Повышение прочности и коррозионной стойкости цементных композитов применением при их отверждении агрессивных воздействий

Отмечаются отдельные случаи в технологии цементных композитов, когда агрессивные факторы, действующие с определенной интенсивностью и длительностью, приводили к улучшению их свойств. Приводится теоретическое обоснование возможности улучшения свойств цементных композитов путем применения агрессивных факторов среды в процессе их отвердевания. При этом адаптация материала к агрессивному фактору в период отвердевания необходима, чтобы избежать нарушения равновесия его структуры в зрелом возрасте. Представлены экспериментальные исследования, на основании которых делается вывод, что, подбирая время, интенсивность и длительность агрессивного воздействия на цементные композиты в период их отвердевания можно получать более приспособленные к воздействиям или упорядоченные и прочные структуры материала. Для получения цементного композита, который бы более эффективно противостоял конкретному разрушающему фактору, необходимо, чтобы он в определенный период своей эволюции подвергался действию того же фактора, но с установленной интенсивностью и длительностью. С применением температурно-влажностных воздействий, замораживания и оттаивания, нагрузок были получены более прочные композиты; создание условий отвердевания цементных композитов с применением жидких агрессивных сред приводит к формированию на их поверхности плотного инертного слоя, более приспособленного к воздействиям такого вида.

А.П. ФЕДОРЦОВ¹, канд. техн. наук, доцент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.Т. ЕРОФЕЕВ², д-р техн. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21)
² Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Бердов Г.И., Виноградов С.А., Бернацкий А.Ф. Влияние тепловлажностной обработки на структуру и свойства цементного камня // Строительные материалы. 2017. № 5. С. 81–85. EDN: YQGANF
2. Зеленковская Ж.Л., Ковшар С.Н. Назначение и обоснование традиционных режимов тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий // Наука и техника. 2023. Т. 22. № 2. С. 150–157. EDN: ­JKWIFK.
https://doi.org/10.21122/2227-1031-2023-22-2-150-157
3. Aydin S., Yazici H., Yardimci M.Y., Yigiter H. Effect of aggregate type on mechanical properties of reactive powder concrete. ACI Materials Journal. 2010. Vol. 107. Iss. 5, pp. 441–449.
4. Ultra-high-performance concrete: an emerging technology report. Reported by ACI Committee 239. American Concrete Institute. 2018. https://www.concrete.org/Portals/0/Files/PDF/Previews/239R-18_preview.pdf
5. Gökçe H. Süleyman, Sürmelioğlu Setenay, Özge Andiç-Çakır. A new approach for production of reactive powder concrete: lightweight reactive powder concrete (LRPC). Materials and Structures. 2017. Vol. 50. Iss. 1. 58. https://doi.org/10.1617/s11527-016-0937-y
6. Xun X., Ronghua Z., Yinghu L. Influence of curing regime on properties of reactive powder concrete containing waste steel fibers. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 232. 117129. EDN: ­KDLDLP. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117129
7. Rong Q., Hou X., Ge C. Quantifying curing and composition effects on compressive and tensile strength of 160–250 MPa RPC. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 241. 117987. EDN: ­AHNJHA. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117987
8. Aydin S., Baradan B. Engineering properties of reactive powder concrete without portland cement. ACI Materials Journal. 2013. Vol. 110, pp. 619-627.
9. Hiremath P., Yaragal S.C. Investigation on mechanical properties of reactive powder concrete under different curing regimes. Materials Today: Proceedings. 2017. Vol. 4. Iss. 9, pp. 9758–9762.
https://doi.org/10.1016/j.matpr.2017.06.262
10. Mostofinejad D., Nikoo M.R., Hosseini S.A. Determination of optimized mix design and curing conditions of reactive powder concrete (RPC). Construction and Building Materials. 2016. Vol. 123б pp. 754–767. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.07.082
11. Hiremath P.N., Yaragal S.C. Effect of different curing regimes and durations on early strength development of reactive powder concrete. Construction and Building Materials. 2017. Vol. 154, pp. 72–87.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.07.181
12. Hiremath P.N., Yaragal S.C. Performance evaluation of reactive powder concrete with polypropylene fibers at elevated temperatures. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 169, pp. 499–512.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.020
13. Obayes O., Gad E., Pokharel T., Lee J. et al. evaluation of concrete material properties at early age. Civil Engineering. 2020.Vol. 1. Iss. 3, pp. 326–350. EDN: ­SFUTVG. https://www.mdpi.com/2673-4109/1/3/21#
14. Ipek M., Yilmaz K., Uysal M. The effect of pre-setting pressure applied flexural strength and fracture toughness of reactive powder concrete during the setting phase. Construction and Building Materials. 2012. Vol. 26. Iss. 1, pp. 459–465.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.06.045
15. Федорцов А.П. Физико-химическое сопротивление строительных композитов и способы его повышения: монография. Саранск: Издательство Мордовского университета, 2015. 464 с.