Развитие производства и применения полимеров связано с необходимостью решения многих экономических и социальных проблем, каковыми являются безопасность, здоровье и пища, коммуникации, климат и т. д. На первое место можно поставить строительство – это большое поле, где используются новые материалы, в том числе и полимерные. Именно полимеры дают свободу творчества архитекторам, проектировщикам конструкций зданий и сооружений. Полимерные материалы – это продукция переработки синтетических полимеров в материалы различного функционального назначения, и в том числе строительного, отличающиеся широкой номенклатурой и крупнотоннажностью. Основу всей полимерной строительной продукции составляет небольшой перечень базовых полимеров. Среди термопластичных полимеров – поливинилхлорид. Эпоксидные полимеры, хотя и не относятся к крупнотоннажным полимерам, но область их применения в строительстве чрезвычайно широка благодаря их технологичности, высоким эксплуатационно-техническим свойствам, в первую очередь непревзойденной адгезией ко всем строительным материалам. Диапазон материалов из поливинилхлорида и эпоксидных полимеров настолько широк, что они позволяют удовлетворить самые разнообразные функциональные требования. Направления, развиваемые на кафедре «Технологии строительных материалов, изделий и конструкций» (ТСМИК) по продвижению в строительную отрасль полимерной продукции, связаны именно с материалами на основе этих двух полимеров. В статье коротко излагаются основные достижения сотрудников кафедры в области модификации поливинилхлорида и эпоксидных полимеров, раскрываются проблемы и перспективы дальнейших исследований, новые возможности и границы их эффективного применения.

В.Г. ХОЗИН, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Л.А. АБДРАХМАНОВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.К. НИЗАМОВ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

1. Хазова Т.Н., Дерюшкин Д.О. Нефтегазохимия для реализации национальных проектов развития // Энергетическая политика. 2019. Т. 141. № 3. С. 78–85. EDN: TSVPRS.
2. Хазова Т., Гатунок А. Научно-технологический рывок в нефтегазохимии // Энергетическая политика. 2021. Т. 164. № 10. С. 12–25. EDN: CINNVI. https://doi.org/10.46920/2409-5516_2021_10164_12
3. Абрамов В.В., Чалая Н.М., Абрамушкина О.И. Пластмассы: мировые тенденции производства, применения, переработки и утилизации. По материалам выставок К-2019 и Пласт Евразия 2019. // Пластические массы. 2020. № 7–8. С. 53–60. EDN: KBSYWQ. https://doi.org/10.35164/0554-2901-2020-7-8-53-60
4. Андриянова П. Пост-релиз конференции «Полиэфирные и эпоксидные смолы 2018» // Клеи. Герметики. Технологии. 2019. № 1. С. 43–46. EDN: YXAKDR.
5. Чурсова Л.В., Панина Н.Н., Гребенева Т.А., Кутергина И.Ю. Эпоксидные смолы, отвердители, модификаторы и связующие на их основе. СПб.: Профессия, 2020. 576 с.
6. Уилки Ч., Саммерс Д. Поливинилхлорид / Пер. с англ.; Под ред. Г.Е. Заикова. СПб.: Профессия, 2007. 800 с.
7. Низамов Р.К. Полифункциональные наполнители для поливинилхлоридных композиций строительного назначения // Строительные материалы. 2006. № 7. С. 68–70. EDN: HTZQPH.
8. Хузиахметова К.Р., Исламов А.М., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К. Композиции на основе смеси полимеров поливинилхлорид/акрилонитрил-бутадиен-стирол и базальтовых волокнистых наполнителей // Известия вузов. Строительство. 2022. № 6. С. 46–55. EDN: UQMQWW. https://doi.org/10.32683/0536-1052-2022-762-6-46-55.
9. Хузиахметова К.Р., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К., Потапова Л.И. Структура смесей полимеров на основе поливинилхлорида // Известия КГАСУ. 2022. № 3 (61). С. 82–89. EDN: JDAYJE. https://doi.org/10.52409/20731523_2022_3_82
10. Иржак В.И. Эпоксидные полимеры и нанокомпозиты. Черноголовка: Редакционно-издательский отдел ИПХФ РАН, 2021. 319 с.
11. Бадамшина Э.Р., Гафурова М.П., Эстрин Я.И. Модифицирование углеродных нанотрубок и синтез полимерных композитов с их участием // Успехи химии. 2010. № 79 (11). С. 1027–1063. EDN: MVWYTB.
12. Хозин В.Г., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К. Общая концентрационная закономерность эффектов наномодифицирования строительных материалов // Строительные материалы. 2015. № 2. С. 25–33. EDN: TJDRBF.
13. Абдрахманова Л.А., Галеев Р.Р., Хантимиров А.Г., Хозин В.Г. Эффективность углеродных наноструктур в составе древесно-полимерных композитов на основе поливинилхлорида // Нанотехнологии в строительстве: интернет-журнал. 2021. № 3 (13). С. 150–157. EDN: RROOER. https://doi.org/10.15828/2075-8545-2021-13-3-150-157
14. Khantimirov А., Abdrakhmanova L., Khozin V., Nizamov R. Modification of wood-polymer composites with silica sols of different nature // Proceedings of STCCE 2022. Vol. 291, pp. 201–208. EDN: UNBTYI. https://doi.org/10.1007/978-3-031-14623-7_17
15. Lu Y. Feng M., Zhan H. Preparation of SiO₂-wood composites by an ultrasonic-assisted sol-gel technique // Cellulose. 2014. Vol. 21. No. 6, pp. 4393–4403. https://doi.org/10.1007/s10570-014-0437-6
16. Silvano L.T.,Vittorazzo J., Atilio L., Araujo G.R. Effect of Preparation Method on the Electrical and Mechanical Properties of PVC/Carbon Nanotubes Nanocomposites // Materials Research. 2018. Vol. 21 (5), pp. 1148–1154. https://doi.org/10.1590/1980-5373-mr-2017-1148
17. Ge S., Zuo S., Zhang M. Utilization of decayed wood for polyvinyl chloride/wood flour composites // Journal of Materials Research and Technology. 2021. Vol. 12, pp. 862–869. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2021.03.026
18. Хантимиров А.Г., Сулейманов А.М., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К., Хохряков О.В. Влияние модификации на долговечность поливинилхлоридных древесно-полимерных композитов // Известия КГАСУ. 2023. № 3 (65). С. 26–35. EDN: CMSMHV
19. Bae J., Yoon S.-Y. Cure behavior of the liquid-crystalline epoxy/carbonnanotube system and the effect of surface treatment of carbon fillers on cure reaction // Macromolecular Chemistry and Physics. 2002. Vol. 203, pp. 2196–2204.
20. Каблов Е.Н., Кондрашов С.В., Юрков Г.Ю. Перспективы использования углеродсодержащих наночастиц в связующих для полимерных композиционных материалов // Российские нанотехнологии. 2013. Т. 8. № 3–4. С. 24–42. EDN: PXWTLJ
21. Кондрашов С.В., Шашкеев К.А., Попков О.В., Соловьянчик Л.В. Физико-механические свойства нанокомпозитов с УНТ (обзор) // Труды ВИАМ. 2016. № 5 (41). С. 61–83. EDN: VVYDZZ. https://doi.org/10.18577/2307-6046-2016-0-5-8-8
22. Иржак Т.Ф., Иржак В.И. Эпоксидные нанокомпозиты // Высокомолекулярные соединения. Сер. А. 2017. Т. 59. № 6. С. 485–522. EDN: ZIEVPV. https://doi.org/10.7868/S2308112017060049
23. Бадамшина Э.Р., Эстрин Я.И. Наномодифицирование эпоксидных олигомеров. Литературные данные и собственные результаты: В сборнике тезисов докладов V Международной конференции-школы по химии и физикохимии олигомеров «Олигомеры-2015». Волгоград, 2015. С. 8. EDN: UAJCTJ
24. Хозин В.Г., Низамов Р.К., Старовойтова И.А., Зыкова Е.С., Аюпов Д.А., Эльрефаи А.Э.М.М. Аномальные эффекты изменения вязкости эпоксидных смол и пластичности битума при введении УНТ // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 11–15. EDN: YYFQWL. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-11-15
25. Andrews R., Jacques D., Minot M., Rantell T. Fabrication of carbon multiwalled nanotube/polymer composites by shear mixing // Macromolecular Materials and Engineering. 2002. Vol. 287 (6), pp. 395–403.

Месторождения вермикулита представляют собой неоднородный массив слюдистых минералов разной степени гидратации со значительным количеством вмещающих пород. Разработка технологии и оборудования как для обогащения вермикулитовых руд, так и для вспучивания вермикулита и гидрослюд должна производиться с учетом их минералогических особенностей и состава вмещающих пород. В институте УралНИИстром разработана серия установок для обогащения вермикулитовых руд и получения вспученного вермикулита. Такие установки успешно эксплуатируются в РФ и за рубежом.

Р.Я. АХТЯМОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ООО «Уральский научно-исследовательский институт строительных материалов» (454047, г. Челябинск, ул. Сталеваров, 5, корп. 5)

1. Львова И.А. Месторождения вермикулита СССР. Ленинград: Недра, 1974. 222 с.
2. Ахтямов Р.Я. Состояние сырьевой базы вермикулитовой промышленности России // Строительные материалы. 2001. № 11. C. 6–8. EDN: IBDZKH.
3. Попов Н.А. Производство и применение вермикулита. М.: Стройиздат, 1964. 155 с.
4. Ахтямов Р.Я. Вермикулит – сырье для производства огнеупорных теплоизоляционных материалов // Огнеупоры и техническая керамика. 2009. № 1–2. C. 58–64. EDN: NBIGNN.
5. Ковдорский вермикулит / Под. ред. Д.Д. Теннер. Апатиты: Кольский филиал АН СССР, 1966. 370 с.
6. Ахтямов Р.Я. Потанинский вермикулит – перспективное сырье для производства высокотемпературных теплоизоляционных материалов // Огнеупоры и техническая керамика. 2011. № 4–5. C. 92–96. EDN: OIUECV.
7. Карасёва Т.П., Герменкоп А.Ш., Сычук В.Ф. Обогащение вермикулитовых руд. Ленинград: Наука, 1972. 140 с.
8. Ахтямов Я.А., Геммерлинг Г.В. О направлении совершенствования вспучивания вермикулита / Строительные материалы и бетоны. Челябинск: УралНИИстромпроект, 1969.
9. Ахтямов Я.А., Бобров Б.С., Геммерлинг Г.В., Эпельбаум М.Б. Обжиг вермикулита. М.: Стройиздат, 1972. 129 с.

Исследования стойкости бетонов на основе щелочно-щелочноземельных вяжущих к карбонизации представляют значительный научный и практический интерес в связи с развитием технологий снижения углеродного следа в строительном материаловедении. Эти технологии позволяют обеспечить утилизацию промышленных отходов в строительстве и снизить объем применения портландцемента. В статье приведены результаты исследования особенностей протекания ускоренной карбонизации бетона на основе пылеуноса из вагранки минераловатного производства при концентрации углекислого газа 10% обм. д. Испытывались образцы с водоцементным отношением 0,45; 0,55; 0,6. В качестве щелочного активатора применен водный раствор едкого натра с концентрацией 6 моль/л. Установлено, что скорость карбонизации образцов имеет затухающий характер и выражается в виде степенной функции глубины карбонизации от времени. Приведены результаты изменения прочности при сжатии до и после карбонизации, показавшие увеличение остаточной прочности из-за применения низкоосновного вяжущего. Основным продуктом ускоренной карбонизации является нахколит.

П.А. ФЕДОРОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Уфимский государственный нефтяной технический университет (450064, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1)

1. Snellings R., Suraneni P., Skibsted J. Future and emerging supplementary cementitious materials. Cement and Concrete Research. 2023. Vol. 171. 107199. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2023.107199
2. Рахимова Н.Р., Рахимов Р.З. XVI Международный конгресс по химии цемента «Дальнейшая декарбонизация и циркуляционное производство и применение цемента и бетона» // Строительные материалы. 2024. № 1–2. C. 95–99. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2024-821-1-2-95-99
2. Rakhimova N.R., Rakhimov R.Z. XVI International Congress on Cement Chemistry – “Further Decarbonization and Circular Production and the Use of Cement and Concrete”. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2024. No. 1–2, pp. 95–99. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2024-821-1-2-95-99
3. Гаркави М.С., Артамонов А.В., Колодежная Е.В., Дергунов С.А., Сериков С.В. Формирование нано-систем при твердении композиционных цементов центробежно-ударного измельчения // Строительные материалы. 2023. № 3. С. 39–42. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-811-3-39-42
3. Garkavi M.S., Artamonov A.V., Kolodezhnaya E.V., Dergunov S.A., Serikov S.V. Formation of nanosystems during hardening of composite cements of centrifugal-impact grinding. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2023. No. 3, pp. 39–42. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-811-3-39-42
4. Саламанова М.Ш., Исмаилова З.Х. Промышлен-ный опыт внедрения бесклинкерных вяжущих щелочной активации // Вестник Дагестанского государственного технического университета. Технические науки. 2021. Т. 48. № 3. C. 106–116. https://doi.org/10.21822/2073-6185-2021-48-3-106-116
4. Salamanova M.Sh., Ismailova Z.Kh. Industrial experience in the implementation of clinker-free binders of alkaline activation. Vestnik of Dagestan State Technical University. Technical Sciences. 2021. Vol. 48. No. 3, pp. 106–116. (In Russian). https://doi.org/10.21822/2073-6185-2021-48-3-106-116
5. Luo Z., Yang X., Ji H., Zhang C. Carbonation model and prediction of polyvinyl alcohol fiber concrete with fiber length and content effects. International Journal of Concrete Structures and Materials. 2022. Vol. 16. No. 1. https://doi.org/10.1186/s40069-022-00503-1
6. Штарк И., Вихт Б. Долговечность бетона. Киев: Оранта, 2004. 301 с.
6. Shtark I., Viht B. Dolgovechnost’ betona [Durability of concrete]. Kyiv: Oranta. 2004. 301 p.
7. Von Greve-Dierfeld S., Lothenbach B., Vollpracht A. et al. Understanding the carbonation of concrete with supplementary cementitious materials: a critical review by RILEM TC 281-CCC. Materials and Structures. 2020. Vol. 53. No. 6. 136. https://doi.org/10.1617/s11527-020-01558-w
8. Zhao C., Li Z., Peng S., Liu J., Wu Q., Xu X. State-of-the-art review of geopolymer concrete carbonation: From impact analysis to model establishment. Case Studies in Construction Materials. 2024. Vol. 20. e03124. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2024.e03124
9. Pasupathy K., Berndt M., Castel A., Sanjayan J., Pathmanathan R. Carbonation of a blended slag-fly ash geopolymer concrete in field conditions after 8 years. Construction and Building Materials. 2016. Vol. 125, pp. 661–669. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.08.078
10. Новгородский В.И. Основы долговечности железобетонных конструкций. М.: Спутник+. 2015. 362 с.
10. Novgorodskiy V.I. Osnovy dolgovechnosti zhelezobetonnyh konstrukcij [Basics of durability of reinforced concrete structures]. Moscow: Sputnik+ Publishing House. 2015. 362 p.
11. Longhi M.A., Rodríguez E.D., Walkley B., Zhang Z., Kirchheim A.P. Metakaolin-based geopolymers: Relation between formulation, physicochemical properties and efflorescence formation. Composites Part B: Engineering. 2020. Vol. 182. 107671. https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2019.107671
12. Beltrame N.Ap.M., Dias R.L., Witzke F.B., Medeiros-Junior R.A. Effect of carbonation curing on the physical, mechanical, and microstructural properties of metakaolin-based geopolymer concrete. Construction and Building Materials. 2023. Vol. 406. 133403. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.133403
13. Pasupathy K., Sanjayan J., Rajeev P. Evaluation of alkalinity changes and carbonation of geopolymer concrete exposed to wetting and drying. Journal of Building Engineering. 2021. Vol. 35. 102029. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2020.102029
14. Bernal S.A., Provis J.L., Brice D.G., Kilcullen A., Duxson P., Van Deventer J.S.J. Accelerated carbonation testing of alkali-activated binders significantly underestimates service life: The role of pore solution chemistry. Cement and Concrete Research. 2012. Vol. 42. No. 10, pp. 1317–1326. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2012.07.002
15. Khan M.S.H., Castel A., Noushini A. Carbonation of a low-calcium fly ash geopolymer concrete. Magazine of Concrete Research. 2017. Vol. 69. No. 1, pp. 24–34. https://doi.org/10.1680/jmacr.15.00486
16. Fedorov P., Sinitsin D. Alkali-Activated Binder Based on Cupola Dust of Mineral Wool Production with Mechanical Activation. Buildings. 2022. Vol. 12. No. 10. 1565. https://doi.org/10.3390/buildings12101565
17. Хвастунов В.Л., Калашников В.И. Минерально-шлаковые вяжущие и бетоны на их основе. Цементы, бетоны, строительные растворы и сухие смеси. Ч. II: Справочник. СПб.: НПО «Про-фессионал», 2009. C. 118–150.
17. Khvastunov V.L., Kalashnikov V.I. Mineral’no-shlakovye vyazhushchie i betony na ikh osnove. Tsementy, betony, stroitel’nye rastvory i sukhie smesi. Chast’ II: Spravochnik. [Mineral-slag binders and concretes based on them. Cements, concretes, mortars and dry mixtures. Part II: Handbook]. St. Petersburg: NPO «Professional». 2009, pp. 118–150.
18. Глуховский В.Д., Пахомов В.А. Шлакощелочные цементы и бетоны. Киев: Будiвельник, 1978. 184 с.
18. Glukhovskiy V.D., Pakhomov V.A. Shlakoshhelochnye cementy i betony [Slag-alkaline cements and concretes]. Kyiv: Budivelnik, 1978. 184 p.
19. Розенталь Н.К. Коррозионная стойкость цементных бетонов низкой и особо низкой проницаемости. М.: ФГУП ЦПП, 2006. 520 с.
19. Rosenthal N.K. Korrozionnaya stoikost’ tsementnykh betonov nizkoi i osobo nizkoi pronitsaemosti [Corrosion resistance of cement concretes of low and especially low permeability]. Moscow: Federal State Unitary Enterprise TsPP. 2006. 520 p.
20. Алексеев С.Н., Розенталь Н.К. Коррозионная стойкость железобетонных конструкций в агрессивной промышленной среде. М.: Стройиздат, 1976. 205 с.
20. Alekseev S.N., Rosenthal N.K. Korrozionnaya stoikost’ zhelezobetonnykh konstruktsii v agressivnoi promyshlennoi srede [Corrosion resistance of reinforced concrete structures in an aggressive industrial environment]. Moscow: Stroyizdat. 1976. 205 p.
21. Новгородский В.И., Гусева М.М., Мерзляков В.Н. Условия защиты арматуры в бетоне на основе шлакосиликатного вяжущего // Бетон и железобетон. 1976. № 3. C. 21–22.
21. Novgorodsky V.I., Guseva M.M., Merzlyakov V.N. Conditions for the protection of reinforcement in concrete based on slag silicate binder. Beton i zhelezobeton. 1976. No. 3, pp. 21–22. (In Russian).
22. Nguyen T.N., Phung Q.T., Frederickx L., Jacques D., Dauzeres A., Elsen J., Pontikes Y. Microstructural evolution and its impact on the mechanical strength of typical alkali-activated slag subjected to accelerated carbonation. Developments in the Built Environment. 2024. Vol. 19. 100519.
https://doi.org/10.1016/j.dibe.2024.100519
23. Hossain M.M., Karim M.R., Elahi M.M.A., Islam M.N., Zain M.F.M. Long-term durability properties of alkali-activated binders containing slag, fly ash, palm oil fuel ash and rice husk ash. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 251. 119094. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.119094
24. Li Z., Li S. Carbonation resistance of fly ash and blast furnace slag based geopolymer concrete. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 163, pp. 668–680. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.12.127
25. Федоров П.А., Анваров Б.Р., Латыпова Т.В., Анваров А.Р., Латыпов В.М. О математической зависимости, описывающей процесс нейтрализации бетона. Вестник Южно-Уральского государственного университета. Сер.: Строительство и архитектура. 2010. Т. 15. № 191. C. 13–15. EDN: MNJOHT
25. Fedorov P.A., Anvarov B.R., Latypova T.V., Anvarov A.R., Latypov V.M. About the mathematical relationship describing the process of neutralization of concrete. Vestnik of the South Ural State University. Series: Construction and architecture. 2010. Vol. 15. No. 191, pp. 13–15. (In Russian). EDN: MNJOHT
26. Bernal S.A., Provis J.L., Walkley B., San Nicolas R., Gehman J.D., Brice D.G., Kilcullen A.R., Duxson P., Van Deventer J.S.J. Gel nanostructure in alkali-activated binders based on slag and fly ash, and effects of accelerated carbonation. Cement and Concrete Research. 2013. Vol. 53, pp. 127–144. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2013.06.007

В настоящее время при возведении сооружений атомных электростанций (далее АЭС) применяют несъемную опалубку из высокопрочного сталефибробетона (далее СФБ). Применение армоопалубочных блоков с несъемной опалубкой из СФБ позволяет реализовать сборно-монолитный метод строительства, значительно повышая скорость ввода блоков в эксплуатацию. При этом использование данной технологии приводит к проблемам контроля качества укладки монолитного бетона, находящегося за несъемной опалубкой. Дефекты монолитного бетона становятся скрытыми, и требуется использование специализированных инструментальных методов, обосновывающих отсутствие каверн. На основании обзора литературных источников были установлены основные способы дефектоскопии бетона, потенциально пригодные для решения поставленной задачи: сквозное ультразвуковое прозвучивание, ультразвуковая томография и радиография (георадар). Для выбора оптимальной методики контроля качества выполнены экспериментальные исследования по поиску дефектов различных типов размеров внутри армоопалубочного блока с несъемной опалубкой. Установлено, что оптимальным способом контроля является ультразвуковая томография, позволяющая выявить дефект за несъемной СФБ опалубкой, а также вести контроль параметров армирования. В результате исследований даны рекомендации по способам контроля качества укладки монолитного бетона, необходимые для реализации перспективных проектов АЭС.

Д.Н. КОРОТКИХ^1,2, д-р техн. наук, профессор;
В.А. ДОРФ¹, канд. техн. наук;
Д.Е. КАПУСТИН^1,2, канд. техн. наук,
Л.З. ЗЕЙД КИЛАНИ^1,2, инженер

¹ Акционерное общество «Институт «Оргэнергострой» (АО ОЭС) (115114, г. Москва, Дербеневская наб., 7, стр. 10)
² Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Дорф В.А., Красновский Р.О., Капустин Д.Е. На пути к реализации технологии возведения зданий и сооружений АЭС из армоблоков с несъемной сталефибробетонной опалубкой // Информационно-аналитический журнал «Строительство в атомной отрасли». 2020. № 1. С. 47–54.
2. Капустин Д.Е. Прочностные и деформационные характеристики несъемной сталефибробетонной опалубки как несущего элемента железобетонных конструкций: Дис. … канд. техн. наук. М., 2015. 211 с.
3. Kapustin D., Krasnovsky R., Kiliani L.Z. Stress-strain behavior (SSB) of steel fiber concrete. American Concrete Institute. ACI Special Publication. Vol. 326. Moscow, 06–07 June 2018.
4. AP1000 Design Control Document (rev. 18). Tier 2 Chapter 3. Design of Structures, Components, Equip. & Systems – Section 3.8 Design of Category I Structures. «Nuclear Regulatory Commission» (NRC). USA. 206 p. https://www.nrc.gov/docs/ML1034/ML103480517.pdf
5. Патент № 2653211 C2 Российская Федерация, МПК E07B 1/16, E04B 4/16. Способ подготовки к контролю качества монолитного бетона в сборно-монолитных стенах с элементами несъемной железобетонной опалубки: № 2016131754. Заявл. 1.08.2016. Опубл. 07.05.2018 / Фомин Н.И. Заявитель ФГАУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого президента России Б.Н. Ельцина».
6. Мочко А., Мочко М., Андреев В.И. Проверка качества бетона в существующих конструкциях. Технологии европейских стандартов // Вестник МГСУ. 2019. Т. 14. № 8. С. 967–975. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2019.8.967-975
7. Патент № 2572103 C1 Российская Федерация, МПК G01N 29/07, E04G 9/00. Способ контроля укладки бетонной смеси: № 2014125887/03. Заявл. 26.06.2014. Опубл. 27.12.2015 / Дорф В.А., Красновский Р.О., Капустин Д.Е., Нуриев Р.Р. Заявитель ЗАО «Институт «Оргэнергострой».
8. Пивоваров В.А. Метрологическое обеспечение дефектоскопии бетона // Альманах современной метрологии. 2022. № 4 (32). С. 59–67. EDN: WXNFKP
9. Zhussupbekov A., Iwasaki Y., Eun Chul Shin, Shakirova N. Control and quality of piles by non-destructive express methods: low strain method and cross-hole sonic logging // International Journal for Computational Civil and Structural Engineering. 2019. Vol. 15. No. 1, pp. 171–180. https://doi.org/10.22337/2587-9618-2019-15-1-171-180
10. Зеркаль Е.О., Калашников А.Ю., Лапшинов А.Е., Тютюнков А.И. Выявление внутренних дефектов бетонирования в теле монолитной фундамент-ной плиты по данным георадиолокационного обследования // Вестник МГСУ. 2020. Т. 15.
№ 7. С. 980–987. EDN: TLTHRM https://doi.org/10.22227/1997-0935.2020.7.980-987
11. Wendrich A., Trela C., Krause M., Maierhofer C., Effner U., Wöstmann J. Location of voids in masonry structures by using radar and ultrasonic traveltime tomography. ECNDT. 2006. Tu.3.2.5. 11 p. https://www.ndt.net/article/ecndt2006/doc/Tu.3.2.5.pdf
12. Капустин В.В., Хмельницкий А.Ю., Бакайкин Д.В. О возможности использования неоднородных электромагнитных волн для исследования фундаментных конструкций // Вестник Московского университета. Сер. 4, Геология. 2011. № 1. С. 52–55. EDN: NXQUED
13. Лапшинов А.Е., Калашников А.Ю. Обследование технического состояния фундаментной плиты, армированной стеклокомпозитной арматурой, с помощью георадара. В сборнике: Обследование зданий и сооружений: проблемы и пути их решения. Материалы IX научно-практической конференции. 2018. С. 133–139. EDN: YYXQQP
14. Shuvalov A.N., Lapshinov A.E., Zheletdinov R.R., Zerkal’ E.O. Comparison of ultrasonic and GPR methods for investigation of reinforced concrete columns. BIO Web Conf. Vol. 107. 2024. https://doi.org/10.1051/bioconf/202410706016
15. Сагайдак А.И. Стандарт на метод акустико-эмиссионного контроля бетонных и железобетонных изделий и монолитных конструкций // Бетон и железобетон. 2021. № 3 (605). С. 19–24. EDN: WGHQQY
16. Арленинов П.Д., Крылов С.Б., Калмакова П.С. Система контроля сплошности бетона сталежелезобетонных конструкций на основе тепловизионного метода // Academia. Архитектура и строительство. 2024. № 2. С. 150–156. EDN: OANKRU. https://doi.org/10.22337/2077-9038-2024-2-150-156
17. Лапшинов А.Е. Контроль качества усиления железобетонных конструкций системами внешнего армирования из композитных материалов // Перспективные науки. 2022. № 6 (153). С. 49–53. EDN: JGYKKI

Повышение качества строительных гипсовых смесей определяется рядом их преимуществ, обусловливающих их эксплуатационные характеристики. Это позволяет решить целый ряд проблем, связанных с созданием комфортной для проживания среды, снижением углеродного следа, обеспечением энергоэффективности строительных технологий и возведением объектов без урона окружающей среде. Решить эти проблемы позволяет утилизация отходов тепловых электростанций и продуктов на их основе в производстве модифицированных гипсовых общестроительных смесей. В статье исследуются возможности применения активированных углеродных фракций, выделенных из отходов золы гидроудаления для повышения эксплуатационных свойств гипсовых сухих строительных смесей. Представлен обзор способов применения золошлаковых отходов в производстве вяжущих и их недостатки. Обосновывается необходимость в инновационных способах оценки и подбора гранулометрического состава модифицированных смесей. Исследуется гранулометрический состав исходного гипсового вяжущего и выделенных углеродных фракций, которые обладают особой внутренней структурой. Экспериментальные результаты показывают, что модифицированные гипсовые смеси с углеродным модификатором подобранного гранулометрического состава обеспечивают высокое качество материалов на их основе. Работа представляет ценный вклад в направление применения углеродных фракций отходов золы гидроудаления в производстве строительных смесей, открывая новые возможности для эффективной переработки золошлаковых отходов ТЭС и защиты от техногенных загрязнений природной среды.

К.С. ПЕТРОПАВЛОВСКИЙ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Т.Б. НОВИЧЕНКОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.Б. ПЕТРОПАВЛОВСКАЯ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М. АЛЬ-СВЕЙТИ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Тверской государственный технический университет (170026, г. Тверь, наб. Афанасия Никитина, 22)

1. Красновских М.П., Мокрушин И.Г., Некрасова Ю.И., Автухович В.В. Применение шлака черной металлургии при производстве керамического кирпича ПКК «На Закаменной» // Строительные материалы. 2019. № 9. С. 14–21. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-774-9-14-21
1. Krasnovskikh M.P., Mokrushin I.G., Nekrasova Yu.I., Avtukhovich V.V. The Use of black metallurgy slag when producing ceramic brick at PCB “At Zakamennoy”. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 9, pp. 14–21. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-774-9-14-21
2. Lanzerstorfer C. Pre-processing of coal combustion fly ash by classification for enrichment of rare earth elements. Energy Reports. 2018. Vol. 4, рр. 660–663. https://doi.org/10.1016/j.egyr.2018.10.010
3. Рахимов Р.З. Экология, металлургия, минеральные вяжущие вещества и промышленность строительных материалов // Строительные материалы. 2022. № 9. С. 26–31. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-26-31
3. Rakhimov R.Z. Ecology, metallurgy, mineral binders and building materials industry. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2022. No. 9, pp. 26–31. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-26-31
4. Duan S., Liao H., Cheng F., Song H., Yang H. Investigation into the synergistic effects in hydrated gelling systems containing fly ash, desulfurization gypsum and steel slag. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 187, рр. 1113–1120. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.07.241
5. Никулин И.С., Никуличева Т.Б., Аносов Н.В., Япрынцев М.Н., Вьюгин А.О., Алфимова Н.И., Карлина Ю.И. Переработка оксида редкоземельного металла для использования в качестве лигатуры в металлургической промышленности // Металлург. 2023. № 10. С. 69–75. https://doi.org/10.52351/00260827_2023_10_69
5. Nikulin I.S., Nikulicheva T.B., Anosov N.V., Yapryntsev M.N., Vyugin A.O., Alfimova N.I., Karlina Yu.I. Processing of rare earth metal oxide for use as a master alloy in the metallurgical industry. Metallurgist. 2024. Vol. 67, рр. 1506–1515. https://doi.org/10.1007/s11015-024-01643-3
6. Fediuk R., Makarova N., Qader D.N., Kozin A., Amran M., Petropavlovskaya V., Novichenkova T., Sulman M., Petropavlovskii K. Combined effect on properties and durability performance of nanomodified basalt fiber blended with bottom ash-based cement concrete: ANOVA evaluation. Journal of Materials Research and Technology. 2023. Vol. 23 (11), рр. 2642–2657. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2023.01.179
7. Sweity Y., Petropavlovskaya V., Novichenkova T., Petropavlovskii K. Influence of bed ash on the rheology and properties of gypsum building mixtures. E3S Web of Conferences. XII International Scientific and Practical Forum «Environmentally sustainable cities and settlements: problems and solutions» (ESCP-2023). 2023. Vol. 403, 03012. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202340303012
8. Сульман М.Г., Делицын Л.М., Попель О.С., Кулумбегов Р.В., Петропавловская В.Б., Чалов К.В. Комплексная переработка золошлаковых отходов угольных электростанций с получением ценных продуктов, востребованных в различных отраслях промышленности. ХимРеактор-25: Сборник тезисов XXV Международной конференции по химическим реакторам. Новосибирск, 2023. С. 113–114.
8. Sulman M.G., Delitsyn L.M., Popel O.S., Kulumbegov R.V., Petropavlovskaya V.B., Chalov K.V. Complex processing of ash and slag waste from coal-fired power plants to obtain valuable products in demand in various industries. Chemreaktor-25: Collection of abstracts of the XXV International Conference on Chemical Reactors. Novosibirsk. 2023, рр. 113–114. (In Russian).
9. Петропавловская В.Б., Завадько М.Ю., Новиченкова Т.Б., Петропавловский К.С., Бурьянов А.Ф. Перспективы применения переработанных топ-ливных золошлаковых отходов гидроудаления в сухих строительных смесях. Ч. 1 // Строительные материалы. 2023. № 4. С. 73–79. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-812-4-73-79
9. Petropavlovskaya V.B., Zavad’ko M.Yu., Novichenkova T.B., Petropavlovskii K.S., Buryanov A.F. Assessment of the possibility of using hydraulic ash as a component of dry building mixtures. Part 1. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2023. No. 4, pp. 73–79. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-812-4-73-79
10. Карпова Е.А., Яковлев Г.И., Аверкиев И.К., Волков М.А., Кузьмина Н.В., Князева С.А. Влия-ние технического углерода и микрокремнезема на свойства самоуплотняющегося бетона // Строи-тельные материалы. 2022. № 12. С. 45–51. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-809-12-45-51
10. Karpova E.A., Yakovlev G.I., Averkiev I.K., Volkov M.A., Kuzmina N.V., Knyazeva S.A. The effect of carbon black and silica fume on the properties of self-compacting concrete. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2022. No. 12, pp. 45–51. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-809-12-45-51
11. Gumenyuk A.N., Polianskikh I.S., Gordina A.F., Buryanov A.F. Impact of carbon fiber on electrical and thermal properties of fluoranhydrite based composites. AlfaBuild. 2024. No. 1 (30). 3003. https://doi.org/10.57728/ALF.30.3
12. Петропавловский К.С., Новиченкова Т.Б., Петропавловская В.Б., Аль-Свейти М. Углеродгипсовые композиты. Строительное материаловедение: настоящее и будущее: Сборник материалов III Всероссийской научной конференции, посвященной девяностолетию кафедры строительного материаловедения. М., 2023. С. 241–243.
12. Petropavlovskii K.S., Novichenkova T.B., Petropavlovskaya V.B., Al-Sweiti M. Carbon gypsum composites. Building Materials Science: present and future: A collection of materials of the III All-Russian Scientific Conference dedicated to the ninetieth anniversary of the Department of Building Materials Science. Moscow. 2023, рр. 241–243. (In Russian).
13. Прокопец В.С. Влияние механоактивационного воздействия на активность вяжущих веществ // Строительные материалы. 2003. № 9. С. 28–29.
13. Prokopets V.S. The effect of mechanical activation on the activity of binders. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2003. No. 9, рр. 28–29. (In Russian).
14. Гипс: изготовление и применение гипсовых строительных материалов / Под ред. В.Б. Ратинова; Пер. с нем. В. Ф. Гончарова и др. М.: Стройиздат, 1981. 223 с.
14. Gips: izgotovlenie i primenenie gipsovyh stroitel’nyh materialov [Gypsum: manufacture and application of gypsum building materials] / Edited by V.B. Ratinova; Translated from German by V.F. Goncharov, et al. Мoscow: Stroyizdat, 1981. 223 р.
15. Сивков С.П. О стабильности качества цементов // Цемент и его применение. 2016. № 6. С. 35–37.
15. Sivkov S.P. On the stable quality of cements. Cement i ego primenenie. 2016. No. 6, рр. 35–37. (In Russian).
16. Ramezani M., Kim Y.H., Sun Z. Mechanical properties of carbon nanotube reinforced cementitious materials: database and statistical analysis. Magazine of Concrete Research. 2020. Vol. 72 (20), рр. 1047–1071. https://doi.org/10.1680/jmacr.19.00093
17. Ramezani M., Dehghani A., Sherif M.M. Carbon nanotube reinforced cementitious composites: A comprehensive review. Construction and Building Materials. 2022. Vol. 315 (1), 125100. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.125100
18. Программа для ЭВМ RU 2021664345. Программа построения геометрических моделей дисперсной микроструктуры строительного композиционного материала / Корнеев А.И., Марголис Б.И. 06.09.2021. Заявл. 13.07.2021. Опубл. 06.09.2021
18. Computer program RU 2021664345. Programma postroeniya geometricheskih modelej dispersnoj mikrostruktury stroitel’nogo kompozicionnogo materiala [Program of creation of geometrical models of a disperse microstructure of construction composite material]. Korneev A.I., Margolis B.I. Declared 13.07.2021. Published 06.09.2021. (In Russian).

Существующие методы определения коэффициента паропроницаемости и сопротивления паропроницанию штукатурных и шпатлевочных материалов характеризуются длительным временем проведения эксперимента. Это подчеркивает необходимость создания метода ускоренного определения данных показателей с учетом простоты его практической реализации. В работе приводится подробное описание предлагаемого метода с указанием экспериментальных процедур и алгоритма обработки результатов измерений. Показано соответствие результатов определения коэффициента паропроницаемости по ускоренному методу и согласно ГОСТ 25898–2020.

С.В. АРАСЛАНКИН¹, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.Ф. БУРЬЯНОВ², д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ НПО ООО «Экспонента» (431448, г. Рузаевка, Республика Мордовия, ул. Станиславского, д. 26 А)
² Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. ГОСТ 31357–2007. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия. М.: Стандартинформ, 2008. 12 с.
2. ГОСТ 33083–2014. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2019. 11 с.
3. ГОСТ 33699–2015. Смеси сухие строительные шпатлевочные на цементном вяжущем. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2016. 11 с.
4. Перехоженцев А.Г. Теоретические основы и методы расчета температурно-влажностного режима ограждающих конструкций зданий. Волгоград: ВолгГАСУ, 2008. 211 с.
5. ГОСТ 25898–2020. Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию. М.: Стандартинформ, 2021. 14 с.
6. Волков А.И., Жарский И.М. Большой химический справочник. Минск: Современная школа, 2005. 608 с.
7. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. Л.: Химия, 1982. 592 с.
8. Арасланкин С.В., Кострюков С.Г., Томилин О.Б. Экспресс-метод определения коэффициента диффузионной паропроницаемости штукатурных материалов на основе неорганических вяжущих веществ // Вестник Пермского университета. Сер. Химия. 2017. Т. 7. № 1 (52). С. 83–93.

Месторождение долерита Северный Бускун расположено в 10 км от г. Сибай Республики Башкортостан. Это месторождение высокодекоративного камня, обладающего однородностью и насыщенностью черного цвета и хорошей полируемостью. В то же время основным недостатком Северо-Бускунского месторождения является низкий выход годной продукции из добываемых блоков, который составляет примерно 35% добытого камня. В работе исследованы виды трещин на долерите и возможность их проклейки клеем на полиэфирной основе. Установлено, что пиленые заготовки не ломаются по проклеенным мелким трещинам при их шлифовке-полировке на коленно-рычажном станке. При этом морозостойкость, цвет, тональность, однородность, качество полировки и набивки рисунков на проклеенных заготовках с мелкими трещинами практически не отличались от указанных показателей качества на участках долерита без дефектов. Восстановление качественных показателей долерита Северо-Бускунского месторождения за счет проклейки мелких трещин полимерными композитами обеспечило повышение выхода годных изделий с 35 до 85%.

Г.Н. СИМАКОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.М. УТАРБАЕВ, старший преподаватель (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Г.Р. ТУЙСИНА, канд. пед. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Сибайский институт (филиал) – Уфимский университет науки и технологий (453830, Республика Башкортостан, г. Сибай, ул. Белова, 21)

1. Капошко И.А. Изучение декоративных особенностей и вещественного состава долеритов юга Сибирской платформы // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2004. № 2 (18). С. 156–157.
2. Капошко И.А. Долерит – горная порода и ее использование в дизайне ювелирных изделий. LAP LAMBERT Academic Publishing. 2014. 152 с.
3. Тутакова А.Я. Сравнительный анализ методов определения качественных характеристик облицовочного камня Карельского перешейка // Записки Горного института. 2006. № 1. С. 41–44.
4. Бурьянов А.Ф., Кривенко В.В., Жуков А.Д., Моисеенко К.С., Асаматдинов М.О. Имитации мрамора // Строительные материалы. 2016. № 4. С. 102–104.
5. Бурьянов А.Ф., Кривенко В.В., Жуков А.Д. Физико-химическая природа декоративности мрамора // Строительные материалы. 2015. № 11. С. 78–80.
6. Дубинина Л.П. Разработка технологий производства декоративных изделий из искусственного мрамора на основе заполнителей Джамагатского карьера // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2004. № 9. С. 73–76.
7. Кривенко В.В., Овчининский Д.В., Вайнштейн М.М., Бурьянов А.Ф., Гончаров Ю.А. Оселковый мрамор: древние традиции и современные технологии // Строительные материалы. 2008. № 8. С. 16–18.
8. Симаков Г.Н., Аллабердин А.Б., Утарбаев Р.М. Опыт изготовления агломератных камней на клинкерно-полимерном связующем. Опыт реализации федерального государственного образовательного стандарта в образовательных учреждениях: Сборник материалов XI Всероссийской научно-практической конференции. Сибай: ИД «Республика Башкортостан», 2020. С. 62–69.
9. Симаков Г.Н., Дайнеко С.Н. Повышение эффективности производства изделий из природного камня путем их проклейки полимерными композитами // Горный журнал. 2008. № 1. С. 57–59.
10. Калдыбаев Н.А., Султаналиев А., Султанов И. Методика изучения трещиноватости массива облицовочного камня // Наука и новые технологии. 2009. № 7. С. 15–18.
11. Павлов И.В. Методы и приборы выявления трещиноватости гранита в процессе заготовки блоков // Инженерный вестник Дона. Сетевое издание. 2015. № 2–2 (36). http://www.ivdon.ru/uploads/article/pdf/IVD_113_Pavlov.pdf_64e3e63e99.pdf
12. Караченцев Н.В. Химия для камня / Краткий обзор. Версия 1.2. М.: ООО «Компания АЛМИР», 2012. 42 с.

Обоснована необходимость разработки новых механизмов использования древесины лиственных пород в современных условиях деятельности лесопромышленного комплекса Республики Карелия. Большое количество сопутствующих отходов переработки древесины березы в шпон является фактором, обременяющим себестоимость готовой продукции и окружающую среду. Одним из потенциальных направлений использования древесины березы в деревянном домостроении является производство строительных материалов из шпона и плитных материалов на его основе. Рассмотрен новый плитный столярно-строительный материал из гофрированного березового шпона. Цель настоящего исследования – оценка теплофизических свойств панели гофрошпонной из древесины березы. Для проведения эксперимента по установлению значений теплофизических характеристик разработан экспериментальный прибор. Для измерения температуры поверхностей, а также для контроля работы прибора и температуры воздуха помещения использовались датчики температуры DS18B20. Датчики подключены к микроконтроллерной платформе Arduino, с помощью которой осуществлялась фиксация и передача показаний датчиков. Дополнительно ход эксперимента контролировался с помощью тепловизора Testo 875-1i. В ходе эксперимента было проведено более тысячи измерений. В результате обработки данных получены диаграмма зависимости плотности теплового потока, проходящего через образец, от времени, а также диаграммы зависимости теплопроводности и теплового сопротивления от разницы температуры на поверхностях образца. На диаграммах представлены регрессионные зависимости изменения плотности теплового потока, теплопроводности и теплового сопротивления в ходе измерений. Определены величины плотности теплового потока, коэффициента теплопроводности и теплового сопротивления, рассчитанные на основании регрессионных уравнений, и величины, полученные экспериментально. Даны направления дальнейших исследований рассматриваемого материала.

О.Н. ГАЛАКТИОНОВ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Ю.В. СУХАНОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.С. ВАСИЛЬЕВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.А. КУЗЬМЕНКОВ, канд. экон. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Петрозаводский государственный университет (185910, г. Петрозаводск, пр. Ленина, 33)

1. Galaktionov O., Vasiliev A., Sukhanov Y., Lukashevich V. Analysis of the forestry sector in the Republic of Karelia under current economic conditions. E3S Web of Conferences. 2023. Vol. 402, p. 13031. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202340213031
2. Рогожина А.В. Развитие и анализ основных технологий малоэтажного строительства из материалов на основе древесины // Жилищное строительство. 2019. № 12. С. 35–39. https://doi.org/10.31659/0044-4472-2019-12-35-39
2. Rogozhina A.V. Development and analysis of the main technologies of low-rise construction of materials on the basis of wood. Zhilishchnoe stroitel’stvo [Housing Construction]. 2019. No. 12, pp. 35–39. (In Russian) https://doi.org/10.31659/0044-4472-2019-12-35-39
3. Kuzmenkov A., Galaktionov O., Karpov M., & Emelianova E. Wood raw materials and wood waste use for the building materials production (on the example of the Republic of Karelia timber industry). E3S Web of Conferences. 2023. Vol. 458, p. 07025. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202345807025
4. Kuzmenkov A., Galaktionov O., Fedorova A., Emelianova E. Possibilities of using wood and wood materials in the construction of the Republic of Karelia. E3S Web of Conferences. 2023. Vol. 389, p. 01013. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202338901013
5. Grinins J., Biziks V., Marais B.N., Rizikovs J., Militz H. Weathering stability and durability of birch plywood modified with different molecular weight phenol-formaldehyde oligomers. Polymers. 2021. Vol. 13. P. 175. https://doi.org/10.3390/polym13020175
6. Величко Е.Г., Цховребов Э.С. Экологическая безопасность строительных материалов: основные исторические этапы // Вестник МГСУ. 2017. Т. 12. Вып. 1 (100). С. 26–35. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2017.1.26-35
6. Velichko E.G., Tskhovrebov E.S. Ecological safety of construction materials: basic historical stages. Vestnik MGSU. 2017. Vol. 12. Iss. 1 (100), pp. 26–35. (In Russian). https://doi.org/10.22227/1997-0935.2017.1.26-35
7. Mergel Ch., Menrad K., Decker T. Which factors influence consumers’ selection of wood as a building material for houses? Canadian Journal of Forest Research. e-First. 2024. https://doi.org/10.1139/cjfr-2023-01972024
8. Huang Y., Hu J., Peng H., Chen J., Wang Y., Zhu R., Yu W., Yahui Zh. A new type of engineered wood product: Cross-laminated-thick veneers. Case Studies in Construction Materials. 2023. Vol. 20, p. e02753. https://doi.org/20. 10.1016/j.cscm.2023.e02753
9. Joensuu T., Tuominen E., Vinha J., Saari A. Methodological aspects in assessing the whole-life global warming potential of wood-based building materials: Comparing exterior wall structures insulated with wood shavings. Environmental Research: Infrastructure and Sustainability. 2023. Vol. 3. Iss. 4. 045002. https://doi.org/10.1088/2634-4505/acfbaf
10. Pramreiter M., Nenning T., Huber Ch., Müller U., Kromoser B., Mayencourt P., Konnerth J. A review of the resource efficiency and mechanical performance of commercial wood-based building materials. Sustainable Materials and Technologies. 2023. Vol. 38, p. e00728. https://doi.org/10.1016/j.susmat.2023.e00728
11. Сусоева И.В., Вахнина Т.Н., Титунин А.А., Румянцева В.Е. Технологические факторы и свойства теплоизоляционных плит из растительных наполнителей // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2022. № 4 (388). С. 185–197. https://doi.org/10.37482/0536-1036-2022-4-185-197
11. Susoeva I.V., Vakhnina T.N., Titunin A.A., Rumyantseva V.E. Processing factors and properties of thermal insulation boards made of plant fillers Izvestiya of higher educational institutions. Forestry magazine. 2022. No. 4 (388), pp. 185–197. (In Russian). https://doi.org/10.37482/0536-1036-2022-4-185-197
12. Tobisch S., Dunky M., Hänsel A., Krug D., Wenderdel C. Survey of wood-based materials. Springer Handbook of Wood Science and Technology, pp. 1211–1282. https://doi.org/10.1007/978-3-030-81315-4_24
13. Karachentseva I., Kuzmenkov A., Kaychenov A., Voronin Z. Energy-efficient building materials for Arctic conditions as a criterion for “green building”. E3S Web of Conferences. 2023. Vol. 383. 04075. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202338304075
14. Кузьменков А.А., Караченцева Я.М., Дербенёв А.В. Обоснование конструктивных и технологических решений экспериментального деревянного малоэтажного здания с учетом принципов «зеленого строительства» // Resources and Technology. 2021. Т. 18. № 1. С. 66–93. https://doi.org/10.15393/j2.art.2021.5522
14. Kuz’menkov A.A., Karachentseva Ya.M., Derbe-nev A.V. Substantiation of constructive and technological solutions for an experimental low-rise wooden house in accordance with the principles of «Green Building». Resources and Technology. 2021. Vol. 18. No. 1, pp. 66–93. (In Russian). https://doi.org/10.15393/j2.art.2021.5522
15. Kuzmenkov A.A., Kolesnikov G.N., Voronin Z.A., Green technologies of wooden building for Arctic. Lecture Notes in Civil Engineering. 2022. Vol. 227, pp. 385–398. https://doi.org/10.1007/978-3-030-94770-5_30
16. Бакатович А.А., Бакатович Н.В., Пенкрат А.Н. Фракционный состав измельченной сосновой коры и вид вяжущего компонента как основные факторы, влияющие на коэффициент тепло-проводности теплоизоляционных плит // Вестник Полоцкого государственного университета. Сер. F, Строительство. Прикладные науки. 2022. № 8. С. 38–45. https://doi.org/10.52928/2070-1683-2022-31-8-38-45
16. Bakatovich А.A., Bakatovich N.V., Penkrat A.N. The fractional composition of crushed pine bark and the type of binder component as the main factors affecting the thermal conductivity coefficient of thermal insulation plates. Vestnik of Polotsk State University. Series F. Construction. Applied Sciences. 2022. Vol. 31, pp. 38–45. https://doi.org/10.52928/2070-1683-2022-31-8-38-45
17. Buryachenko S., Voronin Z., Karachentseva I., Kuzmenkov A., Popova O. Factors influencing the rating of low-rise wooden houses as “green” buildings. E3S Web of Conferences. 2021. Vol. 263, p. 05018. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202126305018
18. Buryachenko S.Y., Kuzmenkov A.A., Karachentseva I.M., Voronin Z.A., Popova O.M. Green building in the northern and Arctic regions. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. 2021. Vol. 937. No. 4, p. 042030. https://doi.org/10.1088/1755-1315/937/4/042030
19. Galactionov O.N., Sukhanov Y.V., Vasilev A.S., Kuzmenkov A.A., Kuznetsov A.V., Lukashevich V.M. Evaluation thermal insulation property of the corrugated veneer birch wood panel offered to use as a modern cladding material for interior decoration. Ad Alta: Journal of Interdisciplinary Research. 2023. Vol. 13. Iss. 2, pp. 357–360. https://doi.org/10.33543/1302.
20. Патент РФ на полезную модель RU 220698 U1. Панель гофрошпонная / Галактионов О.Н., Суханов Ю.В., Васильев А.С,, Васильев А.А., Потахин А.Г. Заявл. 22.05.2023. Опубл. 28.09.2023. Бюл. № 28.
20. The patent Russian Federation for a utility model RU 220698 U1. Panel’ gofroshponnaya [Corrugated panel].Galaktionov O.N., Sukhanov Yu.V., Vasil’ev A.S., Vasil’ev A.A., Potakhin A.G. Declared 22.05.2023. Published 28.09.2023. Bulletin No. 28. (In Russian).
21. Патент РФ на изобретение RU 2808051 C1. Способ изготовления панели гофрошпонной / Галактионов О.Н., Суханов Ю.В., Васильев А.С., Ва-сильев А.А., Потахин А.Г. Заявл. 22.05.2023, Опубл. 22.11.2023. Бюл. № 33.
21. The patent of the Russian Federation for the invention RU 2808051 C1. Sposob izgotovleniya paneli gofroshponnoi [Method for manufacturing corrugated veneer panel]. Galaktionov O.N., Sukhanov Yu.V., Vasil’ev A.S., Vasil’ev A.A., Potakhin A.G. Declared 22.05.2023. Published 22.11.2023. Bulletin No. 33. (In Russian).
22. Пастушков П.П. О проблемах определения теплопроводности строительных материалов // Строительные материалы. 2019. № 4. С. 57–63. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-769-4-57-63
22. Pastushkov P.P. On the problems of determining the thermal conductivity of building materials. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 4, pp. 57–63. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-769-4-57-63
23. Kuzmenkov A., Karachentseva I. Refinement of thermal engineering calculations results taking into account actual materials characteristics. E3S Web of Conferences. 2023. Vol. 402, p. 07001. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202340207001

Важными параметрами при использовании снега в качестве строительного материала и исследовании взаимодействия инженерных сооружений различного назначения со снегом являются плотность и коэффициент теплопроводности снежного покрова. Целью работы была оценка точности расчета коэффициента теплопроводности двухслойного снежного покрова в зависимости от степени уплотнения одного из слоев. Рассмотрены два подхода в определении коэффициента теплопроводности: как слоистой структуры и как эквивалентной однородной структуры, имеющей постоянную среднюю плотность. Для расчетов использовались классические формулы определения коэффициента теплопроводности от плотности (формула Абельса) и плотности от глубины снежного покрова (формула Абэ). В результате анализа и комплексных вариантных расчетов, представленных в виде графиков, сделаны следующие выводы. При линейной зависимости коэффициента теплопроводности от плотности снега выбор того или иного способа расчета коэффициента теплопроводности двухслойного снежного покрова значения не имеет: ошибка в расчетах всегда будет рана нулю. При нелинейной зависимости коэффициента теплопроводности от плотности снега ошибка возрастает с увеличением коэффициента уплотнения одного из слоев. Например, при коэффициенте уплотнения 1,5 относительная ошибка расчета не превышает 4%. А при увеличении коэффициента уплотнения до 3,5 ошибка возрастает до 31%, т. е. увеличивается почти в восемь раз. Анализ результатов позволил сделать вывод, что при уплотнении одного из слоев менее чем в два раза (коэффициент уплотнения k<2) применение понятия средней плотности снежного покрова в тепловых расчетах по определению термического сопротивления снежного покрова является вполне допустимым. При увеличении степени уплотнения одного из слоев более чем в два раза необходимо определять коэффициент теплопроводности каждого слоя и рассчитывать общее термическое снежного покрова как сумму термических сопротивлений отдельных слоев.

А.Ф. ГАЛКИН¹, д-р техн. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.Ю. ПАНКОВ², канд. геол.-минерал. наук, доцент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.Р. ВАСИЛЬЕВА², инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Институт мерзлотоведения им. П.И. Мельникова СО РАН (677010, г. Якутск, ул. Мерзлотная, 36)
² Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова (677027, г. Якутск, ул. Белинского, 58)

1. Войтковский К.Ф. Расчет сооружений из льда и снега. М.: Изд-во АН СССР, 1954. 136 с.
2. Шульгин А.М. Снежный покров и его использование в сельском хозяйстве. Л.: Гидрометеоиздат, 1962. 84 с.
3. Рихтер Г.Д. Снежный покров, его формирование и свойства. М.: Изд-во АН СССР, 1945. 120 с.
4. Павлов А.В. Мониторинг криолитозоны. Новосибирск: ГЕО, 2008. 230 с.
5. Дюнин А.К. В царстве снега. М.: URSS, 2021. 168 с.
6. Кузьмин П.П. Физические свойства снежного покрова. Л.: Гидрометеоиздат, 1957. 179 с.
7. Осокин Н.И., Сосновский А.В., Чернов Р.А. Влияние стратиграфии снежного покрова на его термическое сопротивление // Лед и снег. 2013. № 3 (123). С. 63–70. EDN: THBIWU
8. Кириллин А.Р., Железняк М.Н., Жирков А.Ф., Мисайлов И.Е., Верхотуров А.Г., Сивцев М.А. Особенности снегонакопления и параметры снежного покрова на Эльконском горном массиве // Вестник Забайкальского государственного университета. 2020. Т. 26. № 7. С. 62–76. https://doi.org/10.21209/2227-9245-2020-26-7-62-76
9. Казакова Е.Н., Лобкина В.А. Зависимость плотности отложенного снега от его структуры и текстуры // Криосфера Земли. 2018. Т. 22. № 6. С. 64–71. EDN: YPXLNJ
10. Павлов А.В. Теплофизика ландшафтов. Новосибирск: Наука, 1979. 286 с.
11. Котляков В.М., Сосновский А.В. Оценка термического сопротивления снежного покрова по температуре грунта // Лед и снег. 2021. Т. 61. № 2. С. 195–205. EDN: XPBXXL
https://doi.org/10.31857/S2076673421020081
12. Осокин Н.И., Сосновский А.В., Чернов Р.А. Термическое сопротивление снежного покрова и его изменчивость // Криосфера Земли. 2017. Т. 21. № 3. С. 60–68. EDN: YPTHAJ
13. Осокин Н.И., Сосновский А.В., Чернов Р.А., Накалов П.Р. Термическое сопротивление снежного покрова и его изменчивость // Криосфера Земли. 2014. Т. 18. № 4. С. 70–77. EDN: YPTHAJ
14. Галкин А.Ф., Плотников Н.А. Расчет коэффициента теплопроводности снежного покрова // Арктика и Антарктика. 2023. № 3. С. 16–23. EDN: VMDOVA. https://doi.org/10.7256/2453-8922.2023.3.43733
15. Menard C., Essery R., Turkov D. et al. Scientific and human errors in a snow model intercomparison // Bulletin of the American Meteorological Society. 2021. Vol. 201 (1). E61-E79.
https://doi.org/10.1175/BAMS-D-19-0329.1
16. Осокин Н.И., Сосновский А.В. Влияние термического сопротивления снежного покрова на устойчивость многолетнемерзлых пород // Криосфера Земли. 2016. Т. 20. № 3. С. 105–112. EDN: WTHOLB
17. Поздняков С.П., Гриневский С.О., Дедюлина Е.А., Кореко Е.С. Чувствительность результатов моделирования сезонного промерзания к выбору параметризации теплопроводности снежного покрова // Лед и снег. 2019. Т. 59. № 1. С. 67–80. EDN: ZAGNET
18. Перльштейн Г.З. Теплообмен деятельного слоя с атмосферой: теоретические и прикладные аспекты // Криосфера Земли. 2002. Т. 6. № 1. С. 25–29.
19. Zhirkov A., Sivtsev M., Lytkin V., Séjourné A., Wen Z. An assessment of the possibility of restoration and protection of territories disturbed by thermokarst in Central Yakutia, Eastern Siberia // Land. 2023. Vol. 12 (1), 197. https://doi.org/10.3390/land12010197
20. Патент РФ 2813665. Способ мелиорации земель в криолитозоне / Галкин А.Ф., Жирков А.Ф., Железняк М.Н., Сивцев М.А., Плотников Н.А. Заявл. 22.04.2023. Опубл. 14.02.2024. Бюл. № 5.
21. Олейников А.И., Скачков М.Н. Модель уплотняемых сыпучих тел и некоторые ее приложения // Информатика и системы управления. 2011. № 4 (30). С. 48–57. EDN: OJOJCL
22. Винников С.Д., Викторова Н.В. Физика вод суши. СПб.: РГГМУ, 2009. 430 с.
23. Борисов В.А., Акинин Д.В., Паюл А.Д. Изменения плотности снега при сжимающей нагрузке // Resources and Technology. 2021. Т. 18 (3). С. 77–91. https://doi.org/10.15393/j2.art.2021.5843
24. Галкин А.Ф., Панков В.Ю., Жиркова Е.О. Расчет термического сопротивления дорожной одежды // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 70–75. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-70-75

Представлены результаты применения процесса биоминерализации в бетонах для улучшения таких свойств бетона, как пористость и водопоглощение. В результате исследований дана оценка активности уреазных биодобавок на основе штамма Bacillus subtilis и изолятов, выделенных из образцов черноземной почвы Елецкого района Липецкой области. Установлено, что иммобилизованные бактерии немного отличаются от нативной формы по значениям уреазной активности, однако при хранении в течение более 50 сут сохраняют свою активность на высоком уровне, а нативные микроорганизмы теряют способность к жизнедеятельности, снижая уреазную активность практически в десять раз до минимальных значений. Также выявлено, что при использовании портландцемента различных типов наблюдается снижение водопоглощения до 30%, а также снижается пористость до 40%. Применение различных типов мелкого заполнителя также оказывает влияние на пористость; так, при использовании одинаковых частей песка П1 и П2 пористость ниже, чем при однородном мелком заполнителе. Также отмечено, что у всех образцов возросли прочностные характеристики – прочность при сжатие и прочность при изгибе на 15–25% соответственно. Таким образом, использование биодобавок является оптимальным для достижения улучшенных характеристик бетона.

М.А. ГОНЧАРОВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Е.С. ДЕРГУНОВА, канд. хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.А. СВЕРДЛОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.А. СДВИЖКОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.В. ЧИГАСОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Липецкий государственный технический университет (398055, г. Липецк, ул. Московская, 30)

1. Prabhath Ranjan Kumar Soda, Asheer Mogal, Kalyan Chakravarthy, Nikhil Thota, Nimish Bandaru, Sanjay Kumar Shukla, Performance assessment of sustainable biocement mortar incorporated with bacteria-encapsulated cement-coated alginate beads. Construction and Building Materials. 2024. Vol. 411. 134198. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.134198
2. Гончарова М.А., Дергунова Е.С. Реологические характеристики бетонных смесей, модифицированных уреазными биодобавками // Научный журнал строительства и архитектуры. 2024. № 3 (75). С. 55–65. https://doi.org/10.36622/2541-7592.2024.75.3.005
2. Goncharova M.A., Dergunova E.S. Rheological characteristics of concrete mixtures modified with urease additives. Nauchnyi zhurnal stroitel’stva i arkhitektury. 2024. No. 3 (75), pp. 55–65. (In Russian). https://doi.org/10.36622/2541-7592.2024.75.3.005
3. Runzhuo Cao, Junfen Yang, Guoxin Li, Qun Zhou, Mengdie Niu. Durability performance of multi-walled carbon nanotube reinforced ordinary Portland/calcium sulfoaluminate cement composites to sulfuric acid attack at early stage. Materials Today Communications. 2023. Vol. 35. 105748. https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2023.105748
4. Muhammad Khubaib Akhtar, Maria Kanwal, Rao Arsalan Khushnood, Muhammad Basit Ehsan Khan, Assessment of mechanical attributes and microstructural densification of self-healing recycled coarse aggregate concrete using various bacterial immobilizers. Journal of Building Engineering. 2023. Vol. 69. 106229. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2023.106229
5. Snigdha P. Bhutange M.V., Latkar Salman Muhammad. A review on the potential challenges in the application of biocementation in cement-based materials, possible solutions and way forward. Materials Today Communications. 2024. Vol. 38. 107986. https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2023.107986
6. Rafaela Cardoso, Lucca Scholler, Mariana M. Pinto, Inês Flores-Colen, Dídia Covas, Experimental analysis of biocementation technique for sealing cracks in concrete water storage tanks. Construction and Building Materials. 2024. Vol. 412. 134854. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.134854
7. Mary C. Ngoma, Oladoyin Kolawole. Porosity and bedding controls on bio-induced carbonate precipitation and mechanical properties of shale and dolomitic rocks: EICP vs MICP. Biogeotechnics. 2024. Vol. 2, Iss. 4. 100102. https://doi.org/10.1016/j.bgtech.2024.100102
8. Muraleedharan Pillai Smitha, Dhanaraj Suji, Mercy Shanthi, Adeyemi Adesina, Application of bacterial biomass in biocementation process to enhance the mechanical and durability properties of concrete. Cleaner Materials. 2022. Vol. 3. 100050. https://doi.org/10.1016/j.clema.2022.100050
9. Anuja U. Charpe, Madhuwanti V. Latkar, Tapan Chakrabarti, Biocementation: an eco-friendly approach to strengthen concrete. Proceedings of the Institution of Civil Engineers. Engineering Sustainability. 2018. Vol. 172. Iss. 8, pp. 438–449. https://doi.org/10.1680/jensu.18.00019
10. Гончарова М.А., Дергунова Е.С. Особенности применения процесса биоминерализации для улучшения структурно-прочностных свойств бетона // Строительные материалы. 2023. № 1–2. С. 25–33. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-25-31
10. Goncharova M.A., Dergunova E.S. Features of the application of the biomineralization process to improve the structural and strength properties of concrete. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2023. No. 1–2, pp. 25–33. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-25-31
11. Rishabh Junwale, Madhuwanti Latkar, Application of biomineralisation for enhancement of interfacial properties of rice husk ash blended concrete. Advances in Cement Research. 2024. https://doi.org/10.1680/jadcr.23.00190
12. Rishabh Junwale, Aishwarya Nikode, Snigdha Bhutange, M.V. Latkar, Crack healing in cement mortar using enzyme induced calcium carbonate precipitation. Construction and Building Materials. 2023. Vol. 394. 132223. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.132223
13. Строкова В.В., Духанина У.Н., Балицкий Д.А. Полиморфизм и морфология карбонатов кальция в технологиях строительных материалов, использующих бактериальную биоминерализацию // Строительные материалы. 2022. № 1–2. С. 82–122. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-799-1-2-82-122
13. Strokova V.V., Dukhanina U.N., Balitsky D.A. Polymorphism and morphology of calcium carbonates in building materials technologies using bacterial biomineralization. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2022. No. 1–2, pp. 82–122. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-799-1-2-82-122
14. Балицкий Д.А., Духанина У.Н., Строкова В.В., Сивальнева М.Н. Влияние микробной карбонатной биоминерализации на прочность цементного камня // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2024. № 5. С. 24–33. https://doi.org/10.34031/2071-7318-2024-9-5-24-33
14. Balitsky D.A., Dukhanina U.N., Strokova V.V., Sivalneva M.N. The effect of microbial carbonate biomineralization on the strength of cement stone. Vestnik of the Belgorod State Technological University named after V.G. Shukhov. 2024. No. 5, pp. 24–33. (In Russian). https://doi.org/10.34031/2071-7318-2024-9-5-24-33
15. Pavan Kumar Bhukya, Nandini Adla, Dali Naidu Arnepalli. Coupled bio-chemo-hydro-mechanical modeling of microbially induced calcite precipitation process considering biomass encapsulation using a micro-scale relationship. Journal of Rock Mechanics and Geotechnical Engineering. 2024. Vol. 16. Iss. 7, pp. 2775–2789. https://doi.org/10.1016/j.jrmge.2023.09.023
16. Гончарова М.А., Дергунова Е.С. Особенности применения процесса биоминерализации для улучшения структурно-прочностных свойств бетона // Строительные материалы. 2023. № 1–2. С. 25–33. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-25-31
16. Goncharova M. A., Dergunova E.S. Features of the application of the biomineralization process to improve the structural and strength properties of concrete. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2023. No. 1–2, pp. 25–33. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-25-31
17. Aysan Farajnia, Ali Shafaat, Safar Farajnia, Mohsen Sartipipour, Hamed Khodadadi Tirkolaei. The efficiency of ureolytic bacteria isolated from historical adobe structures in the production of bio-bricks. Construction and Building Materials. 2022. Vol. 317. 125868. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.125868
18. Srivastava S., Sarangi S.K., Singh S.P. Investigation of water absorption and porosity of nano-biosilica, jute, and bamboo. Fiber-Reinforced Chitosan Biocomposite Materials. 2024.
https://doi.org/10.1007/s11182-024-03190-5
19. Jan Fořt, Jiří Šál, Martin Keppert, Martin Mildner, Petr Hotěk, Agnieszka Ślosarczyk, Łukasz Klapiszewski, Robert Černý. Durability analysis of sustainable mortars with biomass fly ash as high-volume replacement of Portland cement. Journal of Building Engineering. 2024. Vol. 91. 109565. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2024.109565
20. Hongfang Sun, Hao Zou, Jie Ren, Gang Xu, Feng Xing, Synthesis of a novel graphene oxide/belite cement composite and its effects on flexural strength and interfacial transition zone of ordinary portland cement mortars. Construction and Building Materials. 2023. Vol. 402. 133009. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.133009
21. Патент РФ 2819074. Способ определения уреазной активности почв с применением пенополиуретановых тест-средств / Гончарова М.А., Дергунова Е.С., Заева А.Г., Дергунова В.В. Заявл. 27.07.2023. Опубл. 13.05.2024. Заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Липецкий государственный технический университет». EDN: NFDVND
21. Patent RF 2819074. Sposob opredeleniya ureaznoi aktivnosti pochv s primeneniem penopoliuretanovykh test-sredstv [A method for determining the urease activity of soils using polyurethane foam test agents]. Goncharova M.A., Dergunova E.S., Zaeva A.G., Dergunova V.V. Application 07.27.2023. Published 05.13.2024. The applicant is the Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education «Lipetsk State Technical University». (In Russian). EDN: NFDVND

Приведены сведения о формировании систем твердения строительных композитов (СТСК) как результата направленного структурообразования и вовлечения активной составляющей шлаков металлургии. Показано, что структуры СТСК можно представить как следствие образования (конструирования и синтеза) структуры системы сложения частиц сырьевой смеси, а для более сложных технологий – как системы роста. Рассмотрены основные физико-химические свойства и характеристики модифицирующих добавок для СТСК. Установлено влияние шлаковых добавок на основные строительно-технологические свойства систем твердения на основе техногенного сырья. Особое внимание уделено кинетике размолоспособности конструируемых систем твердения строительных композитов.

М.А. ГОНЧАРОВА¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.А. СВЕРДЛОВ¹, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.А. СДВИЖКОВ¹, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.В. ЧИГАСОВ¹, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
И.А. РЫБИНА², канд. экон. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Липецкий государственный технический университет (398055, г. Липецк, ул. Московская, 30)
² Финансовый университет при Правительстве Российской Федерации (125167, г. Москва, Ленинградский пр., 49/2)

1. Akulova I.I., Artamonova O.V., Goncharova M.A. et al. Scientific school of the academician of the RAASN Ye.M. Chernyshov (in memory of a teacher). Part 1. Development of fundamental problems of materials science of building compositesi // Russian Journal of Building Construction and Architecture. 2022. No. 4 (56), pp. 50–60. EDN: EIGHJS. https://doi.org/10.36622/VSTU.2022.56.4.005
2. Гончарова М.А., Замышляева Л.В., Аль-Суррайви Х.Г.Х. Модификация цементных систем твердения путем применения энергоэффективных технологических добавок отечественного производства // Строительные материалы. 2023. № 1–2. С. 50–54. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-50-54
2. Goncharova M.A., Zamyshlyaeva L.V., Al-Surrayvi H.G.H. Modification of cement hardening systems by using energy-efficient technological additives of domestic production. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2023. No. 1–2, pp. 50–54. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-50-54
3. Бочарников А.С., Гончарова М.А., Комаричев А.В. Композиционные материалы на основе цементно-водных активированных систем для инъекционного уплотнения бетона ограждающих конструкций // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 31–34.
3. Bocharnikov A.S., Goncharova M.A., Komarichev A.V. Composite materials on the basis of cement-water activated systems for injecting compaction of concrete of enveloping structures. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2015. No. 5, pp. 31–34.
4. Goncharova M.A., Gorin R.A., Karaseva O.V. The formation of composite curing systems based on technogenic raw materials. Solid State Phenomena. 2018. Vol. 84, pp. 1058–1062.
https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.284.1058
5. Goncharova M.A., Korneev K.A., Dedyaev G.S. Improving construction engineering properties of soils stabilized by a cement binder with techno-genic products. Solid State Phenomena. 2020. Vol. 299, pp. 26–31.
https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.299.26
6. Федюк Р.С., Мочалов А.В., Лесовик В.С. Современные способы активации вяжущего и бетонных смесей (обзор) // Вестник Инженерной школы Дальневосточного федерального университета. 2018. № 4 (37). С. 85–99.
https://doi.org/10.5281/zenodo.2008670
6. Fedyuk R.S., Mochalov A.V., Lesovik V.S. Modern methods of activation of binder and concrete mixtures (review). Vestnik of the Engineering School of the Far Eastern Federal University. 2018. No. 4 (37), pp. 85–99. (In Russian).
https://doi.org/10.5281/zenodo.2008670
7. Аль-Суррайви Х.Г.Х., Гончарова М.А., Заева А.Г. Синтез композитов на основе местного сырья при воздействии агрессивной среды // Строительные материалы. 2021. № 5. С. 69–74. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-791-5-69-74
7. Al-Surrayvi H.G.H, Goncharova M.A., Zaeva A.G. Synthesis of composites on the basis of local raw materials under the influence of aggressive environment. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2021. No. 5, pp. 69–74. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-791-5-69-74
8. Zawal D., Grabiec A. M. Influence of selected mineral additives on properties of recycled aggregate concrete (RAC) considering eco-efficiency coefficient. Case Studies in Construction Materials. 2022. Vol. 17. e01405. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e01405
9. Prajna S.P., Anjum M.I., Lakshmi P.S., Gayathri G., Beulah M., Sudhir M.R. A comprehensive investigation of the effect of mineral additives to bituminous concrete. Materials Today: Proceedings. 2021. Vol. 46, pp. 714–721. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.12.090
10. Рахимов Р.З. Строительный комплекс. Экология и минеральные вяжущие вещества // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2022. № 2 (758). С. 5–15. https://doi.org/10.32683/0536-1052-2022-758-2-5-15
10. Rakhimov R.Z. Building complex, Ecology and mineral binders. Izvestiya of higher educational institutions. Construction. 2022. № 2 (758), pp. 5–15. (In Russian). https://doi.org/10.32683/0536-1052-2022-758-2-5-15
11. Golewski G.L. An extensive investigations on fracture parameters of concretes based on quaternary binders (QBC) by means of the DIC technique. Construction and Building Materials. 2022. Vol. 351. 128823. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2022.128823
12. Смирнова О.М., Казанская Л.Ф. Гибридные цементы на основе гранулированных доменных шлаков: основные направления исследований // Эксперт: теория и практика. 2022. № 3 (18). С. 59–65. https://doi.org/10.51608/26867818_2022_3_59
12. Smirnova O.M., Kazanskaya L.F. Hybrid cements based on granulated blast furnace slag: the main directions of research. Expert: theory and practice. 2022. № 3(18), pp. 59–65. (In Russian). https://doi.org/10.51608/26867818_2022_3_59
13. Russo F., Eskandarsefat S., Venturini L., Viscione N. A complete study on an asphalt concrete modified with graphene and recycled hard-plastics: A case study. Case Studies in Construction Materials. 2022. Vol. 17. e01437.
https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e01437
14. Amran M., Onaizi A.M., Qader D.N., Murali G. Innovative use of fly ash-finely powdered glass cullet as a nano additives for a sustainable concrete: Strength and microstructure and cost analysis. Case Studies in Construction Materials. 2022. Vol. 17. e01688. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e01688
15. Bos F.P., Menna C., Pradena M., Kreiger E., Leal da Silva W.R., Rehman A.U., Weger D., Wolfs R.J.M., Zhang Y., Ferrara L., Mechtcherine V. The realities of additively manufactured concrete structures in practice. Cement and Concrete Research. 2022. Vol. 156. 106746. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2022.106746
16. Abdulfattah O., Alsurakji I. H., El-Qanni A., Samaaneh M., Najjar M., Abdallah R., Assaf I. Experimental evaluation of using pyrolyzed carbon black derived from waste tires as additive towards sustainable concrete. Case Studies in Construction Materials. 2022. Vol. 16. e00938. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e00938
17. Odeyemi S.O., Atoyebi O.D., Kegbeyale O.S., Anifowose M.A., Odeyemi O.T., Adeniyi A.G., Orisadare O.A. Mechanical properties and microstructure of High-Performance Concrete with bamboo leaf ash as additive. Cleaner Engineering and Technology. 2022. Vol. 6. 100352. https://doi.org/10.1016/j.clet.2021.100352

Затронута проблема жизненного цикла конструкций транспортных сооружений с использование полимерных композиционных материалов (ПКМ). Отмечено, что в жизненном цикле транспортных сооружений на стадии эксплуатации ключевую роль играет выносливость конструкционных материалов. Приведены результаты экспериментальных исследований ПКМ в зависимости от величины коэффициентов армирования стеклопластиковой арматурой (СПА). Установлено влияние степени предварительного напряжения СПА на жизненный цикл элемента конструкции. Подчеркнуто, что при исследовании жизненного цикла конструкций немаловажное значение имеет коэффициент асимметрии цикла приложения внешней нагрузки. В результате исследования установлено, что при возрастании коэффициента асимметрии приложение внешней нагрузки с одновременным повышением предварительного напряжения в СПА коэффициент выносливости, а следовательно, и жизненный цикл элемента возрастают.

Б.А. БОНДАРЕВ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Б. БОНДАРЕВ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.К. ЖИДКОВ², аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
П.В. БОРКОВ³, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
О.В. МАРЕЕВА³, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.И. ПОПОВ³, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Липецкий государственный технический университет (398055, г. Липецк, ул. Московская, 30)
² Тамбовский государственный технический университет (392000, г. Тамбов, ул. Советская, 106/5)
³ Российский государственный аграрный университет – МСХА им. К.А. Тимирязева (127550, г. Москва, ул. Тимирязевская, 49)

1. Гончарова М.А., Борков П.В., Аль-Суррайви Х.Г.Х. Рециклинг крупнотоннажных бетонных и железобетонных отходов при реализации контрактов полного жизненного цикла // Строительные материалы. 2019. № 12. С. 52–57. EDN: KNFINX. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-777-12-52-57
2. Ерофеев В.Т., Афонин В.В., Зоткина М.М., Стенечкина К.С., Тюряхина Т.П., Лазарев А.В. Анализ свойств полимерных композитов с различными типами наполнителей // Строитель-ные материалы. 2024. № 1–2. С. 100–109. EDN: ACZEBD. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2024-821-1-2-100-109
3. Гаврилов М.А., Ерофеев В.Т. Прочностные и деформативные свойства эпоксидных защитных композитов // Региональная архитектура и строительство. 2024. № 1 (58). С. 59–64. EDN: LAGPSL. https://doi.org/0.54734/20722958_2024_1_59
4. Бобрышев А.Н., Ерофеев В.Т., Козомазов В.Н. Полимерные композиционные материалы. Саранск: АСВ, 2013. 480 с.
5. Ерофеев В.Т., Твердохлебов Д.А., Тармосин К.В. и др. Фурфуролацетоновые композиты каркасной структуры. Саранск: Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва, 2008. 220 с.
6. Ерофеев В.Т., Мищенко Н.И., Селяев В.П., Соломатов В.И. Каркасные строительные композиты: В 2 ч. Саранск: Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева, 1995. 200 с.
7. Низина Т.А., Селяев В.П., Низин Д.Р. и др. Методика оценки кинетики накопления повреждений в структуре полимерных материалов под действием циклических нагрузок. Механика разрушения строительных материалов, изделий и конструкций: Сборник научных статей по материалам заседания Научного совета Российской академии архитектуры и строительных наук. Саранск: Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва, 2024. С. 57–64.
8. Селяев В.П., Низин Д.Р., Канаева Н.С. Количественная оценка кинетики накопления повреждений в структуре полимерной матрицы под действием натурных климатических факторов и растягивающих нагрузок // Научный журнал строительства и архитектуры. 2021. № 4 (64). С. 93–102. EDN: AMJJDG.
https://doi.org/10.36622/VSTU.2021.64.4.009
9. Бондарев Б.А., Бондарев А.Б., Борков П.В. и др. Полимерные композиционные материалы в переходных плитах сооружений транспортной инфраструктуры // Вестник Липецкого государственного технического университета. 2022. № 3 (49). С. 62–71. EDN: OBLZCG.
https://doi.org/10.53015/23049235_2022_3_62
10. Бондарев Б.А., Бондарев А.Б., Корнеев А.Д. и др. Циклическая долговечность стеклопластполимербетона в отремонтированных транспортных сооружениях. Современные проблемы материаловедения: Сборник научных трудов IV Всероссийской (национальной) научно-практической конференции. Липецк. 17 февраля 2023. С. 328–332. EDN: MENRFM
11. Бондарев Б.А., Корнеев А.Д, Борков П.В., Бондарев А.Б., Жидков В.К., Копалин Д.А. Исследование циклической долговечности стеклопластполимербетона для ремонта и восстановления конструкций транспортных сооружений // Строительные материалы. 2023. № 1–2. С. 11–17. EDN: IHFZIE. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-11-17
12. Кондращенко В.И. и др. Древесно-стекловолокнистые композиционные шпалы / Под ред. В.И. Харчевникова. М.: Спутник, 2019. 301 с.