Представлены результаты исследования, посвященного разработке однокомпонентной сухой смеси для приготовления фасадной силикатной краски, обладающей свойством самоочищения. Преимуществами данного состава являются повышенная адгезия покрытия к основанию и улучшенные эстетические качества вследствие способности к самоочищению ее поверхности посредством фотокатализа за счет введения нанодиоксида титана. Кроме того, разработанная композиция отличается от известных двухкомпонентных малотехнологичных составов в виде силикатной краски и цементно-силикатной краски возможностью изготовления в виде сухой смеси, которую перед приготовлением необходимо просто растворить в горячей воде. Другое преимущество, которым обладает разработанная сухая смесь перед традиционными составами, связано с использованием вместо дорогостоящего калиевого растворимого стекла натриевое растворимое стекло. В ходе работы было установлено оптимальное количественное содержание основных компонентов и функциональных добавок. Исследования микроструктуры фасадной краски, а также ИК-спектральный и дифференциально-термический анализ композиции подтвердили значительную атмосферостойкость фасадной краски, которая обеспечивается за счет глубокой карбонизации составляющих компонентов с преобразованием их в карбонаты кальция, отличающиеся повышенной водостойкостью и химической стабильностью.

Г.И. ЯКОВЛЕВ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Г.Н. ПЕРВУШИН¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
З.С. САИДОВА¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Ю.Н. ГИНЧИЦКАЯ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Н.В. КУЗЬМИНА¹, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.Ф. БУРЬЯНОВ², д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Д.А. ТРОФИМОВА¹, бакалавр (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Ижевский государственный технический университет им. М.Т. Калашникова (426069, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7)
² НО «Российская гипсовая ассоциация» (140050, Московская область, дп. Красково, ул. К. Маркса, 117)

1. Ориентлихер Л.П., Логанина В.И. Защитно-декоративные покрытия бетонных и каменных стен: Справ. пособ. М.: Стройиздат, 1993. 120 с.
1. Orientlicher L.P., Loganina V.I. Zashchitno-dekorativnyye pokrytiya betonnykh i kamennykh sten. Spravzhochnoye posobiye [Protective and decorative coatings for concrete and stone walls]. Moscow: Stroyizdat. 1993. 120 p.
2. Серебряков А.И., Абакумов А.Е., Лукьянчиков С.А. Защитно-декоративное полимерное покрытие стеновых материалов // Строительные материалы. 2006. № 4. С. 20–21.
2. Serebryakov A.I., Abakumov A.E., Lukyanchikov S.A. Protective and decorative polymeric coating of wall materials. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2006. No. 4, pp. 20–21. (In Russian).
3. Loganina V., Frolov M., Mazhitov E. Influence of protective and decorative coatings based on sol-silicate paints on the moisture regime of external walls of buildings. Construction and Geotechnics. 2021. Vol. 12. No. 4, pp. 103–114. DOI: 10.15593/2224-9826/2021.4.08.
4. Яковлев Г.И. Дегидратированная глина – активный компонент отделочной композиции на основе жидкого стекла // Стекло и керамика. 2003. № 1. С. 33–34.
4. Yakovlev G. I. Dehydrated clay as an active component of a finishing composition based on liquid glass. Steklo i Keramika. 2003. No. 1, pp. 33–34. (In Russian).
5. Яковлев, Г.И., Первушин Г.Н., Кизиевич О., Гинчицкая Ю.Н., Тайбахтина П.А. Влияние высолов в кирпичной кладке на разрушение отделочного полимерного покрытия // Строительные материалы. 2016. № 4. С. 69–71.
5. Yakovlev, G.I., Pervushin G.N., Kizievich O., Ginchitskaya Yu.N., Taibakhtina P.A. Influence of efflorescence in brickwork on the destruction of the finishing polymer coating. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2016. No. 4, pp. 69–71. (In Russian).
6. Manohar S., Chockalingam N., Santhanam M. Experimental comparison between salt weathering testing procedures on different types of bricks. Journal of Materials in Civil Engineering. 2021. Vol. 33 (11). DOI: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0003936
7. Rodrigues Peruchi A.B., Zuchinali F.F., Bernardin A.M. Development of a water-based acrylic paint with resistance to efflorescence and test method to determine the appearance of stains. Journal of building engineering. 2020. Vol. 35. 102005. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2020.102005
8. Bassuoni M.T., Rahman M.M. Response of concrete to accelerated physical salt attack exposure. Cement and Concrete Research. 2016. Vol. 79, pp. 395–408. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2015.02.006
9. Pietruszczak S., Przecherski P., Stryszewska T. Impact of salt crystallization on the mechanical properties of structural masonry: An experimental and numerical study. Construction and Building Materials. 2022. Vol. 344. 128062, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2022.128062
10. Яковлев Г.И., Кудрявцев В.А. Цементно-силикатная краска повышенной долговечности // Comportarea in siti a constructiilor. Materialele Conferintei Nationale. Bucuresti. 1996. С. 251–254.
10. Yakovlev G.I., Kudryavtsev V.A. Cement-silicate paint of increased durability. Comportarea in siti a constructiilor. Materialele Conferintei Nationale. Bucuresti. 1996, pp. 251–254.
11. Шинкарева Е.В. Однокомпонентная фасадная краска на основе жидкого калиевого стекла производства ОАО «Домановский ПТК» // Лакокрасочные материалы и их применение. 2013. № 6. С. 28–33.
11. Shinkareva E.V. One-component facade paint based on liquid potassium glass produced by OAO Domanovsky PTK. Lakokrasochnye materialy i ikh primeneniye. 2013. No. 6, pp. 28–33.
12. Везенцева А.И., Воронцова О.А., Сахонва Л.Ю., Бузанов В.Д. Защитно-декоративные покрытия на основе жидкого стекла // Хімія, хімічна технологія та екологія. Вісник НТУ «ХПІ». 2016. № 22 (1194). C. 34–38.
12. Vezentseva A.I., Vorontsova O.A., Sahonva L.Yu., Buzanov V.D. Protective and decorative coatings based on liquid glass. Khіmіya, khіmіchna tekhnologіya ta ekologіya. Vіsnik NTU «KhPІ». 2016. No. 22 (1194). pp. 34–38.
13. Wang S., Ding Z., Chang X., Xu J., Wang D.-H. Modified nano-tio₂ based composites for environmental photocatalytic applications. Catalysts. 2020. Vol. 10 (7). 759. https://doi.org/10.3390/catal10070759
14. Хела Р., Боднарова Л. Исследование возможности тестирования эффективности фотокатализа TiO₂ в бетоне // Строительные материалы. 2015. № 2. С. 77–81.
15. Hela R., Bodnarova L. Investigation of the possibility of testing the efficiency of TiO₂ photocatalysis in concrete. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2015. No. 2, pp. 77–81. (In Russian).
15. Пат. 2669642. Российская Федерация, МПК51 C09D 1/02, C09D 5/00, C09D 7/00. Силикатное покрытие повышенной долговечности и способ его приготовления / Шайбадуллина А.В., Яковлев Г.И., Первушин Г.Н., Полянских И.С., Огнев А.М., Алиев Э.В. Патентообладатель ФГБОУ ВО ИжГТУ им. М.Т. Калашникова. № 2669642. Заявл. 24.07.17. Опубл. 12.1018. Бюл. № 29.
15. Pat. 2669642 Russian Federation, MPK51 C09D 1/02, C09D 5/00, C09D 7/00. Silicate coating of increased durability and method of its preparation / Shaybadullina A.V., Yakovlev G.I., Pervushin G.N., Polyanskikh I.S., Ognev A.M., Aliev E.V. Patent holder FGBOU VO IzhGTU named after M.T. Kalashnikov, No. 2669642; Appl. 07/24/17; Published 12.1018. Bull. No. 29. (In Russian).
16. Яковлев Г.И., Пислегина А.В., Керене Я., Бурьянов А.Ф. Отделочная композиция на основе жидкого стекла // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2009. № 7. С. 42–44.
16. Yakovlev G.I., Pislegina A.V., Kerene Ya., Buryanov A.F. Finishing composition based on liquid glass. Stroitel’nyye materialy, oborudovaniye, tekhnologii XXI veka. 2009. No. 7. pp. 42–44. (In Russian).
17. Яковлев Г.И., Шайбадуллина А.В., Полянских И.С., Гордина А.Ф., Пудов И.А., Грахов В.П., Первушин Г.Н., Бурьянов А.Ф. Многофункциональные декоративно-отделочные силикатные композции: монография / Под общ. ред. А.В. Шайбадуллиной. Ижевск: Управление информационных ресурсов ИжГТУ им. М.Т. Калашникова, 2021. 136 с.
17. Yakovlev G.I., Shaybadullina A.V., Polyanskikh I.S., Gordina A.F., Pudov I.A., Grakhov V.P., Pervushin G.N., Bur’yanov A.F. Mnogofunktsional’nyye dekorativno-otdelochnyye silikatnyye kompoztsii: monografiya [Multifunctional decorative and finishing silicate compositions: monograph] Izhevsk: Department of Information Resources of IzhGTU named after M.T. Kalashnikov. 2021. 136 p.

Одним из перспективных направлений научно-технического прогресса строительной отрасли является применение арболитов, т. е. бетонных изделий и конструкций, содержащих наполнители органического происхождения. Введение в бетон добавок, характерных для России, в виде костры льна и конопли позволяет получить материал и строительные конструкции из него, обладающие положительными качествами: повышенными теплоизоляционными свойствами ограждающих конструкций, способностью регулирования относительной влажности в здании, наличием отрицательного углеродного следа и др. Серьезным препятствием широкому применению арболита с указанными добавками являются трудности применения тепловлажностной обработки (ТВО) в процессе изготовления строительных изделий и конструкций из такого материала. Из-за низкой теплопроводности материала приходится увеличивать продолжительность ТВО для гарантированного прогрева по всему объему изделий. В результате и без того низкая энергоэффективность ТВО, еще больше снижается, а себестоимость готовых строительных изделий и конструкций существенно возрастает. Эффективным вариантом преодоления указанного препятствия, как показывают ранее выполненные исследования, является применение электротепловой обработки (ЭТО) изделий из арболита токами повышенной частоты электродным методом. Использование ЭТО позволяет обеспечить равномерный прогрев изделия благодаря прохождению электрического тока непосредственно в объеме бетона при минимальных затратах энергии и ее стоимости. Выполненные и представленные оценки показывают, что эффект от применения ЭТО токами повышенной частоты при изготовлении изделий из арболита с наполнителем в виде льна и конопли оказывается существенно выше, чем при изготовлении изделий из тяжелых видов конструкционного бетона. Это обусловлено снижением затрат энергии на электроразогрев не менее чем в три раза, соответственно снижается и электрическая мощность, необходимая для выполнения ЭТО. Также показано, что из-за меньшей массы изделий из арболита с таким наполнителем ожидается снижение трудозатрат и сроков строительства.

С.В. ФЕДОСОВ, д-р техн. наук, академик РААСН,
А.А. ЛАПИДУС, д-р техн. наук,
А.М. СОКОЛОВ, д-р техн. наук,
Д.А. САРКИСОВ, инженер,
САМИР ФАРАУН, инженер,
С.Л. ИСАЧЕНКО, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Капуш И.Р., Закревская Л.В. Легкие бетоны на основе природных органических веществ и магнезиального вяжущего. Архитектурно-строительный комплекс: проблемы, перспективы, инно-вации: Электронный сборник статей II Международной научной конференции. 28–29 ноября 2019 г. Новополоцк. С. 208–212.
2. Хамадоу Фоуад. Конопляный бетон. Молодой ученый. 2019. № 4 (242). С. 72–74. URL: https://moluch.ru/archive/242/55923/ (дата обращения: 13.07.2022)
3. Zakrevskaya L.V., Gavrilenko A., Andreeva K., Lubin P. et al. Published under licence by IOP Publishing LtdWall materials based on complex binders and organic aggregate. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. Vol. 896. International Conference on Materials Physics, Building Structures and Technologies in Construction, Industrial and Production Engineering (MPCPE 2020). 27–28 April 2020. Vladimir. DOI: 10.1088/1757-899X/896/1/012083
4. Крылов Б.А., Амбарцумян С.А., Звездов А.И. Руководство по прогреву бетона в монолитных конструкциях. М.: НИИЖБ, 2005. 276 с.
5. Федосов С.В., Бобылев В.И., Соколов А.М. Электротепловая обработка бетона токами повышенной частоты на предприятиях сборного бетона. Монография. Иваново: ФГБОУ ВО «ИГЭУ им. В.И. Ленина», ИВГПУ, 2016. 336 с.
6. Федосов С.В., Бобылёв В.И., Петрухин А.Б., Соколов А.М. Оценка показателей экономической эффективности электротепловой обработки на предприятиях сборного железобетона // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 3. С. 54–57.
7. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: АСВ, 2003. 500 с.
8. Федосов С.В., Красносельских Н.В., Кузнецов А.Н., Соколов А.М. Состояние и перспективы применения электротепловой обработки строительных материалов и изделий токами повышенной частоты. Актуальные проблемы сушки и термовлажностной обработки материалов в различных отраслях промышленности и агропромышленном комплексе: Сборник научных статей Первых Международных Лыковских научных чтений, посвященных 105-летию академика А.В. Лыкова. 2015. С. 291–299.
9. Федосов С.В., Красносельских Н.В., Коровин Е.В., Соколов А.М. Электротепловая обработка железобетонных изделий токами повышенной частоты в условиях малых предприятий // Строительные материалы. 2014. № 5. С. 8–14.
10. Федосов С.В., Бобылев В.И., Соколов А.М. Методика расчета параметров электротепловой обработки бетонных смесей и железобетонных изделий на установках периодического действия // Известия вузов. Строительство. 2010. № 5. С. 104–113.
11. Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов. Приказ Ми-нистерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 октября 2020 г. № 753н «Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов».

Изложен способ прогнозирования модуля упругости материалов на основе древесно-полимерных композитов, содержащих в качестве наполнителя CaCO₃. Эти материалы содержат тонкие дисперсии поливинилхлорида, древесной муки и кальцита. Проанализированы модули упругости при одноосном сжатии, модули сдвига и модули объемной упругости. Построены зависимости модулей упругости при одноосном нагружении, модулей сдвига и модулей объемной упругости от содержания CaCO₃. Введение минерального наполнителя в виде CaCO₃ приводит к увеличению модуля упругости при одноосном нагружении в условиях сжатия Е до 3230 МПа при содержании CaCO₃ по отношению к древесному наполнителю, равном 42%. Прогноз модуля упругости для композитов, содержащих moso-бамбук в качестве древесного наполнителя, показывает, что при содержании древесного наполнителя 42% модуль упругости E может возрасти до 4400 МПа. Модуль сдвига G при таком же содержании CaCO₃ имеет значение 1320 МПа, а модуль объемной упругости K – значение 3120 МПа.

Т.В. ЖДАНОВА¹, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Т.А. МАЦЕЕВИЧ¹, д-р физ.-мат. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.А. АСКАДСКИЙ^1,2, д-р хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
² Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова РАН (119991, г. Москва, ул. Вавилова, 28)

1. Buthaina A. Ibrahim, Karrer M. Kadum. Influence of polymer blending on mechanical and thermal properties. Modern Applied Science. 2010. Vol. 4. No. 9, pp. 157–161. DOI: 10.5539/mas.v4n9p157
2. Аскадский А.А., Кондращенко В.И. Компьютерное материаловедение полимеров. Т. 1. Атомно-молекулярный уровень. М.: Издательство Науч-ный Мир, 1999. 543 c.
2. Askadsky A.A., Kondrashchenko V.I. Komp’yuternoye materialovedeniye polimerov. T. 1. Atomno-molekulyarnyy uroven’ [Computer materials science of polymers. T. 1. Atomic-molecular level]. Moscow: Nauchniy Mir Publishing House. 1999. 543 p.
3. Аскадский А.А., Попова М.Н., Кондращенко В.И. Физико-химия полимерных материалов и методы их исследования. М.: Издательство АСВ, 2015. 407 c.
3. Askadsky A.A., Popova M.N., Kondrashchenko V.I. Fiziko-khimiya polimernykh materialov i metody ikh issledovaniya [Physico-chemistry of polymeric materials and methods of their research]. Moscow: ASV Publishing House. 2015. 407 p.
4. Saxe P., Freeman C., Rigby D. Mechanical properties of glassy polymer blends and thermosets. Materials Design, Inc., Angel Fire, NM and San Diego, CA. LAMMPS Users’ Workshop and Symposium, Albuquerque, NM, August 8, 2013.
5. Doi M., Ohta T. Dynamics and rheology of complex interfaces. I. The Journal of Chemical Physics. 1991. Vol. 95, p. 1242. https://doi.org/10.1063/1.461156
6. Anastasiadis S.H., Gancarz I., Koberstein J.T. Interfacial tension of immiscible polymer blends: temperature and molecular weight dependence. Macromolecules. 1988. Vol. 21 (10), pp. 2980–2987.
7. Biresaw G., Carriere C., Sammler R. Effect of temperature and molecular weight on the interfacial tension of PS/PDMS blends. Rheologica Acta. 2003. Vol. 42. Iss. 1–2, pp. 142–147.
8. Ellingson P.C., Strand D.A., Cohen A., Sammler R.L., Carriere C.J. Molecular weight dependence of polystyrene/poly(methyl methacrylate) interfacial tension probed by imbedded-fiber retraction. Macromolecules. 1994. Vol. 27. Iss. 6, pp. 1643–1647.
9. Gramespacher H., Meissner J. Interfacial tension between polymer melts measured by shear oscillations of their blends. Journal of Rheology. 1992. Vol. 36, pp. 1127–1142. https://doi.org/10.1122/1.550304
10. Lacroix C., Bousmina M., Carreau P.J., Favis B.D., Michel A. Properties of PETG/EVA blends: 1. Viscoelastic, morphological and interfacial properties. Polymer. 1996. Vol. 37. Iss. 14, pp. 2939–2947. https://doi.org/10.1016/0032-3861(96)89389-X
11. Li R., Yu W., Zhou C. Rheological characterization of droplet-matrix versus co-continuous morphology. Journal of Macromolecular Science, Part B. Physics. 2006. Vol. 45. Iss. 5, pp. 889–898. https://doi.org/10.1080/00222340600777496
12. Chopra D., Kontopoulou M., Vlassopoulos D., Hatzikiriakos S.G. Effect of maleic anhydride content on the rheology and phase behavior of poly(styrene-co-maleic anhydride)/poly(methyl methacrylate) blends. Rheologica Acta. 2002. Vol. 41 (1), pp. 10–24. DOI: 10.1007/s003970200001
13. Guenther G.K., Baird D.G. An evaluation of the Doi-Ohta theory for an immiscible polymer blend. Journal of Rheology. 1996. Vol. 40, Iss. 1. https://doi.org/10.1122/1.550785
14. Hashimoto T., Takenaka M., Jinnai H. Scattering studies of self-assembling processes of polymer blends in spinodal decomposition. Journal of Applied Crystallography. 1991. Vol. 24. Iss. 5, pp. 457–466. https://doi.org/10.1107/S0021889891000444
15. Bicerano J. Prediction of polymer properties. New-York, Marcel Dekker, Inc. 1996. 669 p.
16. Аскадский А.А., Ван С., Курская Е.А., Кондращенко В.И., Жданова Т.В., Мацеевич Т.А. Возможности предсказания коэффициента термического расширения материалов на основе поливинилхлорида // Строительные материалы. 2019. № 11. С. 57–65. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-776-11-57-65
16. Askadskii A.A., Wang C., Kurskaya E.A., Kondra-shchenko V.I., Zhdanova T.V., Matseevich T.A. Possibilities for predicting the coefficient of thermal expansion of materials based on polyvinyl chloride. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 11, pp. 57–65. (In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-776-11-57-65
17. Azeez M.A., Orege J.I. Bamboo, its chemical modification and products. Bamboo: Current and Future Prospects. 2018. 25 p.
18. Li X. Physical, chemical, and mechanical properties of bamboo and its utilization potential for fiberboard manufacturing. LSU Master’s Theses. 2004. 866 p.
19. Болобова А.В., Аскадский А.А., Кондращенко В.И., Рабинович М.Л. Теоретические основы биотехнологии древесных композитов. Ферменты, модели, процессы. М.: Наука, 2002. 343 c.
19. Bolobova A.V., Askadsky A.A., Kondrashchenko V.I., Rabinovich M.L. Teoreticheskiye osnovy biotekhnologii drevesnykh kompozitov. Fermenty, modeli, protsessy [Theoretical bases of biotechnology of wood composites. Enzymes, models, processes]. Moscow: Nauka. 2002. 343 p.
20. Мюллер О.Д. Совершенствование технологии производства древесных гранул: Дис. ... д-ра техн. наук. Северодвинск, 2015. 289 с.
20. Muller O.D. Improving the technology of production of wood pellets. Diss. Doctor of Science (Engineering). Severodvinsk. 2015. 289 p. (In Russian).
21. Жданова Т.В. Структурообразование древесно-полимерных композитов и влияние жидких агрессивных сред на их физико-механические характеристики: Дис. … канд. техн. наук. М., 2022.
21. Zhdanova T.V. Structure formation of wood-polymer composites and the influence of liquid aggressive media on their physical and mechanical characteristics. Diss… Cand. of Sciences (Engineering). Moscow. 2022. (In Russian).

В последнее время с учетом резистентности биопатогенов к воздействию антибиотиков и антисептиков актуальным является поиск новых биоцидных материалов. Проведено исследование биоцидных свойств коллоидных растворов меди, полученных методом импульсно-дугового диспергирования. Показано, что коллоидные растворы меди с концентрацией 75 мг/л обладают выраженным биоцидным действием в отношении тест-культур Staphylococcus aureus и Escherichia coli. Продемонстрирована зависимость биоцидных свойств от концентрации коллоидного раствора меди. Отмечено, что размер наночастиц металлов влияет на бактерицидные свойства растворов. Показано, что обработка стальных, керамических и пластиковых поверхностей коллоидным раствором меди с концентрацией 75 мг/л оказывает дезинфицирующее действие. Испытания по приданию биоцидных свойств текстильным материалам методом пропитки продемонстрировали, что материалы, обработанные раствором коллоидной меди, полученным электроискровым методом, обладают выраженной бактерицидной активностью. Полученные коллоидные растворы могут применяться для биоцидной обработки текстильных и волокнистых материалов, используемых в производстве отделочных, теплоизоляционных и композиционных материалов для строительной, текстильной и сельскохозяйственной отраслей промышленности.

Т.В. РЕВЕНОК¹, канд. хим. наук, доцент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.В. СЛЕПЦОВ², д-р техн. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
² Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет) (125993, г. Москва, Волоколамское ш., 4)

1. Батин М.О., Пичугин А.П., Хританков В.Ф., Кудряшов А.Ю. Повышение биологической стойкости полов из модифицированной древесины введением наноразмерных добавок // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 52–57. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-756-1-2-52-57
2. Строкова В.В., Нелюбова В.В., Сивальнева М.Н., Рыкунова М.Д., Шаповалов Н.А. Устойчивость вяжущих систем различного состава к действию плесневых грибов // Строительные материалы. 2020. № 11. С. 41–46. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-786-11-41-46
3. Погорельский И.П., Фролов Г.А., Гурин К.И., Чернядьев А.В., Дурнев Е.А., Лундовских Е.А., Яснов С.Н., Кунгуров А.В. Микробиологические аспекты отбора наночастиц металлов для создания на их основе антимикробных дезинфицирующих композиций // Дезинфекционное дело. 2012. № 4. С. 37–40.
4. Джанпаизова В.М., Ташменов Р.С., Токсанбаева Ж.С., Аширбекова Г.Ш., Торебаев Б.П. Влияние на регенерацию экспериментальных ран перевязочных материалов, пропитанных наночастицами металлов // Наука и мир. 2019. № 6–1 (70). С. 26–28.
5. Бураков В.С., Севастенко Н.А., Тарасенко Н.В., Невар Е.А. Синтез наночастиц методом импульсного электрического разряда в жидкости // Журнал прикладной спектроскопии. 2008. Т. 75. № 1. С. 111–120.
6. Ivanov L.F., Xu L.D., Bokova E.S., Ishkov A.D., Borisova O.N. Inventions in the area of nanomaterials and nanotechnologies. Part I. Nanotechnologies in construction. 2022. No. 14 (1), pp. 18–26. DOI: https://doi.org/10.15828/2075-8545-2022-14-1-18-26
7. Лукин А.А., Голубцова Ю.В., Cухих С.А. Изучение антимикробной активности коллоидного раствора меди // Естественные и технические науки. 2019. № 1 (127). С. 24–27.
8. Красочко П.А., Корочкин Р.Б., Понаськов М.А., Кашко Л.С., Кугелев И.М. Использование метода атомно-силовой микроскопии при изучении антибактериального действия коллоидных частиц серебра и меди. Международная научная конференция «Тенденции повышения конкурентоспособности и экспортного потенциала продукции агропромышленного комплекса»: тезисы докладов. Смоленск. 2021. С. 114–120.
9. Захарова О.В., Гусев А.А., Алтабаева Ю.В., Перова С.Ю. Биологические эффекты воздействия свежеприготовленных и суточных водных дисперсий наночастиц меди и оксида меди на бактерии Е.COLI // Российские нанотехнологии. 2018. Т. 13. № 3–4. С. 69–75.
10. Бирюкова М.И., Юрков Г.Ю., Миргород Ю.А. Синтез наночастиц меди и их использование в модификации натуральных тканей. Физика волокнистых материалов: Структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы (SMARTEX). 2012. № 1. С. 49–55.
11. Гришина А.Н., Королев Е.В. Наноразмерные модификаторы на силикатной основе для вяжущих веществ // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2019. № 5–6 (244–245). С. 21–23.
12. Рахимова С.М., Виг А., Таусарова Б.Р., Кутжанова А.Ж. Использование наноразмерных частиц оксидов металлов для антимикробной отделки хлопковой ткани // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2015. № 3 (357). С. 202–205.
13. Тимошина Ю. А., Сергеева Е.А. Обзор современных методов получения текстильных материалов с антибактериальными свойствами // Вестник Казанского технологического университета. 2014. Т. 17. № 2. С. 94–96.
14. Shahidi S., Jamali A., Ghomi H., Dalal Sharifi S. In-situ synthesis of CuO nanoparticles on cotton fabrics using spark discharge method to fabricate antibacterial textile. Journal of Natural Fibers. 2018. Vol. 15. No. 6, pp. 870–881. DOI: 10.1080/15440478.2017.1376302
15. Таусарова Б.Р., Рахимова С.М. Целлюлозные текстильные материалы с антибактериальными свойствами, модифицированные наночастицами меди // Химия растительного сырья. 2018. № 1. С. 163–169. DOI: 10.14258/jcprm.2018012190
16. Миргород Ю.А., Борщ Н.А., Бородина В.Г., Юрков Г.Ю. Получение и характеризация хлопчатобумажной ткани, модифицированной наночастицами меди // Химическая промышленность. Применение химической продукции. 2012. Т. 89. № 6. С. 310–316.
17. Ostroukhov N.N., Tyanginskii A.Yu., Sleptsov V.V., Tserulev M.V. Electric discharge technology of production and diagnosis of metallic hydrosols with nanosized particles. Inorganic Materials: Applied Research. 2014. Vol. 5 (3), pp. 284–288. DOI: 10.1134/S2075113314030113
18. Kristavchuk O.V., Sohatsky A.S., Skoi V.V., Kuklin A.I., Trofimov V.V., Nechaev A.N., Apel’ P.Y., Kozlovskiy V.I., Sleptsov V.V. Structural characteristics and ionic composition of a colloidal solution of silver nanoparticles obtained by electrical-spark discharge in water. Colloid Journal. 2021. Vol. 83. No. 4, pp. 448–460. DOI: 10.1134/S1061933X21040049
19. Кудрявцева Е.В., Буринская А.А. Исследование влияния стабилизаторов на устойчивость коллоидных растворов биметаллических наночастиц медь-серебро // Вестник Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна. Сер. 1: Естественные и технические науки. 2021. № 2. С. 101–106.
20. Tyurnina A.E., Shur V.Y., Kozin R.V., Kuznetsov D.K., Pryakhina V.I., Burban G.V. Synthesis and investigation of stable copper nanoparticle colloids. Physics of the Solid State. 2014. Vol. 56. No. 7, pp. 1431–1437. DOI: 10.1134/S1063783414070324
21. Eivazihollagh A., Bäckström J., Dahlström C., Carlsson F., Ibrahem I., Lindman B., Edlund H., Norgren M. One-pot synthesis of cellulose-templated copper nanoparticles with antibacterial properties. Materials Letters. 2017. Vol. 187, pp. 170–172. DOI: 10.1016/j.matlet.2016.10.026

Сокращение использования природного сырья в производстве строительных материалов является одной из приоритетных задач. Не менее актуальным является вопрос утилизации вторичного сырья, тем более что строительная индустрия обладает наибольшим потенциалом в данной области. С другой стороны, выбор долговечного и декоративно привлекательного материала для обустройства уличных общественных пространств также имеет важное значение. Применение в строительстве отходов различных производств, в том числе металлургических, позволяет значительно снизить растущую нагрузку на окружающую среду, уменьшить расход дефицитных и дорогостоящих природных сырьевых материалов, тем самым повысив экономическую эффективность. Целью представленного исследования явилась разработка состава дорожного клинкера на основе никелевого шлака, молотого стекла и глины. Исследованы эксплуатационные и физико-механические свойства образцов различных составов. По результатам испытаний выбран состав с максимальными качественными и эксплуатационными характеристиками. Химическое взаимодействие острых стекловидных граней никелевого шлака с расплавом стекла и взаимодействие стекла с минералами глины в тонких пленках обеспечивают повышенную прочность. Установлена перспективность получения дорожных элементов повышенной долговечности на основе никелевого шлака с эксплуатационными характеристиками, не уступающими традиционно используемым бетонным и природным дорожным материалам.

Д.Д. ХАМИДУЛИНА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
С.А. НЕКРАСОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
К.М. ВОРОНИН, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.М. СУРОВЦОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Т.А. ТКАЧЁВА, студентка (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова (455000, г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38)

1. Лесовик В.С., Загороднюк Л.Х., Бабаев З.К., Джуманиязов З.Б. Возможность получения дорожной клинкерной керамики и ее применение в условиях Приаралья. Безопасность, защита и охрана окружающей природной среды: фундаментальные и прикладные исследования: Всероссийская научная конференция. Белгород. 14–18 октября 2019 г. С. 230–234.
2. Воронин К.М., Хамидулина Д.Д., Некрасова С.А., Трубкин И.С. Вибропрессованные элементы мощения с использованием сталеплавильных шлаков // Строительные материалы. 2017. № 12. С. 71–73.
3. Корепанова В.Ф., Гринфельд Г.И. Производство клинкерного кирпича на Никольском кирпичном заводе Группы ЛСР // Строительные материалы. 2014. № 4. С. 10–13.
4. Гаврилов А.В., Гринфельд Г.И. Краткий обзор истории, состояния и перспектив рынка клинкерного кирпича в России // Строительные материалы. 2013. № 4. С. 20–22.
5. Жиронкин П.В., Геращенко В.Н., Гринфельд Г.И. История и перспективы промышленности керамических строительных материалов в России // Строительные материалы. 2012. № 5. С. 13–18.
6. Дергунов С.А., Альбакасов А.И., Сериков С.В., Мазепа А.К. Направления утилизации отходов промышленности в России и странах Европы. Университетский комплекс как региональный центр образования, науки и культуры: Материалы Всероссийской научно-методической конференции (с международным участием). Оренбург. 25–27 января 2021 г. С. 104–111.
7. Пугин К.Г., Вайсман Я.И., Волков Г.Н., Мальцев А.В. Оценка негативного воздействия на окружающую среду строительных материалов, содержащих отходы черной металлургии // Современные проблемы науки и образования. 2012. № 2 URL: https://science-education.ru/ru/article/view?id=5990 (дата обращения: 04.11.2022).
8. Гуревич Б.И., Тюкавкина В.В. Шлаки из отвала комбината «Североникель». Экологические проблемы северных регионов и пути их решения: Материалы Международной конференции. Апатиты. 31 августа – 03 сентября 2004 г. С. 107–108.
9. Майорова Е.А., Касиков А.Г., Тюкавкина В.В., Гуревич Б.И. Влияние отвальных шлаков комбината «Печенганикель» на загрязнение окружающей среды тяжелыми металлами и возможные способы его снижения. Сб. докл. XII Международ-ной науч. конф. студентов и аспирантов «Проблемы арктического региона». Мурманск. 15 мая 2012 г. С. 23–24.
10. Чантурия В.А., Чаплыгин Н.Н., Вигдергауз В.Е. Современные направления в области создания ресурсосберегающих технологий и охраны окружающей среды при переработке минерального сырья // Горный журнал. 2007. № 2. С. 91–96.
11. Макаров В.Н., Васильева Т.Н., Макаров Д.В. Потенциальная экологическая опасность выведенных из эксплуатации хранилищ хвостов обогащения медно-никелевых руд // Химия в интересах устойчивого развития. 2005. Т. 13. № 1. С. 85–93.
12. Макаров Д.В., Маслобоев В.А., Кошкина Л.Б. Исследования по обоснованию снижения экологической опасности отходов горнопромышленного комплекса: основные результаты и перспективы научного направления // Труды Кольского научного центра РАН. 2018. Т. 9. № 9–6. С. 104–160. DOI: 10.25702/KSC.2307-5252.2018.9.9.104-160.
13. Макаров Д.В., Мелконян Р.Г., Суворова О.В., Кумарова В.А.Перспективы использования промышленных отходов для получения керамических строительных материалов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2016. № 5. С. 254–281.
14. Илларионов И.Е., Стрельников И.А.О применении техногенных отходов в литейном производстве // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2016. Т. 14. № 4. С. 36–41. DOI: 10.18503/1995-2732-2016-14-4-36-41.
15. Веселовский А.А., Рощин В.Е., Лайхан С.А. Химико-термическая обработка отвальных никелевых шлаков с целью извлечения никеля и железа // Вестник ЮУрГУ. Сер. Металлургия. 2017. Т. 17. № 4. С. 22–31.
16. Чупрова Л.В., Мишурина О.А. Экологические и экономические аспекты утилизации отходов стекла // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. 2016. № 11–2. С. 222–225.
17. Белых С.А., Артюхова П.Н., Казыева А.И., Сивкова В.И. Пути использования стеклобоя в технологии строительных материалов. Молодая мысль: наука, технологии, инновации: Материалы IX (XV) Всероссийской научно-технической конференции студентов, магистрантов, аспирантов и молодых ученых. Братск. 20–24 марта 2017 г. С. 13–17.
18. Трушин А.В. Факторы, оказывающие влияние на развитие российского рынка стеклобоя // Аллея науки. 2018. Т. 6. № 10 (26). С. 348–351.
19. Воронин К.М., Трубкин И.С. Элементы мощения из отходов промышленности. Строительные материалы, конструкции и технологии XXI века: Межвузовский сборник научных трудов / Под ред. М.Б. Пермякова. Магнитогорск, 2019. С. 68–70.
20. Воронин К.М., Некрасова С.А., Зубулина Н.И. Элементы мощения из отходов стекла и кварцевой пыли // Стекло и керамика. 2014. № 3. С. 11–12.

Важнейшими задачами утвержденной постановлением Правительства Российской Федерации от 17.11.2022 г. отраслевой программы «Применение вторичных ресурсов и вторичного сырья из отходов в промышленном производстве» являются создание технологической инфраструктуры вовлечения вторичного сырья в промышленность и увеличение доли продукции, произведенной с использованием вторичного сырья, в общем объеме выпуска продукции. Помимо экологического эффекта – экономии невозобновляемых дефицитных природных ресурсов, уменьшения площадей шламохранилищ и отвалов – использование вторичных ресурсов позволяет получить также и значительный экономический эффект. В частности, в строительстве и производстве строительных материалов использование вторичных ресурсов и побочных отходов промышленных производств при современном научно-техническом сопровождении открывает значительные резервы для экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов, что подтверждено многочисленными лабораторными исследованиями и производственными экспериментами. В настоящей статье представлены результаты исследований возможности применения бесклинкерного известково-шлакового вяжущего на основе минерального продукта содового производства и металлургических шлаков для стабилизации и укрепления грунтов c целью их использования в конструкциях дорожных одежд при строительстве автомобильных дорог различного назначения. Экспериментально показано, что добавление вяжущего в количестве 8–10% от сухой массы как связного (суглинок, супесь), так и несвязного (песок мелкий) грунта позволяет получить укрепленный грунт с высокими прочностными и деформационными характеристиками, который может быть использован вместо дефицитного природного щебня при устройстве слоев оснований при строительстве и реконструкции автомобильных дорог.

В.В. БАБКОВ, д-р техн. наук, профессор,
И.В. НЕДОСЕКО, д-р техн. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.О. ГЛАЗАЧЕВ, канд. техн. наук, (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.А. СИНИЦИН, канд. техн. наук, (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.А. ПАРФЕНОВА, инженер (аспирант) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Э.И. КАЮМОВА, инженер (старший преподаватель) (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Уфимский государственный нефтяной технический университет (450062, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1)

1. Аристов С.А., Вадивасов Д.М., Давыдов Э.М., Дербенев А.В., Зворыкина Ю.В., Коган В.В. и др. Экологические показатели ресурсо- и энергоэффективности дорожных объектов с учетом их жизненного цикла в рамках экологического декларирования // Мир дорог. 2021. Вып. 141. С. 42–47.
2. Зворыкина Ю.В., Станкевич В.Г., Марьев А.В., Мамулат С.Л. Устойчивое развитие транспортной инфраструктуры – «зеленый» ориентир курса на развитие экономики «замкнутого» цикла и повышение качества жизни // Мир дорог. 2020. Апрель. С. 10–39.
3. Алехин Ю.А., Люсов А.Н. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1988. 344 с.
4. Ватин Н.И., Петросов Д.В., Калачев А.И., Лахтинен П. Применение зол и золошлаковых отходов в строительстве // Инженерно-строительный журнал. 2011. № 4 (22). С. 16–21.
5. Мирсаев Р.Н., Бабков В.В., Чуйкин А.Е. и др. Промышленные отходы предприятий Урало-Башкирского региона в строительных технологиях // Строительные материалы. 2003. № 10. С. 22–24.
6. Вагапов Р.Ф., Синицин Д.А., Оратовская А.А., Тэненбаум Г.В. Строительные материалы на основе промышленных отходов Республики Башкортостан // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2012. № 4 (22). С. 279–284.
7. Рязанова В.А., Давыдов А.Д. Технические и экологические аспекты использования отходов ТЭЦ Башкортостана. Проблемы строительного комплекса России: материалы XXII Международной научно-технической конференции. Уфа. 28.02.2018. С. 10–12.
8. Фурсов С.Г. Строительство конструктивных слоев дорожных одежд из грунтов, укрепленных вяжущими материалами // Автомобильные дороги и мосты. 2007. Вып. 3. С. 17–21.
9. Волженский A.B., Иванов И.А., Виноградов Б.Н. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1984. 255 с.
10. Бабков В.В., Мирсаев Р.Н., Шатов А.А., Недосеко И.В. и др. Безобжиговые вяжущие на основе промышленных отходов предприятий Урало-Башкирского региона // Башкирский химический журнал. 1999. Т. 6. № 2–3. С. 95–99.
11. Бабков В.В., Комохов П.Г., Шатов А.А., Мирсаев Р.Н., Недосеко И.В. и др. Активированные шлаковые вяжущие на основе промышленных отходов предприятий Урало-Башкирского региона // Цемент и его применение. 1998. № 2. С. 37.
12. Рязанов А.Н., Винниченко В.И., Недосеко И.В., Рязанова В.А., Рязанов А.А. Структура и свойства известково-зольного цемента и его модификация // Строительные материалы. 2018. № 1–2. С. 18–22.
13. Рязанов А.Н., Синицин Д.А., Шагигалин Г.Ю., Бикбулатов М.Р., Недосеко И.В. Твердые отходы содового производства – важный резерв расширения сырьевой базы получения извести и низкоэнергоемких бесклинкерных вяжущих на ее основе // Строительные материалы. 2020. № 4–5. С. 14–17.
14. Мамулат С.Л., Бабков В.В., Давыдов Э.М., Коган В.В., Кузнецов Д.В., Рязанов А.Н., Синицин Д.А., Фаткуллин Р.Н. Анализ состава, свойств и перспективы применения минерального продукта содового производства АО «Башкирская содовая компания» для изготовления энергоэффективных вяжущих // Строительные материалы. 2022. № 3. С. 61–73. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-800-3-61-73
15. Оратовская А.А., Смирнова Н.Ф., Кравцов В.М. Вяжущее на основе отходов содового производства. Твердение цемента. Тезисы докладов и сообщений Всемирного совещания. г. Уфа. 1974.
16. Оратовская А.А., Синицин Д.А., Галеева Л.Ш., Бабков В.В., Шатов А.А. Использование отходов производства кальцинированной соды для получения известьсодержащих вяжущих и строительных материалов на их основе // Строительные материалы. 2012. № 2. С. 52–54.
17. Оратовская А.А., Меркулов Ю.И., Хабиров Д.М., Галеева Л.Ш., Шатов А.А., Якимцева Г.В. и др. Автоклавный ячеистый бетон в Республике Башкортостан. // Строительные материалы. 2005. № 1. C. 52–54.

Осуществлена модификация нефтяного дорожного битума путем девулканизации в нем резиновой крошки и введения в него дисперсии однослойных углеродных нанотрубок (ОУНТ) в индустриальном масле (И-20А), распределенных при помощи ультразвукового воздействия. Дисперсия вводилась как до, так и после девулканизациии. Оптимальное время диспергирования определялось на основании данных лазерного анализатора частиц, а также по оптической плотности и коэффициенту пропускания дисперсии и составило 10 мин. Обнаружено, что введение нанотрубок пластифицирует вяжущее, это видно по показателям температуры размягчения и растяжимости с одновременным увеличением эластичности, что нетипично. Также при введении ОУНТ наблюдается увеличение твердости вяжущих и снижение индекса пенетрации, характеризующего степень коллоидности композиции, т. е. влияние дисперсной фазы на ее свойства.

Д.А. АЮПОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.И. КАЗАКУЛОВ, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)

1. Хантимиров А.Г., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К., Хозин В.Г. Древесно-полимерные композиты на основе поливинилхлорида, усиленные базальтовой фиброй // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2022. № 3 (61). С. 75–81. DOI: 10.52409/20731523_2022_3_75
2. Хузиахметова К.Р., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К., Потапова Л.И. Структура смесей полимеров на основе поливинилхлорида // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2022. № 3 (61). С. 82–89. DOI: 10.52409/20731523_2022_3_82
3. Авксентьев В.И., Красиникова Н.М., Степанов С.В., Макаров Д.Б. Свойства и фазовый состав гидратированного цементного камня, модифицированного шламом химической водоочистки теплоэлектроцентралей // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2020. № 2 (52). С. 24–33.
4. Вольфсон С.И., Хакимуллин Ю.Н., Закирова Л.Ю, Хусаинов А.Д., Вольфсон И.С., Макаров Д.Б., Хозин В.Г. Модификация битумов, как способ повышения их эксплуатационных свойств // Вестник технологического университета. 2016. Т. 19. № 17. С. 29–33.
5. Киселев В.П., Шевченко В.А., Василовская Г.В., Иванова Л.А., Ворончихин В.Д. Устойчивость к старению нефтяного дорожного битума, модифицированного малокарбоксилированными полибутадиенами // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2015. № 3 (675). С. 78–84.
6. Мардиросова И.В., Черных Д.С. Исследование влияния резино-полимерного модификатора на структурные свойства дорожного битума в процессе старения. Строительство и архитектура – 2015: Материалы международной научно-практической конференции. Ростов н/Д. 2015. С. 175–177.
7. Xiaohu L. Chemical and rheological evaluation of ageing properties of SBS polymer modified bitumens. Fuel. 1998. Vol. 77. No. 9–10, pp. 961–972. https://doi.org/10.1016/S0016-2361(97)00283-4
8. Isacsson U. Characterization of bitumens modified with SEBS, EVA and EBA polymers. Journal of Materials Science. 1999. Vol. 34. No. 15, pp. 3737–3745. https://doi.org/10.1023/A:1004636329521
9. Lu X. Modification of road bitumens with thermoplastic polymers // Polymer Testing. 2000. Vol. 20. No. 1, pp. 77–86. https://doi.org/10.1016/S0142-9418(00)00004-0
10. Dubina S.I. et al. Composite Rubber-Polymer Binder in the Design and Construction of Amur Bridge. In: Sinitsyn, A. (eds) Sustainable Energy Systems: Innovative Perspectives. SES 2020. Lecture Notes in Civil Engineering. 2021. Vol. 141. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-030-67654-4_14
11. Аюпов Д.А., Мурафа А.В., Макаров Д.Б., Хакимуллин Ю.Н., Хозин В.Г. Наномодифициро-ванные битумные вяжущие для асфальтобетона // Строительные материалы. 2010. № 10. С. 34–35.
12. Илиополов С.К. Современные пути повышения долговечности асфальтобетонных покрытий // Вестник Харьковского национального автомобильно-дорожного университета. 2008. № 40. С. 57–58.
13. Урханова Л.А., Шестаков Н.И., Буянтуев С.Л., Семенов А.П., Смирнягина Н.Н. Улучшение свойств битума и асфальтобетона введением углеродного наномодификатора. В сборнике: Наукоемкие технологии и инновации. Юбилейная Международная научно-практическая конференция, посвященная 60-летию БГТУ им. В.Г. Шухова (XXI научные чтения). 2014. С. 391–398.
14. Шеховцова С.Ю. Эффективный асфальтобетон на основе наномодифицированного полимерно-битумного вяжущего: Дис. … канд. техн. наук. Белгород, 2016. 192 с.
15. Гун Р.Б. Нефтяные битумы. М.: Химия, 1973. 432 c.
16. Калинина М.О. Применение инновационных материалов в дорожном строительстве. Современные технологии: актуальные вопросы, достижения и инновации: Сборник статей победителей III Междуна-родной научно-практической конференции. Пенза, 2016. С. 19–22.
17. Киндеев О.Н., Высоцкая М.А., Шеховцова С.Ю. Влияние вида пластификатора на свойства битума и полимерно-битумных вяжущих // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2016. № 1. С. 26–30.
18. Шеховцова С.Ю., Высоцкая М.А. Влияние углеродных нанотрубок на свойства ПБВ и асфальтобетона // Вестник МГСУ. 2015. № 11. С. 110–119.
19. Беспалов В.Л. Битумополимерные вяжущие и асфальтополимербетоны, модифицированные Элвалоем АМ и бутадиенметилстирольным каучуком СКМС-30 // Современное промышленное и гражданское строительство. 2015. Т. 11. № 1. С. 27–33.
20. Хозин В. Г., Низамов Р. К., Старовойтова И. А., Зыкова Е.С., Аюпов Д.А., Эльрефаи А.Э.М.М. Аномальные эффекты изменения вязкости эпоксидных смол и пластичности битума при введении углеродных нанотрубок // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 11–15. DOI: 10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-11-15
21. Ali S.I.A. Characterization of asphalt binders blended with nanomaterial and polymer. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. Vol. 800. 012002. DOI: 10.1088/1757-899X/800/1/012002

Рассмотрена возможность использования органического сырья для получения композиционных материалов. Исследован вещественный состав сырья – костры льна и отхода деревообработки (опилок). Приведены результаты ИК-спектроскопического исследования органических продуктов с полимерсиликатными связующими, модифицированными наноразмерными добавками. Установлено, что модифицированное связующее вступает во взаимодействие на химическом уровне с гидроксильными группами целлюлозы и карбоксильными группами лигнина органического заполнителя. Определено влияние наноразмерных добавок на эффективность взаимодействия полимерсиликатного связующего с кострой льна и древесными опилками. При этом отличается механизм взаимодействия с карбоксильными группами лигнина и гидроксильными группами целлюлозы льняной костры и древесных опилок сосны.

О.Е. СМИРНОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.П. ПИЧУГИН, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.Ф. ХРИТАНКОВ, д-р техн наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) (630008, г. Новосибирск, ул. Ленинградская, 113)

1. Яковлев Г.И., Гинчицкая Ю.Н., Бурьянов А.Ф. Костромит на основе цементно-силикатного вяжущего. Интеграция, партнерство и инновации в строительной науке и образовании: Сборник материалов международной научной конференции. М., 2017. С. 655–656.
2. Smirnova O., Pichugin A., Sebelev I. Research of pressed thermal insulation materials, based on organic waste. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. XIII International Scientific Conference Architecture and Construction 2020. Bristol. 2020. С. 012051.
3. Батова М.Д., Семенова Ю.А., Гордина А.Ф., Яковлев Г.И., Эльрефаи А.Э.М.М., Саидова З.С., Хазеев Д.Р. Модификация материалов на основе сульфата кальция комплексными минеральными добавками // Строительные материалы. 2021. № 1–2. С. 13–21. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-788-1-2-13-21
4. Пичугин А.П., Хританков В.Ф. и др. Прочность гранул крупного пористого заполнителя из растительного сырья в легком бетоне // Известия вузов. Строительство. 2020. № 11. С. 28–41.
5. Lesovik V., Tolstoy A., Fediuk R., Amran M., Azevedo A., Ali M., Ali Mosaberpanah M., Asaad M.A. Four-component high-strength polymineral binders. Construction and Building Materials. 2022. Vol. 316. 125934. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.125934
6. Патент РФ 2775585. Наномодифицирующий высокопрочный легкий бетон на композиционном вяжущем / Гришина А.Н., Иноземцев А.С., Королев Е.В. Заявл. 10.12.2021. Опубл. 05.07.2022. Бюл. № 2.
7. Матвеева Л.Ю., Мокрова М.В., Хирхасова В.И., Баранец И.В. Исследование методом оптической микроскопии высокого разрешения структуры и морфологии наноцеллюлозы – микродобавки строительных композитов // Вестник гражданских инженеров. 2021. № 1 (84). С. 109–116.
8. Proshin A.P., Volkova E.A., Beregovoi A.M., Soldatov S.N. New thermal insulated materials. Problems and protects in ecological engineering Program, report and information at International scientific and technical conference. 25 May 2001. Tenerife, Spain, pp. 108–110.
9. Смирнова О.Е. и др. Эффективные технологии при использовании растительного сырья в строительстве: монография. Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин), 2020. 224 с.
10. Абдрахманова Л.А., Галеев Р.Р., Хантимиров А.Г., Хозин В.Г. Эффективность углеродных наноструктур в составе древесно-полимерных композитов на основе поливинилхлорида // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. 2021. Т. 13. № 3. С. 150–157.
11. Ибрагимов Р.А., Потапова Л.И., Королев Е.В. Исследование структурообразования активированного наномодифицированного цементного камня методом ИК-спектроскопии // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2021. № 3 (57). С. 41–49.
12. Патент РФ 2701911. Способ получения гидрозоля монодисперсного нанокремнезема для изготовления бетона / Баскаков П.С., Строкова В.В., Кузьмин Е.О. Заявл. 20.03.2019. Опубл. 02.10.2019. Бюл. № 7.
13. Пичугин А.П., Хританков В.Ф., Смирнова О.Е., Пименов Е.Г., Никитенко К.А. Защитно-отделочные составы и композиции для ремонтных работ и обеспечения долговечности зданий // Известия вузов. Строительство. 2019. № 9. С. 109–120.
14. Пичугин А.П., Хританков В.Ф., Смирнова О.Е., Пименов Е.Г. Трещинообразование в крупнопористом бетоне с интегральным расположением крупного заполнителя // Эксперт: теория и практика. 2020. № 4 (7). С. 47–51.
15. Наназашвили И.Х., Минас А.И., Склизков Н.И. Влияние специфических свойств древесного заполнителя на структурную прочность арболита // Труды ЦНИИЭПсельстроя. 1975. № 12. С. 98–105.

Одной из основных причин утраты работоспособности железобетонными конструкциями в процессе их эксплуатации является коррозия стальной арматуры. Процесс коррозии арматуры вызывает повреждение строительных конструкций вследствие уменьшения силы сцепления цементного камня бетона с арматурой в результате растрескивания и отслаивания защитного бетонного слоя от поверхности арматурных стержней. В статье рассматриваются экспериментальные результаты изучения последствий введения в бетонную смесь тяжелого бетона тонкодисперсных активных минеральных добавок, обладающих большой пуццоланической активностью из-за высокого содержания в их составе аморфного диоксида кремния в виде микрокремнезема и топливной низкокальциевой кислой золы-уноса, а также нанодисперсного кремнезема совместно с водоредуцирующим поликарбоксилатным суперпластификатором и их влияния на коррозионную стойкость стальной арматуры в бетоне со структурой, модифицированной указанными добавками. Проводилась оценка коррозионной стойкости стальной арматуры в железобетонной конструкции, подверженной воздействию агрессивных сред, содержащих высокие концентрации ионов хлора. Выявлено, что частичная замена сульфатостойкого портландцемента в составе разработанного многокомпонентного вяжущего тонкодисперсными минеральными добавками повышает коррозионную стойкость стальных арматурных стержней и снижает потери массы арматурной стали, а также длину, ширину и глубину питтинга трещин на поверхности арматуры, вызываемых коррозией, в результате уплотнения структуры модифицированных бетонов использованными химическими, а также нано- и тонкодисперсными минеральными добавками.

О.В. АЛЕКСАНДРОВА¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
НГУЕН ДЫК ВИНЬ КУАНГ², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Б.И. БУЛГАКОВ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
² Индустриальный колледж Хюэ (530000, Социалистическая Республика Вьетнам, г. Хюэ, Нгуен Хюэ Стрит, 70)

1. Hans Böhni. Corrosion in reinforced concrete structures. A Volume in Woodhead Publishing Series in Civil and Structural Engineering. 2005. 264 p.
2. Carnot A. Corrosion mechanisms of steel concrete moulds in the presence of a demoulding agent. Journal of Applied Electrochemistry. 2002. Vol. 32, pp. 865–869.
3. Trần Đ.H., Nguyễn Q.H. Đánh giá chất lượng nước vùng cửa sông và biển ven bờ để định hướng giải pháp công nghệ xử lý phù hợp cho mục đích cấp nước sinh hoạt. Tạp chí khoa học công nghệ Xây dựng. 2019. Vol. 10, pp. 89–98.
4. Степанов С.Н. Прогнозирование долговечности железобетонных конструкций, работающих в агрессивных средах с учетом коррозионного износа рабочей арматуры: Дис. ... канд. техн. наук. Н. Новгород, 2005. 213 с.
4. Stepanov S.N. Forecasting the durability of reinforced concrete structures operating in aggressive environments, taking into account the corrosion wear of working fittings. Diss… Candidate of Sciences (Engineering). N. Novgorod. 2005. 213 p. (In Russian).
5. Li C., Chen Q., Wang R., Wu M., Jiang Z. Corrosion assessment of reinforced concrete structures exposed to chloride environments in underground tunnels: Theoretical insights and practical data interpretations. Cement and Concrete Composites. 2020. Vol. 112. 103652. DOI: 10.1016/j.cemconcomp.2020.10365
6. Федосов С.В., Румянцева В.Е., Коновалова С.В., Караваев И.В. Скорость проникновения хлорид-ионов к поверхности стальной арматуры в гидрофобизированных бетонах // Современные наукоемкие технологии. 2018. № 4 (56). С. 93–99.
6. Fedosov S.V., Rumyantseva V.E., Konovalova S.V., Karavaev I.V. The rate of penetration of chloride ions to the surface of steel reinforcement in hydrophobized concrete. Sovremennyye naukoyemkiye tekhnologii. 2018. No. 4 (56), pp. 93–99. (In Russian).
7. Amir Poursaee. Corrosion of steel in concrete structures. Elsevier Ltd. 2016. 294 p.
8. Булгаков Б.И., Танг Ван Лам. Исследование ускоренным методом коррозионной стойкости стальной арматуры в зависимости от структуры мелкозернистого бетона // Промышленное и гражданское строительство. 2016. № 5. C. 26–30.
8. Bulgakov B.I., Tang Van Lam. Investigation by accelerated method of corrosion resistance of steel reinforcement depending on the structure of fine-grained concrete. Promyshlennoye i grazhdanskoye stroitel’stvo. 2016. No. 5, pp. 26–30. (In Russian).
9. Said A.M., Zeidan M.S., Bassuoni M., Tian Y. Properties of concrete incorporating nano-silica. Construction and Building Materials. 2012. Vol. 36, pp. 838–844. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2012.06.044
10. Каюмов Р.А., Федосов С.В., Румянцева В.Е., Хрунов В.А., Манохина Ю.В., Красильников И.В. Математическое моделирование коррозионного массопереноса гетерогенной системы «жидкая агрессивная среда – цементный бетон». Частные случаи решения // Известия КГАСУ. 2013. № 4 (26). С. 343–348.
10. Kayumov R.A., Fedosov S.V., Rumyantseva V.E., Khrunov V.A., Manohina Yu.V., Krasilnikov I.V. Mathematical modeling of corrosion mass transfer of the heterogeneous system «corrosive liquids – cement concrete». Special cases of the solutions. Izvestiya KGASU. 2013. No. 4 (26), pp. 343–348. (In Russian).
11. Lei M., Peng L., Shi C., W S. Experimental study on the damage mechanism of tunnel structure suffering from sulfate attack. Tunnelling and Underground Space Technology. 2013. Vol. 36, pp. 5–13. https://doi.org/10.1016/j.tust.2013.01.007
12. Синицин Д.А., Халиков Р.М., Булатов Б.Г., Галицков К.С., Недосеко И.В. Технологичные подходы направленного структурообразования нанокомпозитов строительного назначения с повышенной коррозионной устойчивостью // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. 2019. Т. 11. № 2. С. 153–164.
12. Sinitsin D.A., Khalikov R.M., Bulatov B.G., Galitskov K.S., Nedoseko I.V. Technological approaches to directed structure formation of building nanocomposites with increased corrosion resistance // Nanotekhnologii v stroitel’stve: nauchnyy internet-zhurnal. 2019. Vol. 11. No. 2, pp. 153–164. (In Russian).
13. Fedosov S., Bulgakov B., Ngo H.X., Aleksandrova O., Solovev V. Theoretical and experimental models to evaluate the possibility of corrosion resistant concrete for coastal offshore structures. Materials. 2022. Vol. 15 (13). 4697. https://doi.org/10.3390/ma15134697/
14. Хунг Н.С., Булгаков Б.И., Александрова О.В. Влияние минеральных добавок на прочность сцепления цементного камня бетона со стальной арматурой // Промышленное и гражданское строительство. 2022. № 6. С. 25–31. DOI: 10.33622/0869-7019.2022.06.25-31
14. Hung N.S., Bulgakov B.I., Aleksandrova O.V. Influence of mineral additives on the adhesion strength of cement stone concrete with steel reinforcement. Promyshlennoye i grazhdanskoye stroitel’stvo. 2022. No. 6, pp. 25–31. DOI: 10.33622/0869-7019.2022.06.25-31. (In Russian).
15. Федосов С.В., Александрова О.В., Нгуен Дык Винь Куанг, Федосеев В.Н., Логинова С.А. Физико-математическое обоснование теоретических и инженерных изысканий по разработке коррозионно-стойких материалов для заглубленных сооружений прибрежных зон // Техника и технология силикатов. 2022. Т. 29. № 1. С. 45–54.
15. Fedosov S.V., Aleksandrova O.V., Nguyen Duc Vinh Quang, Fedoseev V.N., Loginova S.A. Physico-mathematical substantiation of theoretical and engineering surveys for the development of corrosion-resistant materials for buried structures in coastal zones. Tekhnika i tekhnologiya silikatov. 2022. Vol. 29. No. 1, pp. 45–54. (In Russian).
16. Нгуен Дык Винь Куанг, Баженов Ю.М., Александрова О.В. Влияние кварцевого порошка и минеральных добавок на свойства высокоэффективных бетонов // Вестник МГСУ. 2019. Т. 14. Вып. 1. С. 102–117. DOI: 10.22227/1997-0935.2019.1.102-117
16. Nguyen Duc Vinh Quang, Bazhenov Y.M., Aleksandrovna O.V. Effect of quartz powder and mineral admixtures on the properties of high-performance concrete. Vestnik MGSU. Vol. 14. No. 1, 2019. pp. 102–117. doi:10.22227/1997–0935.2019.1.102-117
17. Petropavlovskaya V., Novichenkova Т., Petropavlovskii K., Aleksandrova O.V., Fischer H.B. Application of Fuel ash as a microfiller in cement dispersion systems. Materials Science Forum. 2021. Vol. 1037. pp. 729–736. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.1037.729
18. Wang L. Zheng D., Zhang S., Cui H., Li D. Effect of nano-SiO2 on the hydration and microstructure of Portland cement. Nanomaterials (Basel). 2016. Vol. 6 (12). 241. DOI: 10.3390/nano6120241
19. Feng H., Wang Z., Sheikh M.N., Zhao X., Gao D., Hadi M.N. The effect of nano-SiO₂, nano-Al₂O₃, and nano-Fe₂O₃ on the compressive strength and workability of magnesium phosphate cement-based mortar. Advance Civil Engineering Materials. 2019. Vol. 8, pp. 192–208. DOI: 10.1520/ACEM20190014
20. Snehal K., Das B., Akanksha M. Early age, hydration, mechanical and microstructure properties of nano-silica blended cementitious composites. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 233. 117212. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117212

Рассмотрено применение комплексных активаторов твердения ангидритового вяжущего, полученного из природного ангидрита. Такие активаторы позволяют расширить возможности использования ангидритовых вяжущих в строительстве. В исследовании применялись современные методы с использованием математического планирования эксперимента. В качестве факторов эксперимента были приняты добавки сульфатов, придающие материалу наилучшие эксплуатационные и эстетические свойства, – KAl(SO₄)₂^.12H₂O, CuSO₄, ZnSO₄^.H₂O. Установлено, что многокомпонентные активаторы твердения направленно регулируют свойства ангидритового вяжущего: увеличение концентраций изученных в данной работе активаторов твердения всегда ведет к росту степени гидратации вяжущего. Прямая зависимость между степенью гидратации и прочностью при сжатии сохраняется только на участке малых и средних концентраций активизирующих добавок.

Х.-Б. ФИШЕР¹, доктор-инженер;
Б.Б. ВТОРОВ², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.Ф. БУРЬЯНОВ³, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Веймарский строительный университет (Германия, 99421, Веймар Цоудрайштрассе, 11)
² ООО «БАУМИТ» (141982, Московская область, г. Дубна, ул. Университетская, 11)
³ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Israel D. Untersuchungen über den Zusammenhang zwischen Hydratationsgrad, Biegezugfestigkeit, und Gefüge abbindenden Anhydrits. ZKG INTERNATIONAL. 49 (1996). No. 4, pp. 228–234.
2. Гранданс Ю.А., Гирш Е.В., Моисеева Е.В., Меднис И.А., Клявиня А.П. Самонивелирующиеся стяжки под полы на основе ангидритового вяжущего из фосфогипса // Строительные. материалы. 1989. № 12.
3. Гальцева Н.А., Бурьянов А.Ф., Булдыжова Е.Н., Соловьев В.Г. Использование синтетического ангидрита сульфата кальция для производства закладочных смесей // Строительные материалы. 2015. № 6. С. 76–77.
4. Клименко В.Г. Роль двойных солей на основе сульфатов Na⁺, K⁺, Ca²⁺, NH⁴⁺ в технологии получения ангидритовых вяжущих // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2017. № 12. С. 119–125.
5. Гальцева Н.А., Бурьянов А.Ф., Соловьев В.Г., Ткаченко Д.И. Модифицированное вяжущее на основе синтетического ангидрита для закладочных смесей // Строительные материалы. 2017. № 7. С. 74–76.
6. Бурьянов А.Ф., Фишер Х.-Б., Гальцева Н.А., Махортов Д.Н., Хасаншин Р.Р. Исследование влияния различных активизирующих добавок на свойства ангидритового вяжущего // Строительные материалы. 2020. № 7. С. 4–9. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-782-7-4-9
7. Бурьянов А.Ф., Фишер Х.-Б., Гальцева Н.А., Булдыжова Е.Н. Исследование роли сульфата калия при проектировании активатора твердения // Строительные материалы. 2021. № 8. С. 34–38. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-794-8-34-38
8. Wtorov B.; Fischer H.-B.; Stark J. Zur Anregung von Naturanhydrit. Weimar, 2000. 14. ibausil, Tagungsband 1. S. 1069–1082.
9. Grimme H. In Mitteldeutschland entwickelte Anhydritbinderarten. Zement-Kalk-Gips. 1962. No. 7.
10. Фишер Х.-Б., Второв Б. Влияние активаторов твердения на свойства природного ангидрита. II Международное совещание по химии и технологии цемента. Т. 2. М., 2000. C. 53–61.
11. Второв Б., Фишер Х.-Б. Подбор и оптимизация состава ангидритового вяжущего. Моделирование и оптимизация в материаловедении: Материалы к 40-му международному семинару по моделированию и оптимизации композитов. Одесса, 2001. С. 66–67.

Показано, что около 60% отходов металлургии являются источниками загрязнения городской экосистемы. Очевидным решением проблемы твердых отходов металлургического производства является строительно-технологическая их утилизация. Проблема вовлечения сталеплавильного шлака в хозяйственную деятельность продолжает оставаться актуальной для крупных металлургических производств, чьи объемы ежегодного образования данного побочного продукта исчисляются миллионами тонн. Дорожное строительство является одной из приоритетных отраслей. Установлено, что в процессе дальнейшей переработки шлаков (дробления и фракционирования) рекомендуется предусмотреть дополнительные меры по отделению пылевидных фракций до величины, нормируемой действующими документами на приготовление щебеночно-песчаных смесей типа С5–С8. Выполнено внедрение разработанных составов для устройства оснований дорожных одежд на объектах Липецкой области. При расклинцовке шлаками оптимальной гранулометрии модуль упругости дорожного основания увеличивается незначительно (на 5,1% в сравнении с обычным основанием без расклинцовки). Доказано, что организация раздельного сбора основных составляющих смешанного сталеплавильного шлака позволит обеспечить возможность выпуска готовых активных щебеночно-песчаных или песчаных смесей, внедрения более эффективных проектных решений конструкций дорожных одежд, отличающихся высокими транспортно-эксплуатационными показателями.

Р.Э. АГАМОВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.А. ГОНЧАРОВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.В. МРАЕВ, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Липецкий государственный технический университет (398055, г. Липецк, ул. Московская, 30)

1. Goncharova M.A., Gorin R.A., Karaseva O.V. The formation of composite curing systems based on technogenic raw materials. Solid State Phenomena. 2018. Vol. 284, pp. 1058–1062. DOI: 10.4028/www.scientific.net/SSP.284.1058
2. Goncharova M.A., Simbaev V.V., Karaseva O.V. Optimization of fine-grained concrete composition in order to improve the quality of units’ front surface. Solid State Phenomena. 2018. Vol. 284, pp. 1052–1057. DOI: 10.4028/www.scientific.net/SSP.284.1052
3. Goncharova M.A., Karaseva O.V., Maklakov S.V., Bakhaev K.V. Refractory materials for steel-making equipment lining. Journal of Chemical Technology and Metallurgy. 2018. Vol. 53. No. 5, pp. 924–928.
4. Goncharova M.A., Korneev K.A., Dedyaev G.S. Improving construction engineering properties of soils stabilized by a cement binder with techno-genic products. Solid State Phenomena. 2020. Vol. 299, pp. 26–31. DOI: 10.4028/www.scientific.net/SSP.299.26
5. Goncharova M.A., Tkacheva I.A., Zagorulko M.G. The identification of the mineralogical composition of converter slags on the basis of testing and diagnostics. Materials Science Forum. 2020. Vol. 989, pp. 248–253. DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.989.248
6. Гончарова М.А., Аль-Суррайви Х.Г.Х. Исследование цементных систем твердения на основе отсевов дробления бетонного лома. ALITinform: Цемент. Бетон. Сухие смеси. 2020. № 3 (60). С. 22–29.
6. Goncharova M.A., Al-Surraivi H.G.H. Investigation of cement hardening systems based on crushing screenings of concrete scrap. ALITinform: Cement. Concrete. Dry mixes. 2020. No. 3 (60), pp. 22–29. (In Russian).
7. Аль-Суррайви Х.Г.Х., Гончарова М.А., Заева А.Г. Синтез композитов на основе местного сырья при воздействии агрессивной среды. Строительные материалы. 2021. № 5. С. 69–74. DOI: 10.31659/0585-430X-2021-791-5-69-74
7. Al-Surraivi H.G.H., Goncharova M.A., Zaeva A.G. Synthesis of composites based on local raw materials under the influence of an aggressive environment. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2021. No. 5, pp. 69–74. (In Russian). DOI: 10.31659/0585-430X-2021-791-5-69-74
8. Гончарова М.А., Мраев А.В., Пачин А.Р., Акчурин Т.К. Прогнозирование долговечности шлакобетонов в условиях агрессивной сульфатной среды. Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета. Сер.: Строительство и архитектура. 2022. № 3 (88). С. 70–75.
8. Goncharova M.A., Mraev A.V., Pachin A.R., Akchurin T.K. Forecasting the durability of cinder blocks in an aggressive sulfate environment. Vestnik Volgogradskogo gosudarstvennogo arhitekturno-stroite’nogo universiteta. Seriya: Stroite’stvo i arhitektura. 2022. No. 3, pp. 70–75. (In Russian).
9. Гончарова М.А., Черноусов Н.Н., Стурова В.А., Ливенцева А.А. Способ подбора оптимального состава мелкозернистого сталефиброшлакопемзобетона. Известия высших учебных заведений. Строительство. 2021. № 11 (755). С. 64–72. DOI: 10.32683/0536-1052-2021-755-11-64-72
9. Goncharova M.A., Chernousov N.N., Sturova V.A., Liventseva A.A. Method for selecting the optimal composition of fine-grained steel-fiber-slash pum-concrete. Izvestiya Vysshikh Uchebnykh Zavedeniy. Stroitelstvo. 2021. No. 11 (755), pp. 64–72. (In Russian). DOI: 10.32683/0536-1052-2021-755-11-64-72
10. Goncharova M. A., Tkacheva I. A., Zagorulko M. G. The Identification of the Mineralogical Composition of Converter Slags on the Basis of Testing and Diagnostics. In Materials Science Forum: Trans Tech Publications, Ltd. 2020. Vol. 989, pp. 248–253. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.989.248
11. Левкович Т.И., Мащенко Т.В., Мевлидинов З.А., Синявский Р.С. Об утилизации шлаков и освобождении занятых городских территорий промышленных зон с использованием шлака в дорожном строительстве // Биосферная совместимость: человек, регион, технологии. 2017. № 4 (20). С. 113–122.
11. Levkovich T.I., Mashchenko T. V., Mevlidinov Z. A., Sinyavskiy R. S. On the disposal of slag and the liberation of occupied territories in the city industrial zones, the use of slag in road construction. Biospheric compatibility: human, region, technologies. 2017. No. 4 (20), pp. 113–122. (In Russian).
12. Шешуков О.Ю., Михеенков М.А., Некрасов И.В., Метелкин А.А., Егиазарьян Д.К. Оптимизация состава шлака внепечной обработки стали с целью повышения стойкости огнеупоров и возможности утилизации шлака // Металлург. 2018. № 8. С. 9–12.
12. Sheshukov O.Yu., Mikheenkov M.A., Nekrasov I.V., Metelkin A.A., Egiazar’yan D.K. Optimization of slag composition of steel ladle treatment for the purpose of increasing refractories resistance and pos-sibility of slag utilization. Metallurg. 2018. No. 8, pp. 9–12. (In Russian).
13. Грейарт Э., Де Бели Н. Степень гидратации цемента и шлака в цементной пасте с добавками шлака // Цемент и его применение. 2012. № 1. С. 152–159.
13. Gruyaert E., Belie N. De. Hydration degree of cement and slag in slag blended cement pastes. Cement i ego primenenie. 2012. No. 1, pp. 152–159. (In Russian).
14. Tleugabulov S.M., Aitkenov N.B., Zhabalova G.G., Belichko A.G., Uleva G. A. Metallurgical processing of converter slag. Complex Use of Mineral Resources. 2021. Vol. 3. Is. 318, pp. 35–42. https://doi.org/10.31643/2021/6445.26
15. Liu G., Rong H., Wang J. Valorization of converter steel slag in sustainable mortars by a combined alkali and carbonation activation. Journal of Cleaner Production. 2022. Vol. 370. 133519. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2022.133519

Приведена комплексная оценка процесса интенсификации помола портландцементного клинкера, а также представлен анализ прочностных характеристик цемента в ранние сроки твердения. Рассмотрены основные физико-химические свойства и характеристики модифицирующих добавок. Установлено влияние интенсификаторов помола отечественного производства на раннюю прочность в цементных системах. Особое внимание уделено кинетике размолоспособности портландцементного клинкера в зависимости от удельной поверхности частиц. Наибольшее внимание уделили исследованию характеристик образцов, содержащих добавки ООО «Полипласт». Увеличение ранней прочности систем твердения, содержащих добавки ИП-1 и ИМ-2, составляет 3,7 МПа. В разработанных составах отмечается также снижение коэффициента водоотделения.

М.А. ГОНЧАРОВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Л.В. ЗАМЫШЛЯЕВА, магистр (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Х.Г.Х. АЛЬ-СУРРАЙВИ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Липецкий государственный технический университет (398055, г. Липецк, ул. Московская, 30)

1. Goncharova M.A., Gorin R.A., Karaseva O.V. The formation of composite curing systems based on technogenic raw materials. Solid State Phenomena. 2018. Vol. 284, pp. 1058–1062. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/SSP.284.1058
2. Goncharova M.A., Korneev K.A., Dedyaev G.S. Improving construction engineering properties of soils stabilized by a cement binder with techno-genic products. Solid State Phenomena. 2020. Vol. 299, pp. 26–31. DOI: 10.4028/www.scientific.net/SSP.299.26
3. Федюк Р.С., Мочалов А.В., Лесовик В.С. Современные способы активации вяжущего и бетонных смесей (обзор) // Вестник Инженерной школы Дальневосточного федерального университета. 2018. № 4 (37). С. 85–99. DOI: 10.5281/zenodo.2008670
3. Fedyuk R.S., Mochalov A.V., Lesovik V.S. Modern methods of activation of binder and concrete mixtures (review). Vestnik Inzhenernoi shkoly DVFU, FEFU: School of Engineering Bulletin. 2018. No. 4 (37), pp. 85–99. (In Russian). DOI: 10.5281/zenodo.2008670
4. Аль-Суррайви Х.Г.Х., Гончарова М.А., Заева А.Г. Синтез композитов на основе местного сырья при воздействии агрессивной среды // Строительные материалы. 2021. № 5. С. 69–74. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-791-5-69-74
4. Al-Surraivi H.G.H., Goncharova M.A., Zaeva A.G. Synthesis of composites based on local raw materials under the influence of an aggressive environment. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2021. No. 5, pp. 69–74. (In Russian). DOI: 10.31659/0585-430X-2021-791-5-69-74
5. Zawal D., Grabiec A. M. Influence of selected mineral additives on properties of recycled aggregate concrete (RAC) considering eco-efficiency coefficients. Case Studies in Construction Materials. 2022. Vol. 17. e01405. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e01405
6. Prajna S.P., Anjum M.I., Lakshmi P.S., Gayathri G., Beulah M., Sudhir M.R. A comprehensive investigation of the effect of mineral additives to bituminous concrete. Materials Today: Proceedings. 2021. Vol. 46, pp. 714–721. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.12.090.
7. Рахимов Р.З. Строительный комплекс. Экология и минеральные вяжущие вещества // Известия высших учебных заведений. Строительство. 2022. № 2 (758). С. 5–15. DOI: 10.32683/0536-1052-2022-758-2-5-15
7. Rakhimov R.Z. Building complex, Ecology and mineral binders. Izvestiya vysshikh uchebnykh zavedenii. Stroitel’stvo. 2022. No. 2 (758), pp. 5–15. (In Russian). DOI: 10.32683/0536-1052-2022-758-2-5-15
8. Golewski G.L. An extensive investigations on fracture parameters of concretes based on quaternary binders (QBC) by means of the DIC technique. Construction and Building Materials. 2022. Vol. 351. 128823. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2022.128823
9. Смирнова О.М., Казанская Л.Ф. Гибридные цементы на основе гранулированных доменных шлаков: основные направления исследований // Эксперт: теория и практика. 2022. № 3 (18). С. 59–65. DOI: 10.51608/26867818_2022_3_59
9. Smirnova O.M., Kazanskaya L.F. Hybrid cements based on granulated blast furnace slag: the main directions of research. Expert: theoriya i practika. 2022. No. 3 (18), pp. 59–65. (In Russian). DOI: 10.51608/26867818_2022_3_59
10. Russo F., Eskandarsefat S., Venturini L., Viscione N. A complete study on an asphalt concrete modified with graphene and recycled hard-plastics: A case study. Case Studies in Construction Materials. 2022.