальные строительные композиты для зеленого строительства: Международная научно-практическая конференция, посвященная 70-летию заслуженного деятеля науки РФ, члена-корреспондента РААСН, доктора технических наук, профессора Валерия Станиславовича Лесовика. Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова, 2016. С. 151–156.
9. Bhanumathidas N. and Kalidas N. Metabolism of cement chemistry // The Indian Concrete Journal. 2003. Vol. 77 (9), pp. 1304–1306.
10. Лесовик В.С. Генетические основы энергосбережения в промышленности строительных материалов // Известия вузов. Строительство. 1994. № 7, 8. С. 96–100.
11. Геоника. Предмет и задачи: Монография. 2-е изд., доп. Белгород: Изд-во БГТУ, 2012. 219 с.
12. Лесовик В.С., Мосьпан А.В., Беленцов Ю.А. Силикатные изделия на гранулированных заполнителях для сейсмостойкого строительства // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2012. № 4. С. 62–65.
13. Lessowik W.S. Geonik. Geomimetik als grundlage für die synthese von intelligent bauverbundwerkstoffen. 19 Internationale baustofftagung ibausil. Weimar: Bauhaus-Universitat. 2015, рр. 183–189.
14. Запивалов Н.П., Гуриева С.М., Дахнова М.В., Панкина Р.Г., Сердюк З.Я. Связь изотопного состава углерода СО2 и карбонатов с коллекторскими свойствами карбонатных пород // Доклады ДАН СССР. 1982. Т. 262. № 2. С. 396–399.
15. Запивалов Н.П. Наложенный метасоматоз: природные и техногенные наноэффекты. Проблемы геологии и освоения недр: Труды XVII Международного симпозиума имени академика М.А. Усова студентов и молодых ученых, посвященного 150-летию со дня рождения академика В.А. Обручева и 130-летию академика М.А. Усова, основателей Сибирской горно-геологической школы. Томск: ТПУ. 2013. С. 228–231.
16. Коржинский Д.С. Избранные труды. Основы метасоматизма и метамагматизма. М.: Наука, 1993. 239 с.
17. Коржинский Д.С. Открытые системы с вполне подвижными компонентами и правило фаз // Изв. АН СССР. Сер. геология. 1949. № 2. С. 3–14.
18. Шабалин Л. И. Основы молекулярно-кинетической концепции рудо- и магмообразования. Новосибирск: СНИИГГиМС, 2002. 204 с.
19. Чудненко К.В. Термодинамическое моделирование в геохимии: теория, алгоритмы, программное обеспечение, приложения. Новосибирск: Гео, 2010. 287 с.
20. Раков Л.Т., Дубинчук В.Т., Скамницкая Л.С., Щипцов В.В. Подвижные примеси в кварце Карело-Кольского региона // Труды Карельского научного центра РАН. 2016. № 10. С. 100–110.
21. Зуев В.В., Поцелуева Л.Н., Гончаров Ю.Д. Кристаллоэнергетика как основа оценки свойств твердотельных материалов. СПб.: 2006. 139 с.
22. Imre Biczok Сoncrete corrosion risk and concrete protection. Budapest: Akademiai Kiado, 1964. 548 р.
23. Andrеs E.I., Carlos M.L., Ignacio C. Chemo-mechanical analysis of concrete cracking and degradation due to external sulfate attack: A meso-scale model // Cement & Concrete Composites. 2012. Vol. 34, pp. 903–910.
24. Glass G.K., Buenfeld N.R. The influence of chloride binding on the chloride induced corrosion risk in reinforced concrete // Corrosion Science. 2000. Vol. 42 (2), pp. 329–344.
25. Сафаров К.Б., Степанова В.Ф. Регулирование реакционной способности заполнителей и повышение сульфатостойкости бетонов путем совместного применения низкокальциевой золы-уноса и высокоактивного метакаолина // Строительные материалы. 2016. № 5. С. 70–73.
26. Сафаров К.Б., Степанова В.Ф., Фаликман В.Р. Влияние механоактивированной низкокальциевой золы-уноса на коррозионную стойкость гидротехнических бетонов Рогунской ГЭС // Строительные материалы. 2017. № 10. С. 20–25.

Для цитирования: Лесовик В.С., Фомина Е.В., Айзенштадт А.М. Некоторые аспекты техногенного метасоматоза в строительном материаловедении // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 100–106.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-100-106

Эволюция подходов к проектированию материалов автоклавного твердения

Журнал: №1-2-2019
Авторы:

Нелюбова В.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-88-99
УДК: 691:666.97.035.56

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Приведены основные этапы развития технологии автоклавных материалов. Показаны особенности трансформации подходов к проектированию материалов автоклавного твердения с учетом задач производства, геоэкономических условий, параметров технологии и других факторов. Обоснована необходимость перехода от классической технологии, в основе которой лежит использование традиционных природных компонентов, к утилизационным и модификационным подходам, обеспечивающим повышение технико-экономических показателей материалов автоклавного твердения в части сокращения материальных и энергетических затрат при получении изделий заданного качества. Приведены современные методологические основы повышения эффективности материалов автоклавного твердения при использовании природного и техногенного сырья различной генетической принадлежности. Показано, что основой современной концепции управления процессами структурообразования материалов автоклавного твердения как гаранта получения материалов с оптимальным сочетанием качественных показателей является максимально полное использование возможностей исходных сырьевых компонентов без существенного усложнения производственного процесса.
В.В. НЕЛЮБОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)

1. Хинт Й.А. О некоторых основных вопросах автоклавного изготовления известково-песчаных изделий. Таллин: Эстонское государственное издательство, 1954. 80 с.
2. Хинт Й.А. Опыт завода «Кварц» по дезинтеграторному способу подготовки сырья для производства силикатных изделий. М.: Промстройиздат, 1952. 12 с.
3. Хинт Й.А. Об основных проблемах механической активации. Таллин, 1977. 14 с.
4. Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика: Избранные труды М.: Наука, 1979. 348 с.
5. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов. Л.: Стройиздат, Ленингр. отделение, 1978. 368 с.
6. Абросенкова В.Ф. Исследования в области твердения известково-песчаных строительных материалов без тепловой обработки. Дисс. ... канд. техн. наук. Л., 1962. 133 с.
7. Абросенкова В.Ф., Логгинов Г.И., Ребиндер П.А. Связывание извести в гидросиликат кальция при нормальных условиях // Докл. АН СССР. 1957. Т. 115. № 3. С. 509–511.
8. Силаенков Е.С. Долговечность изделий из ячеистых бетонов. М.: Стройиздат, 1986. 176 с.
9. Кривицкий М.Я., Левин Н.И., Макаричев В.В. Ячеистые бетоны (технология, свойства и конструкции). М.: Стройиздат, 1972. 137 с.
10. Волженский А.В. Об условиях образования и структуре цементирующих веществ в автоматических материалах // Доклады межвузовской конференции по изучению автоклавных материалов и их применению в строительстве. 1959. С. 93–97.
11. Лесовик В.С. Генетические основы энергосбережения в промышленности строительных материалов // Известия высших учебных заведений. Строительство. 1994. № 7–8. С. 96–100.
12. Лесовик В.С. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород. Белгород: АСВ, 2006. 155 с.
13. Володченко А.Н., Лесовик В.С., Алфимов С.И., Жуков Р.В. Попутные продукты горнодобывающей промышленности в производстве строительных материалов // Современные наукоемкие технологии. 2005. № 10. С. 79.
14. Савченко Е.С., Гридчин A.M., Лесовик B.C., Смоляго Г.А. Концептуальные подходы решения жидищной проблемы в Российской Федерации на примере Белгородской области // Строительные материалы. 2006. № 4. С. 9–11.
15. Лесовик В.С., Володченко А.Н., Алфимов С.И., Жуков Р.В., Гаранин В.К. Ячеистый бетон с использованием попутнодобываемых пород Архангельской алмазоносной провинции // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2007. № 2 (578). С. 13–18.
16. Лесовик В.С. Экологические аспекты строительного материаловедения // Промышленное и гражданское строительство. 2008. № 8. С. 19–20.
17. Володченко А.Н., Лесовик В.С. Силикатные автоклавные материалы с использованием нанодисперсного сырья // Строительные материалы. 2008. № 11. С. 42–44.
18. Володченко А.Н., Жуков Р.В., Лесовик В.С., Дороганов Е.А. Оптимизация свойств силикатных материалов на основе известково-песчано-глинистого вяжущего // Строительные материалы. 2007. № 4. С. 66–69.
19. Лесовик В.С. Состояние и перспективы использования техногенного сырья // БСТ: Бюллетень строительной техники. 2014. № 7 (959). С. 59–60.
20. Володченко А.Н., Лесовик В.С. Силикатные материалы автоклавного твердения на основе алюмосиликатного сырья как фактор оптимизации системы «Человек – материал – среда обитания» // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2014. № 3 (663). С. 27–33.
21. Володченко А.Н., Лесовик В.С. Перспективы расширения номенклатуры силикатных материалов автоклавного твердения // Строительные материалы. 2016. № 9. С. 34–37.
22. Лесовик В.С., Рахимбаев И.Ш. Расчет и уточнение термодинамических свойств высокоосновного гидросиликата кальция // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2011. № 3. С. 108–110.
23. Кафтаева М.В., Рахимбаев Ш.М., Поспелова Е.А. Исследование фазового состава автоклавных ячеистых бетонов // Современные проблемы науки и образования. 2013. № 5. С. 12.
24. Кафтаева М.В., Рахимбаев Ш.М., Жуков Д.А., Ковалевская К.Ю., Шугаева М.А., Марушко М.В. Обоснование требований к сырьевым материалам для автоклавного производства газосиликатных бетонов // Современные проблемы науки и образования. 2014. № 1. С. 186.
25. Рахимбаев Ш.М., Кафтаева М.В., Рахимбаев И.Ш. Термодинамический анализ процесса гашения извести с применением цикла Борна–Габера // Техника и технология силикатов. 2015. Т. 22. № 1. С. 2–5.
26. Кафтаева М.В., Рахимбаев Ш.М., Комарова Н.Д., Алекенова Р.А. О влиянии цемента на основные свойства газосиликатов// Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Сер. технические науки. 2015. № 4 (185). С. 107–111.
27. Кафтаева М.В., Рахимбаев Ш.М. Микроструктура автоклавных газосиликатов и влияние на нее гипсового камня // Вестник науки и образования Северо-Запада России. 2015. Т. 1. № 3. С. 34–41.
28. Кафтаева М.В., Рахимбаев Ш.М. Обоснование технологии производства эффективных автоклавных силикатных газобетонов: Монография. Белгород: Издательство БГТУ, 2015. 258 с.
29. Кафтаева М.В., Рахимбаев Ш.М., Комарова Н.Д., Курбатов В.Л. Термодинамический анализ реакции образования ксонотлита из известково-кремнеземистого вяжущего при автоклавном твердении // Ползуновский вестник. 2016. № 1. С. 77–81.
30. Строкова В.В. Кристаллохимический подход к проблеме выбора сырья // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2003. № 5. С. 376.
31. Строкова В.В. Современное состояние и экологические проблемы освоения сырьевой базы стройиндустрии региона КМА // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2004. № 8. С. 290.
32. Строкова В.В. Управление процессами синтеза строительных материалов с учетом типоморфизма сырья // Строительные материалы. 2004. № 9. С. 53.
33. Лесовик В.С., Строкова В.В. К проблеме использования типоморфных признаков при выборе рациональных областей использования техногенного сырья // Записки Горного института. 2005. Т. 166. С. 58.
34. Фомина Е.В., Алтынник Н.И., Строкова В.В., Нелюбова В.В., Бухало А.Б. Регулирование реологических характеристик смеси вяжущего при формовании ячеистой структуры изделий автоклавного твердения // Строительные материалы. 2011. № 9. С. 33–35.
35. Фомина Е.В., Жерновский И.В., Строкова В.В. Особенности фазообразования силикатных ячеистых изделий автоклавного твердения с алюмосиликатным сырьем // Строительные материалы. 2012. № 9. С. 38–39.
36. Строкова В.В., Алфимова Н.И., Черкасов В.С., Шаповалов Н.Н. Прессованные силикатные материалы автоклавного твердения с использованием отходов производства керамзита // Строительные материалы. 2012. № 3. С. 14–15.
37. Фомина Е.В., Строкова В.В., Кудеярова Н.П. Особенности применения предварительно гашеной извести в ячеистых бетонах автоклавного твердения // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2013. № 5 (653). С. 29–34.
38. Володченко А.Н., Строкова В.В. Разработка научных основ производства силикатных автоклавных материалов с использованием глинистого сырья // Строительные материалы. 2018. № 9. С. 25–31.
39. Володченко А.Н., Строкова В.В. Повышение эффективности силикатных ячеистых материалов автоклавного твердения // Вестник Северо-Восточного федерального университета им. М.К. Аммосова. 2017. № 2 (58). С. 60–69.
40. Федин А.А., Чернышов Е.М. Совершенствование технологии и устранение брака в производстве газосиликатных изделий // Строительные материалы. 1962. № 4. С. 25–28.
41. Баранов А.Т., Чернышов Е.М., Крохин А.М. Повышение качества ячеистых бетонов путем улучшения их структуры // Бетон и железобетон. 1977. № 1. С. 9–11.
42. Чернышов Е.М., Потамошнева Н.Д. Изготовление силикатных автоклавных материалов с использованием отходов обогащения железистых кварцитов КМА // Строительные материалы. 1992. № 11. С. 4–5.
43. Чернышов Е.М. Закономерности развития структуры автоклавных материалов // Строительные материалы. 1992. № 11. С. 28–31.
44. Чернышов Е.М., Дьяченко Е.И. Системные исследования структурных факторов управления сопротивлением силикатных автоклавных материалов разрушению при механическом нагружении // Известия высших учебных заведений. Строительство. 1996. № 6. С. 44–53.
45. Акулова И.И., Чернышов Е.М. Проблемы, методология и стратегия управления развитием производственной базы регионального жилищно-строительного комплекса // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2003. № 7. С. 82–84.
46. Чернышов Е.М., Федин А.А., Потамошнева Н.Д., Кухтин Ю.А. Газосиликат: современная гибкая технология материала и изделий // Строительные материалы. 2007. № 4. С. 4–9.
47. Чернышов Е.М. Проблемы биотехногенной совместимости и экологические концепции в технологии и организации промышленности строительных материалов // Строительство и реконструкция. 2009. № 5 (25). С. 80–86.
48. Чернышов Е.М., Славчева Г.С. Оценка гигрометрических, прочностных, деформативных и теплофизических характеристик поризованных бетонов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2003. № 5–1. С. 175–185.
49. Овчаренко Г.И., Фомичев Ю.Ю., Францен В.Б., Викторов А.В., Самсонов А.Ю., Стрельцов И.А. Особенности технологии силикатного кирпича из высококальциевых зол ТЭЦ // Ползуновский вестник. 2011. № 1. С. 156–162.
50. Фомичев Ю.Ю., Музалевская Н.В., Овчаренко Г.И., Лютцева Т.В., Сорокина А.С. Определение оптимальных параметров гашения извести в высококальциевой золе ТЭЦ // Ползуновский вестник. 2011. № 1. С. 153–156.
51. Овчаренко Г.И., Фомичев Ю.Ю., Францен В.Б. Особенности формирования фазового состава силикатного камня из высококальциевых зол ТЭЦ // Ползуновский вестник. 2012. № 1–2. С. 88–93.
52. Овчаренко Г.И., Гильмияров Д.И. Фазовый состав и прочность силикатного камня их известково-зольных масс на основе кислой золы ТЭЦ // Ползуновский вестник. 2012. № 1–2. С. 83–88.
53. Овчаренко Г.И., Гильмияров Д.И. Взаимосвязь прочности и фазового состава автоклавного известково-зольного камня // Ползуновский вестник. 2013. № 4–1. С. 161–163.
54. Капустин Ф.Л., Уфимцев В.М., Ермаков А.А., Иванов В.В., Вишня Б.Л., Цыпкин Е.Б. Увеличение потребления золошлаков – важнейший фактор снижения вредного воздействия ТЭС на окружающую среду // Энергетик. 2010. № 4. С. 34–36.
55. Капустин Ф.Л., Вишневский А.А., Уфимцев В.М. Использование отвальной золошлаковой смеси в производстве автоклавного газобетона // Гидротехническое строительство. 2017. № 5. С. 29–33.
56. Бабков В.В., Кузнецов Д.В., Сахибгареев Р.Р., Чуйкин А.Е., Халимов Р.К., Гайсин А.М. Проблемы долговечности автоклавного газобетона // Башкирский химический журнал. 2006. Т. 13. № 2. С. 97–99.
57. Бабков В.В., Габитов А.И., Кузнецов Д.В., Гайсин А.М., Резвов О.А. Физико-химические факторы, влияющие на эксплуатационное состояние и долговечность наружных стен зданий на основе автоклавных газобетонных блоков // Башкирский химический журнал. 2010. Т. 17. № 5. С. 155–158.
58. Бабков В.В., Кузнецов Д.В., Гайсин А.М., Резвов О.А., Морозова Е.В., Арсланбаева Л.С. Проблемы надежности наружных стен зданий из автоклавных газобетонных блоков и возможности их защиты от увлажнения // Строительные материалы. 2011. № 2. С. 55–57.
59. Бедов А.И., Бабков В.В., Габитов А.И., Кузнецов Д.В., Гайсин А.М., Резвов O.A. Возможности обеспечения эксплуатационной надежности наружных стен зданий на основе автоклавных газобетонных блоков // Вестник МГСУ. 2011. № 1–2. С. 259–262.
60. Гагарин В.Г., Пастушков П.П. Количественная оценка энергоэффективности энергосберегающих мероприятий // Строительные материалы. 2013. № 6. С. 7–9.
61. Гагарин В.Г., Пастушков П.П. Определение расчетной влажности строительных материалов // Промышленное и гражданское строительство. 2015. № 8. С. 28–33.
62. Пастушков П.П., Гагарин В.Г. Исследования зависимости теплопроводности от плотности коэффициента теплотехнического качества автоклавного газобетона // Строительные материалы. 2017. № 5. С. 26–28.
63. Пастушков П.П., Гринфельд Г.И., Павленко Н.В., Беспалов А.Е., Коркина Е.В. Расчетное определение эксплуатационной влажности автоклавного газобетона в различных климатических зонах строительства // Вестник МГСУ. 2015. № 2. С. 60–69.
64. Гринфельд Г.И. Нормативное обеспечение применения автоклавных ячеистых бетонов в строительстве // Строительные материалы. 2013. № 11. С. 4–6.
65. Вылегжанин В.П., Батаев Д.К.С., Газиев М.А., Гринфельд Г.И. Учет влияния карбонизации при расчете длительной деформации ячеисто-бетонных изгибаемых конструкций // Строительные материалы. 2016. № 9. С. 47–52.
66. Горшков А.С., Гринфельд Г.И., Мишин В.Е., Никифоров Е.С., Ватин Н.И. Повышение теплотехнической однородности стен из ячеисто-бетонных изделий за счет использования в кладке полиуретанового клея // Строительные материалы. 2014. № 5. С. 57–64.
67. Ваганов В.Е., Захаров В.Д., Баранова Ю.В., Закревская Л.В., Абрамов Д.В., Ногтев Д.С., Козий В.Н. Структура и свойства ячеистого газобетона, модифицированного углеродными наноструктурами // Строительные материалы. 2010. № 9. С. 59–61.
68. Леонтьев С.В., Голубев В.А., Шаманов В.А., Курзанов А.Д., Яковлев Г.И., Хазеев Д.Р. Модификация структуры теплоизоляционного автоклавного газобетона дисперсией многослойных углеродных нанотрубок // Строительные материалы. 2016. № 1–2. С. 76–83.
69. Леонтьев С.В., Шаманов В.А., Курзанов А.Д., Яковлев Г.И. Многокритериальныя оптимизация состава теплоизоляционного автоклавного газобетона, модифицированного дисперсией углеродных нанотрубок // Строительные материалы. 2017. № 1–2. С. 31–40.
70. Овчинников А.А., Акимов А.В., Хозин Р.Р. Ислледования физико-механических и эксплуатационных показателей модифицированного газобетона // Информационная среда вуза. 2016. № 1 (23). С. 398–405.
71. Алоян Р.М., Овчинников А.А., Акимов А.В. Исследование оптимальных методов модификации газобетона автоклавного твердения с целью повышения его прочности // Научное обозрение. 2014. № 11–1. С. 33–36.
72. Сарайкина К.А., Курзанов А.Д. Долговечность автоклавного газобетона, армированного базальтовой фиброй // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Урбанистика. 2012. № 4 (8). С. 103–109.
73. Кузьмина В.П. Механоактивация материалов для строительства. Известь // Строительные материалы. 2006. № 7. С. 25–27.
74. Тихомирова И.Н., Макаров А.В. Механоактивация известково-кварцевых вяжущих // Строительные материалы. 2012. № 9. С. 4–7.
75. Тихомирова И.Н., Макаров А.В. Механизм фазообразования и твердения механоактивированных известково-кварцевых смесей при тепловлажностной обработке // Строительные материалы. 2013. № 1. С. 44–49.
76. Урханова Л.А., Танганов Б.Б. Химическая активация известково-кремнеземистых вяжущих // Техника и технология силикатов. 2011. Т. 18. № 3. С. 20–24.
77. Урханова Л.А. Повышение эффективности производства силикатных материалов и изделий с использованием механохимической активации известково-кремнеземистых вяжущих // Техника и технология силикатов. 2011. Т. 18. № 2. С. 2–6.
78. Walczaka P., Szyman´ski P., Róz.ycka A. Autoclaved aerated concrete based on fly ash in density 350 kg/m3 as an environmentally friendly material for energy – efficient constructions // Procedia Engineering. 2015. Vol. 122, pp. 39–46.
79. Yuan B., Straub C., Segers S., Yu Q.L., Brouwers H.J.H Sodium carbonate activated slag as cement replacement in autoclaved aerated concrete // Ceramics International. 2017. Vol. 43. Iss. 8, pp. 6039–6047.
80. Cai L., Li X., Ma B., Lv Y. Effect of binding materials on carbide slag based high utilization solid-wastes autoclaved aerated concrete (HUS-AAC): Slurry, physic-mechanical property and hydration products // Construction and Building Materials. 2018. Vol. 188, pp. 221–236.
81. Chen Y.-L., Ko M.-S., Chang J.-E., Lin C.-T. Recycling of desulfurization slag for the production of autoclaved aerated concrete // Construction and Building Materials. 2018. Vol. 158, pp. 132–140.
82. Li X.G., Liu Z.L., Lv Y., Cai L. X., Jiang D.B., Jiang W.G., Jian S.i Utilization of municipal solid waste incineration bottom ash in autoclaved aerated concrete // Construction and Building Materials. 2018. Vol. 178, pp. 175–182.
83. Ma B., Cai L., Li X., Jian S. Utilization of iron tailings as substitute in autoclaved aerated concrete: physico-mechanical and microstructure of hydration products // Journal of Cleaner Production. 2016. Vol. 127, pр. 162–171.
84. Huang X., Ni W., Cui W.-h., Wang Z.-j., Zhu L.-p. Preparation of autoclaved aerated concrete using copper tailings and blast furnace slag // Construction and Building Materials. 2012. Vol. 27, pp. 1–5.
85. Cai L., Ma B., Li X., Lv Y., Liu Z., Jian S. Mechanical and hydration characteristics of autoclaved aerated concrete (AAC) containing iron-tailings: Effect of content and fineness // Construction and Building Materials. 2016. Vol. 128, pp. 361–372.
86. Róz.ycka A., Pichór W. Effect of perlite waste addition on the properties of autoclaved aerated concrete // Construction and Building Materials. 2016. Vol. 120, pp. 65–71.
87. Song Y., Li B., Yang E.-H., Liu Y., Ding T. Feasibility study on utilization of municipal solid waste incineration bottom ash as aerating agent for the production of autoclaved aerated concrete // Cement & Concrete Composites. 2015. Vol. 56, pp. 51–58.
88. Qin J., Cui C., Yang C., Cui X., Hu B., Huang J. Dewatering of waste lime mud and after calcining its applications in the autoclaved products // Journal of Cleaner Production. 2016. Vol. 113, pp. 355–364.
89. Liu Y., Leong B. S., Hu Z.-T., Yang E.-H. Autoclaved aerated concrete incorporating waste aluminum dust as foaming agent // Construction and Building Materials. 2017. Vol. 148, pp. 140–147.
90. Wan H., Hu Y., Liu G., Qu Y. Study on the structure and properties of autoclaved aerated concrete produced with the stone-sawing mud // Construction and Building Materials. 2018. Vol. 184, pp. 20–26.

Для цитирования: Нелюбова В.В. Эволюция подходов к проектированию материалов автоклавного твердения // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 88–99. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-88-99

Актуальные проблемы строительного материаловедения и пути их решения в Азербайджане

Журнал: №1-2-2019
Авторы:

Сапачева Л.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-83-85
УДК: 691.3

 

АннотацияОб авторах
В октябре 2018 г. в Азербайджанском архитектурно-строительном университете состоялась международная конференция «Актуальные проблемы в производстве строительных материалов и пути их решения». В конференции участвовали более 100 ведущих ученых и инженерно-технических работников высших учебных заведений, научно-исследовательских институтов, руководителей предприятий строительной сферы Республики Азербайджан, а также специалисты из четырех зарубежных стран. Тематика конференции включала широкий спектр вопросов, посвященных проблемам строительного материаловедения; новым технологиям; современным методам исследования; структуре и свойствам композиционных материалов; организации производства строительных материалов и конструкций; безопасности и экологии; проектированию и внедрению строительных материалов с использованием новейших разработок в нанотехнологии. Информационным партнером конференции выступил журнал «Строительные материалы».
Л.В. САПАЧЕВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ООО РИФ «СТРОЙМАТЕРИАЛЫ» (127434, Москва, Дмитровское ш., 9, стр. 3)

Для цитирования: Сапачева Л.В. Актуальные проблемы строительного материаловедения и пути их решения // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 83–85. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-83-85

Исследование влияния ультрадисперсного метакаолина на свойства гипсовых вяжущих

Журнал: №1-2-2019
Авторы:

Ширинзаде И.Н.
Баширов Е.Х.
Курбанова И.Д.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-79-81
УДК: 666.914

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Статья посвящена улучшению свойств высокопрочных гипсовых вяжущих. С этой целью был использован метакаолин, имеющий высокую реакционную активность и дисперсность. Вначале определены характеристики (степень дисперсности и состав) метакаолина. Экспериментальным путем установлено, что добавка метакаолина в значительной степени повышает прочность вяжущего, состоящего из смеси гипса и извести, по сравнению с контрольным. Увеличение прочности может достигать 30%. Введение метакаолина положительно влияет на водостойкость материала. Коэффициент размягчения увеличивается с 0,4 до 0,69. Эти результаты достигнуты с использованием добавки 7% метакаолина и 5% извести. Повышение водостойкости исследуемого материала также подтверждено с помощью метода рентгенографического анализа. Установлено, что на дифрактограмме материала, подготовленной на основе этих смесей, не наблюдается аморфная структура, относящаяся к метакаолину. Также наблюдаются малоинтенсивные дифракционные отражения, подтверждающие наличие новообразований кристаллической структуры.
И.Н. ШИРИНЗАДЕ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Е.Х. БАШИРОВ, канд. техн. наук
И.Д. КУРБАНОВА, инженер

Азербайджанский архитектурно-строительный университет (AZ 1073, Азербайджан, г. Баку, ул. А. Султановой, 5)

1. Fisher H.-B. Low-burnt calcium sulfate hemihydrate and water absorption. Zement I ego primenenie. 2005. No. 4, pp. 39–42. (In Russian).
2. Chernysheva N.V. The Use of Anthropogenic Raw Materials for Increase of Woter Resistance of a Composite Gypsum Binder. Stroitel,nye Materialy [Construction Materials]. 2014. No.7, pp. 53–56. (In Russian).
3. Shirinzade I. N. Fiziko-khimicheskie osnovy stroitel’nykh materialov [Physicochemical properties of building materials]. Baku. 2006. 278 p.
4. Kuznetsova T.V., Kudrashev I.V., Timashev V.V Fizicheskaya khimiya vyazhushchikh materialov [Physical chemistry of binding materials]. Мoscow: Vysshaya shkola, 1989. 384 p.
5. Goncharov Yu.A., Dubrovina G.G., Gubskaya A.G., Bur’yanov A.F. Gipsovye materialy i izdeliya novogo pokoleniya: otsenka energoeffektivnosti [Plaster materials and products of new generation: energy efficiency assessment]. Minsk: Kolovrat, 2016. 333 p.
6. Berdov G.I., Il’ina L.V., Zyryanova V.N., Nikonenko N.I., Sukharenko V.A. Influence of Mineral Microfillers on Building Materials Properties. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2012. No. 9, pp. 79–83. (In Russian).
7. Khudyakova L.I., Voiloshnikov O.V., I.Yu. Influence of Mechanical Activation on Process of Formation and Properties of Composite Binding Materials. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2015. No. 3, pp. 37–39. (In Russian).
8. Garkavi M.S., Artamonov A.V., Kolodezhnaya E.V., Nefedev A.P., Khudovekova E.A., Buryanov A.F., Fisher H.-B. Activated fillers for gypsum and anhydrite mixes. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2018. No. 8, pp. 14–17. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-762-8-14-17 (In Russian).
9. Belov V.V., Petropavlovskaya V.B., Khramtsov N.V. Stroitel’nye materialy [Construction мaterials]. Moscow: ASV. 2014. 272 p.
10. Zhernovsky I.V., Kozhukhova N.I., Cherevatova A.V., Rakhimbaev I.Sh., Zhernovskaya I.V. New data about nano-sized phase formation in binding system «gypsum — lime». Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2016. No.7, pp. 9–12. (In Russian).
11. Fedulov A.A. Tekhnologiya gipsovykh otdelochnykh materialov i izdelii [Technology of gypsum finishing materials and products]. Moscow: RIF «STROIMATERIALY». 2018. 240 p.
12. Garkavi M.S., Fisher H.-B., Burianov A.F. Features of crystallization of gypsum dihydrate in the course of artificial aging of gypsum binder. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2015. No. 12, pp. 73–75. (In Russian).
13. Petropavlovskij K.S., Novichenkova T.B. Effect of modifying additives on the structure formation of self-reinforced gypsum composites. V International seminar-competition of young scientists and post-graduate students working in the field of binders, concretes and dry mixes: collection of reports. Saint Petersburg. 2015, pp. 112–119. (In Russian).
14. Morozova N.N., Kuznetsova G.V., Maysuradze N.V., Akhtariev R.R., Abdrashitova L.R., Nizamutdinova E.R. Research in the activity of a pozzolanic component and superplasticizer for gypsum cement pozzolanic binder of white colour (GCPB). Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2018. No. 8, pp. 26–30. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-762-8-26-30 (In Russian).
15. Khozin V.G., Morozova N.N., Sagdatullin D.G. Highstrength composite plaster knitting for constructional concrete. 2. Weimar Gypsum Conference. Weimar. 2014, pp. 225–322.
16. Manushina A.S., Akhmetzhanov A.M., Potapova E N. Influence of additives on properties of gypsum cement pozzolanic binder. Uspekhi v khimii i khimicheskoy tekhnologii. 2015. Vol. XXIX. No. 7, pp. 59-61. (In Russian).
17. Belov V.V., Obraztsov I.V. The use of virtual simulators for employees of industrial laboratories. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2015. No. 3, pр. 64–67. (In Russian).

Для цитирования: Ширинзаде И.Н., Баширов Е.Х., Курбанова И.Д. Исследование влияния ультрадисперсного метакаолина на свойства гипсовых вяжущих // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 79–81.
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-79-81

Практика усиления нагруженного склона

Журнал: №1-2-2019
Авторы:

Соколов Н.С.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-70-78
УДК: 624.154.5

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
В настоящее время приобретает особенную актуальность освоение городских территорий, которые ранее рассматривались как неперспективные и непригодные для строительства. Как правило, эти территории представляют собой с точки зрения топографии пересеченные оврагами строительные площадки, а с точки зрения инженерно-геологических условий – перемежающиеся грунты различного генезиса с участием просадочных биогенных и техногенных грунтов. Эти обстоятельства накладывают повышенные требования к проектированию объектов с учетом разработки мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации существующих зданий и сооружений, а также устойчивости самих склонов. Кроме того, к технологии строительного производства по возведению заглубленных конструкций и надфундаментных сооружений должны быть предъявлены особые условия. Приведен алгоритм конструирования и устройства заглубленных удерживающих конструкций. Описана технология устройства свай с указанием свойств используемых материалов.
Н.С. СОКОЛОВ1,2, канд. техн. наук, директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 ООО НПФ «ФОРСТ» (428000, Чувашская Республика, г. Чебоксары, ул. Калинина, 109 а)
2 ФГБОУ ВО «Чувашский государственный университет им. И.Н. Ульянова» (428015, Чувашская Республика, г. Чебоксары, Московский пр., 15)

1. Ильичев В.А., Мангушев Р.А., Никифорова Н.С. Опыт освоения подземного пространства российских мегаполисов // Основания, фундаменты и Механика грунтов. 2012. № 2. С. 17–20.
2. Улицкий В.М., Шашкин А.Г., Шашкин К.Г. Геотехническое сопровождение развития городов. СПб.: Геореконструкция, 2010. 551 с.
3. Тер-Мартиросян З.Г. Механика грунтов. М.: АСВ, 2009. 550 с.
4. Улицкий В.М., Шашкин А.Г., Шашкин К.Г. Геотехническое сопровождение развития городов. СПб.: Геореконструкция, 2010. 551 с.
5. Соколов Н.С., Соколов С.Н. Применение буроинъекционных свай при закреплении склонов. Материалы V Всероссийской конференции «Новое в архитектуре, проектировании строительных конструкций и реконструкции» (НАСКР-2005) – 2005. Чебоксары: ЧГУ, 2005. С. 292–293.
6. Соколов Н.С. Метод расчета несущей способности буроинъекционных свай-РИТ с учетом «подпятников». Материалы VIII Всероссийской (II Международной) конференции «Новое в архитектуре, проектировании строительных конструкций и реконструкции» (НАСКР-2014). Чебоксары: ЧГУ, 2004. С. 407–411.
7. Соколов Н.С., Рябинов В.М. Об одном методе расчета несущей способности буроинъекционных свай-ЭРТ // Основания, фундаменты и механика грунтов. 2015. № 1. С. 10–13.
8. Соколов Н.С., Рябинов В.М. Oб эффективности устройства буроинъекционных свай с многоместными уширениями с использованием электроразрядной технологии // Геотехника. 2016. № 2. С. 28–34.
9. Соколов Н.С., Рябинов В.М. Особенности устройства и расчета буроинъекционных свай с многоместными уширениями // Геотехника. 2016. № 3. С. 60–66.
10. Соколов Н.С., Рябинов В.М. Технология устройства буроинъекционных свай повышенной несущей способности // Жилищное строительство. 2016. № 9. С. 11–14.
11. Соколов Н.С. Критерии экономической эффективности использования буровых свай // Жилищное строительство. 2017. № 5. С. 34–38.

Для цитирования: Соколов Н.С. Практика усиления нагруженного склона // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 70–78. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-70-78

Некоторые результаты испытаний приспособлений анкерного типа для натяжения композитной арматуры

Журнал: №1-2-2019
Авторы:

Абрамов И.В.
Турыгин Ю.В.
Лекомцев П.В.
Романов А.В.
Бучкин А.В.
Саидова З.С.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-64-69
УДК: 691.328.4

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
В результате проведенного анализа существующих устройств для натяжения арматуры композитной полимерной показана перспективность применения приспособлений анкерного типа по критериям простоты конструкции и технологии закрепления арматурного стержня. На нагрузочную способность данных приспособлений существенное влияние оказывают материал анкерных клиньев, сила закрепления (предварительной подпрессовки) клиньев, технология изготовления арматуры. В статье приведены некоторые результаты экспериментального исследования нагрузочной способности приспособления анкерного типа для натяжения стеклокомпозитной арматуры трех различных профилей в диапазоне напряженного состояния от 0,4 до 0,7 предела прочности при растяжении. Изложены методика испытаний, критерии оценки несущей способности, а также установленные закономерности влияния подпрессовки анкерных клиньев на начало проскальзывания арматуры. Установлено, что для каждого диаметра арматуры и типа профиля требуются свои оригинальные зависимости для назначения сил закрепления, обеспечивающих требуемое натяжение арматуры в изделиях из предварительно напряженного бетона. Для разработанного захватного устройства получены рекомендуемые технические параметры, в том числе параметры предварительного закрепления концов арматуры диаметром 8 мм трех различных типов профилей при удовлетворении условий прочности арматурного стержня и непроскальзывания в приспособлении при действии растягивающих нагрузок до нормативных требований по СП 295.1325800.2017.
И.В. АБРАМОВ1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
Ю.В. ТУРЫГИН1, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
П.В. ЛЕКОМЦЕВ1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.В. РОМАНОВ1, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
А.В. БУЧКИН2, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
З.С. САИДОВА1, магистр, (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

1 Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426069, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)
2 Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ), АО «НИЦ «Строительство» (109428, Москва, ул. 2-я Институтская, 6, корп. 5)

1. Патент РФ 73351U1. Анкерное устройство для арматуры периодического профиля / Ткачев С.Н., Волков Ю.П., Поздеев С.П.; Заявл. 09.01.2008. Опубл. 20.05.2008. Бюл. № 14.
2. Патент РФ 159663U1. Гильза для удерживания прутка композитной арматуры, вырываемого из бетона / Щепочкина Ю.А., Румянцева В.Е., Коновалова В.С., Караваев И.В.; Заявл. 08.07.2015. Опубл. 20.02.2016. Бюл. № 5.
3. Патент РФ 176344U1. Элемент соединительный с наконечником / Сопляченко В.Н., Рогожин О.Г., Гильман А.Б., Шнайдер М.Г.; Заявл. 28.03.2017. Опубл. 17.01.2018. Бюл. № 2.
4. Патент РФ 176504U1. Анкерное устройство для фиксации предварительно напряженных арматурных стержней / Умаров Б.Ш., Пискунов А.А., Зиннуров Т.А., Сафиюлина Л.Г., Петропавловских О.К., Вольтер А.Р.; Заявл. 04.07.2016. Опубл. 22.01.2018. Бюл. № 3.
5. Патент РФ 2615555C1. Анкер для композиционного арматурного элемента / Николаев В.Н.; Заявл. 02.02.2016. Опубл. 05.04.2017. Бюл. № 10.
6. Патент РФ 2639337C1. Анкер для композиционного арматурного элемента / Николаев В.Н.; Заявл. 20.09.2016. Опубл. 21.12.2017. Бюл. № 36.
7. Патент РФ 168979U1. Анкер для закрепления силового элемента из композиционного материала / Виноградов А.Б., Левин Ю.К.; Заявл. 12.09.2016. Опубл. 01.03.2017. Бюл. № 7.
8. Патент РФ 2613370C1. Устройство для анкеровки композитной арматуры / Накашидзе Б.В., Березин П.Б., Накашидзе Д.Г.; Заявл. 26.10.2015. Опубл. 16.03.2017. Бюл. № 8.
9. Патент РБ 5489 U2009.08.30. Устройство для крепления концов стеклопластиковой арматуры / Попок Н.Н., Шабанов Д.Н., Терентьев В.А., Сопиков И.Я.; Заявл. 03.02.2009. Опубл. 30.08.2009.
10. Patent СN 104727487A. Composite CFRP (carbon fibre reinforced polymer) tendon anchoring system / Qinghua Han, Lichen Wang, Jie Xu, Yan Lu, Ying Xu. Declared 23.03.2015. Published 24.06.2015. (In Chinese).
11. Patent US 4958961. Anchoring arrangement for a rodshaped tension member formed of fiber renforced composte material / Thomas Herbst, Dieter Jungwirt. Declared 10.10.1989. Published 25.09.1990.
12. Patent US 5437526A. Arrangement for anchoring a rod-shaped tension member of composite fiber material / Herbst Thomas, Bolmer Berthold, von Grolman Hartmut, Liigering Anton, Schnitzler Lorenz. Declared 18.12.1992. Published 01.08.1995.
13. Patent US 5713169A. Anchorage device for high performance fiber composite cables / Meier Urs, Meier Heinz, Kim Patrick. Declared 13.04.1995. Published 03.02.1998.
14. Патент РБ 9358 U2013.08.30. Устройство для крепления концов стеклопластиковой арматуры / Шабанов Д.Н.; Попок Н.Н.; Никитин А.С.; Прокоп А.А.; Лавринович В.А.; Заявл. 08.01.2013. Опубл. 30.08.2013.
15. Лобанов Д.С. Экспериментальные исследования деформационных и прочностных свойств полимерных композиционных материалов и панелей с заполнителем. Дисс. ... канд. техн. наук. Пермь, 2015. 148 с.
16. Гиздатуллин А.Р. Особенности испытаний и характер разрушения полимеркомпозитной арматуры // Инженерно-строительный журнал. 2014. № 3. С. 40–47.
17. Степанова В.Ф., Степанов А.Ю., Жирков Е.П. Арматура композитная полимерная. М.: АСВ, 2013. 200 с.
18. PAUL Maschinenfabrik GmbH & Co. KG – Kreissägemaschinen und Spannbeton: Anchor Grips. URL: http://www.paul.eu/en/produkte/spannbeton-technik/spannverankerungen.html (date of access 19.10.2018).
19. Al-Mayah A., Soudki K., Plumtree A. Mechanical behavior of CFRP rod anchors under tensile loading. Journal of composites for construction. 2001. No. 5 (2), pp. 128–135.
20. Grakhov V., Yakovlev G., Gordina A., Zakharov A., Saidova Z. Thermal Analysis Of Glass-Fiber Reinforced Polymer Rebars. Engineering Structures And Technologies. 2017. № 9 (3), pp. 142–147.
21. Bennitz A., Schmidt, J.W. Failure Modes of Prestressed CFRP Rods in a Wedge Anchorage Set-up. Advanced composites in construction 2009: Conference proceedings. 4th International Conference on Advanced Composites in Conctruction, Edinburgh. 2009. Vol. Fourth.
22. Patent US 6082063A. Prestressing anchorage system for fiber reinforced plastic tendons / Shrive N.G. Declared 21.11.1996. Published 04.07.2000.
23. Al-Mayah A., Soudki K., Plumtree A. Effect of sandblasting on interfacial contact behavior of carbon-fiber-reinforced polymer-metal couples. Journal of composites for construction. 2005. № 9 (4), pp. 289–295.
24. Pirayeh Gar S. Structural performance of a full-depth precast bridge deck system prestressed and reinforced with AFRP bars. PhD Diss. (Engineering) Texas. 2012. 237 p.
25. Al-Mayah A., Soudki K., Plumtree A. Novel anchor system for CFRP rod: finite-element and mathematical models. Journal of composites for construction. 2007. № 11 (4), pp. 469–476.
26. Патент РФ 109172U1. Анкерное устройство для композитной арматуры / Николаев В.Н., Николаев В.В.; Заявл. 12.05.2011. Опубл. 10.10.2011. Бюл. № 28.

Для цитирования: Абрамов И.В., Турыгин Ю.В., Лекомцев П.В., Романов А.В., Бучкин А.В., Саидова З.С. Некоторые результаты испытаний приспособлений анкерного типа для натяжения композитной арматуры // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 64–69. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-64-69

Выбор оптимальных методов определения прочности бетона при обследовании зданий и сооружений

Журнал: №1-2-2019
Авторы:

Парфенов А.А.
Сивакова О.А.
Гусарь О.А.
Балакирева В.В.

DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-60-63
УДК: 624.012.45

 

АннотацияОб авторахСписок литературы
Для достоверной оценки технического состояния здания и его бетонных и железобетонных конструкций важно знать фактическую прочность бетона. При этом определить данный параметр необходимо с минимальными материальными и временными затратами и не в ущерб испытуемым конструкциям. Для соответствия результатов испытаний требованиям действующей нормативной документации выбор оптимального метода определения прочности означает выбор комбинации из прямого и косвенного методов определения прочности. По результатам оценки начальных материальных затрат на приобретение приборов и результатов оценки временных затрат на проведение испытаний оптимальной комбинацией методов определения прочности является совместное использование метода отрыва со скалыванием и ультразвукового метода. Использование данной комбинации методов также позволяет получать результаты измерений прочности бетона с высокой достоверностью.
А.А. ПАРФЕНОВ1, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
О.А. СИВАКОВА1, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
О.А. ГУСАРЬ2, бакалавр
В.В. БАЛАКИРЕВА2, бакалавр

1 АО «КТБ ЖБ» (109428, г. Москва, ул. 2-я Институтская, 6, стр. 15 А)
2 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Бриганте М., Сумбатян М.А. Акустические методы в неразрушающем контроле бетона: Обзор зарубежных публикаций в области экспериментальных исследований // Дефектоскопия. 2013. № 2. С. 52–67.
2. Недавний О.И., Смокотин А.В., Богатырева М.М., Протасова И.Б. Опыт применения эхоимпульсного метода при неразрушающем контроле бетона несущих конструкций // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2015. № 1 (48). С. 140–147.
3. Давидюк А.А., Румянцев И.М. Контроль прочности конструкций из высокопрочного бетона на стадии эксплуатации высотных зданий // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 63–66. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-756-1-2-63-66
4. Гулунов А.В. Методы и средства неразрушающего контроля бетона и железобетонных изделий // Строительные материалы. 2002. № 8. С. 14–16.
5. Власов В.М., Донов А.В., Кондаков В.Е., Бакановичус Н.С. Применение неразрушающих методов контроля при оценке качества бетона по испытаниям кернов // Гидротехническое строительство. 2007. № 2. С. 11–22.
6. Букин А.В., Патраков А.Н. Определение прочности бетона методами разрушающего и неразрушающего контроля // Вестник Пермского государственного технического университета. Строительство и архитектура. 2010. № 1. С. 89–94.
7. Павлов А.Н. Неразрушающие методы контроля прочности бетона при возведении монолитных зданий // Наука, техника и образование. 2015. № 5 (11). С. 47–49.
8. Козлов А.В., Козлов В.Н. Развитие и современное состояние методов неразрушающего контроля и акустической томографии бетона // Дефектоскопия. 2015. № 6. С. 3–14.
9. Несветаев Г.В., Коллеганов А.В., Коллеганов Н.А. Особенности неразрушающего контроля прочности бетона эксплуатируемых железобетонных конструкций // Интернет-журнал Науковедение. 2017. Т. 9. № 2. С. 100.
10. Яворский А.А., Мартос В.В. Проблемы обеспечения качества объектов монолитного строительства // Жилищное строительство. 2010. № 3. С. 6–8.
11. ГОСТ 28570–90. Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций. М.: Издательство стандартов, 1990.
12. ГОСТ 22690–2015. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. М.: Стандартинформ, 2016.
13. ГОСТ 17624–2012. Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности. М.: Стандартинформ, 2014.
14. ГОСТ 18105–2010. Бетоны. Правила контроля и оценки прочности. М.: Стандартинформ, 2018.
15. Улыбин А.В. О выборе методов контроля прочности бетона построенных сооружений // Инженерно-строительный журнал. 2011. № 4 (22). С. 10–15.
16. СП 13-102–2003. Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений. М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2004.
17. Зубков В.А. Определение прочности бетона. М.: АСВ, 1998. 120 с.

Для цитирования: Парфенов А.А., Сивакова О.А., Гусарь О.А., Балакирева В.В. Выбор оптимальных методов определения прочности бетона при обследовании зданий и сооружений // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 60–63. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-60-63