Повышение качества строительных гипсовых смесей определяется рядом их преимуществ, обусловливающих их эксплуатационные характеристики. Это позволяет решить целый ряд проблем, связанных с созданием комфортной для проживания среды, снижением углеродного следа, обеспечением энергоэффективности строительных технологий и возведением объектов без урона окружающей среде. Решить эти проблемы позволяет утилизация отходов тепловых электростанций и продуктов на их основе в производстве модифицированных гипсовых общестроительных смесей. В статье исследуются возможности применения активированных углеродных фракций, выделенных из отходов золы гидроудаления для повышения эксплуатационных свойств гипсовых сухих строительных смесей. Представлен обзор способов применения золошлаковых отходов в производстве вяжущих и их недостатки. Обосновывается необходимость в инновационных способах оценки и подбора гранулометрического состава модифицированных смесей. Исследуется гранулометрический состав исходного гипсового вяжущего и выделенных углеродных фракций, которые обладают особой внутренней структурой. Экспериментальные результаты показывают, что модифицированные гипсовые смеси с углеродным модификатором подобранного гранулометрического состава обеспечивают высокое качество материалов на их основе. Работа представляет ценный вклад в направление применения углеродных фракций отходов золы гидроудаления в производстве строительных смесей, открывая новые возможности для эффективной переработки золошлаковых отходов ТЭС и защиты от техногенных загрязнений природной среды.

К.С. ПЕТРОПАВЛОВСКИЙ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Т.Б. НОВИЧЕНКОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.Б. ПЕТРОПАВЛОВСКАЯ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М. АЛЬ-СВЕЙТИ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Тверской государственный технический университет (170026, г. Тверь, наб. Афанасия Никитина, 22)

1. Красновских М.П., Мокрушин И.Г., Некрасова Ю.И., Автухович В.В. Применение шлака черной металлургии при производстве керамического кирпича ПКК «На Закаменной» // Строительные материалы. 2019. № 9. С. 14–21. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-774-9-14-21
1. Krasnovskikh M.P., Mokrushin I.G., Nekrasova Yu.I., Avtukhovich V.V. The Use of black metallurgy slag when producing ceramic brick at PCB “At Zakamennoy”. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 9, pp. 14–21. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-774-9-14-21
2. Lanzerstorfer C. Pre-processing of coal combustion fly ash by classification for enrichment of rare earth elements. Energy Reports. 2018. Vol. 4, рр. 660–663. https://doi.org/10.1016/j.egyr.2018.10.010
3. Рахимов Р.З. Экология, металлургия, минеральные вяжущие вещества и промышленность строительных материалов // Строительные материалы. 2022. № 9. С. 26–31. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-26-31
3. Rakhimov R.Z. Ecology, metallurgy, mineral binders and building materials industry. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2022. No. 9, pp. 26–31. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-26-31
4. Duan S., Liao H., Cheng F., Song H., Yang H. Investigation into the synergistic effects in hydrated gelling systems containing fly ash, desulfurization gypsum and steel slag. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 187, рр. 1113–1120. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.07.241
5. Никулин И.С., Никуличева Т.Б., Аносов Н.В., Япрынцев М.Н., Вьюгин А.О., Алфимова Н.И., Карлина Ю.И. Переработка оксида редкоземельного металла для использования в качестве лигатуры в металлургической промышленности // Металлург. 2023. № 10. С. 69–75. https://doi.org/10.52351/00260827_2023_10_69
5. Nikulin I.S., Nikulicheva T.B., Anosov N.V., Yapryntsev M.N., Vyugin A.O., Alfimova N.I., Karlina Yu.I. Processing of rare earth metal oxide for use as a master alloy in the metallurgical industry. Metallurgist. 2024. Vol. 67, рр. 1506–1515. https://doi.org/10.1007/s11015-024-01643-3
6. Fediuk R., Makarova N., Qader D.N., Kozin A., Amran M., Petropavlovskaya V., Novichenkova T., Sulman M., Petropavlovskii K. Combined effect on properties and durability performance of nanomodified basalt fiber blended with bottom ash-based cement concrete: ANOVA evaluation. Journal of Materials Research and Technology. 2023. Vol. 23 (11), рр. 2642–2657. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2023.01.179
7. Sweity Y., Petropavlovskaya V., Novichenkova T., Petropavlovskii K. Influence of bed ash on the rheology and properties of gypsum building mixtures. E3S Web of Conferences. XII International Scientific and Practical Forum «Environmentally sustainable cities and settlements: problems and solutions» (ESCP-2023). 2023. Vol. 403, 03012. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202340303012
8. Сульман М.Г., Делицын Л.М., Попель О.С., Кулумбегов Р.В., Петропавловская В.Б., Чалов К.В. Комплексная переработка золошлаковых отходов угольных электростанций с получением ценных продуктов, востребованных в различных отраслях промышленности. ХимРеактор-25: Сборник тезисов XXV Международной конференции по химическим реакторам. Новосибирск, 2023. С. 113–114.
8. Sulman M.G., Delitsyn L.M., Popel O.S., Kulumbegov R.V., Petropavlovskaya V.B., Chalov K.V. Complex processing of ash and slag waste from coal-fired power plants to obtain valuable products in demand in various industries. Chemreaktor-25: Collection of abstracts of the XXV International Conference on Chemical Reactors. Novosibirsk. 2023, рр. 113–114. (In Russian).
9. Петропавловская В.Б., Завадько М.Ю., Новиченкова Т.Б., Петропавловский К.С., Бурьянов А.Ф. Перспективы применения переработанных топ-ливных золошлаковых отходов гидроудаления в сухих строительных смесях. Ч. 1 // Строительные материалы. 2023. № 4. С. 73–79. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-812-4-73-79
9. Petropavlovskaya V.B., Zavad’ko M.Yu., Novichenkova T.B., Petropavlovskii K.S., Buryanov A.F. Assessment of the possibility of using hydraulic ash as a component of dry building mixtures. Part 1. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2023. No. 4, pp. 73–79. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-812-4-73-79
10. Карпова Е.А., Яковлев Г.И., Аверкиев И.К., Волков М.А., Кузьмина Н.В., Князева С.А. Влия-ние технического углерода и микрокремнезема на свойства самоуплотняющегося бетона // Строи-тельные материалы. 2022. № 12. С. 45–51. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-809-12-45-51
10. Karpova E.A., Yakovlev G.I., Averkiev I.K., Volkov M.A., Kuzmina N.V., Knyazeva S.A. The effect of carbon black and silica fume on the properties of self-compacting concrete. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2022. No. 12, pp. 45–51. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-809-12-45-51
11. Gumenyuk A.N., Polianskikh I.S., Gordina A.F., Buryanov A.F. Impact of carbon fiber on electrical and thermal properties of fluoranhydrite based composites. AlfaBuild. 2024. No. 1 (30). 3003. https://doi.org/10.57728/ALF.30.3
12. Петропавловский К.С., Новиченкова Т.Б., Петропавловская В.Б., Аль-Свейти М. Углеродгипсовые композиты. Строительное материаловедение: настоящее и будущее: Сборник материалов III Всероссийской научной конференции, посвященной девяностолетию кафедры строительного материаловедения. М., 2023. С. 241–243.
12. Petropavlovskii K.S., Novichenkova T.B., Petropavlovskaya V.B., Al-Sweiti M. Carbon gypsum composites. Building Materials Science: present and future: A collection of materials of the III All-Russian Scientific Conference dedicated to the ninetieth anniversary of the Department of Building Materials Science. Moscow. 2023, рр. 241–243. (In Russian).
13. Прокопец В.С. Влияние механоактивационного воздействия на активность вяжущих веществ // Строительные материалы. 2003. № 9. С. 28–29.
13. Prokopets V.S. The effect of mechanical activation on the activity of binders. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2003. No. 9, рр. 28–29. (In Russian).
14. Гипс: изготовление и применение гипсовых строительных материалов / Под ред. В.Б. Ратинова; Пер. с нем. В. Ф. Гончарова и др. М.: Стройиздат, 1981. 223 с.
14. Gips: izgotovlenie i primenenie gipsovyh stroitel’nyh materialov [Gypsum: manufacture and application of gypsum building materials] / Edited by V.B. Ratinova; Translated from German by V.F. Goncharov, et al. Мoscow: Stroyizdat, 1981. 223 р.
15. Сивков С.П. О стабильности качества цементов // Цемент и его применение. 2016. № 6. С. 35–37.
15. Sivkov S.P. On the stable quality of cements. Cement i ego primenenie. 2016. No. 6, рр. 35–37. (In Russian).
16. Ramezani M., Kim Y.H., Sun Z. Mechanical properties of carbon nanotube reinforced cementitious materials: database and statistical analysis. Magazine of Concrete Research. 2020. Vol. 72 (20), рр. 1047–1071. https://doi.org/10.1680/jmacr.19.00093
17. Ramezani M., Dehghani A., Sherif M.M. Carbon nanotube reinforced cementitious composites: A comprehensive review. Construction and Building Materials. 2022. Vol. 315 (1), 125100. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.125100
18. Программа для ЭВМ RU 2021664345. Программа построения геометрических моделей дисперсной микроструктуры строительного композиционного материала / Корнеев А.И., Марголис Б.И. 06.09.2021. Заявл. 13.07.2021. Опубл. 06.09.2021
18. Computer program RU 2021664345. Programma postroeniya geometricheskih modelej dispersnoj mikrostruktury stroitel’nogo kompozicionnogo materiala [Program of creation of geometrical models of a disperse microstructure of construction composite material]. Korneev A.I., Margolis B.I. Declared 13.07.2021. Published 06.09.2021. (In Russian).

Существующие методы определения коэффициента паропроницаемости и сопротивления паропроницанию штукатурных и шпатлевочных материалов характеризуются длительным временем проведения эксперимента. Это подчеркивает необходимость создания метода ускоренного определения данных показателей с учетом простоты его практической реализации. В работе приводится подробное описание предлагаемого метода с указанием экспериментальных процедур и алгоритма обработки результатов измерений. Показано соответствие результатов определения коэффициента паропроницаемости по ускоренному методу и согласно ГОСТ 25898–2020.

С.В. АРАСЛАНКИН¹, генеральный директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.Ф. БУРЬЯНОВ², д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ НПО ООО «Экспонента» (431448, г. Рузаевка, Республика Мордовия, ул. Станиславского, д. 26 А)
² Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. ГОСТ 31357–2007. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия. М.: Стандартинформ, 2008. 12 с.
2. ГОСТ 33083–2014. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем для штукатурных работ. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2019. 11 с.
3. ГОСТ 33699–2015. Смеси сухие строительные шпатлевочные на цементном вяжущем. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2016. 11 с.
4. Перехоженцев А.Г. Теоретические основы и методы расчета температурно-влажностного режима ограждающих конструкций зданий. Волгоград: ВолгГАСУ, 2008. 211 с.
5. ГОСТ 25898–2020. Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию. М.: Стандартинформ, 2021. 14 с.
6. Волков А.И., Жарский И.М. Большой химический справочник. Минск: Современная школа, 2005. 608 с.
7. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. Л.: Химия, 1982. 592 с.
8. Арасланкин С.В., Кострюков С.Г., Томилин О.Б. Экспресс-метод определения коэффициента диффузионной паропроницаемости штукатурных материалов на основе неорганических вяжущих веществ // Вестник Пермского университета. Сер. Химия. 2017. Т. 7. № 1 (52). С. 83–93.

Месторождение долерита Северный Бускун расположено в 10 км от г. Сибай Республики Башкортостан. Это месторождение высокодекоративного камня, обладающего однородностью и насыщенностью черного цвета и хорошей полируемостью. В то же время основным недостатком Северо-Бускунского месторождения является низкий выход годной продукции из добываемых блоков, который составляет примерно 35% добытого камня. В работе исследованы виды трещин на долерите и возможность их проклейки клеем на полиэфирной основе. Установлено, что пиленые заготовки не ломаются по проклеенным мелким трещинам при их шлифовке-полировке на коленно-рычажном станке. При этом морозостойкость, цвет, тональность, однородность, качество полировки и набивки рисунков на проклеенных заготовках с мелкими трещинами практически не отличались от указанных показателей качества на участках долерита без дефектов. Восстановление качественных показателей долерита Северо-Бускунского месторождения за счет проклейки мелких трещин полимерными композитами обеспечило повышение выхода годных изделий с 35 до 85%.

Г.Н. СИМАКОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.М. УТАРБАЕВ, старший преподаватель (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Г.Р. ТУЙСИНА, канд. пед. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Сибайский институт (филиал) – Уфимский университет науки и технологий (453830, Республика Башкортостан, г. Сибай, ул. Белова, 21)

1. Капошко И.А. Изучение декоративных особенностей и вещественного состава долеритов юга Сибирской платформы // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2004. № 2 (18). С. 156–157.
2. Капошко И.А. Долерит – горная порода и ее использование в дизайне ювелирных изделий. LAP LAMBERT Academic Publishing. 2014. 152 с.
3. Тутакова А.Я. Сравнительный анализ методов определения качественных характеристик облицовочного камня Карельского перешейка // Записки Горного института. 2006. № 1. С. 41–44.
4. Бурьянов А.Ф., Кривенко В.В., Жуков А.Д., Моисеенко К.С., Асаматдинов М.О. Имитации мрамора // Строительные материалы. 2016. № 4. С. 102–104.
5. Бурьянов А.Ф., Кривенко В.В., Жуков А.Д. Физико-химическая природа декоративности мрамора // Строительные материалы. 2015. № 11. С. 78–80.
6. Дубинина Л.П. Разработка технологий производства декоративных изделий из искусственного мрамора на основе заполнителей Джамагатского карьера // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2004. № 9. С. 73–76.
7. Кривенко В.В., Овчининский Д.В., Вайнштейн М.М., Бурьянов А.Ф., Гончаров Ю.А. Оселковый мрамор: древние традиции и современные технологии // Строительные материалы. 2008. № 8. С. 16–18.
8. Симаков Г.Н., Аллабердин А.Б., Утарбаев Р.М. Опыт изготовления агломератных камней на клинкерно-полимерном связующем. Опыт реализации федерального государственного образовательного стандарта в образовательных учреждениях: Сборник материалов XI Всероссийской научно-практической конференции. Сибай: ИД «Республика Башкортостан», 2020. С. 62–69.
9. Симаков Г.Н., Дайнеко С.Н. Повышение эффективности производства изделий из природного камня путем их проклейки полимерными композитами // Горный журнал. 2008. № 1. С. 57–59.
10. Калдыбаев Н.А., Султаналиев А., Султанов И. Методика изучения трещиноватости массива облицовочного камня // Наука и новые технологии. 2009. № 7. С. 15–18.
11. Павлов И.В. Методы и приборы выявления трещиноватости гранита в процессе заготовки блоков // Инженерный вестник Дона. Сетевое издание. 2015. № 2–2 (36). http://www.ivdon.ru/uploads/article/pdf/IVD_113_Pavlov.pdf_64e3e63e99.pdf
12. Караченцев Н.В. Химия для камня / Краткий обзор. Версия 1.2. М.: ООО «Компания АЛМИР», 2012. 42 с.

Обоснована необходимость разработки новых механизмов использования древесины лиственных пород в современных условиях деятельности лесопромышленного комплекса Республики Карелия. Большое количество сопутствующих отходов переработки древесины березы в шпон является фактором, обременяющим себестоимость готовой продукции и окружающую среду. Одним из потенциальных направлений использования древесины березы в деревянном домостроении является производство строительных материалов из шпона и плитных материалов на его основе. Рассмотрен новый плитный столярно-строительный материал из гофрированного березового шпона. Цель настоящего исследования – оценка теплофизических свойств панели гофрошпонной из древесины березы. Для проведения эксперимента по установлению значений теплофизических характеристик разработан экспериментальный прибор. Для измерения температуры поверхностей, а также для контроля работы прибора и температуры воздуха помещения использовались датчики температуры DS18B20. Датчики подключены к микроконтроллерной платформе Arduino, с помощью которой осуществлялась фиксация и передача показаний датчиков. Дополнительно ход эксперимента контролировался с помощью тепловизора Testo 875-1i. В ходе эксперимента было проведено более тысячи измерений. В результате обработки данных получены диаграмма зависимости плотности теплового потока, проходящего через образец, от времени, а также диаграммы зависимости теплопроводности и теплового сопротивления от разницы температуры на поверхностях образца. На диаграммах представлены регрессионные зависимости изменения плотности теплового потока, теплопроводности и теплового сопротивления в ходе измерений. Определены величины плотности теплового потока, коэффициента теплопроводности и теплового сопротивления, рассчитанные на основании регрессионных уравнений, и величины, полученные экспериментально. Даны направления дальнейших исследований рассматриваемого материала.

О.Н. ГАЛАКТИОНОВ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Ю.В. СУХАНОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.С. ВАСИЛЬЕВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.А. КУЗЬМЕНКОВ, канд. экон. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Петрозаводский государственный университет (185910, г. Петрозаводск, пр. Ленина, 33)

1. Galaktionov O., Vasiliev A., Sukhanov Y., Lukashevich V. Analysis of the forestry sector in the Republic of Karelia under current economic conditions. E3S Web of Conferences. 2023. Vol. 402, p. 13031. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202340213031
2. Рогожина А.В. Развитие и анализ основных технологий малоэтажного строительства из материалов на основе древесины // Жилищное строительство. 2019. № 12. С. 35–39. https://doi.org/10.31659/0044-4472-2019-12-35-39
2. Rogozhina A.V. Development and analysis of the main technologies of low-rise construction of materials on the basis of wood. Zhilishchnoe stroitel’stvo [Housing Construction]. 2019. No. 12, pp. 35–39. (In Russian) https://doi.org/10.31659/0044-4472-2019-12-35-39
3. Kuzmenkov A., Galaktionov O., Karpov M., & Emelianova E. Wood raw materials and wood waste use for the building materials production (on the example of the Republic of Karelia timber industry). E3S Web of Conferences. 2023. Vol. 458, p. 07025. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202345807025
4. Kuzmenkov A., Galaktionov O., Fedorova A., Emelianova E. Possibilities of using wood and wood materials in the construction of the Republic of Karelia. E3S Web of Conferences. 2023. Vol. 389, p. 01013. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202338901013
5. Grinins J., Biziks V., Marais B.N., Rizikovs J., Militz H. Weathering stability and durability of birch plywood modified with different molecular weight phenol-formaldehyde oligomers. Polymers. 2021. Vol. 13. P. 175. https://doi.org/10.3390/polym13020175
6. Величко Е.Г., Цховребов Э.С. Экологическая безопасность строительных материалов: основные исторические этапы // Вестник МГСУ. 2017. Т. 12. Вып. 1 (100). С. 26–35. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2017.1.26-35
6. Velichko E.G., Tskhovrebov E.S. Ecological safety of construction materials: basic historical stages. Vestnik MGSU. 2017. Vol. 12. Iss. 1 (100), pp. 26–35. (In Russian). https://doi.org/10.22227/1997-0935.2017.1.26-35
7. Mergel Ch., Menrad K., Decker T. Which factors influence consumers’ selection of wood as a building material for houses? Canadian Journal of Forest Research. e-First. 2024. https://doi.org/10.1139/cjfr-2023-01972024
8. Huang Y., Hu J., Peng H., Chen J., Wang Y., Zhu R., Yu W., Yahui Zh. A new type of engineered wood product: Cross-laminated-thick veneers. Case Studies in Construction Materials. 2023. Vol. 20, p. e02753. https://doi.org/20. 10.1016/j.cscm.2023.e02753
9. Joensuu T., Tuominen E., Vinha J., Saari A. Methodological aspects in assessing the whole-life global warming potential of wood-based building materials: Comparing exterior wall structures insulated with wood shavings. Environmental Research: Infrastructure and Sustainability. 2023. Vol. 3. Iss. 4. 045002. https://doi.org/10.1088/2634-4505/acfbaf
10. Pramreiter M., Nenning T., Huber Ch., Müller U., Kromoser B., Mayencourt P., Konnerth J. A review of the resource efficiency and mechanical performance of commercial wood-based building materials. Sustainable Materials and Technologies. 2023. Vol. 38, p. e00728. https://doi.org/10.1016/j.susmat.2023.e00728
11. Сусоева И.В., Вахнина Т.Н., Титунин А.А., Румянцева В.Е. Технологические факторы и свойства теплоизоляционных плит из растительных наполнителей // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2022. № 4 (388). С. 185–197. https://doi.org/10.37482/0536-1036-2022-4-185-197
11. Susoeva I.V., Vakhnina T.N., Titunin A.A., Rumyantseva V.E. Processing factors and properties of thermal insulation boards made of plant fillers Izvestiya of higher educational institutions. Forestry magazine. 2022. No. 4 (388), pp. 185–197. (In Russian). https://doi.org/10.37482/0536-1036-2022-4-185-197
12. Tobisch S., Dunky M., Hänsel A., Krug D., Wenderdel C. Survey of wood-based materials. Springer Handbook of Wood Science and Technology, pp. 1211–1282. https://doi.org/10.1007/978-3-030-81315-4_24
13. Karachentseva I., Kuzmenkov A., Kaychenov A., Voronin Z. Energy-efficient building materials for Arctic conditions as a criterion for “green building”. E3S Web of Conferences. 2023. Vol. 383. 04075. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202338304075
14. Кузьменков А.А., Караченцева Я.М., Дербенёв А.В. Обоснование конструктивных и технологических решений экспериментального деревянного малоэтажного здания с учетом принципов «зеленого строительства» // Resources and Technology. 2021. Т. 18. № 1. С. 66–93. https://doi.org/10.15393/j2.art.2021.5522
14. Kuz’menkov A.A., Karachentseva Ya.M., Derbe-nev A.V. Substantiation of constructive and technological solutions for an experimental low-rise wooden house in accordance with the principles of «Green Building». Resources and Technology. 2021. Vol. 18. No. 1, pp. 66–93. (In Russian). https://doi.org/10.15393/j2.art.2021.5522
15. Kuzmenkov A.A., Kolesnikov G.N., Voronin Z.A., Green technologies of wooden building for Arctic. Lecture Notes in Civil Engineering. 2022. Vol. 227, pp. 385–398. https://doi.org/10.1007/978-3-030-94770-5_30
16. Бакатович А.А., Бакатович Н.В., Пенкрат А.Н. Фракционный состав измельченной сосновой коры и вид вяжущего компонента как основные факторы, влияющие на коэффициент тепло-проводности теплоизоляционных плит // Вестник Полоцкого государственного университета. Сер. F, Строительство. Прикладные науки. 2022. № 8. С. 38–45. https://doi.org/10.52928/2070-1683-2022-31-8-38-45
16. Bakatovich А.A., Bakatovich N.V., Penkrat A.N. The fractional composition of crushed pine bark and the type of binder component as the main factors affecting the thermal conductivity coefficient of thermal insulation plates. Vestnik of Polotsk State University. Series F. Construction. Applied Sciences. 2022. Vol. 31, pp. 38–45. https://doi.org/10.52928/2070-1683-2022-31-8-38-45
17. Buryachenko S., Voronin Z., Karachentseva I., Kuzmenkov A., Popova O. Factors influencing the rating of low-rise wooden houses as “green” buildings. E3S Web of Conferences. 2021. Vol. 263, p. 05018. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202126305018
18. Buryachenko S.Y., Kuzmenkov A.A., Karachentseva I.M., Voronin Z.A., Popova O.M. Green building in the northern and Arctic regions. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. 2021. Vol. 937. No. 4, p. 042030. https://doi.org/10.1088/1755-1315/937/4/042030
19. Galactionov O.N., Sukhanov Y.V., Vasilev A.S., Kuzmenkov A.A., Kuznetsov A.V., Lukashevich V.M. Evaluation thermal insulation property of the corrugated veneer birch wood panel offered to use as a modern cladding material for interior decoration. Ad Alta: Journal of Interdisciplinary Research. 2023. Vol. 13. Iss. 2, pp. 357–360. https://doi.org/10.33543/1302.
20. Патент РФ на полезную модель RU 220698 U1. Панель гофрошпонная / Галактионов О.Н., Суханов Ю.В., Васильев А.С,, Васильев А.А., Потахин А.Г. Заявл. 22.05.2023. Опубл. 28.09.2023. Бюл. № 28.
20. The patent Russian Federation for a utility model RU 220698 U1. Panel’ gofroshponnaya [Corrugated panel].Galaktionov O.N., Sukhanov Yu.V., Vasil’ev A.S., Vasil’ev A.A., Potakhin A.G. Declared 22.05.2023. Published 28.09.2023. Bulletin No. 28. (In Russian).
21. Патент РФ на изобретение RU 2808051 C1. Способ изготовления панели гофрошпонной / Галактионов О.Н., Суханов Ю.В., Васильев А.С., Ва-сильев А.А., Потахин А.Г. Заявл. 22.05.2023, Опубл. 22.11.2023. Бюл. № 33.
21. The patent of the Russian Federation for the invention RU 2808051 C1. Sposob izgotovleniya paneli gofroshponnoi [Method for manufacturing corrugated veneer panel]. Galaktionov O.N., Sukhanov Yu.V., Vasil’ev A.S., Vasil’ev A.A., Potakhin A.G. Declared 22.05.2023. Published 22.11.2023. Bulletin No. 33. (In Russian).
22. Пастушков П.П. О проблемах определения теплопроводности строительных материалов // Строительные материалы. 2019. № 4. С. 57–63. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-769-4-57-63
22. Pastushkov P.P. On the problems of determining the thermal conductivity of building materials. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 4, pp. 57–63. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-769-4-57-63
23. Kuzmenkov A., Karachentseva I. Refinement of thermal engineering calculations results taking into account actual materials characteristics. E3S Web of Conferences. 2023. Vol. 402, p. 07001. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202340207001

Важными параметрами при использовании снега в качестве строительного материала и исследовании взаимодействия инженерных сооружений различного назначения со снегом являются плотность и коэффициент теплопроводности снежного покрова. Целью работы была оценка точности расчета коэффициента теплопроводности двухслойного снежного покрова в зависимости от степени уплотнения одного из слоев. Рассмотрены два подхода в определении коэффициента теплопроводности: как слоистой структуры и как эквивалентной однородной структуры, имеющей постоянную среднюю плотность. Для расчетов использовались классические формулы определения коэффициента теплопроводности от плотности (формула Абельса) и плотности от глубины снежного покрова (формула Абэ). В результате анализа и комплексных вариантных расчетов, представленных в виде графиков, сделаны следующие выводы. При линейной зависимости коэффициента теплопроводности от плотности снега выбор того или иного способа расчета коэффициента теплопроводности двухслойного снежного покрова значения не имеет: ошибка в расчетах всегда будет рана нулю. При нелинейной зависимости коэффициента теплопроводности от плотности снега ошибка возрастает с увеличением коэффициента уплотнения одного из слоев. Например, при коэффициенте уплотнения 1,5 относительная ошибка расчета не превышает 4%. А при увеличении коэффициента уплотнения до 3,5 ошибка возрастает до 31%, т. е. увеличивается почти в восемь раз. Анализ результатов позволил сделать вывод, что при уплотнении одного из слоев менее чем в два раза (коэффициент уплотнения k<2) применение понятия средней плотности снежного покрова в тепловых расчетах по определению термического сопротивления снежного покрова является вполне допустимым. При увеличении степени уплотнения одного из слоев более чем в два раза необходимо определять коэффициент теплопроводности каждого слоя и рассчитывать общее термическое снежного покрова как сумму термических сопротивлений отдельных слоев.

А.Ф. ГАЛКИН¹, д-р техн. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.Ю. ПАНКОВ², канд. геол.-минерал. наук, доцент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.Р. ВАСИЛЬЕВА², инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Институт мерзлотоведения им. П.И. Мельникова СО РАН (677010, г. Якутск, ул. Мерзлотная, 36)
² Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова (677027, г. Якутск, ул. Белинского, 58)

1. Войтковский К.Ф. Расчет сооружений из льда и снега. М.: Изд-во АН СССР, 1954. 136 с.
2. Шульгин А.М. Снежный покров и его использование в сельском хозяйстве. Л.: Гидрометеоиздат, 1962. 84 с.
3. Рихтер Г.Д. Снежный покров, его формирование и свойства. М.: Изд-во АН СССР, 1945. 120 с.
4. Павлов А.В. Мониторинг криолитозоны. Новосибирск: ГЕО, 2008. 230 с.
5. Дюнин А.К. В царстве снега. М.: URSS, 2021. 168 с.
6. Кузьмин П.П. Физические свойства снежного покрова. Л.: Гидрометеоиздат, 1957. 179 с.
7. Осокин Н.И., Сосновский А.В., Чернов Р.А. Влияние стратиграфии снежного покрова на его термическое сопротивление // Лед и снег. 2013. № 3 (123). С. 63–70. EDN: THBIWU
8. Кириллин А.Р., Железняк М.Н., Жирков А.Ф., Мисайлов И.Е., Верхотуров А.Г., Сивцев М.А. Особенности снегонакопления и параметры снежного покрова на Эльконском горном массиве // Вестник Забайкальского государственного университета. 2020. Т. 26. № 7. С. 62–76. https://doi.org/10.21209/2227-9245-2020-26-7-62-76
9. Казакова Е.Н., Лобкина В.А. Зависимость плотности отложенного снега от его структуры и текстуры // Криосфера Земли. 2018. Т. 22. № 6. С. 64–71. EDN: YPXLNJ
10. Павлов А.В. Теплофизика ландшафтов. Новосибирск: Наука, 1979. 286 с.
11. Котляков В.М., Сосновский А.В. Оценка термического сопротивления снежного покрова по температуре грунта // Лед и снег. 2021. Т. 61. № 2. С. 195–205. EDN: XPBXXL
https://doi.org/10.31857/S2076673421020081
12. Осокин Н.И., Сосновский А.В., Чернов Р.А. Термическое сопротивление снежного покрова и его изменчивость // Криосфера Земли. 2017. Т. 21. № 3. С. 60–68. EDN: YPTHAJ
13. Осокин Н.И., Сосновский А.В., Чернов Р.А., Накалов П.Р. Термическое сопротивление снежного покрова и его изменчивость // Криосфера Земли. 2014. Т. 18. № 4. С. 70–77. EDN: YPTHAJ
14. Галкин А.Ф., Плотников Н.А. Расчет коэффициента теплопроводности снежного покрова // Арктика и Антарктика. 2023. № 3. С. 16–23. EDN: VMDOVA. https://doi.org/10.7256/2453-8922.2023.3.43733
15. Menard C., Essery R., Turkov D. et al. Scientific and human errors in a snow model intercomparison // Bulletin of the American Meteorological Society. 2021. Vol. 201 (1). E61-E79.
https://doi.org/10.1175/BAMS-D-19-0329.1
16. Осокин Н.И., Сосновский А.В. Влияние термического сопротивления снежного покрова на устойчивость многолетнемерзлых пород // Криосфера Земли. 2016. Т. 20. № 3. С. 105–112. EDN: WTHOLB
17. Поздняков С.П., Гриневский С.О., Дедюлина Е.А., Кореко Е.С. Чувствительность результатов моделирования сезонного промерзания к выбору параметризации теплопроводности снежного покрова // Лед и снег. 2019. Т. 59. № 1. С. 67–80. EDN: ZAGNET
18. Перльштейн Г.З. Теплообмен деятельного слоя с атмосферой: теоретические и прикладные аспекты // Криосфера Земли. 2002. Т. 6. № 1. С. 25–29.
19. Zhirkov A., Sivtsev M., Lytkin V., Séjourné A., Wen Z. An assessment of the possibility of restoration and protection of territories disturbed by thermokarst in Central Yakutia, Eastern Siberia // Land. 2023. Vol. 12 (1), 197. https://doi.org/10.3390/land12010197
20. Патент РФ 2813665. Способ мелиорации земель в криолитозоне / Галкин А.Ф., Жирков А.Ф., Железняк М.Н., Сивцев М.А., Плотников Н.А. Заявл. 22.04.2023. Опубл. 14.02.2024. Бюл. № 5.
21. Олейников А.И., Скачков М.Н. Модель уплотняемых сыпучих тел и некоторые ее приложения // Информатика и системы управления. 2011. № 4 (30). С. 48–57. EDN: OJOJCL
22. Винников С.Д., Викторова Н.В. Физика вод суши. СПб.: РГГМУ, 2009. 430 с.
23. Борисов В.А., Акинин Д.В., Паюл А.Д. Изменения плотности снега при сжимающей нагрузке // Resources and Technology. 2021. Т. 18 (3). С. 77–91. https://doi.org/10.15393/j2.art.2021.5843
24. Галкин А.Ф., Панков В.Ю., Жиркова Е.О. Расчет термического сопротивления дорожной одежды // Строительные материалы. 2022. № 11. С. 70–75. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-808-11-70-75

Представлены результаты применения процесса биоминерализации в бетонах для улучшения таких свойств бетона, как пористость и водопоглощение. В результате исследований дана оценка активности уреазных биодобавок на основе штамма Bacillus subtilis и изолятов, выделенных из образцов черноземной почвы Елецкого района Липецкой области. Установлено, что иммобилизованные бактерии немного отличаются от нативной формы по значениям уреазной активности, однако при хранении в течение более 50 сут сохраняют свою активность на высоком уровне, а нативные микроорганизмы теряют способность к жизнедеятельности, снижая уреазную активность практически в десять раз до минимальных значений. Также выявлено, что при использовании портландцемента различных типов наблюдается снижение водопоглощения до 30%, а также снижается пористость до 40%. Применение различных типов мелкого заполнителя также оказывает влияние на пористость; так, при использовании одинаковых частей песка П1 и П2 пористость ниже, чем при однородном мелком заполнителе. Также отмечено, что у всех образцов возросли прочностные характеристики – прочность при сжатие и прочность при изгибе на 15–25% соответственно. Таким образом, использование биодобавок является оптимальным для достижения улучшенных характеристик бетона.

М.А. ГОНЧАРОВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Е.С. ДЕРГУНОВА, канд. хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.А. СВЕРДЛОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.А. СДВИЖКОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.В. ЧИГАСОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Липецкий государственный технический университет (398055, г. Липецк, ул. Московская, 30)

1. Prabhath Ranjan Kumar Soda, Asheer Mogal, Kalyan Chakravarthy, Nikhil Thota, Nimish Bandaru, Sanjay Kumar Shukla, Performance assessment of sustainable biocement mortar incorporated with bacteria-encapsulated cement-coated alginate beads. Construction and Building Materials. 2024. Vol. 411. 134198. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.134198
2. Гончарова М.А., Дергунова Е.С. Реологические характеристики бетонных смесей, модифицированных уреазными биодобавками // Научный журнал строительства и архитектуры. 2024. № 3 (75). С. 55–65. https://doi.org/10.36622/2541-7592.2024.75.3.005
2. Goncharova M.A., Dergunova E.S. Rheological characteristics of concrete mixtures modified with urease additives. Nauchnyi zhurnal stroitel’stva i arkhitektury. 2024. No. 3 (75), pp. 55–65. (In Russian). https://doi.org/10.36622/2541-7592.2024.75.3.005
3. Runzhuo Cao, Junfen Yang, Guoxin Li, Qun Zhou, Mengdie Niu. Durability performance of multi-walled carbon nanotube reinforced ordinary Portland/calcium sulfoaluminate cement composites to sulfuric acid attack at early stage. Materials Today Communications. 2023. Vol. 35. 105748. https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2023.105748
4. Muhammad Khubaib Akhtar, Maria Kanwal, Rao Arsalan Khushnood, Muhammad Basit Ehsan Khan, Assessment of mechanical attributes and microstructural densification of self-healing recycled coarse aggregate concrete using various bacterial immobilizers. Journal of Building Engineering. 2023. Vol. 69. 106229. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2023.106229
5. Snigdha P. Bhutange M.V., Latkar Salman Muhammad. A review on the potential challenges in the application of biocementation in cement-based materials, possible solutions and way forward. Materials Today Communications. 2024. Vol. 38. 107986. https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2023.107986
6. Rafaela Cardoso, Lucca Scholler, Mariana M. Pinto, Inês Flores-Colen, Dídia Covas, Experimental analysis of biocementation technique for sealing cracks in concrete water storage tanks. Construction and Building Materials. 2024. Vol. 412. 134854. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.134854
7. Mary C. Ngoma, Oladoyin Kolawole. Porosity and bedding controls on bio-induced carbonate precipitation and mechanical properties of shale and dolomitic rocks: EICP vs MICP. Biogeotechnics. 2024. Vol. 2, Iss. 4. 100102. https://doi.org/10.1016/j.bgtech.2024.100102
8. Muraleedharan Pillai Smitha, Dhanaraj Suji, Mercy Shanthi, Adeyemi Adesina, Application of bacterial biomass in biocementation process to enhance the mechanical and durability properties of concrete. Cleaner Materials. 2022. Vol. 3. 100050. https://doi.org/10.1016/j.clema.2022.100050
9. Anuja U. Charpe, Madhuwanti V. Latkar, Tapan Chakrabarti, Biocementation: an eco-friendly approach to strengthen concrete. Proceedings of the Institution of Civil Engineers. Engineering Sustainability. 2018. Vol. 172. Iss. 8, pp. 438–449. https://doi.org/10.1680/jensu.18.00019
10. Гончарова М.А., Дергунова Е.С. Особенности применения процесса биоминерализации для улучшения структурно-прочностных свойств бетона // Строительные материалы. 2023. № 1–2. С. 25–33. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-25-31
10. Goncharova M.A., Dergunova E.S. Features of the application of the biomineralization process to improve the structural and strength properties of concrete. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2023. No. 1–2, pp. 25–33. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-25-31
11. Rishabh Junwale, Madhuwanti Latkar, Application of biomineralisation for enhancement of interfacial properties of rice husk ash blended concrete. Advances in Cement Research. 2024. https://doi.org/10.1680/jadcr.23.00190
12. Rishabh Junwale, Aishwarya Nikode, Snigdha Bhutange, M.V. Latkar, Crack healing in cement mortar using enzyme induced calcium carbonate precipitation. Construction and Building Materials. 2023. Vol. 394. 132223. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.132223
13. Строкова В.В., Духанина У.Н., Балицкий Д.А. Полиморфизм и морфология карбонатов кальция в технологиях строительных материалов, использующих бактериальную биоминерализацию // Строительные материалы. 2022. № 1–2. С. 82–122. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-799-1-2-82-122
13. Strokova V.V., Dukhanina U.N., Balitsky D.A. Polymorphism and morphology of calcium carbonates in building materials technologies using bacterial biomineralization. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2022. No. 1–2, pp. 82–122. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-799-1-2-82-122
14. Балицкий Д.А., Духанина У.Н., Строкова В.В., Сивальнева М.Н. Влияние микробной карбонатной биоминерализации на прочность цементного камня // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2024. № 5. С. 24–33. https://doi.org/10.34031/2071-7318-2024-9-5-24-33
14. Balitsky D.A., Dukhanina U.N., Strokova V.V., Sivalneva M.N. The effect of microbial carbonate biomineralization on the strength of cement stone. Vestnik of the Belgorod State Technological University named after V.G. Shukhov. 2024. No. 5, pp. 24–33. (In Russian). https://doi.org/10.34031/2071-7318-2024-9-5-24-33
15. Pavan Kumar Bhukya, Nandini Adla, Dali Naidu Arnepalli. Coupled bio-chemo-hydro-mechanical modeling of microbially induced calcite precipitation process considering biomass encapsulation using a micro-scale relationship. Journal of Rock Mechanics and Geotechnical Engineering. 2024. Vol. 16. Iss. 7, pp. 2775–2789. https://doi.org/10.1016/j.jrmge.2023.09.023
16. Гончарова М.А., Дергунова Е.С. Особенности применения процесса биоминерализации для улучшения структурно-прочностных свойств бетона // Строительные материалы. 2023. № 1–2. С. 25–33. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-25-31
16. Goncharova M. A., Dergunova E.S. Features of the application of the biomineralization process to improve the structural and strength properties of concrete. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2023. No. 1–2, pp. 25–33. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-25-31
17. Aysan Farajnia, Ali Shafaat, Safar Farajnia, Mohsen Sartipipour, Hamed Khodadadi Tirkolaei. The efficiency of ureolytic bacteria isolated from historical adobe structures in the production of bio-bricks. Construction and Building Materials. 2022. Vol. 317. 125868. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.125868
18. Srivastava S., Sarangi S.K., Singh S.P. Investigation of water absorption and porosity of nano-biosilica, jute, and bamboo. Fiber-Reinforced Chitosan Biocomposite Materials. 2024.
https://doi.org/10.1007/s11182-024-03190-5
19. Jan Fořt, Jiří Šál, Martin Keppert, Martin Mildner, Petr Hotěk, Agnieszka Ślosarczyk, Łukasz Klapiszewski, Robert Černý. Durability analysis of sustainable mortars with biomass fly ash as high-volume replacement of Portland cement. Journal of Building Engineering. 2024. Vol. 91. 109565. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2024.109565
20. Hongfang Sun, Hao Zou, Jie Ren, Gang Xu, Feng Xing, Synthesis of a novel graphene oxide/belite cement composite and its effects on flexural strength and interfacial transition zone of ordinary portland cement mortars. Construction and Building Materials. 2023. Vol. 402. 133009. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.133009
21. Патент РФ 2819074. Способ определения уреазной активности почв с применением пенополиуретановых тест-средств / Гончарова М.А., Дергунова Е.С., Заева А.Г., Дергунова В.В. Заявл. 27.07.2023. Опубл. 13.05.2024. Заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Липецкий государственный технический университет». EDN: NFDVND
21. Patent RF 2819074. Sposob opredeleniya ureaznoi aktivnosti pochv s primeneniem penopoliuretanovykh test-sredstv [A method for determining the urease activity of soils using polyurethane foam test agents]. Goncharova M.A., Dergunova E.S., Zaeva A.G., Dergunova V.V. Application 07.27.2023. Published 05.13.2024. The applicant is the Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education «Lipetsk State Technical University». (In Russian). EDN: NFDVND

Приведены сведения о формировании систем твердения строительных композитов (СТСК) как результата направленного структурообразования и вовлечения активной составляющей шлаков металлургии. Показано, что структуры СТСК можно представить как следствие образования (конструирования и синтеза) структуры системы сложения частиц сырьевой смеси, а для более сложных технологий – как системы роста. Рассмотрены основные физико-химические свойства и характеристики модифицирующих добавок для СТСК. Установлено влияние шлаковых добавок на основные строительно-технологические свойства систем твердения на основе техногенного сырья. Особое внимание уделено кинетике размолоспособности конструируемых систем твердения строительных композитов.

М.А. ГОНЧАРОВА¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.А. СВЕРДЛОВ¹, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.А. СДВИЖКОВ¹, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.В. ЧИГАСОВ¹, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
И.А. РЫБИНА², канд. экон. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Липецкий государственный технический университет (398055, г. Липецк, ул. Московская, 30)
² Финансовый университет при Правительстве Российской Федерации (125167, г. Москва, Ленинградский пр., 49/2)

1. Akulova I.I., Artamonova O.V., Goncharova M.A. et al. Scientific school of the academician of the RAASN Ye.M. Chernyshov (in memory of a teacher). Part 1. Development of fundamental problems of materials science of building compositesi // Russian Journal of Building Construction and Architecture. 2022. No. 4 (56), pp. 50–60. EDN: EIGHJS. https://doi.org/10.36622/VSTU.2022.56.4.005
2. Гончарова М.А., Замышляева Л.В., Аль-Суррайви Х.Г.Х. Модификация цементных систем твердения путем применения энергоэффективных технологических добавок отечественного производства // Строительные материалы. 2023. № 1–2. С. 50–54. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-50-54
2. Goncharova M.A., Zamyshlyaeva L.V., Al-Surrayvi H.G.H. Modification of cement hardening systems by using energy-efficient technological additives of domestic production. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2023. No. 1–2, pp. 50–54. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-50-54
3. Бочарников А.С., Гончарова М.А., Комаричев А.В. Композиционные материалы на основе цементно-водных активированных систем для инъекционного уплотнения бетона ограждающих конструкций // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 31–34.
3. Bocharnikov A.S., Goncharova M.A., Komarichev A.V. Composite materials on the basis of cement-water activated systems for injecting compaction of concrete of enveloping structures. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2015. No. 5, pp. 31–34.
4. Goncharova M.A., Gorin R.A., Karaseva O.V. The formation of composite curing systems based on technogenic raw materials. Solid State Phenomena. 2018. Vol. 84, pp. 1058–1062.
https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.284.1058
5. Goncharova M.A., Korneev K.A., Dedyaev G.S. Improving construction engineering properties of soils stabilized by a cement binder with techno-genic products. Solid State Phenomena. 2020. Vol. 299, pp. 26–31.
https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.299.26
6. Федюк Р.С., Мочалов А.В., Лесовик В.С. Современные способы активации вяжущего и бетонных смесей (обзор) // Вестник Инженерной школы Дальневосточного федерального университета. 2018. № 4 (37). С. 85–99.
https://doi.org/10.5281/zenodo.2008670
6. Fedyuk R.S., Mochalov A.V., Lesovik V.S. Modern methods of activation of binder and concrete mixtures (review). Vestnik of the Engineering School of the Far Eastern Federal University. 2018. No. 4 (37), pp. 85–99. (In Russian).
https://doi.org/10.5281/zenodo.2008670
7. Аль-Суррайви Х.Г.Х., Гончарова М.А., Заева А.Г. Синтез композитов на основе местного сырья при воздействии агрессивной среды // Строительные материалы. 2021. № 5. С. 69–74. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-791-5-69-74
7. Al-Surrayvi H.G.H, Goncharova M.A., Zaeva A.G. Synthesis of composites on the basis of local raw materials under the influence of aggressive environment. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2021. No. 5, pp. 69–74. (In Russian). https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-791-5-69-74
8. Zawal D., Grabiec A. M. Influence of selected mineral additives on properties of recycled aggregate concrete (RAC) considering eco-efficiency coefficient. Case Studies in Construction Materials. 2022. Vol. 17. e01405. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e01405
9. Prajna S.P., Anjum M.I., Lakshmi P.S., Gayathri G., Beulah M., Sudhir M.R. A comprehensive investigation of the effect of mineral additives to bituminous concrete. Materials Today: Proceedings. 2021. Vol. 46, pp. 714–721. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.12.090
10. Рахимов Р.З. Строительный комплекс. Экология и минеральные вяжущие вещества // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2022. № 2 (758). С. 5–15. https://doi.org/10.32683/0536-1052-2022-758-2-5-15
10. Rakhimov R.Z. Building complex, Ecology and mineral binders. Izvestiya of higher educational institutions. Construction. 2022. № 2 (758), pp. 5–15. (In Russian). https://doi.org/10.32683/0536-1052-2022-758-2-5-15
11. Golewski G.L. An extensive investigations on fracture parameters of concretes based on quaternary binders (QBC) by means of the DIC technique. Construction and Building Materials. 2022. Vol. 351. 128823. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2022.128823
12. Смирнова О.М., Казанская Л.Ф. Гибридные цементы на основе гранулированных доменных шлаков: основные направления исследований // Эксперт: теория и практика. 2022. № 3 (18). С. 59–65. https://doi.org/10.51608/26867818_2022_3_59
12. Smirnova O.M., Kazanskaya L.F. Hybrid cements based on granulated blast furnace slag: the main directions of research. Expert: theory and practice. 2022. № 3(18), pp. 59–65. (In Russian). https://doi.org/10.51608/26867818_2022_3_59
13. Russo F., Eskandarsefat S., Venturini L., Viscione N. A complete study on an asphalt concrete modified with graphene and recycled hard-plastics: A case study. Case Studies in Construction Materials. 2022. Vol. 17. e01437.
https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e01437
14. Amran M., Onaizi A.M., Qader D.N., Murali G. Innovative use of fly ash-finely powdered glass cullet as a nano additives for a sustainable concrete: Strength and microstructure and cost analysis. Case Studies in Construction Materials. 2022. Vol. 17. e01688. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e01688
15. Bos F.P., Menna C., Pradena M., Kreiger E., Leal da Silva W.R., Rehman A.U., Weger D., Wolfs R.J.M., Zhang Y., Ferrara L., Mechtcherine V. The realities of additively manufactured concrete structures in practice. Cement and Concrete Research. 2022. Vol. 156. 106746. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2022.106746
16. Abdulfattah O., Alsurakji I. H., El-Qanni A., Samaaneh M., Najjar M., Abdallah R., Assaf I. Experimental evaluation of using pyrolyzed carbon black derived from waste tires as additive towards sustainable concrete. Case Studies in Construction Materials. 2022. Vol. 16. e00938. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e00938
17. Odeyemi S.O., Atoyebi O.D., Kegbeyale O.S., Anifowose M.A., Odeyemi O.T., Adeniyi A.G., Orisadare O.A. Mechanical properties and microstructure of High-Performance Concrete with bamboo leaf ash as additive. Cleaner Engineering and Technology. 2022. Vol. 6. 100352. https://doi.org/10.1016/j.clet.2021.100352

Затронута проблема жизненного цикла конструкций транспортных сооружений с использование полимерных композиционных материалов (ПКМ). Отмечено, что в жизненном цикле транспортных сооружений на стадии эксплуатации ключевую роль играет выносливость конструкционных материалов. Приведены результаты экспериментальных исследований ПКМ в зависимости от величины коэффициентов армирования стеклопластиковой арматурой (СПА). Установлено влияние степени предварительного напряжения СПА на жизненный цикл элемента конструкции. Подчеркнуто, что при исследовании жизненного цикла конструкций немаловажное значение имеет коэффициент асимметрии цикла приложения внешней нагрузки. В результате исследования установлено, что при возрастании коэффициента асимметрии приложение внешней нагрузки с одновременным повышением предварительного напряжения в СПА коэффициент выносливости, а следовательно, и жизненный цикл элемента возрастают.

Б.А. БОНДАРЕВ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Б. БОНДАРЕВ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.К. ЖИДКОВ², аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
П.В. БОРКОВ³, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
О.В. МАРЕЕВА³, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.И. ПОПОВ³, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Липецкий государственный технический университет (398055, г. Липецк, ул. Московская, 30)
² Тамбовский государственный технический университет (392000, г. Тамбов, ул. Советская, 106/5)
³ Российский государственный аграрный университет – МСХА им. К.А. Тимирязева (127550, г. Москва, ул. Тимирязевская, 49)

1. Гончарова М.А., Борков П.В., Аль-Суррайви Х.Г.Х. Рециклинг крупнотоннажных бетонных и железобетонных отходов при реализации контрактов полного жизненного цикла // Строительные материалы. 2019. № 12. С. 52–57. EDN: KNFINX. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-777-12-52-57
2. Ерофеев В.Т., Афонин В.В., Зоткина М.М., Стенечкина К.С., Тюряхина Т.П., Лазарев А.В. Анализ свойств полимерных композитов с различными типами наполнителей // Строитель-ные материалы. 2024. № 1–2. С. 100–109. EDN: ACZEBD. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2024-821-1-2-100-109
3. Гаврилов М.А., Ерофеев В.Т. Прочностные и деформативные свойства эпоксидных защитных композитов // Региональная архитектура и строительство. 2024. № 1 (58). С. 59–64. EDN: LAGPSL. https://doi.org/0.54734/20722958_2024_1_59
4. Бобрышев А.Н., Ерофеев В.Т., Козомазов В.Н. Полимерные композиционные материалы. Саранск: АСВ, 2013. 480 с.
5. Ерофеев В.Т., Твердохлебов Д.А., Тармосин К.В. и др. Фурфуролацетоновые композиты каркасной структуры. Саранск: Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва, 2008. 220 с.
6. Ерофеев В.Т., Мищенко Н.И., Селяев В.П., Соломатов В.И. Каркасные строительные композиты: В 2 ч. Саранск: Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева, 1995. 200 с.
7. Низина Т.А., Селяев В.П., Низин Д.Р. и др. Методика оценки кинетики накопления повреждений в структуре полимерных материалов под действием циклических нагрузок. Механика разрушения строительных материалов, изделий и конструкций: Сборник научных статей по материалам заседания Научного совета Российской академии архитектуры и строительных наук. Саранск: Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва, 2024. С. 57–64.
8. Селяев В.П., Низин Д.Р., Канаева Н.С. Количественная оценка кинетики накопления повреждений в структуре полимерной матрицы под действием натурных климатических факторов и растягивающих нагрузок // Научный журнал строительства и архитектуры. 2021. № 4 (64). С. 93–102. EDN: AMJJDG.
https://doi.org/10.36622/VSTU.2021.64.4.009
9. Бондарев Б.А., Бондарев А.Б., Борков П.В. и др. Полимерные композиционные материалы в переходных плитах сооружений транспортной инфраструктуры // Вестник Липецкого государственного технического университета. 2022. № 3 (49). С. 62–71. EDN: OBLZCG.
https://doi.org/10.53015/23049235_2022_3_62
10. Бондарев Б.А., Бондарев А.Б., Корнеев А.Д. и др. Циклическая долговечность стеклопластполимербетона в отремонтированных транспортных сооружениях. Современные проблемы материаловедения: Сборник научных трудов IV Всероссийской (национальной) научно-практической конференции. Липецк. 17 февраля 2023. С. 328–332. EDN: MENRFM
11. Бондарев Б.А., Корнеев А.Д, Борков П.В., Бондарев А.Б., Жидков В.К., Копалин Д.А. Исследование циклической долговечности стеклопластполимербетона для ремонта и восстановления конструкций транспортных сооружений // Строительные материалы. 2023. № 1–2. С. 11–17. EDN: IHFZIE. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-11-17
12. Кондращенко В.И. и др. Древесно-стекловолокнистые композиционные шпалы / Под ред. В.И. Харчевникова. М.: Спутник, 2019. 301 с.

Представлены результаты исследования способности асфальтобетона самостоятельно восстанавливать состояние структуры или улучшать эксплуатационное состояние материала. Показателями качества, которые отражают степень эффективности разрабатываемой технологии самовосстановления, являются: степень восстановления эксплуатационного состояния структуры; своевременность инициирования процесса самовосстановления; скорость процесса восстановления, а также стойкость эксплуатационного состояния после самовосстановления. В работе сформулированы требования к новым методам испытаний способности к самовосстановлению материалов с капсулированными модификаторами. Показано, что эффективность самовосстановления значительно выше у асфальтобетонов с капсулированным AR-полимером, чем у ЩМА, в составе которого использовалось капсулированное масло. При оптимальном содержании капсулированного масла потеря прочности асфальтобетонных образцов при повторном сжатии меньше в 1,4 раза, а для капсулированного AR-полимера меньше в 1,6–2,1 раза. Для ЩМА с капсулированным маслом коэффициент выхода из строя равен 1,05, а с капсулированным AR-полимером 1,7. Значения коэффициентов показывают, что достижение критического значения предела прочности для асфальтобетона с капсулированным AR-полимером наступает позже на 61,9%, чем для асфальтобетона с капсулированным маслом. Скорость процесса самовосстановления асфальтобетона с применением капсулированного масла на 10% быстрее, чем асфальтобетона без капсул, а с применением капсулированного AR-полимером – на 23%.

С.С. ИНОЗЕМЦЕВ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Е.В. КОРОЛЕВ², д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Х.Т. ЛЕ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Ч.Т. ДО³, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
² Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет (190005, г. Санкт-Петербург, 2-я Красноармейская ул., 4)
³ Ханойский архитектурный университет (Вьетнам, г. Ханой, ул. Нгуен Трай, 10)

1. Котлярский Э.В. Научно-методические основы оценки структурно-механических свойств композиционных материалов на основе органических вяжущих // Строительные материалы. 2011. № 10. С. 36–41. EDN: OOKVMN
2. Ядыкина В.В., Гридчин А.М., Траутваин А.И., Тоболенко С.С. Исследование влияния стабилизирующих добавок на долговечность щебеночно-мастичного асфальтобетона // Мир дорог. 2020. № 128. С. 78–81. EDN: IAFPKK
3. Илиополов С.К., Мардиросова И.В., Углова Е.В. Новый взгляд на старую проблему – долговечность асфальтобетона // Автомобильные дороги. 2008. № 1. С. 108–113. EDN: IIZLMZ
4. Руденский А.В., Никонова О.Н., Казиев М.Г. Повышение долговечности асфальтобетонов введением активного комплексного модификатора // Строительные материалы. 2011. № 10. С. 10–11. EDN: OOKVJL
5. Николаев А.Г., Фомин А.Ю., Хозин В.Г. Исследование долговечности асфальтобетона на основе малопрочного щебня, укрепленного серой // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2015. № 2 (32). С. 256–260. EDN: UGMYPH
6. Тимофеев С.А. Коррозионная стойкость асфальтобетона // Мир дорог. 2018. № 108. С. 73–76. EDN: GOFEMB
7. Ядыкина В.В., Высоцкая М.А. Зависимость коррозионной стойкости асфальтобетона от содержания извести в составе минерального порошка // Строительные материалы. 2004. № 5. С. 37–39. EDN: IBENLR
8. Ерофеев В.Т., Ликомаскина М.А., Афонин В.В., Архипова А.И. Стойкость асфальтобетонов в условиях воздействия биосреды // Вестник МГСУ. 2022. Т. 17. № 10. С. 1358–1371. EDN: SKBEFD. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2022.10.1358-1371
9. Иноземцев С.С., Королев Е.В. Агрессивность эксплуатационных условий дорожно-климатических зон России // Наука и техника в дорожной отрасли. 2019. № 3. С. 22–26. EDN: UHTBIG
10. Ядыкина В.В., Михайлова О.А. Влияние температуропонижающих добавок на основе синтетических восков на свойства битума // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2023. № 3. С. 8–18. EDN: OFVUEB. https://doi.org/10.34031/2071-7318-2022-8-3-8-18
11. Салихов М.Г., Малянова Л.И., Веюков Е.В., Вайнштейн В.М. Оценка сравнительной долговечности модифицированных асфальтобетонов с отходами дробления известняка методом искусственного старения при высокой температуре // Строительные материалы. 2020. № 4–5. С. 75–79. EDN: TTYPAS. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-780-4-5-75-79
12. Телтаев Б.Б., Амирбаев Е.Д., Алижанов Д.А. Оценка устойчивости асфальтобетонов к усталости под действием повторных нагрузок с учетом воздействия постоянных и переменных температур разной величины // Вестник Казахской академии транспорта и коммуникаций им. М. Тынышпаева. 2018. № 2 (105). С. 58–63. EDN: XRLXXV
13. Щепетева Л.С., Агапитов Д.А., Штейнберг Ю.М., Горелик Р.А., Искрина Ю.А., Балыбердин В.Н. Повышение термостабильности асфальтобетона путем применения модификатора «МКА Элас-тен» // Строительные материалы. 2012. № 10. С. 32–33. EDN: PJNDOP
14. Королев Е.В., Баженов Ю.М., Альбакасов А.И. Радиационно-защитные и химически стойкие серные строительные материалы. Пенза; Оренбург: ИПК ОГУ, 2010. 364 с.
15. Королев Е.В., Смирнов В.А., Альбакасов А.И., Иноземцев А.С. Некоторые аспекты проектирования составов многокомпонентных композиционных материалов // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. 2011. Т. 3. № 6. С. 32–43. EDN: ONLZZB
16. Al-Mansoori T., Norambuena-Contreras J., Garcia A. Effect of capsule addition and healing temperature on the self-healing potential of asphalt mixtures // Materials and Structures. 2018, pp. 51–53. https://doi.org/10.1617/s11527-018-1172-5
17. Inozemtcev S., Korolev E.V. Active polymeric reducing agent for self-healing asphalt concrete // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2021. С. 012002. https://doi.org/10.1088/1757-899X/1030/1/012002
18. Norambuena-Contreras J., Liu Q., Zhang L., Wu S., Yalcin E., Garcia A. Influence of encapsulated sunflower // Materials and Structures. 2019. Vol. 52. Iss. 4. 78. https://doi.org/10.1617/s11527-019-1376-3
19. Tabaković A., Schuyffel L., Karač A., Schlangen E. An evaluation of the efficiency of compartmented alginate fibres encapsulating a rejuvenator as an asphalt pavement healing system // Applied Sciences. 2017. Vol. 7. Iss. 7. 647. https://doi.org/10.3390/APP7070647
20. Иноземцев С.С., До Т.Ч. Состояние и перспективы развития технологии самовосстанавливающихся дорожных материалов // Вестник МГСУ. 2020. Т. 15. № 10. С. 1407–1424. EDN: NYVEIW. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2020.10.1407-1424
21. Inozemtcev S.S., Korolev E.V., Do T.T. Intrinsic self-healing potential of asphalt concrete // Magazine of Civil Engineering. 2023. Vol. 123 (7). 12308. EDN: BETBWN. https://doi.org/10.34910/MCE.123.8
22. Riccardi C., Cannone Falchetto A., Losa M., Wistuba M. Modeling of the rheological properties of asphalt binder and asphalt mortar containing recycled asphalt material // Transportation Research Procedia. 2016. Vol. 14, pp. 3503–3511.
https://doi.org/10.1016/j.trpro.2016.05.317

Представлены результаты исследования качества щебня фракции 5–20 мм и отсева дробления фракции 0–5 мм из гравия Камского месторождения, проведен анализ их соответствия требованиям нормативных документов. Определены нормируемые характеристики продуктов дробления. Разработаны составы высокопрочных бетонов классов В60–В80, в которых для обогащения отсева дробления использован мелкий кварцевый песок, в качестве наполнителя – карбонатный минеральный порошок марки МП-1 и микрокремнезем МК-85, в качестве водоредуцирующей добавки – поликарбоксилатный суперпластификатор Полипласт ПК. Получены оптимальные составы бетонов: для класса В60 с прочностью при сжатии 78 МПа расход цемента составил 466 кг/м³, для класса В70 с прочностью 91 МПа – 483 кг/м³ и для В80 с прочностью 104 МПа – 503 кг/м³. При этом бетонные смеси характеризовались осадкой конуса 25–27 см.

К.О. НЕСТЕРОВА, магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Р. ГИЗЗАТУЛЛИН, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Н.Н. МОРОЗОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.И. ГАЙНУТДИНОВ, магистрант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.Г. ХОЗИН, д-р техн. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

1. Мавлиев Л.Ф., Вдовин Е.А., Коновалов Н.В. и др. Разработка дорожно-строительного материала на основе обработанной цементом щебеночно-песчаной смеси оптимального гранулометрического состава // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2019. № 4 (50). С. 435–443. EDN: RUEQJF
2. Фомин А.Ю., Аскарова Р.Н., Хозин В.Г. Высокопрочный серощебень из карбонатных пород для устройства оснований в конструкциях дорожных одежд // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2022. № 1 (59). С. 54–63. EDN: VBHJTW https://doi.org/10.52409/20731523_2022_1_54
3. Пермяков С.В., Новицкий Е.В., Габдуллин Т.Р. Щебеночно-песчаная смесь неоптимального гранулометрического состава, обработанная цементом // Автомобильные дороги и транспортная инфраструктура. 2023. № 4 (4). С. 45–50. EDN: GOXWVK
4. Ицкович С.М., Чумаков Л.Д., Баженов Ю.М. Технология заполнителей бетона. М.: Высшая школа, 1991. 272 с.
5. Полейко Н.Л., Леонович С.Н. Об эффективном применении крупного заполнителя в бетоне // Строительство и реконструкция. 2014. № 5 (55). С. 101–105. EDN: OXOWIX
6. Воробьев В.А., Колбасин А.М. Автоматизация подготовки крупного заполнителя для бетонных смесей с оперативной коррекцией его фракционного состава // Строительство и реконструкция. 2015. № 3 (59). С. 125–129. EDN: TQTURN
7. Разин С.Н., Маклакова С.Н., Молодкина О.А., Евсеева Т.М. О методике экспериментального исследования прочности бетона при сжатии в условиях плоской деформации // Globus: Технические науки. 2019. № 2 (26). С. 18–27. EDN: HEXYTO
8. Вайсберг Л.А., Шулояков А.Д., Орлов С.Л., Спиридонов П.А., Далатказин А.А. Новые технологии производства высококачественного кубовидного щебня мелких фракций // Горная промышленность. 2010. № 3 (91). С. 10–13. EDN: MWBBSP
9. Артамонов В.А., Воробьев В.В., Свитов В.С. Опыт переработки отсевов дробления // Строительные материалы. 2003. № 6. С. 28–29. EDN: IBEJFH
10. Харо О.Е., Левкова Н.С., Лопатников М.И., Горностаева Т.А. Использование отходов переработки горных пород при производстве нерудных строительных материалов // Строительные материалы. 2003. № 9. С. 18–19. EDN: IBEKDD
11. Морозов Н.М., Мугинов Х.Г., Хозин В.Г., Антаков А.Б. Высокопрочные песчаные бетоны для монолитного строительства // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2012. № 2 (20). С. 183–188. EDN: PASZXD
12. Мирсаяпов И.Т., Фаттахова А.И. Технико-экономическая оценка влияния повышения прочности и выносливости бетона за счет применения высокопрочного бетона на расход материалов в железобетонных каркасах серии 1.020-1/83 // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2017. № 4 (42). С. 182–188. EDN: ZTSUKR
13. Калашников В.И, Тараканов О.В. О применении комплексных добавок в бетонах нового поколения // Строительные материалы. 2017. № 1–2. С. 62–67. EDN: XXIHSZ
14. Беляков А.Ю., Хохряков О.В., Хозин В.Г. Функционализированный минеральный наполнитель – эффективный модификатор цементных бетонов // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2023. № 3 (65). С. 45–56. EDN: FCPOKY. https://doi.org/10.52409/20731523_2023_3_45
15. Тараканов О.В., Белякова Е.А. Расширение базы минеральных и комплексных добавок для бетона с использованием вторичного сырья // Полимеры в строительстве: научный интернет-журнал. 2022. № 1 (10). С. 62–68. EDN: SRSYEY
16. Акберова С.М., Гахраманов С.Г., Курбанова Р.А. Самоуплотняющийся бетон на основе материалов Азербайджана // Строительные материалы. 2022. № 7. С. 10–16. EDN: LLPEXH. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-804-7-10-15

Выполнен анализ некоторых методов определения морозостойкости бетона, включая расчетно-экспериментальные и ускоренные. Отмечается, что прямые методы определения морозостойкости бетона отличаются значительной трудоемкостью, а также длительным временем проведения испытаний, которое для бетонов высоких марок по морозостойкости может составлять несколько месяцев. Косвенные методы не всегда позволяют определить марку бетона по морозостойкости с высокой степенью надежности. В работе предложен ускоренный метод определения морозостойкости бетона, основанный на принципах механики разрушения, а именно взаимосвязи морозостойкости бетона и изменения коэффициента интенсивности напряжений после однократного замораживания до температуры -50^оС. Предложенный метод позволяет обеспечить оперативный контроль бетона производимых монолитных и сборных конструкций. Показано, что положения механики разрушения, описывающие процесс усталостного разрушения, могут быть использованы для описания и анализа механизма морозного разрушения. Это позволит разработать способы управления процессом морозного разрушения, его замедления и повышения морозостойкости бетона.

А.И. ПАНЧЕНКО, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
И.Я. ХАРЧЕНКО , д-р техн. наук
А.О. МУРАШОВ, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Баженов Ю.М. Пути развития строительного материаловедения: новые бетоны // Технологии бетонов. 2012. № 3–4. С. 39–42.
2. Степанова В.Ф. и др. Исследование морозостойкости бетона с целью уточнения методов определения его морозостойкости/морозосолестойкости // Вестник НИЦ «Строительство». 2020. Т. 24. № 1. С. 108–117.
3. Розенталь Н.К., Чехний Г.В. Анализ методов определения морозостойкости бетона // Вест-ник НИЦ «Строительство». 2023. Т. 38. № 3. С. 128–142.
4. Несветаев Г.В. Бетоны. Ростов н/Д: Феникс, 2013. 381 с.
5. Добшиц Л.М. Физико-математическое моделирование морозостойкости цементных бетонов // Строительная механика инженерных конструкций и сооружений. 2023. Т. 19. № 3. С. 313–321.
6. Ковшар С.Н., Бабицкий В.В. Проектирование состава бетона с учетом его морозостойкости// Вестник БНТУ. 2010. № 3. С. 15–20.
7. Ковшар С.Н., Глинская О.В. Прогнозирование морозостойкости на стадии проектировании составов бетона // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2010. № 1. С. 5–9.
8. Попов В.П. Неразрушающий оперативный метод контроля морозостойкости бетонов гидротехнических сооружений // Вестник МГСУ. 2012. № 8. С. 139–142.
9. Перцева О.Н., Селезнева А.Д., Пульникова Д.А. Проверка надежности ускоренных методов определения морозостойкости бетона // Системы. Методы. Технологии. 2018. Т. 37. № 1. С. 85–90.
10. Панченко А.И. Критерий стойкости бетона к атмосферным воздействиям с позиций механики разрушения// Известия вузов. Строительство. 1995. № 2. С. 55–60.
11. Fengzhuang Tong, Liang Gao, Xiaopei Cai, Yanglong Zhong, Wenqiang Zhao, Yichen Huang Experimental and theoretical determination of the frost-heave cracking law and the crack propagation criterion of slab track with water in the crack // Applied Sciences. 2019. Vol. 9 (21), 4592. https://doi.org/10.3390/app9214592
12. Зайцев Ю.В., Окольникова Г.Э., Доркин В.В. Механика разрушения для строителей. М.: ИНФРА-М, 2022. 216 с.
13. Зайцев Ю.В. Моделирование деформации и прочности бетона методами механики разрушения. М.: Стройиздат, 1982. 196 с.
14. Леонович С.Н., Пирадов К.А. Оценка морозостойкости бетона методами механики разрушения // Вестник гражданских инженеров. 2009. Т. 20. № 3. С. 134–136.
15. Леонович С.Н. и др. Прочность, трещиностойкость и долговечность конструкционного бетона при температурных и коррозионных воздействиях: монография. М.: ИНФРА-М, 2019. 258 с.
16. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966. 400 с.
17. Несветаев Г.В., Долгова А.В., Постой Л.В. К вопросу оценки морозостойкости бетонов по критерию прочности // Инженерный вестник Дона. 2019. № 7. С. 1–16.
18. Партон В. Механика разрушения: От теории к практике. М.: Наука, 1990. 240 с.
19. Панченко А.И. Оценка долговечности бетонов по характеристикам трещиностойкости // Известия вузов. Строительство. 1995. № 12. С. 140–144.

Актуальность исследования обусловлена тем, что в настоящее время монолитное строительство отличается высокими темпами ведения строительных работ, поскольку в современных условиях рынка именно этот показатель определяет конечную стоимость квадратного метра. Как известно, жизненный цикл любого бетонного изделия или конструкции включает в себя приготовление бетонной смеси, транспортировку, укладку, уплотнение, твердение и дальнейшую эксплуатацию. Поэтому начальный этап жизненного цикла – сохранение свойств бетонной смеси во времени будет определять технологические и физико-механические свойства соответственно бетонной смеси и бетона. Усугубляющим фактором сохранения свойств бетонной смеси в летний период является температура воздуха, превышающая 30^оС. В работе показаны технологические приемы, позволяющие нивелировать температурный фактор на свойства бетонной смеси во времени. Установлено, что введение суперпластификаторов в количестве 1% от массы цемента и восстановление подвижности на объекте строительства позволяют получить бетоны с заданными качествами. Данное исследование является актуальным для производителей бетонных смесей.

Н.М. КРАСИНИКОВА, канд. техн. наук, зам. директора по качеству – гл. технолог (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.Р. САГДЕЕВ, канд. техн. наук, начальник лаборатории (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.Р. КАШАПОВ, канд. техн. наук, начальник ОТК (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.Э. ФАХРУТДИНОВ, магистрант, инженер лаборатории (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.А. НЕКРАСОВ, бакалавр, инженер лаборатории (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ООО «Казанский ДСК» (420087, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Аделя Кутуя, 118, корп. 2)

1. Жоробаев С.С., Зимин С.Г., Степанова В.Ф., Бруссер М.И. Конструкции бетонные и железобетонные монолитные. Правила производства и приемки работ (о проекте свода правил) // Вестник НИЦ «Строительство». 2018. № 4 (19). С. 49–57. EDN: YMHUFN
2. Фотин О.В. Строить быстро, выгодно, качественно, обеспечивая технологический суверенитет России // Строительные материалы. 2024. № 3. С. 11–14. EDN: PVIIYW https://doi.org/10.31659/0585-430X-2024-822-3-11-14
3. Шатов А.Н. Сохраняемость бетонных смесей: современные решения повседневных вопросов // Технологии бетонов. 2012. № 3–4 (68–69). С. 30–33. EDN: SXLITZ
4. Несветаев Г.В., Кардумян Г.С. О рациональном применении добавок в бетоны на заводах крупнопанельного домостроения // Строительные материалы. 2016. № 3. С. 31–35. EDN: VUCZPV.
5. Эльрефаи А.Э.М.М., Пудов И.А., Яковлев Г.И. и др. Комбинирование добавок различного генезиса для повышения эффективности модификации цементных бетонов // Строительные материалы. 2017. № 1–2. С. 26–30. EDN: XXIHQR
6. Темешева Д.К., Плотникова Л.Г. Повышение качества высокоподвижных бетонных смесей для монолитного строительства // Ползуновский альманах. 2021. № 1. С. 173–175. EDN: INOWUA
7. Касторных Л.И., Каклюгин А.В., Гикало М.А., Трищенко И.В. Особенности состава бетонных смесей для бетононасосной технологии // Строительные материалы. 2020. № 3. С. 4–11. EDN: TUGYDO. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-779-3-4-11
8. Гувалов А.А., Аббасова С.И., Кузнецова Т.В. Эффективность модификаторов в регулировании свойств бетонных смесей // Строительные материалы. 2017. № 7. С. 49–51. EDN: ZCSKXB
9. Жариков И.С., Лакетич А., Лакетич Н. Влияние качества бетонных работ на прочность бетона монолитных конструкций // Строительные материалы и изделия. 2018. Т. 1. № 1. С. 51–58. EDN: XUFBUT
10. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: АСВ, 2007. 528 с.