В рамках проведенного исследования были получены теплоизоляционные изделия на основе жесткого пенополиуретана (ППУ) с пониженной группой горючести. Изучено влияние модификации ППУ окисленным терморасширяющимся графитом (ОТГ) на физико-механические и пожароопасные свойства. В качестве исходной композиции для модификации применялась двухкомпонентная система заводской готовности с показателем группы горючести Г4. В качестве модификатора использовался ОТГ марки КР 350-80, характеризующейся степенью расширения минимум 370 мл/г, температурой начала расширения 170°С. Изделия из ППУ были модифицированы методом диспергирования ОТГ в реакционноспособной композиции, а также методом нанесения огнезащитного покрытия при литьевом формовании масс. Были изготовлены образцы и проведены испытания по определению группы горючести в соответствии с ГОСТ 30244–94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть». Установлено, что увеличение концентрации ОТГ в огнезащитном покрытии и структуре материала снижает горючесть изделий, при этом модификация методом диспергирования позволяет получить материал с группой горючести (Г3), однако оказывает влияние на технологические свойства исходной композиции: приводит к увеличению вязкости реакционноспособной композиции и увеличению плотности изделий, причем модификация методом нанесения огнезащитного покрытия не влияет на технологические и физико-механические свойства конечного изделия и позволяет получить группу горючести Г1–Г2 в зависимости от концентрации ОТГ.

М.Г. БРУЯКО, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
П.А. ЛИПКА, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.), М.С. КАЛИНИНА, бакалавр (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Асеева P.M., Заиков Г.Е. Горение полимерных материалов. М.: Наука, 1981. 280 с.
1. Aseeva R.M., Zaikov G.E. Goreniye polimernykh materialov [Combustion of polymer materials]. Moscow: Nauka. 1981. 280 p.
2. Jelle B.P. Traditional, state-of-the-art and future thermal building insulation materials and solutions – Properties, requirements and possibilities. Energy and Buildings. 2011. Vol. 43. Iss. 10, pp. 2549–2563. https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2011.05.015
3. Гравит М.В., Кулешин А.С., Беляева С.В. Национальные стандарты для жестких напыляемых PUR и PIR пен // Строительные материалы. 2017. № 10. С. 58–64.
3. Gravit M.V., Kuleshin A.S., Belyaeva S.V. National standards for rigid sprayed PUR and PIR foams. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2017. No. 10, pp. 58–64. (In Russian).
4. Кочерженко А.В., Марушко М.В., Рябчевский И.С. Пенополиуретановая теплоизоляция с улучшенными эксплуатационными свойствами. Наукоем-кие технологии и инновации: Сборник докладов Международной научно-практической конференции, посвященной 65-летию БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород. 29 апреля 2019. С. 84–88.
4. Kocherzhenko A.V., Marushko M.V., Ryabchevsky I.S. Polyurethane foam thermal insulation with improved performance properties. High-tech technologies and innovations: Collection of reports of the International scientific and practical conference dedicated to the 65th anniversary of BSTU named after V.G. Shukhov. Belgorod. April 29, 2019, pp. 84–88. (In Russian).
5. Кочерженко А.В. Получение наполненного пенополиуретана с улучшенными эксплуатационными свойствами // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2019. № 4. С. 47–52. DOI: 10.34031/article_5cb1e65f6791b0.52319300
5. Kocherzhenko A.V. Obtaining filled polyurethane foam with improved performance properties. Vestnik of the Belgorod State Technological University named after. V.G. Shukhov. 2019. No. 4, pp. 47–52. (In Russian). DOI: 10.34031/article_5cb1e65f6791b0.52319300
6. Захарченко А.А. Изучение термоокислительной деструкции и горения модифицированных пенополиуретанов. XXVI Региональная конференция молодых ученых и исследователей Волгоградской области: Сборник материалов конференции. Волгоград. 16–28 ноября 2021. С. 6–7.
6. Zakharchenko A.A. Study of thermal-oxidative destruction and combustion of modified polyurethane foams. XXVI Regional Conference of Young Scientists and Researchers of the Volgograd Region: collection of conference materials. Volgograd. November 16–28, 2021, pp. 6–7. (In Russian).
7. Патент № 2726212 C1 Российская Федерация, МПК C08G 18/48, C08G 18/76, C08K 5/49. Композиция для получения жесткого пенополиуретана пониженной горючести: № 2019141894 / Захарченко А.А., Шокова Д.В., Ваниев М.А. и др. Заявл. 17.12.2019. Опубл. 09.07.2020.
7. Patent No. 2726212 C1 Russian Federation, IPC C08G 18/48, C08G 18/76, C08K 5/49. Kompozitsiya dlya polucheniya zhestkogo penopoliuretana ponizhennoy goryuchesti [Composition for producing rigid polyurethane foam of reduced flammability]: No. 2019141894 / Zakharchenko A.A., Shokova D.V., Vaniev M.A. and others. Appl. 12/17/2019. Publ. 07/09/2020. (In Russian).
8. Каблов В.Ф., Новопольцева О.М., Кочетков В.Г., Лапина А.Г. Основные способы и механизмы повышения огнетеплозащитной стойкости материалов // Известия Волгоградского государственного технического университета. 2016. № 4 (183). С. 46–60.
8. Kablov V.F., Novopoltseva O.M., Kochetkov V.G., Lapina A.G. Basic methods and mechanisms for increasing the fire and heat resistance of materials. Izvestiya of the Volgograd State Technical University. 2016. No. 4 (183), pp. 46–60. (In Russian).
9. Халтуринский Н.А., Рудакова Т.А. Физические аспекты горения полимеров и механизм действия ингибиторов // Химическая физика. 2008. Т. 27. № 6. С. 73–84.
9. Khalturinsky N.A., Rudakova T.A. Physical aspects of polymer combustion and the mechanism of action of inhibitors. Khimicheskaya fizika. 2008. Vol. 27. No. 6, pp. 73–84. (In Russian).
10. Ушков В.А., Сокорева Е.В., Славин А.М., Орлова А.М. Пожарная опасность резольных пенофенопластов и жестких пенополиуретанов // Промышленное и гражданское строительство. 2014. № 5. С. 65–68.
10. Ushkov V.A., Sokoreva E.V., Slavin A.M., Orlova A.M. Fire hazard of resole foam phenolic plastics and rigid polyurethane foams. Promyshlennoye i grazhdanskoye stroitel’stvo. 2014. No. 5, pp. 65–68. (In Russian).
11. Guo H., Gao Q., Ouyang C.F. Research on properties of rigid polyurethane foam with heteroaromatic and brominated benzyl polyols. Journal of Applied Polymer Science. 2015. Vol. 132 (33) DOI: 10.1002/APP.42349
12. Ming-Jun Chen, Chun-Rong Chen, Yi Tan, Jian-Qian Huang. Inherently flame-retardant flexible polyurethane foam with low content of phosphorus-containing cross linking agent // Industrial & Engineering Chemistry Research. 2014. Vol. 53. Iss. 3, pp. 1160–117. https://doi.org/10.1021/ie4036753
13. Method for producing flame-retardant polyurethane foam materials having good long-term use properties: Int. Cl. C 08 G 18/409/ Klesczewski B., Otten M., Meyer-Ahrens S.; Covestro Deutschland AG. CA2767469 (A1); Appl. 2010.07.06; Publ. 2011.01.13.
14. Two-component polyurethane/vinyl ester hybrid foam system and its use as a flame retardant material and material for filling openings in buildings with foam: Int. Cl. C 08G 18/638 / Reinheimer A.; Hilti AG. US2008132593 (A1); Appl. 2007.11.28; Publ. 2012.07.10.
15. Halogen-free flame-retardant microcellular foam polyurethane material: Int. Cl. C 08 J 9/06/Z / Rongdong L. Yue; Dongguan Antuopu Plastic Polymer Technology Co., Ltd. CN105802193 (A); Appl. 2016.05.31; Publ. 2016.07.27.
16. Composition for flame-retardant flexible polyurethane foam: Int. Cl. C 08 G 18/4829 / Tokuyasu N., Hamada T.; Daihachi Chem Ind. MY139727 (A); Appl. 2003.11.06; Publ. 2009.10.30.
17. Polyurethane foam containing flame-retardant mixture: Int. Cl. C 08 G 18/3851 / Weihong L., Petrovsky A., Stoel G.K., Levchik S., Yinzhong G.; Sopresta LLC. CN101616945 (A); Appl. 2007.11.19; Publ. 2009.12.30.
18. Chen H. еtc. Highly efficient flame retardant polyurethane foam with alginate/clay aerogel coating. ACS Applied Materials & Interfaces. 2016. Vol. 8 (47), pp. 32557–32564. https://doi.org/10.1021/acsami.6b11659
19. Патент RU2616639C2. Строительная изоляционная панель и способ ее изготовления / ФАОТТО Уго (IT). Патентообладатель СИЛЬКАРТ С.П.А. (IT). Заявка: 2015129825, 27.12.2012. Опубл. 18.04.2017. Бюл. № 11.
19. Patent RU2616639C2. Stroitel’naya izolyatsionnaya panel’ i sposob yeye izgotovleniya [Construction insulating panel and method of its manufacture]. Faotto Ugo (IT). Patent holder SILKART S.P.A. (IT). Appl.: 2015129825, 12/27/2012. Publ. 04/18/2017. Bull. No. 11.
20. Zhao B. and etc. Bi-phase flame-retardant actions of water-blown rigid polyurethane foam containing diethyl-N,N-bis(2-hydroxyethyl) phosphoramide and expandable graphite. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis. 2017. Vol. 124, pp. 247–255. https://doi.org/10.1016/j.jaap.2016.12.032
21. Xi W. and etc. Addition flame-retardant behaviors of expandable graphite and [bis(2-hydroxyethyl)amino]-methyl-phosphonic acid dimethyl ester in rigid polyurethane foams. Polymer Degradation and Stability. 2015. Vol. 122, pp. 36–43. https://doi.org/10.1016/j.polymdegradstab.2015.10.013
22. Шафигуллин Л.Н., Романова Н.В., Шафигуллина Г.Р. Исследования влияния терморасширяющегося графита на свойства пенополиуретана // Социально-экономические и технические системы: исследование, проектирование, оптимизация. 2021. № 2 (88). С. 158–167.
22. Shafigullin L.N., Romanova N.V., Shafigullina G.R. Research on the influence of thermally expanding graphite on the properties of polyurethane foam. Sotsial’no-ekonomicheskiye i tekhnicheskiye sistemy: issledovaniye, proyektirovaniye, optimizatsiya. 2021. No. 2 (88), pp. 158–167. (In Russian).

В строительстве в качестве несущих и ограждающих конструкций обычно используют древесину хвойных пород. Для древесины характерна способность к воспламенению и распространению горения при нагревании на воздухе. Деревянные строительные конструкции несут пожарную опасность, так как при первоначальном импульсе внешней тепловой энергии возможно воспламенение. Кроме того, при возникновении пожара в зданиях и сооружениях, где находится древесина, возникает целый ряд опасных факторов пожара: пламя, искры, тепловой поток, токсичные продукты горения, экстремально низкая концентрация кислорода, понижение видимости при задымлении. В связи с этим становится актуальной обработка древесины специальными составами, которые повышают сопротивляемость огню. Авторы рассмотрели пожароопасные свойства строительных конструкций из древесины, произвели анализ огнезащитной обработки деревянных конструкций специальной композицией; рассмотрели пожароопасные свойства строительных конструкций из древесины, механизм пиролиза, действие огнезащитной обработки на поведение древесины при огневом воздействии. Применение антипирена значительно повлияло на процессы пиролиза образцов. Полученная информация в ходе исследования позволила оценить степень различий в значениях средней потери массы образцов, обработанных разными огнезащитными составами. Образцы с использованием огнезащитного состава имеют меньшую глубину обугливания. Повреждения, связанные с термическим воздействием, кардинально отличаются от необработанных образцов. У обработанных и пропитанных образцов наблюдается быстрая потеря массы. Это связано с тем, что у них при воздействии высокой температуры в печи ускоряются реакции дегидратации и сшивания молекул целлюлозы.

Ю.Н. КОВАЛЬ¹, канд. биол. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.С. АНДРЕЕВ¹, студент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Н.З. АГАФОНОВА², преподаватель (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Сибирская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России (662972, Красноярский край, г. Железногорск, ул. Северная, 1)
² Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Асеева Р.М., Серков Б.Б., Сивенков А.Б. Горение древесины и ее пожароопасные свойства: Монография. М.: Академия ГПС МЧС России, 2010. 262 с.
2. Афанасьев С.В., Балакин В.М. Теория и практика огнезащиты древесины и древесных изделий: Моно-графия. Самара: Изд-во СамНЦ РАН, 2012. 138 с.
3. Гонова В.А., Кунин А.В. Получение огнетушащего порошкового состава на основе синтезированного моноаммонийфосфата. Проблемы науки. Химия, химическая технология и экология: Сборник материалов Всероссийской научно-технической конференции. 31 октября 2022 года. Новомосковск. С. 225–230.
4. Кашипов Р.Р., Клевеко В.И. Огнезащита деревянных конструкций методом глубокой пропит-ки в автоклаве // Современные технологии в строительстве. Теория и практика. 2020. Т. 2. С. 149–153.
5. Корольченко А.Я., Корольченко О.Н. Средства огнезащиты: Справочник. М.: Пожнаука, 2006. 258 с.
6. Ломакин А.Д. Защита деревянных конструкций. М.: ООО РИФ «Стройматериалы», 2013. 424 с.
7. Ломакин А.Д. Защита большепролетных несущих клееных деревянных конструкций // Строительные материалы. 2015. № 7. С. 55–59.
8. Ломакин А.Д. Защита клееных деревянных конструкций в заводских условиях // Строительные материалы. 2013. № 4. С. 111–115.
9. Славик Ю.Ю., Гусаров Е.Ф. Защитно-декоративные лакокрасочные акриловые составы для деревянных конструкций и изделий // Строительные материалы. 2003. № 5. С. 38–39.
10. Славик Ю.Ю., Гусаров Е.Ф. Препараты для огне-биозащитной обработки деревянных конструкций // Строительные материалы. 2003. № 5. С. 42–43.
11. Полищук Е.Ю., Сивенков А.Б., Бирюков Е.П. Нормативные требования к огнезащите древесины и экспертная оценка ее качества // Пожары и чрезвычайные ситуации: предотвращение, ликвидация. 2016. № 2. С. 77–80.
12. Lowden L.A., Hull T.R. Flammability behaviour of wood and a review of the methods for its reduction // Fire Science Reviews. 2013. No. 2. https://doi.org/10.1186/2193-0414-2-4

Рассмотрена проблема определения глубины пропитки древесины водным раствором гидрокарбоната натрия. Актуальность исследования обусловлена необходимостью разработки метода неразрушающего контроля пропитанной антипиренами древесины с целью выявления производственного брака и (или) контрафактной продукции. Авторами статьи предлагается способ определения изменения концентрации гидрокарбоната натрия в смывах со слоев древесины при пропитке девятипроцентным раствором этой соли при различных условиях обработки в автоклаве. В работе по определению глубины пропитки девятипроцентным раствором гидрокарбоната натрия древесины при обработке в автоклаве был проведен эксперимент. В рамках данного эксперимента было запланировано подтвердить или опровергнуть рабочую гипотезу о наличии анизотропии древесины при послойном рассмотрении глубины ее пропитки водным раствором гидрокарбоната натрия в слоях при их получении распиливанием вдоль и поперек волокон. Запланировано также разработать методику проведения исследования образцов слоев древесины с пропиткой девятипроцентным водным раствором гидрокарбоната натрия при различных условиях автоклавирования. Требовалось установить закономерность изменения концентрации гидрокарбоната натрия в смывах со слоев древесины с соответствующей огнезащитной обработкой. Авторы планировали также получить уравнения для описания динамики изменения концентрации гидрокарбоната натрия в смывах со слоев древесины с пропиткой в различных условиях автоклавирования. Результаты этого эксперимента позволили получить уравнение динамики изменения массовой доли гидрокарбоната натрия в смыве со слоя древесины в продольном срезе образца. Определена величина коэффициента детерминации для полученного уравнения. При послойном рассмотрении глубины пропитки древесины водным раствором гидрокарбоната натрия в спилах слоев вдоль и поперек волокон наблюдалась анизотропия.

С.В. ФЕДОСОВ¹, д-р техн. наук, академик РААСН (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
A.А. ЛАЗАРЕВ², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.Е. ЦВЕТКОВ², инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.Г. КОТЛОВ³, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.Ю. КОМЛЕВ², инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
² Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России, г. Иваново (153011, Иваново, пр-т Строителей, 33)
³ Поволжский государственный технологический университет (424000, г. Йошкар-Ола, площадь имени В.И. Ленина, 3)

1. Seregin N.G. Losses in the manufacture of wooden building structures. Journal of Physics: Conference Series. Modelling and Methods of Structural Analysis. Vol. 1425. 13–15 November 2019. Moscow. DOI: 10.1088/1742-6596/1425/1/012133
2. Roshchina S., Lukin M., Lisyatnikov M. Compressed-bent reinforced wooden elements with long-term load. In book: Proceedings of EECE 2019, Energy, Environmental and Construction Engineering. 2020, pp. 81–91.
3. Fedosov S.V., Lazarev A.A., Kotlov V.G., Malichenko V.G., Tsvetkov D.E. Suspended ceiling safety for firefighters in case of fire in the attic. International Conference on Construction, Architecture and Technosphere Safety. ICCATS 2022: Proceedings of the 6th International Conference on Construction, Architecture and Technosphere Safety. 2022. pp. 513–522. https://doi.org/10.1007/978-3-031-21120-1_49
4. Polishchuk E.Yu., Sivenkov A.B., Kenzhehan S.K. Heating and charring of timber constructions with thin-layer fire protection. Magazine of Civil Engineering. 2018. No. 5 (81). DOI: 10.18720/MCE.81.1
5. Kantyshev A.V., Zaitseva M.I., Kolesnikov G.N. Model of wood impregnation after incomplete drying as an additional energy management tool. Journal of Physics: Conference Series. Vol. 1333. Iss. 3. http://dx.doi.org/10.1088/1742-6596/1333/3/032033
6. Gravit M.V., Serdjuks D., Vatin N., Lazarev Y.G., and Yuminova M.O. Single burning item test for timber with fire protection. Magazine of Civil Engineering. 2020. No. 3(95), pp. 19–30.
7. Kasymov D., Agafontsev M., Perminov V., Martynov P., Reyno V., Loboda E. Experimental investigation of the effect of heat flux on the fire behavior of engineered wood samples. Fire. 2020. 3 (4). 61. https://doi.org/10.3390/fire3040061
8. Полищук Е.Ю., Сивенков А.Б., Бирюков Е.П., Нормативные требования к огнезащите древесины и экспертная оценка ее качества // Пожары и чрезвычайные ситуации: предотвращение, ликвидация. 2016. № 2. С. 77–80.
8. Polishchuk E.Yu., Sivenkov A.B., Biryukov E.P., Regulatory requirements for fire protection of wood and expert assessment of its quality Pozhary i chrezvychaynyye situatsii: predotvrashcheniye, likvidatsiya. 2016. No. 2, pp. 77–80. (In Russian).
9. Мартынов А.В., Греков В.В., Попова О.В. Огнестойкость строительного элемента с интумесцентной огнезащитой: стандартная оценка и экспресс-анализ // Безопасность техногенных и природных систем. 2023. Т. 7. № 2. С. 38–46.
9. Martynov A.V., Grekov V.V., Popova O.V. Fire resistance of a building element with intumescent fire protection: standard assessment and express analysis Bezopasnost’ tekhnogennykh i prirodnykh sistem. 2023. Vol. 7. No. 2, pp. 38–46. (In Russian).
10. Бороздин С.А., Гитцович Г.А., Ветров В.В., Морозов С.С. Эффективность огнезащитных составов при нанесении их на различные породы древесины // Современные проблемы гражданской защиты. 2020. № 3 (36). С. 70–76.
10. Borozdin S.A., Gitsovich G.A., Vetrov V.V., Morozov S.S. The effectiveness of fire retardant compounds when applied to various types of wood Sovremennyye problemy grazhdanskoy zashchity. 2020. No. 3 (36), pp. 70–76. (In Russian).
11. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М.: Стройиздат, 1977. 220 с.
11. Ratinov V.B., Ivanov F.M. Khimiya v stroitel’stve. [Chemistry in construction]. Moscow: Stroyizdat. 1977. 220 p.
12. Федосов С.В., Степанова В.Ф., Румянцева В.Е. и др., Коррозия строительных материалов: проблемы, пути решения. М.: АСВ, 2022. 400 с.
12. Fedosov S.V., Stepanova V.F., Rumyantseva V.E. et al. Korroziya stroitel’nykh materialov: problemy, puti resheniya [Corrosion of building materials: problems, solutions]. Moscow: ASV. 2022. 400 p.
13. Ioannidou D., Sonnemann G., Pommier R., Habert G. Evaluating the risks in the construction wood product system through a criticality assessment framework. Resources, conservation and recycling. 2019. Vol. 146, pp. 68–76. https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2019.03.021
14. Peng H., Salmén L., Jiang J., Lu J. Creep properties of compression wood fibers. Wood Science and Technology. 2020. Vol. 54. No. 6, pp. 1497–1510. https://doi.org/10.1007/s00226-020-01221-1
15. Орешкин Д.В. Теоретическое обоснование использования древесины мягколиственных пород в строительстве // Строительные материалы. 2015. № 7. С. 30–33.
15. Oreshkin D.V. Theoretical justification for the use of soft-leaved wood in construction. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2015. No. 7, pp. 30–33. (In Russian).
16. Поляков Т.А., Поварова О.А. Подготовка древесных материалов для строительства и декора путем обработки древесины комбинированным воздействием ультрафиолета и СВЧ-излучения // Вестник Волгоградского государственного университета. Технические науки. 2020. № 2 (8). С. 75–77.
16. Polyakov T.A., Povarova O.A., Preparation of wood materials for construction and decoration by processing wood with the combined influence of ultraviolet and microwave radiation. Vestnik of Volgograd State University. Technical science. 2020. No. 2 (8), pp. 75–77. (In Russian).
17. Vladimirova O.A., Sopilov V.V., Bobyleva A.V., Labudin B.V., Popov E.V. Wood-сomposite structures with non-linear behavior of semi-rigid shear ties. Construction of Unique Buildings and Structures. 2021. No. 4 (97). 9702. https://doi.org/10.4123/CUBS.97.2
18. Попов Е.В., Русланова А.В., Сопилов В.В., Ждралович Н., Мамедов Ш.М., Лабудин Б.В. Контактное взаимодействие когтевой шайбы с древесиной от предельного сдвига // Известия вузов. Лесной журнал. 2020. № 4. С. 178–189. DOI: 10.37482/0536-1036-2020-4-178-189
18. Popov E.V., Ruslanova A.V., Sopilov V.V., Zdralovic N., Mamedov S.M., Labudin B.V. Contact interaction of a claw washer with wood at limiting shear. Russian Forestry Journal. 2020. No. 4 (376), pp. 178–189. (In Russian). https://doi.org/10.37482/0536-1036-2020-4-178-189
19. Labudin B.V., Karelskiy A.V., Lyapin D.M. Theoretical preconditions for determination of the elastic modulus of CLT-panels. Materials Science Forum. 2020. Vol. 992, pp. 998–1005. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.992.998

Проанализирована эволюция и представлены современные подходы к проведению реставрационных, консервационных и реконструкционных работ на объектах историко-культурной ценности с позиций границ допустимости использования неаутентичных материалов. Рассмотрены принципы выбора материалов для реставрационно-консервационных работ. Представлен анализ опыта использования фотополимерных материалов в создании защитных, декоративных и реконструирующих слоев и покрытий в целях сохранения или воссоздания объектов историко-культурного значения. Приведены результаты исследований по применению жидких фотополимерных композиций на основе акрилатов при реставрационно-консервационных работах. Показана перспективность использования фотополимерных материалов в практике реставрации и реконструкции и сформулированы направления дальнейших исследований.

В.В. ИЛЬИНА¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.В. СТРОКОВА², д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Санкт-Петербургский государственный институт кино и телевидения (191119, г. Санкт-Петербург, ул. Правды, 13)
² Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)

1. Кондрашов Э.К., Козлова А.А. УФ-квантовые технологии формирования защитно-декоративных и функциональных полимерных покрытий. Ч. 3. Источники УФ-отверждения и применение УФ-отверждаемых покрытий // Лакокрасочные материалы и их применение. 2022. № 10. С. 35–41.
2. Щенков А.С., Антонова Н.Е. Об эстетических аспектах архитектурной интервенции в среду небольших исторических городов // Academia. Архитектура и строительство. 2022. № 3. С. 51–59.
3. Подъяпольский С.С., Бессонов Г.Б., Беляев Л.А., Постников Т.М. Реставрация памятников архитектуры. М.: Стройиздат, 2000. 288 с.
4. Точина В.П., Попов А.Д., Танкова Н.А. Принципы и методы реновации промышленных объектов в мировой практике // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2019. № 6. С. 78–82.
5. Шумилкин С.М., Шумилкин А.С. Реставрация жилых домов купцов Марковых в Нижнем Новгороде // Жилищное строительство. 2018. № 12. С. 41–44.
6. Хританков В.Ф., Пичугин А.П., Пименов Е.Г., Смирнова О.Е. Реконструкция архитектурного ансамбля курорта «Озеро Карачи» в Новосибирской области // Жилищное строительство. 2020. № 4–5. С. 33–38. DOI: https://doi.org/10.31659/0044-4472-2020-4-5-33-38
7. Оноприенко Н.Н., Сальникова О.Н. К вопросу разработки отечественных реставрационных материалов для памятников архитектуры // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2023. № 3. С.19–33.
8. Булах А.Г. Каменное убранство Петербурга. СПб.: Центрполиграф, 2009. 214 с.
9. Патент РФ 2460702 Способ изготовления искусственного камня / Бабалян В.В., Биндасов Г.В. Опубл. 10.09.2012.
10. Патент РФ 2071418 Способ изготовления искусственного композиционного материала / Волгушев А.Н., Шестеркина Н.Ф. Опубл. 10.01.1997.
11. Шанаев С.Я., Тихомиров С.В. Старые технологии и рецепты отделочных работ. М.: Спецпроект-реставрация, 1993. 51 с.
12. Бабкин О.Э., Бабкина Л.А., Айкашева О.С., Ильина В.В. Физико-химические основы составления рецептур жидких фотополимеризующихся композиций широкого спектра применения. Ч. 1. Влияние природы мономеров // Клеи. Герметики. Технологии. 2020. № 5. С. 20–26.
13. Бабкин О.Э., Ильина В.В., Бабкина Л.А., Сиротинина М.В. Покрытия ультрафиолетового отверждения для функциональной защиты. Журнал прикладной химии. 2016. Т. 89. № 1. С. 83–89.
14. Бабкин О.Э., Бабкина Л.А., Ильина В.В., Айкашева О.С. Фотоотверждаемые лаки для архитектурного строительства и реставрации // Лакокрасочные материалы и их применение. 2021. № 11. С. 30–34.
15. Краев И.Д., Попков О.В., Шульдешов Е.М. и др. Перспективы использования кремнийорганических полимеров при создании современных материалов и покрытий различных назначений // Труды ВИАМ. 2017. № 12 (60). С. 48–62.
16. Федосеева Т.С., Белявская О.Н., Гордюшина В.И. и др. Реставрационные материалы. М.: ИНДРИК, 2016. 232 с.
17. Рускол И.Ю., Алексеева Е.И., Скрипниченко Л.А. и др. Оптически прозрачные фотоотверждаемые кремнийорганические композиции // Клеи. Герметики. Технологии. 2017. № 12. С. 10–15.
18. Бабкин О.Э., Бабкина Л.А., Ильина В.В. Фотоотверждаемые лаки для дизайна и реставрации стекла // Лакокрасочные материалы и их применение. 2023. № 5. С. 47–52.
19. Бабкин О.Э., Бабкина Л.А., Айкашева О.С., Ильина В.В., Власов М.Ю. Технология УФ-отверждения. Теория и практика // Известия СПбГТИ(ТУ). 2022. № 62 (88). С. 6–11.
20. Бабкин О.Э., Ильина В.В., Панькин Д.В., Бабкина Л.А., Седова И.В. Алкилированные винилтолуолом алкидные олигомеры в фотополимерных лакокрасочных композициях // Лакокрасочные материалы и их применение. 2016. № 11. С. 28–33.

Разработка смесевых матриц является хорошо зарекомендовавшим себя и подходящим методом получения новых полимерных материалов. Сочетание двух различных типов полимеров позволяет получить новый и уникальный материал, обладающий свойствами обоих полимеров. Приведено сравнение полимерных матриц на основе поливинилхлорида (ПВХ) и различных привитых сополимеров с целью подбора оптимальных составов для дальнейшего наполнения. В качестве привитых сополимеров были выбраны отечественный акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) и импортный акрилонитрил-стирол-акрилат (АСА). Несмотря на технологичность сополимеров, последующая экструзия наполненных композиций более целесообразна с матрицей ПВХ/АБС, поскольку будет снижено электропотребление при переработке. При этом матрица на основе смеси полимеров ПВХ/АСА обладает более высокими прочностными свойствами, однако в качестве ударопрочной матрицы лучший эффект оказывает ПВХ/АБС. В зависимости от содержания сополимера структура композиций на основе смесей полимеров может быть представлена микродисперсной или вязкой и слоистой, что будет определять основные физико-механические свойства. В целом для дальнейшего наполнения можно использовать обе матрицы, но при содержании сополимеров менее 50 м. ч.

К.Р. ХУЗИАХМЕТОВА¹, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.М. ИСЛАМОВ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Л.А. АБДРАХМАНОВА¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.К. НИЗАМОВ¹, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Д.М. ВАЛИЕВА², инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Казанский государственный архитектурно-строительный университет (420043, г. Казань, ул. Зеленая, 1)
² ООО «НПФ «Рекон» (420095, г. Казань, ул. Васильченко, 7Б)

1. Исламов А.М. Диффузионная модификация эпоксидного полимера полиизоцианатом // Вестник Технологического университета. 2017. № 19. Т. 20. С. 51–53.
2. Абдрахманова Л.А. Вспененные композиционные материалы на основе поливинилхлорида // Строительные материалы. 2016. № 3. С. 82–84.
3. Хантимиров А.Г., Абдрахманова Л.А., Низамов Р.К., Хозин В.Г. Древесно-полимерные композиты на основе поливинилхлорида, усиленные базальтовой фиброй // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2022. № 3. Т. 61. С. 75–81. DOI: 10.52409/20731523_2022_3_75
4. Низамов Р.К. Полифункциональные наполнители для поливинилхлоридных композиций строительного назначения // Строительные материалы. 2006. № 7. С. 68–70.
5. Низамов Р.К., Абдрахманова Л.А., Хозин В.Г. Строительные материалы на основе поливинил-хлорида и полифункциональных техногенных отходов: Монография. Казань, КГАСУ, 2008. 181 с.
6. Khan I., Mansha M., Jafar Mazumder A. Polymer blends // Functional Polymers. Polymers and Polymeric Compositsiryes: A Reference Series. Dhahran: Springer, Cham, 2019, pp. 513–549. DOI: 10.1007/978-3-319-95987-0_16
7. Лавров Н.А., Белухичев Е.В. Полимерные смеси на основе поливинилхлорида (обзор) // Пластические массы. 2020. № 3–4. С. 55–59. DOI: 10.35164/0554-2901-2020-3-4-55-59
8. Utracki L.A. Commercial polymer blends. New York: Springer. 1998. 658 p.
9. Патент GB841889A. Blend of polymeric products / Borg Warner Corp. Заявл. 08.04.1957. Опубл. 20.07.1960.
10. Мацеевич А.В. Релаксационные свойства материалов на основе смесей поливинилхлорида и АБС-пластика // Вестник МГСУ. 2015. № 8. С. 118–129.
11. Sharma Y.N. Development and characterization of pvc/abs polyblends // International Journal of Polymeric Materials and Polymeric Biomaterials. 1988. No. 2. Vol. 12. DOI: 10.1080/00914038808033931
12. Kulshreshtha A.K. Viscometric determination of compatibility in PVC/ABS polyblends-II. Reduced viscosity-concentration plots // European Polymer Journal. 1988. No. 1. Vol. 24. DOI: 10.1016/0014-3057(88)90122-X
13. Kulshreshtha A.K. Viscometric determination of compatibility in PVC/ABS polyblends. Part III. Choice of a common solvent and its effect on results // European Polymer Journal. 1988. No. 2. Vol. 24. DOI: 10.1016/0014-3057(88)90151-6
14. Kulshreshtha A.K. Viscometric determination of compatibility in PVC/ABS polyblends-I. Viscosity-composition plots // European Polymer Journal. 1988. No. 1. Vol. 4. DOI: 10.1016/0014-3057(88)90121-8
15. Бакнелл К.Б. Ударопрочные пластики / Пер. с англ. И.С. Лишанского. Л.: Химия, 1981. 328 с.
16. Zhang K., Hamza Bichi A., Yang J. Effect of acrylonitrile styrene acrylate on mechanical, thermal and three-body abrasion behaviors of eucalyptus fiber reinforced polyvinyl chloride composite // Materials Research Express. 2021. No. 2. Vol. 8. DOI: 10.1088/2053-1591/abe6db
17. Zhang Y., Xu Y., Song Y., Zheng Q. Study of poly(vinyl chloride)/acrylonitrile-styrene-acrylate blends for compatibility, toughness, thermal stability and UV irradiation resistance // Journal of Applied Polymer Science. 2013. No. 3. Т. 130. DOI: 10.1002/app.39405
18. Ивановский С.К., Бахаева А.Н., Жерякова К.В., Ишкуватова А.Р. К вопросу переработки полимерных композиционных материалов // Успехи современного естествознания. 2014. № 12–5. С. 592–595.
19. Тадмор З. Теоретические основы переработки полимеров / Пер. с англ. З. Тадмор, К. Гогос. М.: Химия, 1984. 632 с.
20. Кулезнев В.Н. Смеси и сплавы полимеров. Конспект л. СПб.: Научные основы и технологии, 2013. 216 с.
21. Zhang X., Zhang J. Effect of temperature on the impact behavior of PVC/ASA binary blends with various ASA terpolymer contents // Journal of Polymer Engineering. 2019. No. 5. Т. 39. DOI: 10.1515/polyeng-2018-0349

Раскрыты теоретические и практические аспекты развития актуальных технологических решений по повышению эффективности вторичного использования отходов гидролизных производств в композиционных строительных материалах. На основании методов сравнительного анализа представлены результаты отечественного и зарубежного опыта применения гидролизного лигнина в практике строительного материаловедения, выявлены технологические особенности его применения в технологии бетона и других строительных композитов с учетом влияния последовательности введения сырьевых компонентов на основные свойства получаемых рецептур. Раскрыт масштаб производственной деятельности цементной индустрии с представлением динамики развития и оценки вклада данной отрасли в эмиссию углекислого газа в атмосферу.

М.С. САЙДУМОВ^1,2, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
С.-А.Ю. МУРТАЗАЕВ^1,3, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Д.А. МЕЖИДОВ¹, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Грозненский государственный нефтяной технический университет им. академика М.Д. Миллионщикова (364021, г. Грозный, пр. Исаева, 100)
² Академия наук Чеченской Республики (364043, г. Грозный, Старопромысловское ш., 34)
³ Комплексный научно-исследовательский институт им. Х.И. Ибрагимова Российской академии наук (364051, г. Грозный, Старопромысловское ш., 21а)

1. Wynn M., Jones P. Industry approaches to the Sustainable Development Goals. International Journal of Environmental Studies. 2022. Vol. 79. Iss. 1, pp. 13–18. DOI: https://doi.org/10.1080/00207233.2021.1911101
2. Tudor C., Sova R. Benchmarking GHG emissions: forecasting models for global climate policy. Electronics. 2021. Iss. 10(24). 3149. DOI: https://doi.org/ 10.3390/electronics10243149
3. Cai B., Wang J., He J., Geng Y. Evaluating CO_² emission performance in China’s cement industry: An enterprise perspective. Applied Energy. 2016. Vol. 166, pp. 191–200. DOI: 10.1016/j.apenergy.2015.11.006
4. Доброхотова М.В., Матушанский А.В. Применение концепции наилучших доступных технологий в целях технологической трансформации промышленности в условиях энергетического перехода // Экономика устойчивого развития. 2022. № 2 (50). С. 63–68.
5. Башмаков И.А., Скобелев Д.О., Борисов К.Б., Гусева Т.В. Системы бенчмаркинга по удельным выбросам парниковых газов в черной металлургии // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2021. Т. 77. № 9. С. 1071–1086. DOI: https://doi.org/10.32339/0135-5910-2021-9-1071-1086
6. Башмаков И.А., Потапова Е.Н., Борисов К.Б., Лебедев О.В., Гусева Т.В. Декарбонизация цементной отрасли и развитие систем экологического и энергетического менеджмента // Строительные материалы. 2023. № 9. С. 4–12. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-817-9-4-12
7. Ширяев М.В., Яшин С.Н., Борисов С.А., Жогин А.О. Карбоновые полигоны как элемент формирования «зеленой экономики» в Российской Федерации // Развитие и безопасность. 2021. № 4 (12). С. 95–104.
8. Лесовик В.С., Фомина Е.В. К проблеме проектирования строительных композитов для защиты среды обитания человека. В сборнике: Фундаментальные, поисковые и прикладные исследования РААСН по научному обеспечению развития архитектуры, градостроительства и строительной отрасли Российской Федерации в 2021 году. М., 2022. С. 177–185.
9. Сайдумов М.С., Успанова А.С., Алиев С.А. Эколого-материаловедческие проблемы использования техногенных отходов в посткризисных районах. В сборнике: Наука XXI века. Проблемы академической мобильности исследователя и методологии исследования. Материалы II Международной научно-практической конференции / Под общ. ред. З.А. Демченко. 2013. С. 440–443.
10. Аласханов А.Х., Таймасханов Х.Э., Сайдумов М.С., Муртазаева Т.С.А. Современные подходы к разработке многокомпонентных вяжущих с использованием техногенного сырья // Вестник ГГНТУ. Технические науки. 2022. Т. 18. № 1 (27). С. 63–70.
11. Лесовик В.С., Фомина Е.В., Айзенштадт А.М. Некоторые аспекты техногенного метасоматоза в строительном материаловедении // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 100–106. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-100-106
12. Травуш В.И., Кузеванов Д.В., Каприелов С.С., Волков Ю.С. Бетон как экологический фактор снижения углеродного следа в среде обитания // Бетон и железобетон. 2022. № 3 (611). С. 10–14. DOI: https://doi.org/10.31659/0005-9889-2022-611-3-10-14
13. Токарева С.А., Кабанова М.К. Утилизация крупнотоннажных отходов. Переработка, обезвреживание и получение полезной продукции // Строительные материалы. 2022. № 5. С. 25–29. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-802-5-25-29
14. Муртазаев С.-А.Ю., Саламанова М.Ш., Аласханов А.Х., Муртазаева Т.С.-А. Перспективы использования отходов цементной промышленности для получения современных бетонных композитов // Строительные материалы. 2021. № 5. С. 55–62. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-791-5-55-62
15. Конюхов В.Ю., Коновалов П.Н., Суслов К.В., Васильева К.С. Методы утилизации и основные направления применения лигнина // Молодежный вестник ИРГТУ. 2015. № 2. С. 20–27.
16. Леонович А.А., Захаров С.С. Разработка нового композиционного теплоизоляционного материала с использованием гидролизного лигнина // ЛесПромИнформ. 2015. № 4 (110).
17. Цветков М.В., Салганский Е.А. Лигнин: направления использования и способы утилизации (обзор) // Журнал прикладной химии. 2018. Т. 91. № 7. С. 988–997.
18. Волосатова К.А. Исследование возможности применения гидролизного лигнина в производстве стеновых блоков для малоэтажного строительства // Инженерный вестник Дона. 2018. № 3 (50). С. 125–134.
19. Плотникова Г.П. Композиционный строительный материал с использованием отходов лесохимии в составе // Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость. 2021. Т. 11. № 3 (38). С. 452–461.
20. Береговой В.А., Егунов Д.А., Сорокин Д.С. Строительные материалы и вяжущие вещества на основе гидролизного лигнина // Региональная архитектура и строительство. 2017. № 3 (32). С. 75–79.
21. Киселёв В.П., Иванова Л.А., Шевченко В.А., Бугаенко М.Б., Кеменев Н.В. Лигнинсодержащие полимеры в асфальтобетонных смесях // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2013. № 7 (78). С. 61–68.
22. Ибе Е.Е., Чекалова А.Ю., Шибаева Г.Н. Поризованная керамика на основе гидролизного лигнина // Инженерный вестник Дона. 2021. № 7 (79). С. 311–319.
23. Шурышева Г.В. Лигнополимерсиликатная композиция для защиты бетона от органогенной коррозии: Дис. … канд. техн. наук. Красноярск, 2008. 141 с.
24. Селиванов Ю.В., Шильцина А.Д., Селиванов В.М. Составы и свойства керамических теплоизоляционных строительных материалов из масс низкотемпературного вспенивания на основе глинистого сырья // Инженерно-строительный журнал. 2012. № 3 (29). С. 35–40.
25. Xinxing Zhou, Taher Baghaee Moghaddam, Meizhu Chen, Shaopeng Wu. Life cycle assessment of biochar modified bioasphalt derived from biomass. ACS Sustainable Chemistry & Engineering. 2020. No. 8 (38), pp. 14568–14575. https://doi.org/10.1021/acssuschemeng.0c05355
26. Christian Moretti, Blanca Corona, Ric Hoefnagels. Kraft lignin as a bio-based ingredient for Dutch asphalts: an attributional LCA. Science of the Total Environment. 2022. Vol. 806. P. 1. 150316. https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2021.150316
27. Муртазаев С.-А.Ю., Саламанова М.Ш. Исследование стойкости цементного камня на бесклинкерных вяжущих щелочной активации // Вестник ГГНТУ. Технические науки. 2022. Т. 18. № 2 (28). С. 98–107.

Горная промышленность – это совокупность индустриальных отраслей, занимающихся разведкой, добычей, первичной обработкой и получением первоначального полуфабриката элементов, относящихся к полезным ископаемым. Месторождения бывают рудные, нерудные и россыпные. Разработка данных месторождений производится открытым и закрытым способами. После окончания подземных работ остаются пустующие шахтные поля, которые на поверхности обозначаются как зоны отчуждения. Проблема зон обрушения, под которыми находятся отработанные шахтные поля горной промышленности, стоит особо остро уже не первое десятилетие. Данные выработки располагаются не только под индустриальными зонами населенных пунктов, но и под жилыми и общественными зонами и вызывают необратимую трансформацию природной среды, которая приводит к катастрофическим последствиям. Трансформация подземного пространства – главная задача редевелопмента индустриальных территорий такого рода. В отработанных шахтах можно возводить подземные сооружения иного назначения. В связи с тем, что эти сооружения будут обслуживаться и работать и изменение в горном массиве вторичных полей напряжений не будет иметь таких катастрофических последствий, как при устройстве зон отчуждения – обрушения. К тому же повторное использование отработанных выработок экономически более выгодно, поскольку проходка будет минимальна. В данной работе рассмотрены только подземные комплексы горной промышленности и возможность их повторного использования.

А.В. МАНЬКО, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
О.В. КОПТЕВА, старший преподаватель (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Лапидус А.А., Топчий Д.В., Ефремова В.Е., Кузин Е.А. Редевелопмент промышленных территорий // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. 2019. Т. 17. № 4. С. 56–61.
2. Баснукаев М.Ш., Шлафман А.И. Редевелопмент индустриальных территорий. СПб.: КультИнформПресс, 2013. 134 c.
3. Власова М.Ф., Леонова Л.Б. Редевелопмент индустриальных зон крупных городов для создания комфортной городской среды в России // Экономика строительства. 2021. № 5 (71). С. 15–26.
4. Березина М.В. Исследование целесообразности вариантов ремонта и усиления железобетонных конструкций промышленного здания. Инженерные кадры – будущее инновационной экономики России. Материалы V Всероссийской студенческой конференции. Йошкар-Ола, 2019. Т. 5. С. 10–12.
5. Kukina I.V. On the role of separating territories in the logical structure of a modern city // Журнал Сибирского федерального университета. Гуманитарные науки. 2012. Вып. 5. № 5. С. 647–661.
6. Малая Е.В., Переводнова Г.В. Сохранение исторического наследия в процессе реновации предприятий (на примере текстильных предприятий г. Орехово-Зуево). Наука, образование и экспериментальное проектирование. Труды МАРХИ: Материалы международной научно-практической конференции. М.: МАРХИ, 2018. Т. 2. С. 473–475.
7. Серегина А.А. Тенденции формирования центров исторических поселений на базе индустриального наследия на примере городов Подмосковья (Павловский Посад, Орехово-Зуево, Дрезна). Наука, образование и экспериментальное проектирование. Труды МАРХИ: Материалы международной научно-практической конференции. М.: МАРХИ, 2019. С. 134–136.
8. Ульянова Г.Н. Текстильные фабриканты Зимины и их семейные фирмы: производство и торговля. 1810–1918 годы // Экономическая история: Ежегодник. 2021. Т. 2020. С. 170–203.
9. Старицына И.А., Старицына Н.А. Экологические проблемы уральских горнорудных городов на примере Свердловской области // Экологический вестник России. 2018. № 2. С. 51–55.
10. Collaton E., Bartsch Ch. Industrial site reuse and urban redevelopment – an overview // A Journal of Policy Development and Research. 1996. Vol. 2. No. 3, pp. 17–61.
11. Lai Y., Chen K., et al. Transformation of industrial land in urban renewal in Shenzhen, China // Land. 2020. No. 9. 371. DOI: 10.3390/land9100371
12. Попова Д.Д. Этапы социализации индустриального наследия в Москве // Вестник МГСУ. 2020. Т. 15. № 8. С. 1090–1104. DOI: 10.22227/1997-0935.2020.8.1090-1104
13. Дмитриева А.Д., Инцкирвели Н. Реновация промышленных зон в современных условиях городов России // Весенние дни науки: Сборник докладов Международной конференции студентов и молодых ученых. Екатеринбург, 2021. С. 781–786.
14. Petrishev V.P., Dubrovskaya S.A., Noreika S.Y. et al. About a problem of post-industrialisation of salt-mining Europian towns. Euro-eco Hannover 2014. International symposium Programm Abstracts: Internationaler Kongress Fachmesse «Okologische, Technologische und Rechtliche Aspekte der Lebensversorgung». 27–28 November 2014, pp. 133–134.
15. Бабкин Р.А. Производственные зоны: потенциал реорганизации и роль в пространственном развитии города (на примере Москвы). Старая и Новая Москва: тенденции и проблемы развития. Сборник научных статей, представленных в виде докладов на конференциях в рамках выполнения проекта Московского городского отделения Русского географического общества «Неизвестное рядом: пять лет Новой Москве». М., 2018. С. 37–57.
16. Жараспаев М.А. Результаты опытно-промышленных работ по повторной разработке на месторождении Жаман-Айбат (Республика Казахстан) // Интерактивная наука. 2017. № 11. С. 127–132. DOI: https://doi.org/10.21661/r-116633
17. Корчак А.В. Повторное использование техногенного подземного пространства угольных шахт // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 1998. № 6. С. 22–27.
18. Collaton E., Bartsch Ch. Industrial site reuse and urban redevelopment – an overview // A Journal of Policy Development and Research. 1996. Vol. 2. No. 3, pp. 17–61.
19. Казикаев Д.М., Коротких Т.В. Особенности диверсификации производства при комбинированной разработке месторождений полезных ископаемых // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2007. № 6. С. 208–213.
20. Кокосадзе А.Э., Чесноков С.А., Фридкин В.М. Особенности инженерных сооружений подземной энергетики // Известия Тульского государственного университета. Науки о земле. 2013. № 3. С. 55–72.
21. Langer P. «POST-MINING REALITY» in Western Europe: selected collieries in Belgium and France following discontinuation of coal mining. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering. 2019. Vol. 471. Iss. 11. DOI: 10.1088/1757-899X/471/11/112003
22. From a mine to a cultural complex. Internet journal about design and architecture BERLOGOS. Website. 2023. URL: http://berlogos.com/work/iz-shahty-v-kulturnyj-kompleks/ (Date of access 25.09.23).
23. Богданов Я.А., Соколова С.Е., Манько А.В. Выбор оптимального типа крепи камеры в массиве каменной соли на руднике г. Соль-Илецк // Инженерный вестник Дона. 2023. № 5 (101). С. 607–615.
24. Долотов Ю.А. Применение подземной галотерапии в Европе и странах СНГ // Спелеология и спелестология. 2012. № 3. С. 270–275.
25. Вишневская Н.Л. Спелеотерапия в оздоровлении промышленных рабочих // Успехи современного естествознания. 2007. № 10. С. 126–127.
26. Прохоренко С.Н. Повторное использование горных выработок после прекращения добычи полезного ископаемого // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2003. № 7. С. 81–83.

Представлены результаты исследований по определению влияния введения комплексной добавки углеродных нанотрубок и пластификатора в состав мелкозернистого бетона. Произведены две серии испытаний образцов-балочек, определены прочностные характеристики исследуемых составов. Проведено сравнение двух методов введения нанодобавок в бетоны: при помощи ультразвукового диспергатора и линейно-индукционного аппарата волнового воздействия (ЛИА) путем анализа двух серий испытаний различного состава. Установлено, что введение нанотрубок с помощью ЛИА обеспечивает минимально большее увеличение предела прочности при сжатии за счет активации цементного вяжущего путем домола. Однако максимальное увеличение прочности достигается в равной степени для каждого из методов введения.

Д.А. ЛЯШЕНКО, aспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.А. ПЕРФИЛОВ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.Е. НИКОЛАЕВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
С.В. ЛУКЬЯНИЦА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.А. БУРХАНОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Волгоградский государственный технический университет, Институт архитектуры и строительства (400074, г. Волгоград, ул. Академическая, 1)

1. Потапов В.В., Туманов А.В., Закуражнов М.С., Сердан А.А., Кашутин A.H., Шалаев К.С. Повышение прочности бетона введением наночастиц SiO₂ // Физика и химия стекла. 2013. Т. 39. № 4. С. 611–617.
2. Потапов В.В., Горев Д.С. Повышение морозостойкости бетона, модифицированного гидротермальными наночастицами SiO₂ // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2021. № S19. С. 278–287.
3. Жданок С.А., Леонович С.Н., Полонина Е.Н. Синергетическое влияние наночастиц SiO₂ и углеродных нанотрубок на свойства бетона // Доклады Национальной академии наук Беларуси. 2022. Т. 66. № 1. С. 109–112.
4. Толмачев С.Н., Беличенко Е.А. Особенности влияния углеродных наночастиц на реологические свойства цементного теста и технологические свойства мелкозернистых бетонов // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. 2014. Т. 6. № 5. С. 13–29.
5. Баженов Ю.М., Королев Е.В., Лукутцова Н.П., Завалишин С.И., Чудакова О.А. Высококачественные декоративные мелкозернистые бетоны, модифицированные наночастицами диоксида титана // Вестник МГСУ. 2012. № 6. С. 73–78.
6. Потапов В.В., Туманов А.В., Горбач В.А., Кашутин А.Н., Шалаев К.С. Получение комплексной добавки на основе нанодисперсного диоксида кремния для повышения прочности бетона // Химическая технология. 2013. Т. 14. № 7. С. 394–401.
7. Абдрахманова Л.А. Наномодификаторы для строительных материалов на основе линейных и сетчатых полимеров // Строительные материалы. 2011. № 7. С. 61–63.
8. Li Z., Ding S., Yu X., B. Han, J. Ou. Multifunctional cementitious composites modified with nano titanium dioxide: a review // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2018. Vol. 111, pp. 115–137. DOI: 10.1016/j.compositesa.2018.05.019
9. Ramezani M., Dehghani A., Sherif M.-M. Carbon nanotube reinforced cementitious composites: A comprehensive review // Construction and Building Materials. 2022. Vol. 315. 125100. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2021.125100
10. Токарев Ю.В., Волков М.А., Агеев А.В., Кузьмина Н.В., Грахов В.П., Яковлев Г.И., Хазеев Д.Р. Оценка эффективности применения водной дисперсии углеродных наночастиц в ангидритовом вяжущем // Строительные материалы. 2020. № 1–2. С. 24–37. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-778-1-2-24-35
11. Яковлев Г.И., Грахов В.П., Гордина А.Ф., Шайбадуллина А.В., Саидова З.С., Никитина С.В., Бегунова Е.В., Эльрефаи А.Э.М.М. Влияние дисперсий технического углерода на свойства мелкозернистого бетона // Строительные материалы. 2018. № 8. С.89–92. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-762-8-89-92
12. Assed N. Haddad, Jorge F. de Morais, Ana Catarina J. Evangelista. Variation of concrete strength with the insertion of carbon nanotubes // Advanced Materials Research. 2013. Vol. 818, pp. 124–131. DOI: 10.4028/www.scientific.net/AMR.818.124
13. Яковлев Г.И., Дрохитка Р., Первушин Г.Н., Грахов В.П., Саидова З.С., Гордина А.Ф., Шайбадуллина А.В., Пудов И.А., Эльрефаи А.Э.М.М. Мелкозернистый бетон, модифицированный суспензией хризотиловых нановолокон // Строительные материалы. 2019. № 1–2. С. 4–10. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-767-1-2-4-10
14. Ibragimov R.A., Korolev E.V., Deberdeev T.R. Mechanical activation in the production of lime-sand vixtures // Magazine of civil engineering. 2020. № 6 (98). С. 9804. DOI: 10.18720/MCE.98.4
15. Ибрагимов Р.А., Королев Е.В. Прочность композитов на основе модифицированного портландцемента, активированного в аппарате вихревого слоя // Промышленное и гражданское строительство. 2021. № 1. С. 35–41.
16. Селиверстов Г.В., Мотевич С.А., Вобликова Ю.О. Особенности аппаратов вихревого слоя // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2022. № 9. С. 614–618.
17. Радзюк А.Ю., Истягина Е.Б., Кулагина Л.В., Жуйков А.В. Современное состояние использования кавитационных технологий (краткий обзор) // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. 2022. Т. 333. № 9. С. 209–218.
18. Радзюк А.Ю., Истягина Е.Б., Кулагина Л.В., Жуйков А.В., Гришаев Д.А. Синтез-анализ использования кавитационных технологий // Журнал Сибирского федерального университета. Сер. Техника и технологии. 2022. Т. 15. № 7. С. 774–801.
19. Хела Р., Боднарова Л., Яролим Т., Лабай М. Возможность диспергирования углеродных нанотрубок с помощью ультразвука // Строительные материалы. 2017. № 1–2. С. 4–9. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2017-745-1-2-4-9
20. Mainak Ghosal Ghosal, Arun Kumar Chakraborty. Application of nanomaterials on cement mortar and concrete: a study // International Journal of Structural Engineering. 2019. Vol. X. No. 1, pp. 7–15.
21. Ashwini R.M., Potharaju M., Srinivas V. Compressive and flexural strength of concrete with different nanomaterials: a critical review // Journal of Nanomaterials. 2023. No. 9, pp. 1–15 DOI:  10.1155/2023/1004597

Рассматривается наиболее распространенный на сегодняшний день подход к применению технологии аддитивного строительного производства, предусматривающий печать контура зданий и сооружений с созданием несъемной бетонной опалубки для возведения несущих и ограждающих конструкций. Исследуются особенности работы несъемной опалубки под действием бокового давления бетонной смеси. Приводятся результаты реализованного на базе НИИ СМиТ НИУ МГСУ этапа экспериментальных исследований, в рамках которого изучались прочностные характеристики образцов, отобранных из однослойных бетонных конструкций, изготовленных с применением технологии аддитивного строительного производства, а также несущая способность фрагментов несъемной опалубки прямоугольной и замкнутой цилиндрической формы под воздействием моделируемого давления подвижной бетонной смеси. В ходе работы изучено влияние на прочность и несущую способность формообразующих элементов несъемной опалубки таких параметров, как ширина и высота печатного слоя, а также наличие холодных швов между отдельными слоями напечатанной конструкции. Выполнение работы направлено на ускорение внедрения передовых технологий в строительстве в части создания научно-технического задела для развития аддитивного строительного производства и развития отечественной нормативно-технической базы в области строительной 3D-печати.

А.О. АДАМЦЕВИЧ, канд. техн. наук, старший научный сотрудник, директор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.П. ПУСТОВГАР, канд. техн. наук, доцент, научный руководитель (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Л.А. АДАМЦЕВИЧ, канд. техн. наук, зав. НИЛ ЭЭиУС (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.В. КРАМЕРОВ, зав. НИЛ СКРиБ (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
П.Ю. ВОРОБЬЕВ, младший научный сотрудник НИЛ ЭЭиУС (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, НИИ строительных материалов и технологий (129337, Москва, Ярославское ш., 26)

1. Пустовгар А.П., Адамцевич Л.А., Адамцевич А.О. Международный опыт исследований в области аддитивного строительного производства // Жилищное строительство. 2023. № 11. С. 4–10. DOI: https://doi.org/10.31659/0044-4472-2023-11-4-10
1. Pustovgar A.P., Adamtsevich L.A., Adamtsevich A.O. International research experience in the field of additive construction manufacturing. Zhilishchnoe Stroitel’stvo [Housing Construction]. 2023. No. 11, pp. 4–10. (In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0044-4472-2023-11-4-10
2. Wangler T., Roussel N., Bos F.P., Salet T.A.M., Flatt R.J. Digital concrete: a review. Cement and Concrete Research. 2019. Vol. 123. 105780. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2019.105780
3. Bing Lu, Yiwei Weng, Mingyang Li, Ye Qian, Kah Fai Leong, Ming Jen Tan, Shunzhi Qian. A systematical review of 3D printable cementitious materials. Construction and Building Materials. 2019. Vol. 207, pp. 477–490. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.02.144
4. Shakor Pshtiwan, Nejadi Shami, Paul Gavin, Malek Sardar. Review of emerging additive manufacturing technologies in 3D printing of cementitious materials in the construction industry. Frontiers in Built Environment. 2018. Vol. 4. https://doi.org/10.3389/fbuil.2018.00085
5. Shaodan Hou, Zhenhua Duan, Jianzhuang Xiao, Jun Ye. A review of 3D printed concrete: Performance requirements, testing measurements and mix design. Construction and Building Materials. 2021. Vol. 273. 121745. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121745
6. Lyu F., Zhao D., Hou X., Sun L., Zhang Q. Overview of the development of 3d-printing concrete: a review. Applied Sciences. 2021. No. 11. 9822 https://doi.org/10.3390/app11219822
7. Пустовгар А.П., Адамцевич А.О., Волков А.А. Технология и организация аддитивного строительства // Промышленное и гражданское строительство. 2018. № 9. С. 12–20.
7. Pustovgar A.P., Adamtsevich A.O., Volkov A.A. Technology and organization of additive construction. Promyshlennoye i grazhdanskoye stroitel’stvo. 2018. No. 9, pp. 12–20. (In Russian).
8. Славчева Г.С. Строительная 3D-печать сегодня: потенциал, проблемы и перспективы практической реализации // Строительные материалы. 2021. № 5. С. 28–36. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-791-5-28-36
8. Slavcheva G.S. 3D-build printing today: potential, challenges and prospects for implementation. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2021. No. 5, pp. 28–36. (In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-791-5-28-36
9. Рязанов А.Н., Шигапов Р.И., Синицин Д.А., Кинзябулатова Д.Ф., Недосеко И.В. Использование гипсовых композиций в технологиях строительной 3D-печати малоэтажных жилых зданий. Проблемы и перспективы // Строительные материалы. 2021. № 8. С. 39–44. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-794-8-39-44
9. Ryazanov A.N., Shigapov R.I., Sinitsin D.A., Kinzyabulatova D.F., Nedoseko I.V. The use of gypsum compositions in the technologies of construction 3D printing of low-rise residential buildings. Problems and prospects. Stroitel’nye Materialy [Construction Materials]. 2021. No. 8, pp. 39–44. (In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-794-8-39-44
10. Binrong Zhu, Behzad Nematollahi, Jinlong Pan, Yang Zhang, Zhenxin Zhou, Yamei Zhang. 3D concrete printing of permanent formwork for concrete column construction. Cement and Concrete Composites. 2021. Vol. 121. 104039. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2021.104039
11. Leung C., Qian C. Development of pseudo-ductile permanent formwork for durable concrete structures. Materials and Structures. 2010. Vol. 43 (7), pp. 993-1007. https://doi.org/10.1617/s11527-009-9561-4
12. Адамцевич А.О., Пустовгар А.П. Аддитивное строительное производство: исследование эффекта анизотропии прочностных характеристик бетона // Строительные материалы. 2022. № 9. С. 18–24. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-18-24
12. Adamtsevich A.O., Pustovgar A.P. Additive manufacturing in construction: the research of the anisotropy concrete strength effect. Stroitel’nye Materialy
[Construction Materials]. 2022. No. 9, pp. 18–24. (In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-18-24
13. Panda B., Mohamed N.A.N., Paul S.C., Singh G.V.P.B., Tan M.J., Šavija B., The effect of material fresh properties and process parameters on buildability and interlayer adhesion of 3D printed concrete. Materials. 2019. Vol. 12 (13). 2149. https://doi.org/10.3390/ma12132149
14. Wolfs R.J.M., Bos F.P., Salet T.A.M. Hardened properties of 3D printed concrete: The influence of process parameters on interlayer adhesion. Cement and Concrete Research. 2019. Vol. 119, pp. 132–140. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2019.02.017
15. Nerella V.N., Hempel S., Mechtcherine V. Effects of layer-interface properties on mechanical performance of concrete elements produced by extrusion-based 3D-printing. Construction and Building Materials. 2019. Vol. 205, pp. 586–601. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.01.235
16. Tay Y.W.D., Ting G.H.A., Qian Y., Panda B., He L., Tan M.J. Time gap effect on bond strength of 3D-printed concrete. Virtual and Physical Prototyping. 2019. Vol. 14. Iss. 1, pp. 104-113. https://doi.org/10.1080/17452759.2018.1500420
17. Rahul, A.V., Santhanam, M., Meena, H., Ghani, Z., Mechanical characterization of 3D printable concrete. Construction and Building Materials. 2019. Vol. 227. 116710. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.116710
18. Wang L., Tian Z., Ma G., Zhang M. Interlayer bonding improvement of 3D printed concrete with polymer modified mortar: Experiments and molecular dynamics studies. Cement and Concrete Composites. 2020. Vol. 110. 103571. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2020.103571
19. Hosseini E., Zakertabrizi M., Korayem A.H., Xu G. A novel method to enhance the interlayer bonding of 3D printing concrete: An experimental and computational investigation. Cement and Concrete Composites. 2019. Vol. 99, pp. 112–119. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2019.03.008
20. Dressler I., Freund N., Lowke D. The effect of accelerator dosage on fresh concrete properties and on interlayer strength in shotcrete 3D printing. Materials. 2020. Vol. 13. Iss. 2. 374. https://doi.org/10.3390/ma13020374
21. Kloft H., Krauss et all. Influence of process parameters on the interlayer bond strength of concrete elements additive manufactured by Shotcrete 3D Printing (SC3DP). Cement and Concrete Research. 2020. Vol. 134. 106078. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2020.106078

Расширение экономического сотрудничества со странами, находящимися в районах с жарким влажным климатом, и строительство железобетонных зданий и сооружений в прибрежных зонах незамерзающих морей ставит задачу – оценить влияние климата на коррозионное состояние железобетонных конструкций, в первую очередь карбонизации бетона и аэрозоля морской воды, содержащего хлориды. В настоящей работе не рассматривается влияние низкой отрицательной температуры. Обобщены данные о карбонизации бетона в условиях повышенной инсоляции и действия аэрозоля морских солей, в основном на примере жаркого влажного климата Кубы, для дальнейшего развития исследований, а в последующем для разработки норм защиты от коррозии и карбонизации бетона и стальной арматуры в районах с тропическим климатом. На основе результатов обследования состояния железобетонных конструкций и сооружений, изготовленных и возведенных на Кубе, а также результатов наблюдений приведены результаты анализа агрессивных факторов природной среды Республики Куба, влияющих на коррозию железобетонных конструкций, результаты исследований карбонизации бетона и воздействия аэрозоля морских солей. При проектировании и строительстве отечественными организациями сооружений на морском побережье в странах с жарким влажным климатом следует учитывать агрессивное воздействие аэрозоля морской воды и ускоренной карбонизации бетона, снижающее долговечность железобетонных конструкций.

Н.К. РОЗЕНТАЛЬ, д-р техн. наук, проф. (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

АО «НИЦ «Строительство» (109428, г. Москва, Рязанский пр., 6)

1. Степанова В.Ф., Розенталь Н.К., Чехний Г.В., Баев С.М. Определение коррозионной стойкости торкрет-бетона как защитного покрытия бетонных и железобетонных конструкций // Строи-тельные материалы. 2018. № 8. С. 69–72. DOI: 10.31659/0585-430Х-2018-762-8-69-72
2. Усачёв И.Н., Розенталь Н.К. Полувековойопыт эксплуатации железобетонных конструкций Кислогубской ПЭС в Баренцевом море // Строительные материалы. 2022. № 10.С. 68–72. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-807-10-68-72
3. Розенталь Н.К. Проницаемость и коррозионная стойкость бетонов // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 1. С. 35–37.
4. Степанова В.Ф., Розенталь Н.К., Чехний Г.В. Изменение № 1 к СП 72.13330.2016 «СНИП 3.04.03–85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии» // БСТ. 2019. № 7 (1019). С. 12–13.
5. Иващенко Ю.В., Тронча Л.А., Рябухин А.К. Разработка эффективного решения защитного сооружения в сложных условиях строительства // Научное обеспечение агропромышленного комплекса: Сборник статей по материалам IX Всероссийской конференции молодых ученых. Краснодар, 2016. С. 793–794.
6. Степанова В.Ф., Розенталь Н.К., Чехний Г.В. Разработка пособия к своду правил 28.13330.2017 «СНИП 2.03.11–85 Защита строительных конструкций от коррозии» // Вестник НИЦ «Строи-тельство». 2018. № 4 (19). С. 93–103.
7. Усачев И.Н., Розенталь Н.К. Пионерная российская приливная электростанция – памятник науки и техники России // Энергетик. 2019. № 2. С. 19–25.
8. Усачев И.Н. Опыт создания и полувековой эксплуатации Кислогубской приливной электростанции – основа освоения Арктики и Северного морского пути // Гидротехника. 2021. № 4. С. 73–75.

Выбор устройства основания является определяющим вопросом для обеспечения безопасности и надежности при строительстве зданий и сооружений различного уровня ответственности. Главными преимуществами устройства искусственных оснований являются как их эксплуатационные качества, так и сравнительно невысокая стоимость устройства. При этом, если здание не может быть устроено на фундаменте на естественном основании, одним из наиболее рациональных способов является применение армированного основания. В работе представлена постановка и решение задачи прогнозирования изменения напряженно-деформированного состояния (НДС) в системе «армирующие элементы – окружающий грунт» на примере 21-этажного здания высотой 65,7 м. Проведено численное моделирование применения армирующих элементов различной длины, жесткости и геометрии расположения, а также моделирование традиционных методов устройства основания – применение плитного и свайного фундаментов. Расчеты показывают, что армирующие элементы обладают большой вариативностью и могут эффективно применяться в тех случаях, когда устройство плитного фундамента не может быть выполнено из-за обеспечения требуемых осадок здания. Кроме того, показывается, какая геометрия армирующих элементов наиболее рационально может быть применена с точки зрения получаемых осадок основания и усилий в таких элементах.

В.С. АВАНЕСОВ, канд. техн. наук, доцент кафедры механики грунтов и геотехники (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
К.О. ТУРСУНБАЕВА, магистр кафедры механики грунтов и геотехники (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Тер-Мартиросян З.Г. Механика грунтов. М.: АСВ, 2009. 550 с.
2. Тер-Мартиросян З.Г., Струнин П.В. Усиление слабых грунтов в основании фундаментных плит с использованием технологии струйной цементации грунтов // Вестник МГСУ. 2010. № 4. С. 310–315.
3. Джоунс Д.К. Сооружения из армированного грунта. М.: Стройиздат, 1989. 280 с.
4. Попов А.О. Расчет конечной осадки глинистых оснований, армированных вертикальными элементами // Инженерно-строительный журнал. 2015. № 4. С.19–27. DOI: https://doi.org/10.5862/MCE.56.3
5. Ильичев В.А., Мангушев Р.А. Справочник геотехника. Основания, фундаменты и подземные со-оружения. М.: АСВ, 2016. 1031 с.
6. Мариничев М.Б., Ткачев И.Г, Шлее Ю. Практическая реализация метода вертикального армирования неоднородного основания для компенсации неравномерной деформируемости грунтового массива и снижения сейсмических воздействий на надземное сооружение // Научный журнал КубГАУ, № 94 (10), 2013. 15 с. http://ej.kubagro.ru/2013/10/pdf/51.pdf (дата обращения 26.12.2021).
7. Тер-Мартиросян З.Г., Тер-Мартиросян А.З., Анжело Г.О. Взаимодействие нефильтрующей щебеночной сваи (колонны) с окружающим консолидирующим грунтом и ростверком в составе свайно-плитного фундамента // Жилищное строительство. 2019. № 4. С. 19–23. DOI: https://doi.org/10.31659/0044-4472-2019-4-19-23
8. Мирсаяпов И.Т., Попов А.О. Напряженно-деформированное состояние армированных грунтовых массивов // Инженерная геология. 2008. № 1. С. 40–82.
9. Мирсаяпов И.Т., Попов А.О. Оценка прочности и деформативности армированных грунтовых оснований // Геотехника. 2010. № 4. С. 58–67.
10. Кашеварова Г.Г., Хусаинов И.И., Маковецкий О.А. Опыт применения струйной цементации для устройства подземных частей комплексов // Вестник Волгоградского государственного архитектурно-строительного университета Сер. Строительство и архитектура. 2013. Вып. 31 (50). Ч. 2. Строительные науки. С. 258–263.
11. Мангушев А.Г., Готман А.Л., Знаменский В.В., Пономарев А.Б. Сваи и свайные фундаменты. Конструкции, проектирование и технологии. М.: АСВ, 2015. 320 с.
12. Тер-Мартиросян З.Г., Тер-Мартиросян А.З., Анжело Г.О. Взаимодействие щебеночной сваи с окружающим грунтом и ростверком // Основания, фундаменты и механика грунтов. 2019. № 3. С. 2–6.
13. Разводовский Д.Е., Скориков А.В. Проблемы и возможные пути развития нормативной литературы в области проектирования свайных фундаментов // Вестник НИЦ «Строительство». 2020. № 3 (26). С. 74–85. DOI: https://doi.org/10.37538/2224-9494-2020-3(26)-74-85
14 Мирный А.Ю., Тер-Мартиросян А.З. Области применения современных механических моделей грунтов // Геотехника. 2017. № 1. C. 20–26.
15. Болдырев Г.Г., Меркульев Е.В., Кубецкий В.Л. Комплекс для испытаний грунтов при обследовании фундаментов // Геотехника. 2014. № 3. С. 32–39.
16. Чунюк Д.Ю. Обеспечение безопасности и снижение рисков в геотехническом строительстве // Вестник МГСУ. 2008. № 2. С. 107–111.

Дефицит каменных материалов для дорожного строительства требует поиска альтернативных вариантов, применение которых обеспечит надлежащее качество дорожных одежд. Шлаки металлургического производства представляют собой ценное сырье как для строительной отрасли в целом, так и для дорожного строительства в частности благодаря своим свойствам. Однако они характеризуются неоднородностью состава от партии к партии и, как следствие, изменяющимися во времени физико-механическими характеристиками. Применение различных методов стабилизации данного вида техногенного сырья позволяет получать материалы с заданным набором свойств. В работе рассмотрено влияние кристаллохимической стабилизации шлака в процессе слива на комплекс нормируемых показателей конечного материала – шлакового щебня. Стабилизация печного шлака во время слива позволила улучшить: марку по прочности с 800 до 1200, марку по истираемости с ИIV до ИII, устойчивость структуры с УС2 до УС1, морозостойкость до F50. Физико-механические свойства полученного каменного материала позволяют применять его для устройства слоев оснований, а также в составе композиционных материалов для устройства покрытий в конструкциях дорожных одежд.

А.Н. БОДЯКОВ, ст. преподаватель (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.Ю. МАРКОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.В. СТРОКОВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.О. БОНДАРЕНКО, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Е.Н. ГУБАРЕВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.И. БУКОВЦОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)

1. Агамов Р.Э., Гончарова М.А., Мраев А.В. Сталеплавильные шлаки как эффективное сырье в дорожном строительстве // Строительные материалы. 2023. № 1–2. С. 56–60. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-56-60
2. Бабков В.В., Недосеко И.В., Глазачев А.О., Синицин Д.А., Парфенова А.А., Каюмова Э.И. Композиционные материалы для дорожного строительства на основе отходов химической и металлургической промышленности // Строительные материалы. 2023. № 1–2. С. 88–94. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-88-94
3. Кудрин В.А. Металлургические шлаки – новый материал. Использование // Материаловедение. 2015. № 1. С. 11–14.
4. Юдина Л.В., Юдин А. Металлургические и топливные шлаки в строительстве. Ижевск: Удмуртия. 1995, 160 с.
5. Рахимов Р.З. Экология, металлургия, минеральные вяжущие вещества и промышленность строительных материалов // Строительные материалы. 2022. № 9. С. 26–31. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-806-9-26-3
6. Гончарова М.А., Бондарев Б.А., Корнеев А.Д. Кристаллические металлургические шлаки в дорожном строительстве // Строительные материалы. 2009. № 11. С. 23–25.
7. Валуев Д.В., Гизатулин Р.А. Технологии переработки металлургических отходов: Учебное пособие. Томск: Национальный исследовательский Томский политехнический университет, 2013. 191 с.
8. Булатов К.В., Газалеева Г.И. Перспективы развития технологий переработки отходов черной металлургии. Фундаментальные исследования и прикладные разработки процессов переработки и утилизации техногенных образований: Труды V Конгресса c международным участием и Конференции молодых ученых «ТЕХНОГЕН-2021». Екатеринбург, 2021. С. 21–33. DOI: 10.34923/technogen-ural.2021.60.16.003
9. Юсупходжаев А.А., Валиев Х.Р., Худояров С.Р. Переработка вторичных техногенных образований в черной металлургии. Ташкент: ТашГТУ, 2014. 138 с.
10. Пугин К.Г., Вайсман Я.И., Юшков Б.С., Максимович Н.Г. Снижение экологической нагрузки при обращении со шлаками черной металлургии. Пермь: Пермский национальный исследовательский политехнический университет, 2008. 315 с.
11. Bodyakov A.N., Meshkova K.V., Dukhovny G.S. Stabilization of metallurgical slug from arc steel-making furnaces. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 945. No. 1. pp. 012082. DOI:10.1088/1757-899X/945/1/012082
12. Патент РФ 2752914 Состав и способ стабилизации распадающихся металлургических шлаков / Духовный Г.С., Евтушенко Е.И., Рубанов Ю.К., Бодяков А.Н., Деев В.В., Бондаренко С.Н. Заявл. 29.07.2020. Опубл. 11.08.2021. Бюл. № 23.
13. Bondarenko S.N., Bodyakov A.N., Lebedev M.S. Metallurgical waste recycling for transport construction. Proceedings of the International Conference Industrial and Civil Construction, 2021. pp. 79–84. DOI: https://doi.org/10.1007/978-3-030-68984-1_12
14. Бодяков А.Н., Маркова И.Ю., Логвиненко А.А., Боцман Л.Н., Огурцова Ю.Н. Свойства метал-лургического шлака, стабилизированного в промышленных условиях // Региональная архитек-тура и строительство. 2023. № 2 (55). С. 44–51. DOI: 10.54734/20722958_2023_2_44