Проведено сравнительное исследование биоцидных свойств образцов покрытий углеродного материала, полученных различными методами. Покрытие титана на поверхность волокон ткани наносили методом реактивного магнетронного распыления и методом осаждения из коллоидного раствора, полученного импульсно-дуговым диспергированием. Модификация титанового покрытия серебром проводилась методом электрофореза. Сравнительные испытания биоцидных свойств титановых покрытий на нетканом материале «Бусофит» в отношении патогенов Staphylococcus aureus, Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa, Bacillus cereus показали более высокую бактерицидную активность образцов, полученных с использованием вакуумной технологии. Отмечено, что при модификации серебром титанового покрытия, нанесенного методом ионно-плазменного напыления, серебро может осаждаться в виде тонкой пленки или в виде конгломератов наночастиц на титане в зависимости от размера частиц в гидрозоле при электрофорезе. Показано, что в процессе магнетронного распыления изменение рабочего давления в диапазоне низкого вакуума (от 6·10^-3 до 3,3·10^-2 мм рт. ст.) оказывает незначительное влияние на скорость роста покрытий. В этом случае образуется слой титана с высокоразвитой поверхностью, имеющий пористую столбчатую структуру, что облегчает диффузию электролита внутрь слоя. В результате увеличивается концентрация активных наночастиц серебра, адсорбированных на поверхности титанового покрытия. Обработка материала «Бусофит» методом электрофореза позволяет сформировать слой серебра на всей поверхности волокна, достаточный для достижения повышенных бактерицидных свойств полученного покрытия. Применение вакуумного метода позволяет использовать рулонную технологию, обеспечивающую обработку поверхностей больших размеров. Использование интегрированных технологий обеспечивает высокую биоактивность материалов, а также позволяет создать условия для работы систем очистки воздуха, исключающие привыкание патогенов к действию биоцидов. Технологические композиции покрытий, получаемых с помощью интеграции методов их формирования, открывают перспективу изменения биологической активности материалов в широком диапазоне за счет формирования заданного состава и структуры покрытия.

Т.В. РЕВЕНОК¹, канд. хим. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.В. СЛЕПЦОВ², д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
² Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет) (125993, г. Москва, Волоколамское, 4)

1. Иванов Л.А., Сюй Ли.Да., Бокова Е.С., Ишков А.Д., Борисова О.Н. Изобретения в области наноматериалов и нанотехнологий. Ч. 1 // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. Т. 14. № 1. 2022. С. 18–26. EDN: ­ZGXYNQ. https://doi.org/10.15828/2075-8545-2022-14-1-18-26
2. Строкова В.В., Нелюбова В.В., Сивальнева М.Н., Рыкунова М.Д., Шаповалов Н.А. Устойчивость вяжущих систем различного состава к действию плесневых грибов // Строительные материалы. 2020. № 11. С. 41–46. EDN: ­MTTQEX. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-786-11-41-46
3. Галай В.С. Анализ биозагрязнений воздушной среды в чистых помещениях и оценка рисков заражения в них // Вестник МГСУ. 2017. Т. 12. Вып. 107. С. 912–916. EDN: ­ZFBXYL. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2017.8.912-916
4. Довлатов И.М., Кирсанов В.В., Комков И.В., Юрочка С.С., Игнаткин И.Ю. Система обеспечения параметров воздуха в помещении для содержания крупного рогатого скота // Агроинженерия. 2023. Т. 25. № 3. С. 5–12. EDN: ­DSFTNU. https://doi.org/10.26897/2687-1149-2023-3-5-12
5. Мелешко А.А., Афиногенова А.Г., Афиноге-нов Г.Е., Спиридонова А.А., Толстой В.П. Антибактериальные неорганические агенты: эффективность использования многокомпонентных систем // Инфекция и иммунитет. 2020. Т. 10. № 4. С. 639–654. EDN: ­YOLFUS. https://doi.org/10.15789/2220-7619-AIA-1512
6. Priyanka V.S., Murali M.K., Rahman M.A. Biocidal properties of zinc oxide-titanium dioxide-graphene oxide nanocomposites via one-pot facile precipitation method // Bionanoscience. 2022. Vol. 12. No. 1, pp. 41–48. EDN: ­GCCRBH. https://doi.org/10.1007/s12668-021-00919-1
7. Аляхнович Н.С., Скоробогатова А.С., Гончарова А.И. Влияние диоксида титана на бактериолитическую активность и собственную флуоресценцию лизоцима // Иммунопатология, аллергология, инфектология. 2022. № 2. С. 38–44. EDN: ­CVENKL. https://doi.org/10.14427/jipai.2022.2.38
8. Safyanova L.V., Timaeva O.I., Kuzmicheva G.M., Lobanova N.A., Chumakov R.G., Khramov E.V., Terekhova R.P., Sadovskaya N.V. Stabilized titanium dioxide nanoparticles: preparation and physicochemical, photocatalytic and antimicrobial properties // Nanotechnologies in Russia. 2019. Vol. 14. No. 5–4, pp. 204–215. EDN: ­RDSZMP. https://doi.org/10.1134/S199507801903011X
9. Денисов Н.М., Баглов А.В.,. Борисенко В.Е., Дроздова Е.В. Формирование и антибактериальные свойства композиционных наноструктур из оксидов титана и меди // Неорганические материалы. 2016. Т. 52. № 5. С. 570–575. EDN: ­VRXYZJ. https://doi.org/10.7868/S0002337X16050031
10. Borkowski D., Krucinska I., Draczynski Z. Preparation of nanocomposite alginate fibers modified with titanium dioxide and zinc oxide // Polimers. 2020. Vol. 12. No. 5. 1040. EDN: ­DCKXAQ.
https://doi.org/10.3390/polym12051040
11. Пророкова Н.П., Кумеева Т.Ю., Кузнецов О.Ю. Антимикробные свойства полиэфирных тканей, модифицированных наноразмерным диоксидом титана // Перспективные материалы. 2017. № 11. С. 34–44. EDN: ­ZVPVZH
12. Dziedzic A., Adamiak S., Cebulski J., Virt I., Potera P., Bochnowski W., Szyller Ł., Zdeb B., Kus-Liśkiewicz M., Marzec M., Żaczek A. Structure and antibacterial properties of Ag and N dopped titanium dioxide coatings contining Ti_2,85O₄N phase, prepared by magnetron sputtering and annealing // Surface and coating technology. 2020. Vol. 393. 125844. EDN: ­WPWSLM. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2020.125844
13. Kristavchuk O.V., Sohatsky A.S., Skoi V.V., Kuklin A.I., Trofimov V.V., Nechaev A.N., Apel’ P.Y., Kozlovskiy V.I., Sleptsov V.V. Structural characteristics and ionic composition of a colloidal solution of silver nanoparticles obtained by electrical-spark discharge in water // Colloid Journal. 2021. Vol. 83. No. 4, pp. 448–460. EDN: ­MFXCZL. https://doi.org/10.1134/S1061933X21040049
14. Ueda T., Koizumi R., Ueda K., Ito K.,Ogasawara K., Kanetaka H., Narushima T. Antibacterial properties of TiO₂ layers formed by AU-sputtering and thermal oxidation of titanium visible light // Materials Transactions. 2023. Vol. 64. No. 1, pp. 155–164. EDN: ­AMBGPL. https://doi.org/10.2320/matertrans.mt-mla2022006
15. Васильев А.М., Кукушкин Д.Ю., Трофимов В.В. Осаждение нанокластеров металлов из коллоидных растворов на поверхность пористых рулонных материалов методом электрофореза // Известия РАН. Сер. физическая. 2019. T. 83. № 12. С. 1670–1674. EDN: ­SCKXNM. https://doi.org/10.1134/S0367676519120305

Одним из инновационных материалов в деревянном домостроении является перекрестно-клееная древесина (ДПК). Разработкой и совершенствованием конструктивных параметров изделий из ДПК занимаются российские и зарубежные исследователи. В качестве метода исследований наибольший интерес представляют цифровые модели, созданные с помощью различных программных комплексов. В статье приведены результаты исследования прочностных и деформативных свойств трех-, пяти- и семислойных плит из ДПК, полученные как по результатам изгиба цифровых моделей, так и в ходе натурных лабораторных испытаний. Для разработки цифровых моделей плит использован программный комплекс Comsol. Показано, что среднее отклонение величины прогиба цифровых моделей плит от результатов натурных испытаний составило от 1,8 до 3,4% в зависимости от количества слоев. Относительное отклонение показателя прочности составило от 0,1 до 10,1%. С целью снижения материалоемкости плит из ДПК разработаны цифровые модели облегченных плит из перекрестно-клееной древесины, состоящих из трех и более слоев, второй слой представляет собой чередующиеся пиломатериалы и полости одинаковой толщины и ширины. Снижение прочности облегченной конструкции плит от 3 до 6% не является ограничением для их использования в качестве несущих конструкций.

А.Д. РЫТОВ¹, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.А. ТИТУНИН^1,2, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.А. ПОГОРЕЛЬЦЕВ³, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Костромская государственная сельскохозяйственная академия (156530, Костромская обл., Костромской р-н, пос. Караваево, ул. Учебный городок, 34)
² Костромской государственный университет (156005, Кострома, ул. Дзержинского, 17/11)
³ Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. А.В. Кучеренко (ЦНИИСК им. А.В. Кучеренко) (109428, г. Москва, ул. 2-я Институтская, 6)

1. Коновалов М.А., Козинец Г.Л. Алгоритм разработки расчетной модели деревянного многоэтажного здания // Вестник МГСУ. 2022. Т. 17. Вып. 4. С. 463–475. EDN: ­CIFZNA.
https://doi.org/10.22227/1997-0935.2022.4.463-475
2. Лихненко Е.В., Жаданов В.И., Аркаев М.А., Украинченко Д.А. Проектирование теплозащиты малоэтажных зданий с учетом конструктивной неоднородности ограждений // Промышленное и гражданское строительство. 2021. № 8. С. 11–17. EDN: ­FIZBYM. https://doi.org/10.33622/0869-7019.2021.08.11-17
3. Король Е.А., Журавлева А.А. Влияние работы энергопотребителей при возведении малоэтажных жилых зданий на состояние окружающей среды // Academia. Архитектура и строительство. 2021. № 3. С. 108–114. EDN: ­LBPFCI. https://doi.org/10.22337/2077-9038-2021-3-108-114
4. Агафонов С.А., Волкодав В.А., Волкодав И.А., Титова И.Д. Актуальные направления развития отечественной нормативно-технической документации в области строительства из древесины с учетом зарубежного опыта // Вестник МГСУ. 2023. Т. 18. Вып. 7. С. 1055–1077. EDN: ­ZFJQPU. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2023.7.1055-1077
5. Жаданов В.И., Титунин А.А., Федосов С.В., Котлов В.Г., Чубинский А.Н., Погорельцев А.А. Древесина в строительстве: проблемы, разработки, направления исследований // Промышленное и гражданское строительство. 2026. № 1. С. 4–12. EDN: ­DSCGXU. https://doi.org/10.33622/0869-7019.2026.01.04-12
6. Sushko O.P., Efimova M.V. Analysis of the Timber Industry Complex of Forest-Rich Countries // Лесной журнал. 2025. № 2. С. 154–171. EDN: ­RFZABQ. https://doi.org/10.37482/0536-1036-2025-2-154-171
7. Рогожина А.В. Развитие и анализ основных технологий малоэтажного строительства из материалов на основе древесины // Жилищное строительство. 2019. № 12. С. 35–39. EDN: ­TKTRDG. https://doi.org/10.31659/0044-4472-2019-12-35-39
8. Филимонов М.А., Смирнов П.Н. Исследования прочностных и упругих характеристик плит из древесины перекрестно-клееной (ДПК/СLT) российского производства // Cейсмостойкое строительство. Безопасность сооружений. 2022. № 2. С. 81–97. EDN: ­JEVVCF. https://doi.org/10.37153/2618-9283-2022-2-81-97
9. Balasbaneh, A.T., Sher W. Comparative sustainability evaluation of two engineered wood-based construction materials: Life cycle analysis of CLT versus GLT // Building and Environment. 2021. Vol. 204, pp. 108112. EDN: ­IZRORE. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2021.108112
10. Погорельцев А.А., Турковский С.Б. Особенности применения клееных деревянных конструкций в сейсмических районах // Строительная механика и расчет сооружений. 2022. № 2 (301). С. 31–38. EDN: ­YHQJAE.
https://doi.org/10.37538/0039-2383.2022.2.31.38
11. Зиннуров Т.А., Новицкий Е.В. Определение прогиба составных деревянных изгибаемых элементов, армированных цилиндрическими полимеркомпозитными нагелями // Вестник МГСУ. 2023. Т. 18. Вып. 5. С. 697–708. EDN: ­RTOQXE. https://doi.org/10.22227/19970935.2023.5.697708
12. Чибрикин Д.А., Лукин М.В., Лукина А.В., Тюрикова Т.В., Рощина С.И. Численное исследование напряженно-деформированного состояния модифицированной деревянной балки // Лесной журнал. 2022. № 3. С. 167–178. EDN: ­PXYIDF. https://doi.org/10.37482/0536-1036-2022-3-167-178
13. Трошин М.Ю., Турков А.В. Влияние толщины поперечных и продольных слоев на деформативность и распределение напряжений в пятислойных плитах древесины перекрестно-клееной // Вестник МГСУ. 2023. Т. 18. Вып. 10. С. 1587–1598. EDN: ­NDFXYP. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2023.10.1587-1598
14. Бубис А.А., Гизятуллин И.Р., Хворова А.Н., Петров И.Ю. Особенности поведения древесины перекрестно-клееной (ДПК/CLT) при статических и динамических нагрузках, моделирующих сейсмические воздействия // Сейсмостойкое строительство. Безопасность сооружений. 2022. № 2. С. 62–80. EDN: ­QYZGKG. https://doi.org/10.37153/2618-9283-2022-2-62-80
15. Dietsch P., Kreuzinger H. Dynamic effects in reinforced beams at brittle failure – evaluated for timber members. Engineering Structures. 2020. Vol. 209. 110018. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2019.110018
16. Huang Z., Huang D., Chui, Y-H., Shen Y., Daneshvar H., Sheng B. et al. Modeling of Cross-Laminated Timber (CLT) panels loaded with combined out-of-plane bending and compression. Engineering Structures. 2022. Vol. 250. 113335. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2021.113335
17. Weidong L., Jiahui G. Bibo W. Study on flexural behavior of cross-laminated timber based on different tree species. Advances in Materials Science and Engineering. 2019. Vol. 2019. 1728258.
https://doi.org/10.1155/2019/1728258
18. Opazo-Vega A., Benedetti, F., Nuñez-Decap M., Maureira-Carsalade N., Oyarzo-Vera C. Non-destructive assessment of the elastic properties of low-grade CLT panels. Forests. 2021. No. 12. 1734. https://doi.org/10.3390/f12121734

Растущие объемы строительства требуют перехода на экологически эффективные технологии производства строительных материалов, что обеспечит снижение промышленного прессинга на природную среду. «Адаптация» давно известного и распространенного материала – силикатного кирпича возможна за счет придания ему дополнительных свойств, а именно способности самоочищения. Использование фотокаталитического композиционного материала (ФКМ) в технологии силикатных автоклавных изделий приведет к повышению их конкурентоспособности и сформирует современные пути развития данного типа материалов. В статье представлены результаты испытаний силикатного автоклавного материала с использованием ФКМ различного состава: на основе мраморной пыли, молотого известняка, высоко- и низкокальциевой зол-уноса. Определена оптимальная концентрация ФКМ – 10% от известково-песчаной смеси. Приведены результаты оценки его влияния на свойства силикатного изделия. Прочностные показатели образцов с ФКМ на основе зол-уноса характеризуются ростом до 15% относительно контрольного состава. Самоочищающая способность выражается определением фотокаталитической активности, которая проявляется при сравнении с контрольным силикатным изделием. Интенсивность удаления родамина Б с поверхности образцов убывает в следующей последовательности применяемых ФКМ в составе смеси для лицевой поверхности силикатного кирпича: ФКМ (мраморная пыль) → ФКМ (рефтинская зола) → ФКМ (известняк) → ФКМ (назаровская зола). Совокупность результатов указывает на целесообразность и необходимость развития данного направления исследований.

М.В. АНТОНЕНКО, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Е.Н. ГУБАРЕВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Л.Ю. ПИРИЕВА, инженер, ст. преподаватель (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.Н. СИВАЛЬНЕВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.В. СТРОКОВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46)

1. He Y., Wang N., Wu A., Wang D., Tian С., Fu H. Photocatalytic-driven targeted conversion of organic small molecules: mechanisms, material design, and application advances. Progress in Materials Science. 2026. Vol. 160. 101686. EDN: ­IOKILR. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2026.101686
2. Ren H., Labidi A., Miao Z., Liang J., Feng X., Li M., Zhao Y., Wang C. Emerging of carbon quantum dots-based powder materials for photocatalytic environmental remediation and chemical production. Advanced Powder Materials. 2026. Vol. 5 (3). 100372. EDN: ­VTRNHX. https://doi.org/10.1016/j.apmate.2025.100372
3. Chen X., Qiao L., Zhao R, Wu J., Gao J., Li L., Chen J., Wang W., Galloni M.G., Scesa F.M., Chen Z, Falletta E. Recent advances in photocatalysis on cement-based materials. Journal of Environmental Chemical Engineering. 2023. Vol. 11 (2). 109416. EDN: ­NCNQBY. https://doi.org/10.1016/j.jece.2023.109416
4. Liu Y., Guo H., Zhang Z., Zhu Y. Hydration mechanism and photocatalytic antibacterial performance of cement-based composites modified by hydrophilic nano-TiO₂ particles. Construction and Building Materials. 2024. Vol. 419. 135538. EDN: ­SNNREN. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2024.135538
5. Акулова И.И., Славчева Г.С., Бабенко Д.С. Конкурентные позиции силикатного кирпича на отечественном рынке: угрозы и возможности для производителей // Строительные материалы. 2024. № 9. С. 44–50. EDN: ­REOHSW.
https://doi.org/10.31659/0585-430X-2024-828-9-44-50
6. Семенов А.А. Итоги развития российского рынка стеновых материалов в 2021 г. // Строительные материалы. 2022. № 3. С. 44–45. EDN: ­QOLNNJ. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-800-3-44-45
7. Норенков С.В., Крашенинникова Е.С., Крашенинников А.В. Архитектор мыслит «кирпичным стилем», а производитель кирпича – кубатурой: о смягчении рисков взаимопонимания // Строительные материалы. 2019. № 12. С. 13–17. EDN: ­ECHVOY. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-777-12-13-17
8. Логанина В.И., Рыжов А.Д., Пронин И.А., Карманов А.А., Якушова Н.Д. Исследование механизма фотокаталитической активности оксида цинка в присутствии синтетического цеолита // Вестник МГСУ. 2024. Т. 19. Вып. 11. С. 1758–1769. EDN: ­JTVWOC. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2024.11.1758-1769
9. Строкова В.В., Губарева Е.Н., Огурцова Ю.Н., Неровная С.В., Антоненко М.В. Золь-гель синтез фотокаталитических композиционных материалов. Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова. 2024. 134 с. EDN: ­AENOVM
10. Никифоров М.Т., Никифорова Г.Е. Расширение сырьевой базы для производства строительных материалов за счет использования отходов производства и потребления // Жилищное строительство. 2025. № 12. С. 30–34. EDN: ­HQDVNI. https://doi.org/10.31659/0044-4472-2025-12-30-34
11. Котляр В.Д., Козлов А.В., Животков О.И., Козлов Г.А. Силикатный кирпич на основе зольных микросфер и извести // Строительные материалы. 2018. № 9. С. 17–21. EDN: ­XZJALZ. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-763-9-17-21
12. Шипунов Л.В., Кузьменков М.А., Гайдай Н.К. Оценка целесообразности переработки золошлаковых отвалов Магаданской теплоэлектроцентрали // Горные науки и технологии. 2024. Т. 9. № 1. С. 12–20. EDN: ­KNALDO.
https://doi.org/10.17073/2500-0632-2023-05-116
13. Ovcharenko G.I., Gilmiyarov D.I. Strength and phase composition of autoclaved material: an approximation. Magazine of Civil Engineering. 2018. No. 7 (83), pp. 63–72. EDN: ­HKZNTL. https://doi.org/10.18720/MCE.83.6
14. Da Silva R.B., Matoski A., Junior A.N., Kostrzewa-Demczuk P. Study of compressive strength of sand-lime bricks produced with coal tailings using mixture design. Construction and Building Materials. 2022. Vol. 344. 127986. EDN: ­NNRJSA.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2022.127986
15. Кузнецова Г.В. Гранулометрический состав мелкодисперсных золоотходов и его влияние на свойства прессованных изделий // Строительные материалы. 2016. № 11. С. 51–56. EDN: ­XBKBXV
16. Liu A., Yee Kwok C., Li W., Tak Cheung K., Cheung Wong P., Hang Kwan S., Hong Tang P. The effectiveness of waste ash in stabilizing different host materials. Construction and Building Materials. 2025. Vol. 493. 143027. EDN: ­MUUHWV.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2025.143027
17. Гебремедин К.В., Володченко А.Н., Шаповалов Н.А. Влияние метода гидротермической обработки на рабочие характеристики силикатных материалов на основе глины и вулканического пепла // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2026. Т. 11. № 2. С. 8–19. EDN: ­FGNUIM. https://doi.org/10.34031/2071-7318-2025-11-2-8-19
18. Guo M.Z., Maury-Ramirez A., Poon C.S. Self-cleaning ability of titanium dioxide clear paint coated architectural mortar and its potential in field application. Journal of Cleaner Production. 2016. Vol. 112, pp. 3583–3588.
https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2015.10.079

Изучен химический и фазовый состав литиевого шлака, являющегося отходом переработки сподуменового концентрата Колмозерского месторождения в Мурманской области. Установлено, что основными минеральными фазами литиевого шлака являются выщелоченный сподумен (β-сподумен), неразложившийся сподумен (α-сподумен), кварц. Химический состав литиевого шлака представлен в основном SiO₂ и Al₂O₃ (64,1 и 22,8 мас. % соответственно), остаточное содержание Li₂О составляет 0,43 мас. %. Выявлено, что литиевый шлак обладает высокими пуццолановыми свойствами и может быть использован в качестве активной минеральной добавки в цемент. Коэффициент замены цемента литиевым шлаком может достигать 30 мас. %, при таком содержании прочность цементно-литиево-шлаковых образцов в возрасте 28 сут превышает прочностные показатели контрольного состава на 11–34%. Термическая и механическая активация литиевого шлака способствует изменению кристаллической структуры и размера частиц, образованию дополнительного количества аморфной фазы, что позволяет улучшить реакционную способность и гидравлическую активность цементно-литиево-шлаковых смесей как в начальные, так и в более поздние сроки твердения. Основными продуктами гидратации цементно-литиево-шлаковых смесей являются портландит, эттрингит, браунмиллерит, гель гидросиликатов кальция, непрореагировавшие частицы клинкерных минералов и фазы литиевого шлака. Выявлено, что присутствующие в литиевом шлаке Al₂O₃ и SiO₂ реагируют с портландитом и образуют дополнительное количество эттрингита и гидросиликата кальция, тем самым повышая прочность. Использование отходов переработки сподумена в производстве строительных материалов будет способствовать устойчивому развитию литиевой промышленности, позволит сохранить природные ресурсы и защитить окружающую среду.

В.В. ТЮКАВКИНА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
К.А. ЯКОВЛЕВ, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева ФИЦ КНЦ РАН (184209, г. Апатиты, Академгородок мкр., 26а)

1. Черных Т.Н., Горбачевских К.А., Комелькова М.В., Платковский П.О., Криушин М.В., Орлов А.А. Применение доменного гранулированного шлака для самовосстанавливающихся биобетонов // Строительные материалы. 2024. № 1–2. С. 42–48. EDN: ­YGSKWN. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2024-821-1-2-42-48
2. Маркова И.Ю., Строкова В.В., Степаненко М.А., Сивальнева М.Н. Анализ процессов структурообразования цементного камня в присутствии добавок из отходов ТЭС различного состава // Строительные материалы. 2025. № 9. С. 68–78. EDN: ­TVUHBQ. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2025-839-9-68-78
3. Xiong H., Sun J., Liu С., at al. Study on sintering behavior and properties of lithium slag-based foamed ceramics. Journal of Non-Crystalline Solids. 2023. Vol. 617. 122499. EDN: ­GMWQFO. https://doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2023.122499
4. Li M., Shi R., Xie J., at al. Frontiers in liquid lithium mining: innovations and advances in extraction techniques. Results in Engineering. 2025. Vol. 28. 107352. EDN: ­FUUHTY. https://doi.org/10.1016/j.rineng.2025.107352
5. Huang S.Z., Wang Y., Zhang L., at al. Insight into the kinetic behavior of microwave-assisted synthesis of NaX zeolite from lithium slag. New Journal of Chemistry. 2023. Vol. 47. Iss. 30, pp. 14335–14343. EDN: ­XGERJH. https://doi.org/10.1039/d3nj02260a
6. Rahman S.M.A., Mahmood A.H., Shaikh F., Sarker P. Fresh state and hydration properties of high-volume lithium slag cement composites. Materials and Structures. 2023. Vol. 56. 91. EDN: ­SCKAWA. https://doi.org/10.1617/s11527-023-02177-x
7. Yang B., Zhang Y., Weifeng Z., at al. Recycling lithium slag into eco-friendly ultra-high performance concrete: Hydration process, microstructure development, and environmental benefits. Journal of Building Engineering. 2024. Vol. 91. 109563. EDN: ­UJKGKC. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2024.109563
8. Zhihai H., Jingyu Ch., Shigui D., at al. Hydration and microstructure of concrete containing high volume lithium slag. Materials Express. 2020. Vol. 10. No. 3, pp. 430–436. EDN: ­QHKTLY. https://doi.org/10.1166/mex.2020.1644
9. Karrech A., Dong M. Skut J., at al. Management and valorisation of delithiated β-spodumene and its processing stream. Case Studies in Construction Materials. 2021. Vol. 15. e00671. EDN: ­NGFGQX. https://doi.org/10.1016/j.cscm.2021.e00671
10. Rahman SM A., Aaron D, Khair S., at al. Assessment of lithium slag as a supplementary cementitious material: Pozzolanic activity and microstructure developme. Cement and Concrete Composites. 2023. Vol. 134. 105262. EDN: ­YRBDJK.
https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2023.105262
11. Amin Md T.E., Sarker P.K., Shaikh F.U.A. Effect of lithium slag as supplementary cementitious material on sulphate attack resistance of cement mortar. Journal of Building Engineering. 2025. Vol. 108. 112858. EDN: ­FYRRJJ.
https://doi.org/10.1016/j.jobe.2025.112858
12. Li J.Z., Huang S.W. Recycling of lithium slag as a green admixture for white reactive powder concrete. Journal of Material Cycles and Waste. 2020. Vol. 22, pp. 1818–1827. EDN: ­SDAHYY. https://doi.org/10.1007/s10163-020-01069-4
13. Razzazan S., Mashaan N.S., Paraskeva T. Lithium slag as a supplementary cementitious material for sustainable concrete: a review. Materials. 2025. Vol. 18. Iss. 15. 3641. EDN: ­NEUDBA. https://doi.org/10.3390/ma18153641
14. Gu T., Zhang G., Wang Z., Laibao L., et al. Review: The formation, characteristics, and resource utilization of lithium slag. Construction and Building Materials. 2024. Vol. 432. 136648. EDN: ­OPBXOF.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2024.136648
15. Касиков А.Г., Щелокова Е.А., Яковлев К.А., Коровин В.Н., Глуховская И.В. Сернокислотное выщелачивание сподуменового концентрата Колмозерского месторождения. Труды Кольского научного центра РАН. Сер.: Технические науки. 2023. Т. 14. № 2. С. 102–106. EDN: ­AFXXBL. https://doi.org/10.37614/2949-1215.2023.14.2.018
16. Wang Y.R., Wang D.M., Zheng Y., at al. Thermal activation mechanism and activity evaluation of lithium slag: Insights from simulated hydration. Construction and Building Materials. 2024. Vol. 411. 134615. EDN: ­CGDGAQ.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.134615
17. Yang J., Li Z., Yang Ch., at al. Study on the activation and pozzolanic reaction mechanism of lithium slag under the effect of composite activation. Construction and Building Materials. 2024. Vol. 448. Art. No. 125757. EDN: ­UPUXXO.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2024.138223

Отмечаются отдельные случаи в технологии цементных композитов, когда агрессивные факторы, действующие с определенной интенсивностью и длительностью, приводили к улучшению их свойств. Приводится теоретическое обоснование возможности улучшения свойств цементных композитов путем применения агрессивных факторов среды в процессе их отвердевания. При этом адаптация материала к агрессивному фактору в период отвердевания необходима, чтобы избежать нарушения равновесия его структуры в зрелом возрасте. Представлены экспериментальные исследования, на основании которых делается вывод, что, подбирая время, интенсивность и длительность агрессивного воздействия на цементные композиты в период их отвердевания можно получать более приспособленные к воздействиям или упорядоченные и прочные структуры материала. Для получения цементного композита, который бы более эффективно противостоял конкретному разрушающему фактору, необходимо, чтобы он в определенный период своей эволюции подвергался действию того же фактора, но с установленной интенсивностью и длительностью. С применением температурно-влажностных воздействий, замораживания и оттаивания, нагрузок были получены более прочные композиты; создание условий отвердевания цементных композитов с применением жидких агрессивных сред приводит к формированию на их поверхности плотного инертного слоя, более приспособленного к воздействиям такого вида.

А.П. ФЕДОРЦОВ¹, канд. техн. наук, доцент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.Т. ЕРОФЕЕВ², д-р техн. наук, профессор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН (127238, г. Москва, Локомотивный пр., 21)
² Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Бердов Г.И., Виноградов С.А., Бернацкий А.Ф. Влияние тепловлажностной обработки на структуру и свойства цементного камня // Строительные материалы. 2017. № 5. С. 81–85. EDN: YQGANF
2. Зеленковская Ж.Л., Ковшар С.Н. Назначение и обоснование традиционных режимов тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий // Наука и техника. 2023. Т. 22. № 2. С. 150–157. EDN: ­JKWIFK.
https://doi.org/10.21122/2227-1031-2023-22-2-150-157
3. Aydin S., Yazici H., Yardimci M.Y., Yigiter H. Effect of aggregate type on mechanical properties of reactive powder concrete. ACI Materials Journal. 2010. Vol. 107. Iss. 5, pp. 441–449.
4. Ultra-high-performance concrete: an emerging technology report. Reported by ACI Committee 239. American Concrete Institute. 2018. https://www.concrete.org/Portals/0/Files/PDF/Previews/239R-18_preview.pdf
5. Gökçe H. Süleyman, Sürmelioğlu Setenay, Özge Andiç-Çakır. A new approach for production of reactive powder concrete: lightweight reactive powder concrete (LRPC). Materials and Structures. 2017. Vol. 50. Iss. 1. 58. https://doi.org/10.1617/s11527-016-0937-y
6. Xun X., Ronghua Z., Yinghu L. Influence of curing regime on properties of reactive powder concrete containing waste steel fibers. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 232. 117129. EDN: ­KDLDLP. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117129
7. Rong Q., Hou X., Ge C. Quantifying curing and composition effects on compressive and tensile strength of 160–250 MPa RPC. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 241. 117987. EDN: ­AHNJHA. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117987
8. Aydin S., Baradan B. Engineering properties of reactive powder concrete without portland cement. ACI Materials Journal. 2013. Vol. 110, pp. 619-627.
9. Hiremath P., Yaragal S.C. Investigation on mechanical properties of reactive powder concrete under different curing regimes. Materials Today: Proceedings. 2017. Vol. 4. Iss. 9, pp. 9758–9762.
https://doi.org/10.1016/j.matpr.2017.06.262
10. Mostofinejad D., Nikoo M.R., Hosseini S.A. Determination of optimized mix design and curing conditions of reactive powder concrete (RPC). Construction and Building Materials. 2016. Vol. 123б pp. 754–767. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.07.082
11. Hiremath P.N., Yaragal S.C. Effect of different curing regimes and durations on early strength development of reactive powder concrete. Construction and Building Materials. 2017. Vol. 154, pp. 72–87.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.07.181
12. Hiremath P.N., Yaragal S.C. Performance evaluation of reactive powder concrete with polypropylene fibers at elevated temperatures. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 169, pp. 499–512.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.020
13. Obayes O., Gad E., Pokharel T., Lee J. et al. evaluation of concrete material properties at early age. Civil Engineering. 2020.Vol. 1. Iss. 3, pp. 326–350. EDN: ­SFUTVG. https://www.mdpi.com/2673-4109/1/3/21#
14. Ipek M., Yilmaz K., Uysal M. The effect of pre-setting pressure applied flexural strength and fracture toughness of reactive powder concrete during the setting phase. Construction and Building Materials. 2012. Vol. 26. Iss. 1, pp. 459–465.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.06.045
15. Федорцов А.П. Физико-химическое сопротивление строительных композитов и способы его повышения: монография. Саранск: Издательство Мордовского университета, 2015. 464 с.

Развитие технологий в строительстве в настоящее время основано на применении инновационных подходов и материалов, способствующих созданию комфортной, энергоэффективной и безопасной среды, базирующихся на принципах рационального использования ресурсов. Применение гипсовых смесей для аддитивных технологий может обеспечить их высокую конкурентоспособность, обусловленную архитектурной выразительностью проектных решений с совмещением технологичности и высоких физико-механических и эксплуатационных характеристик материалов. Для этого могут быть использованы компоненты, вводимые в качестве модификаторов в состав композиций на основе гипсового вяжущего α-модификации. В работе использовались добавки высокоактивного метакаолина, техногенного эттрингита, алюмосиликатного компонента, выделенного из кислой золошлаковой смеси ТЭС, в сочетании с пластификатором нового поколения. Целью работы было улучшение структуры и технических характеристик гипсового материала путем введения комплексных модифицирующих добавок на основе минеральных высокодисперсных порошков техногенного и природного происхождения. Исследовалась эффективность влияния введенных добавок на технические свойства и структуру затвердевших композиций для 3D-печати гипсовых изделий.

К.С. ПЕТРОПАВЛОВСКИЙ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Т.Б. НОВИЧЕНКОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.Б. ПЕТРОПАВЛОВСКАЯ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
В.А. ДАНЯКИН, инженер (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Тверской государственный технический университет (170026, г. Тверь, наб. Аф. Никитина, 22)

1. Elhassan A., Siraj S., Mazrouei Ali N., Ahmed W., at al. Investigating recycled 3D printing filament waste-based composites reinforced by fillers // Academia Materials Science. 2024. Vol. 1. EDN: ­QOGRAQ. https://doi.org/10.20935/AcadMatSci6235
2. Мальцева Е.В. Инновации и традиции в возведенных путем 3D строительной печати объектах // Жилищное строительство. 2025. № 5. С. 20–27. EDN: ­ZKOBLT. https://doi.org/10.31659/0044-4472-2025-5-20-27
3. Рахимов Р.З., Мухаметрахимов Р.Х., Зиганшина Л.В. Совершенствование аддитивных технологий малоэтажного жилищного строительства // Жилищное строительство. 2024. № 8. С. 11–19. EDN: ­IUNORV.
https://doi.org/10.31659/0044-4472-2024-8-11-19
4. Пустовгар А.П., Адамцевич Л.А., Адамцевич А.О. Международный опыт исследований в области аддитивного строительного производства // Жилищное строительство. 2023. № 11. С. 4–10. EDN: ­FOCIIT.
https://doi.org/10.31659/0044-4472-2023-11-4-10
5. Мухаметрахимов Р.Х., Вахитов И.М. Аддитивная технология возведения зданий и сооружений с применением строительного 3D-принтера // Известия КГАСУ. 2017. № 4 (42). С. 350–359. EDN: ­ZTSUTN
6. Славчева Г.С., Артамонова О.В. Реологическое поведение дисперсных систем для строительной 3D-печати: проблема управления на основе возможностей арсенала «Нано» // Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал. 2018. Т. 10. № 38. С. 107–122. EDN: ­XQZBJB. https://doi.org/10.15828/2075-8545-2018-10-3-107-122
7. Славчева Г.С., Шведова М.А., Бабенко Д.С. Анализ и критериальная оценка реологического поведения смесей для строительной 3D-печати // Строительные материалы. 2018. № 12. С. 34-40. EDN: ­YROONV.
https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-766-12-34-40
8. Kaplan G., Bayraktar O.Y., Li Z., Bodur B., Yılmazoglu M.U., Alcan B.A. Improving the eco-efficiency of fiber reinforced composite by ultra-low cement content/high FA-GBFS addition for structural applications: Minimization of cost, CO₂ emissions and embodied energy // Journal of Building Engineering. 2023. No. 76. 107280. EDN: ­ZSTPJV. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2023.107280
9. Bodur B., Bayraktar O.Y., Kaplan G. Production of high-performance cementless foam composites: gypsum-based and hemp fibre reinforced green systems // Discover Concrete and Cement. 2026. Vol. 1. 21. EDN: ­MNZUDL.
https://doi.org/10.1007/s44416-025-00019-3
10. Petropavlovskaya V., Sulman M., Novichenkova T., Kosivtsov Y., Zavadko M., Petropavlovskii K. Gypsum composition with a complex based on industrial waste // Chemical Engineering Transactions. 2021. Vol. 88, pp. 1009–1014. EDN: ­HIPGSV.
https://doi.org/10.3303/CET2188168
11. Zhao B., Wang G.J., Zhao K., at al. Mechanical properties, permeability and microstructure of steam-cured fly ash mortar mixed with phosphogypsum // Construction and Building Materials. 2023. Vol. 400. 132582. EDN: ­CHBMRX.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.132582
12. Jianquan Li, Guozhong Li, Yanzhen Yu. The influences of gypsum water-proofing additive on gypsum crystal growth // Materials Letters. 2007. Vol. 61, Iss. 3, рр. 872–876. EDN: ­KIMGPN. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2006.06.005
13. Song W.M., Yi J., Wu H., He X., at al. Effect of carbon fiber on mechanical properties and dimensional stability of concrete incorporated with granulated-blast furnace slag // Journal of Cleaner Production. 2019. No. 238. 117819.
https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.117819
14. Liu Y.T., Zhang Y.Y., Dong B.Q., Wang Y.S. Limestone powder activated by sodium aluminate: Hydration and microstructure // Construction and Building Materials. 2023. Vol. 368. 130446. EDN: ­SFNRXP.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.130446
15. Хозин В.Г., Майсурадзе Н.В., Мустафина А.Р., Корнянен М.Е. Влияние химической природы пластификаторов на свойства гипсового теста и камня // Строительные материалы. 2019. № 10. С. 35–39. EDN: ­XSDBZU.
https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-775-10-35-39

Изучено влияние длительности электромагнитной обработки на ключевые характеристики сухих строительных смесей и мелкозернистых бетонов, созданных на их основе. Приведены экспериментальное данные по разработке активированной цементно-песчаной смеси, а также технологии ее приготовления, предназначенной для полусухого прессования мелкоштучных изделий. Определены основные физико-механические характеристики полученных мелкозернистых бетонов, которые могут быть использованы для производства брусчатки, тротуарной плитки, бордюров и других изделий. Введение электромагнитной обработки в процесс подготовки сырьевой смеси способствовало значительному уменьшению расхода вяжущего материала без ущерба для прочностных качеств бетонных изделий.

В.А. ПЕРФИЛОВ, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.А. ЛЯШЕНКО, инженер, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.Е. НИКОЛАЕВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Р.А. БУРХАНОВА, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Волгоградский государственный технический университет, Институт архитектуры и строительства (400074, г. Волгоград, ул. Академическая, 1)

1. Ибрагимов Р.А., Королев Е.В., Шинкарев А.А., Дебердеев Т.Р. Фазовый состав цементного камня, полученного активацией вяжущего в вихревом электромагнитном слое // Техника и технология силикатов. 2022. Т. 29. № 3. С. 284–294. EDN: ­INTVIV
2. Stemmermann P., Garbev K., Gasharova B., Haist M., Divoux T., et al. Chemo-mechanical characterization of hydrated calcium-hydrosilicates with coupled Raman- and nanoindentation measurements. Applied Geochemistry. 2020. Vol. 118, 104582. EDN: ­LXEKUF. http://doi.org/10.1016/j.apgeochem.2020.104582ff.ffhal-02989281
3. Королев Е.В. Перспективы развития строительного материаловедения // Academia. Архитектура и строительство. 2020. № 3. С. 143–159. EDN: ­VPCOTZ. https://doi.org/10.22337/2077-9038-2020-3-143-159
4. Морозова Н.Н., Гуляков Е.Г. Свойства бетона на цеолитсодержащем вяжущем // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2023. № 2 (64). С. 27–39. EDN: ­LCQWVC.
http://doi.org/10.52409/20731523_2023_2_27
5. Khasanov B., Vatin N., Mirzaev T., Suyunov A., Radjabov M. Physicochemical fundamentals of modifying concrete mix and concrete. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. VII International Scientific Conference Integration, Partnership and Innovation in Construction Science and Education. IPICSE 2020. 2021. 012022. EDN: ­IOGUSM. https://doi.org/10.1088/1757-899X/1030/1/012022
6. Лотов В.А., Сударев Е.А., Кутугин В.А. Предварительная активация цементно-песчаной смеси с целью повышения прочности бетона // Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. 2022. Т. 65. № 8. С. 94–101. EDN: ­QMCMJL. https://doi.org/10.6060/ivkkt.20226508.6595
7. Ибрагимов Р.А., Королев Е.В. Прочность композитов на основе модифицированного портландцемента, активированного в аппарате вихревого слоя // Промышленное и гражданское строительство. 2021. № 1. С. 35–41. EDN: ­UZUOSG.
http://doi.org/10.33622/0869-7019.2021.01.35-41.
8. Перфилов В.А., Ляшенко Д.А., Николаев М.Е., Лукьяница С.В., Бурханова Р.А. Повышение прочности мелкозернистого бетона с применением углеродных нанотрубок и механоактивации смеси // Строительные материалы. 2023. № 12. C. 49–54. EDN: ­BQXFRF. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-820-12-49-54
9. Хозин В.Г., Хохряков О.В., Низамов Р.К. Карбонатные цементы низкой водопотребности – перспективные вяжущие для бетонов // Бетон и железобетон. 2020. № 1 (601). С. 15–28. EDN: ­VIDDBF
10. Пузач В.Г., Шустров Н.Н., Шитиков Е.С., Шацкая В.А., Гордеева Е.В. О возможности повышения эффективности промышленных производств строительных материалов. Влияние малых концентраций пластифицирующих веществ и ультрадисперсных добавок на прочность цементобетонов // Экология промышленного производства. 2021. № 3 (115). С. 8–13. EDN: ­TDBTYP. https://doi.org/10.52190/2073-2589_2021_3_8
11. Тараканов О.В., Иващенко Ю.Г., Ерофеева И.В. Формирование микроструктуры цементных материалов в присутствии химических модификаторов // Региональная архитектура и строительство. 2025. № 2 (63). С. 31–39. EDN: ­TSSNCE. https://doi.org/10.54734/20722958_2025_2_31
12. Лотов В.А., Сударев Е.А., Кутугин В.А. Предварительная активация цементно-песчаной смеси с целью повышения прочности бетона // Известия вузов. Химия и химическая технология. 2022. Т. 65. № 8. С. 94–101. EDN: ­QMCMJL. https://doi.org/10.6060/ivkkt.20226508.6595

Представлены результаты разработки и испытаний биоцидных составов компании «Химпром», предназначенных для защиты строительных материалов от микробиологической деградации. Показано, что ассортимент продуктов компании включает комплекс решений для различных направлений строительной химии, в том числе тарные консерванты, пленочные биоцидные композиции и сухие биоциды для сухих строительных смесей. Проведенные исследования подтвердили высокую антимикробную активность разработанных составов как в жидких питательных средах, так и в рецептурах строительных материалов различного назначения. Показано, что результативность биоцидной защиты определяется не только природой действующих веществ, но и зависит от состава продукта, уровня исходной микробной обсемененности, условий производства и эксплуатационных факторов. В связи с этим индивидуальный подбор биоцидного состава и его дозировки является необходимым условием обеспечения надежной и долговременной защиты материалов от микроорганизмов.

Д.С. БУЗМАКОВА, инженер-химик лаборатории строительной химии (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.В. СОЗИНОВА, инженер-химик лаборатории строительной химии (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Ю.Е. БУРЦЕВА, инженер-химик лаборатории НИР (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.В. ЯРОФЕЕВ, начальник лаборатории строительной химии (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
К.М. ИВАНОВА, канд. биол. наук, специалист отдела по инновациям и разработкам (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

ООО «Химпром», Научно-исследовательский центр (614113, г. Пермь, ул. Сивашская, 7)

1. Erdei-Tombor P., Kiskó G., Taczman-Brückner A.H.C. Biofilm formation in water distribution systems. Process. 2024. Vol. 12. No. 2, рр. 1–15. https://doi.org/10.3390/pr12020280
2. Denvir A., Delegard A., Vela D. Biofilms in industrial water systems: metagenomic insight on biofilm populations from a new real-time biomonitoring system. Proceedings of the CORROSION. 2019. Nashville, TN. (pp. 1–14). AMPP. https://doi.org/10.5006/C2019-13504
3. Karsa D., Biocides. Handbook for Cleaning/Decontamination of Surfaces. 2007. 2007. Vol. 1, pp. 593–623. https://doi.org/10.1016/B978-044451664-0/50018-8
4. Yerofeev V.T., Goncharova M.A., Smirnov V.F., Rodin A.I., Volkov A.P. Bio-resistant cement composites with active mineral additive. International Journal for Computational Civil and Structural Engineering. 2025. Vol. 21. No. 3, pp. 33–40.
5. Anikina N.A., Smirnov V.F., Smirnova O.N., Zaharova E.A. Protection of construction materials based on acrylates from biodeterioration. Magazine of Civil Engineering. 2018. No. 5 (81), pp. 116–124. EDN: YLSYXZ. https://doi.org/10.18720/MCE.81.12
6. Allsopp D., Seal K., Gaylarde C. Introduction to biodeterioration. Cambridge University Press. 2010. 238 р. https://doi.org/10.1017/CBO9780511617065
7. Gaylarde C., Morton L.H.G.Biodeterioration of mineral materials. In book: Encyclopedia of Environmental Microbiology. 2003. https://doi.org/10.1002/0471263397.env135
8. Erofeev V., Dergunova A., Bogatov A., Letkina N., Smirnov V. Development and research of methods to improve the biosistability of building materials. Materials Science Forum. 2019. С. 305–311. EDN: WDGNMC. ttps://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.974.305
9. McDonnell G., Russell A.D. Antiseptics and disinfectants: activity, action, and resistance. Clinical Microbiology Reviews. 1999. Vol. 12 (1), pp. 147–179. https://doi.org/10.1128/CMR.12.1.147
10. Maillard J. Bacterial resistance to biocides in the healthcare environment: should it be of genuine concern? Journal of Hospital Infection. 2007. Vol. 65, pp. 60–72. https://doi.org/10.1016/S0195-6701(07)60018-8
11. Denyer S.P. Mechanism of action of antibacterial biocides. International Biodeterioration. 1995. Vol. 36, pp. 227–244.
12. Gilbert P., McBain A. Potential impact of increased use of biocides in consumer products on prevalence of antibiotic resistance. Clinical Microbiology Reviews. 2003. Vol. 16 (2), pp. 189–208. https://doi.org/10.1128/CMR.16.2.189-208.2003
13. Russell A. Biocide use and antibiotic resistance: the relevance of laboratory findings to clinical and environmental situations. Lancet Infectious Diseases. 2003. Vol. 3 (12), pp. 794–803.
https://doi.org/10.1016/s1473-3099(03)00833-8

Проведен комплексный анализ современного состояния и перспектив применения фазово-переходных материалов (ФПМ) в гипсовых штукатурках для повышения энергоэффективности зданий. Актуальность исследования определяется ужесточением требований в соответствии с Федеральным законом № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» к тепловой защите зданий, ростом тарифов на отопление и стратегией декарбонизации строительного сектора РФ. Систематизированы классификация ФПМ по химической природе (органические, неорганические, эвтектические смеси) и методы их внедрения в строительные растворы (прямое внедрение, пропитка, микрокапсулирование). Выполнен анализ влияния инкапсулированных и неинкапсулированных ФПМ, а также наполнителей после пропитки ФПМ на физико-механические (прочность, водопоглощение, пористость) и теплотехнические (теплоаккумуляция, температурная стабилизация) характеристики гипсовых и воздушно-известковых композиций на основе обобщения современных экспериментальных данных. Показано, что применение ФПМ с температурой фазового перехода 18–24^оC в составе гипсовых штукатурок позволяет снижать суточные колебания температуры внутреннего воздуха на 2–6^оC, что обеспечивает сокращение энергопотребления на отопление и кондиционирование. Обоснован выбор температурного диапазона фазового перехода с учетом требований ГОСТ 30494–2011 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях» к параметрам микроклимата помещений. Предложена программа экспериментальных исследований по разработке энергоаккумулирующих сухих строительных смесей на гипсовом вяжущем для условий массового жилищного строительства и реновации жилфонда Российской Федерации. Научная новизна работы заключается в систематизации зарубежного опыта применения ФПМ в гипсовых системах и его адаптации к условиям российского климата и нормативной базы.

А.П. ПУСТОВГАР^1,2, канд. техн. наук, доцент, научный руководитель (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)
К.А. НИКУЛИНА¹, аспирант, младший научный сотрудник (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Научно-исследовательский институт строительных материалов и технологий НИУ МГСУ (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26, к. 2)
² Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (101000, г. Москва, Малый Харитоньевский пер., 4)

1. Zhang A., Xiong Y., Zhao Y., at al. A review of passive building thermal management with phase-change materials. Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2025. Vol. 211. 115334. EDN: ­RHTRGY.
https://doi.org/10.1016/j.rser.2025.115334
2. Rashid F.L., Al-Obaidi M.A., Dulaimi A., at al. A review of recent improvements, developments, and effects of using phase-change materials in buildings to store thermal energy. Designs. 2023. Vol. 7. No. 4. 90. EDN: ­QIYLJM.
https://doi.org/10.3390/designs7040090
3. Sharshir S.W., Joseph A., Elsharkawy M., at al. Thermal energy storage using phase change materials in building applications: A review of the recent deve-lopment. Energy and Buildings. 2023. Vol. 285. 112908. EDN: ­GSVVQA
https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2023.112908
4. Abokersh M.H., Osman M., El-Baz O., at al. Review of the phase change material (PCM) usage for solar domestic water heating systems (SDWHS). Energy research. 2017. EDN: ­YCYRID. https://doi.org/10.1002/er.3765
5. Lu S., Li Y., Kong X., at al. A Review of PCM energy storage technology used in buildings for the global warming solution. Energy Solutions to Combat Global Warming. 2017, pp. 611–644. https://doi.org/10.1007/978-3-319-26950-4_31
6. Zhai X.Q., Wang X.L., Wang T., Wang R.Z. A review on phase change cold storage in air-conditioning system: materials and applications. Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2013. Vol. 22, pp. 108–120.
https://doi.org/10.1016/j.rser.2013.02.013
7. Cunha S., Leite P., Aguiar J. Characterization of innovative mortars with direct incorporation of phase change materials. Journal of Energy Storage. 2020. No. 30. 101439. EDN: ­LQJRKC. https://doi.org/10.1016/j.est.2020.101439
8. Cabeza L.F., Castell A., Barreneche C., at al. Materials used as PCM in thermal energy storage in buildings: A review. Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2012. Vol. 15. Iss. 3, pp. 1675–1695. https://doi.org/10.1016/j.rser.2010.11.018
9. Emad M., Nasr A. Phase change materials integrated into the building envelope to improve energy efficiency and thermal comfort. Future Cities and Environment. 2024. Vol. 10. No. 1. EDN: ­WAZNYW. https://doi.org/10.5334/fce.258
10. Marani A., Nehdi M.L. Integrating phase change materials in construction materials: critical review. Construction and Building Materials. 2019. Vol. 217, pp. 36–49. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.05.064
11. Royon L., Guiffant G., Flaud P. Investigation of heat transfer in a polymeric phase change material for low level heat storage. Energy Conversion and Management. 1997. Vol. 38. Iss. 6, pp. 517–524 15. https://doi.org/10.1016/S0196-8904(96)00070-2
12. Mavrigiannaki A., Ampatzi E. Latent heat storage in building elements: A systematic review on properties and contextual performance factors. Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2016. No. 60, pp. 852–866. https://doi.org/10.1016/j.rser.2016.01.115
13. Lafta F.R., Al-Obaidi M.A., Dulaimi A., at al. Recent advances on the application of phase change materials in cold thermal energy storage: A critical review. Journal of Composites Science. 2023. No. 7 (8). 338. https://doi.org/10.3390/jcs7080338
14. Oliver A. Thermal characterization of gypsum boards with PCM included: Thermal energy storage in buildings through latent heat. Energy and Buildings. 2012. Vol. 48, pp. 1–7. https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2012.01.026
15. Rathore P.K.S., Gupta N.K., Yadav D., Shukla S.K., Kaul S. Thermal performance of the building envelope integrated with phase change material for thermal energy storage: an updated review. Sustainable Cities and Society. 2022. Vol. 79. 103690. EDN: ­XENACE. https://doi.org/10.1016/j.scs.2022.103690
16. Rashid F.L., Al-Obaidi M.A., Alkhekany Z.A.K., at al. Gypsum integrated phase change materials for thermal energy efficiency in buildings: A review. Journal of Building Engineering. 2026. Vol. 118. 115100. EDN: ­HXDNCW.
https://doi.org/10.1016/j.jobe.2025.115100
17. Stejskalova K., Bujdos D., Prochazka L., Smetana B., Zla S., Teslik J. Mechanical, thermal, and fire properties of composite materials based on gypsum and PCM. Materials. 2022. Vol. 15 (3). 1253. EDN: ­UTSYHF. https://doi.org/10.3390/ma15031253
18. Назиров Р.А., Тахтобин А.В. Материалы с изменяющимся фазовым состоянием в ограждающих конструкциях // Строительные материалы и технологии. 2019. № 6 (86). С. 66–85. EDN: ­XMLMJZ. https://doi.org/10.33979/2073-7416-2019-86-6-66-85
19. Тараненко Д.В. Повышение энергоэффективности стен за счет включения в их конструкцию материалов с изменяющимся фазовым состоянием // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2025. № 5. С. 18–29. EDN: ­EFDODH. https://doi.org/10.34031/2071-7318-2025-10-5-18-29
20. Cunha S., Castro J., Aguiar J.B. Impact of gypsum mortars functionalized with phase change materials in buildings. Journal of Energy Storage. 2023. Vol. 72. Pt. 2. 108608. EDN: ­LVLRWD. https://doi.org/10.1016/j.est.2023.108608
21. Rubio-Aguinaga A., Fernández J.M., Navarro-Blasco  I., Alvarez J.I. Air lime renders with microencapsulated phase change materials: Assessment of microstructural and thermal properties. Construction and Building Materials. 2024. Vol. 452. 138862. EDN: ­ZPZIHO. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2024.138862
22. Chen C., Hou S., Chen Y., et al. Synergistic modulation of thermo-mechanical properties in gypsum-based self-leveling mortar using inorganic-shell microcapsules phase change materials. Journal of Building Engineering. 2025. Vol. 113. 114220. EDN: ­LJVCOT. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2025.114220
23. Chebak M.S.A., El Mastouri M., Jama C. et al. Calcium carbonate-shelled microencapsulated phase change materials in cement mortar: A pathway to enhancing energy efficiency in building envelopes. Journal of Energy Storage. 2025. Vol. 110. 115306. EDN: ­UATLHT. https://doi.org/10.1016/j.est.2025.115306
24. Frigione M., Lettieri M., Sarcinella A. Phase change materials for energy efficiency in buildings and their use in mortars. Materials. 2019. Vol. 12. No. 8. 1260. EDN: ­WXJINC. https://doi.org/10.3390/ma12081260
25. Mohamed S.A., Al-Sulaimana F.A., Ibrahim N.I. et al. A review on current status and challenges of inorganic phase change materials for thermal energy storage systems. Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2017. Vol. 70, pp. 1072–1089. EDN: ­YZYNZD. https://doi.org/10.1016/j.rser.2016.12.012
26. Kenisarin M., Mahkamov K. Salt hydrates as latent heat storage materials: Thermophysical properties and costs. Solar Energy Materials and Solar Cells. 2016. Vol. 145. Pt. 3, pp. 255–286. EDN: ­XMODWP. https://doi.org/10.1016/j.solmat.2015.10.029
27. Junaid M.F., Rehman Z.U., Cekon M. et al. Inorganic phase change materials in thermal energy storage: A review on perspectives and technological advances in building applications. Energy and Buildings. 2021. Vol. 252. Pt. 1. 111443. EDN: ­URKSQI. https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2021.111443
28. Dincer I., Rosen M.A. Thermal energy storage. Systems and applications. 3rd edition. Chichester, England: WILEY, 2021. 672 p. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-824372-5.00009-9
29. Wadee A., Walker P., McCullen N., Ferrandiz-Mas V. The effect of thermal cycling on the thermal and chemical stability of paraffin phase change materials composites. Materials and Structures. 2024. Vol. 58. No. 1. 25. EDN: ­IGYZDF.
https://doi.org/10.1617/s11527-024-02556-y
30. Ismail A., Wang J., Salami B.A., Oyedele L.O., Otukogbe G.K. Microencapsulated phase change materials for enhanced thermal energy storage performance in construction materials: A critical review. Construction and Building Materials. 2023. Vol. 401. 123877. EDN: ­ZYULOU. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.132877
31. Wadee A., Walker P., McCullen N., Ferrandiz-Mas V. Lightweight aggregates as carriers for phase change materials. Construction and Building Materials. 2022. Vol. 360. 129390. EDN: ­NGGJXM. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2022.129390
32. Frigione M., Lettieri M., Sarcinella A., Barroso J.A. Sustainable polymer-based phase change materials for energy efficiency in buildings and their application in aerial lime mortars. Construction and Building Materials. 2020. Vol. 231. 117149. EDN: ­ZANHQP. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117149
33. Sarcinella A., Barroso J.L.A., Cunha S., Lettieri M., Frigione M. Thermal performance of mortars based on different binders and containing a novel sustainable phase change material (PCM). Materials. 2020. No. 13 (9). 2055. EDN: ­IVTRNC
https://doi.org/10.3390/ma13092055
34. Khadiran T., Husseina M.Z., Zainal Z., Rusli R. Encapsulation techniques for organic phase change materials as ther mal energy storage medium: A review. Solar Energy Materials & Solar Cells. 2015. Vol. 143, pp. 78–98. EDN: ­XPPLQT.
https://doi.org/10.1016/j.solmat.2015.06.039
35. Rathore P.K.S., Shukla S.K. Improvement in thermal properties of PCM-Expanded vermiculite-expanded graphite shape stabilized composite PCM for building energy applications. Renewable Energy. 2021. Vol. 176, pp. 295–304. EDN: ­FCHAKV.
https://doi.org/10.1016/j.renene.2021.05.068
36. Marani A., Zhang L., Nehdi M.L. Design of concrete incorporating microencapsulated phase change materials for clean energy: A ternary machine learning approach based on generative adversarial networks. Engineering Applications of Artificial Intelligence. 2023. No. 118. 105652. EDN: ­KDBWCJ. https://doi.org/10.1016/j.engappai.2022.105652

Рассмотрены температурный и прочностной режимы твердения двухслойной железобетонной стенки при вертикальной послойной укладке бетонов различного состава: несущего тяжелого бетона обычного состава и защитного низкотермического бетона, модифицированного полидисперсными пуццолановыми добавками (микрокремнезем, зола-уноса, нанокремнезем). Метод исследования включает численное моделирование в программном комплексе ZA температурного поля и относительной прочности в стенке толщиной 800 мм, представленной восемью расчетными блоками; блоки 1 и 8 примыкают к опалубке, блоки 4 и 5 – внутренние граничные блоки двух бетонных смесей. Проанализированы три температурных режима естественного твердения(t_б.см.=t_в=10, 15 и 20^оC). Установлено, что максимум температуры формируется на 2–3-и сут и локализуется во внутренних зонах, тогда как приповерхностные зоны у опалубки имеют минимальные пики температуры. Показано смещение зон максимального разогрева каждого состава к границе раздела слоев, что повышает чувствительность контактной зоны к ранним температурно-деформационным градиентам. К 8–10-м сут температурные перепады по сечению снижаются до ≈5^оC и менее, а различия в наборе прочности сглаживаются. Результаты интерпретированы с позиций тепловыделения при гидратации и условий теплоотвода через опалубку и могут быть использованы для выбора технологических режимов укладки и выдерживания твердеющего бетона двухслойных конструкций.

О.В. АЛЕКСАНДРОВА¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
И.С. ПУЛЯЕВ², канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
Д.В. БОРОДКИН³, инженер, аспирант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
² Московский политехнический университет (107023, г. Москва, ул. Большая Семеновская, 38)
³ Российский университет транспорта (127055, г. Москва, ул. Образцова, д. 9, стр. 9)

1. Lothenbach B., Scrivener K., Hooton R.D. Supplementary cementitious materials. Cement and Concrete Research. 2011. Vol. 41. No. 12, pp. 1244–1256. EDN: YYEKDY.
https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2010.12.001
2. Александрова О.В., Нгуен Д.В. К., Булгаков Б.И. Влияние минеральных добавок на коррозионную стойкость стальной арматуры в железобетонных конструкциях // Строительные материалы. 2023. № 1–2. С. 69–75. EDN: AKNGNJ. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-810-1-2-69-75
3. Hung Ngo Xuan, Tang Van Lam, Bulgakov B.I., Alexandrova O.V. Strength, chloride resistance and corrosion reinforced of high-strength concrete. Journal of Physics Conference Series. 2020. Vol. 1425 (1). 012193.
https://doi.org/10.1088/1742-6596/1425/1/012193
4. Aggarwal P., Singh R.P., Aggarwal Y. Use of nano-silica in cement based materials – A review. Cogent Engineering. 2015. Vol. 2. 1078018. https://doi.org/10.1080/23311916.2015.1078018
5. Said A.M., Zeidan M.S., Bassuoni M.T., Tian Y. Properties of concrete incorporating nano-silica. Construction and Building Materials. 2012. Vol. 36, pp. 838–844. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2012.06.044
6. Tabish M., Zaheer M. M., Baqi A. Effect of nano-silica on mechanical, microstructural and durability properties of cement-based materials: A review. Journal of Building Engineering. 2023. Vol. 65. 105676. EDN: JIVPSL.
https://doi.org/10.1016/j.jobe.2022.105676
7. Tanimola J.O., Efe S. Recent advances in nano-modified concrete: Enhancing durability, strength, and sustainability through nano silica and nano titanium incorporation. Applications in Engineering Science. 2024. Vol. 19. 100189. EDN: ZBEMDD. https://doi.org/10.1016/j.apples.2024.100189
8. Scrivener K.L., Juilland P., Monteiro P.J.M. Advances in understanding hydration of Portland cement. Cement and Concrete Research. 2015. Vol. 78, pp. 38–56. EDN: XQHPIZ. https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2015.05.025
9. Liu H., Zou K., et al. Interface bonding properties of new and old concrete: A review. Frontiers in Materials. 2024. Vol. 11. 1389785. EDN: BDAQWA. https://doi.org/10.3389/fmats.2024.1389785
10. Monserrat-López A., Nogales A., de la Fuente A. Experimental characterization of concrete-to-concrete interface shear strength design-oriented constitutive parameters. Structures. 2023. Vol. 55, pp. 1172–1185. EDN: OZCRTG.
https://doi.org/10.1016/j.istruc.2023.06.075
11. Masėnas J., Valivonis J. Evaluation of connectors’ influence on the interface behaviour between concrete layers. Materials and Structures. 2025. Vol. 58. 28. EDN: FLUEUF. https://doi.org/10.1617/s11527-024-02553-1
12. Cavaco E., Camara J. Experimental research on the behaviour of concrete-to-concrete interfaces subjected to a combination of shear and bending moment // Engineering Structures. 2017. Vol. 132, pp. 278–287. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2016.11.041
13. Raposo J. M., Cavaco E., Neves L. C., Júlio E. A novel roughness parameter for more precise estimation of the shear strength of concrete-to-concrete interfaces. Construction and Building Materials. 2024. Vol. 410. 134146. EDN: EJFTKE. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2023.134146
14. Farbák M., Vavruš M., Koteš P., Adamczak-Bugno A. Shear analysis of “concrete-to-concrete” contact as an important parameter for strengthening concrete structures. Buildings. 2025. Vol. 15. No. 21. 3889. EDN: BYIHCI.
http://doi.org/10.3390/buildings15213889

Исследована возможность повышения звукоизоляционных свойств межкомнатных перегородок, выполненных из пазогребневых плит (ПГП) путем внедрения в состав плит органического наполнителя – костры технической конопли. Представлены результаты изучения влияния органического заполнителя на акустические характеристики материала. Разработана установка для исследования звукоизоляционных свойств образцов составов для ПГП. Выполнен подбор оптимального состава композита, произведена оценка физико-механических свойств и расчет индекса изоляции воздушного шума (R_w). Установлено, что введение костры конопли в состав ПГП позволяет повысить звукоизоляционные характеристики на 8–12% по сравнению с традиционными гипсовыми плитами при сохранении требуемых прочностных показателей. Результаты исследования могут быть использованы в проектировании жилых и общественных зданий для создания комфортных акустических условий с применением экологичных строительных материалов.

Л.В. ЗАКРЕВСКАЯ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Ю.А. ОРЛОВ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.Ф. БУРЬЯНОВ², д-р техн. наук, консультант (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
А.А. КОЩЕЕВ¹, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Е.А. РЕПИНА¹, инженер-исследователь (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.И. БАРИНОВ¹, студент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Владимирский государственный университет им. А.Г. и Н.Г. Столетовых (600000, г. Владимир, ул. Горького, 87)
² Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)

1. Balčiūnas G., Žvironaitė J., Vėjelis S., Jagniatinskis A., Gaidučis S. Ecological, thermal and acoustical insulating composite from hemp shives and sapropel binder. Industrial Crops and Products. 2016. Vol. 91, pp. 286–294. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2016.06.034
2. Бакатович А.А., Давыденко Н.В., Должонок А.В. Стеновые материалы на основе соломы и костры льна с высокими теплоизоляционными свойствами // Вестник Полоцкого государственного университета. Серия F. Строительство. Прикладные науки. 2016. № 8. С. 28–32. EDN: ­XHNDEJ
3. Аюрова О.Б., Бохоева Л.А. Биокомпозиционный материал из соломы конопли для строительства зданий и сооружений // Проблемы механики современных машин: сборник статей VIII Международной конференции. Улан-Удэ: Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления, 2022. С. 98–101. EDN: ­TMNFNX. https://doi.org/10.53980/9785907599055_98
4. Аубакирова И.У., Летенко Д.Г., Хирхасова В.И. Влияние микроцеллюлозы на свойства цементного композита // Современные материалы и передовые производственные технологии (СМППТ-2019): Тезисы докладов междунар. науч. конф. СПб.: ПОЛИТЕХ-ПРЕСС, 2019. С. 15–17. EDN: ­ETPVXE
5. Steyn K., de Villiers W., Babafemi A.J. A comprehensive review of hempcrete as a sustainable building material. Innovative Infrastructure Solutions. 2025. Vol. 10. Art. No. 97. EDN: ­ZXCXOA.
https://doi.org/10.1007/s41062-025-01906-1
6. Demir I., Doğan C. Physical and mechanical properties of hempcrete. The Open Waste Management Journal. 2020. Vol. 13. No. 1, pp. 26–34. https://doi.org/10.2174/1874312902014010026
7. Репина Е.А., Закревская Л.В. Композиционный материал для реставрации на основе органического сырья природного происхождения // Техника и технология силикатов. 2023. Т. 30. № 4. С. 365–374. EDN: ­QXKOAH
8. Жуков А.Н., Жукова Н.С., Гордина А.Ф. Гипсовые композиции с техногенными модификаторами на основе алюмосиликатов // Строительство – формирование среды жизнедеятельности (FORM-2022): Cборник материалов семинара молодых ученых XXV Международной научной конференции. М.: ФГБОУ ВО НИУ МГСУ, 2022. С. 8–12. EDN: ­OLIHNM
9. Афанасьева Я.В. Использование костробетона (hempcrete) как экологически чистого строительного материала // Бетон и железобетон. 2025. Т. 631. № 6. С. 28–32. EDN: ­ALYTYH.
https://doi.org/10.37538/0005-9889-2025-6(631)-28-32
10. Гребнев П.А. Типология современных звукоизолирующих ограждающих конструкций зданий // Приволжский научный журнал. 2024. № 3. С. 25–39. EDN: ­CQYYXD
11. Крышов С.И., Котельников Д.Е., Градова О.В. Возможности применения перегородок из пазогребневых блоков с позиций обеспечения требований звукоизоляции // Жилищное строительство. 2023. № 6. С. 38–42. EDN: ­UVGPZD. https://doi.org/10.31659/0044-4472-2023-6-38-42
12. Кочкин А.А., Кочкин Н.А. Физико-технические основы проектирования звукоизоляции легких ограждающих конструкций зданий из элементов с вибродемпфирующими слоями: монография. Вологда: Изд-во Вологодского государственного университета, 2022. 163 с.
13. Гончаров Ю.А., Дубровина Г.Г., Шныпко С.Д. Обеспечение требуемых акустических условий в помещениях за счет применения гипсовых пазогребневых плит // Строительные материалы. 2018. № 8. С. 31–35. EDN: ­XZJADB. https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-762-8-31-35
14. Корчагина, А.А., Гладышева Е.К., Будаева В.В., Скиба Е.А. Химический состав волокна и костры лубяных культур и продуктов их щелочной делигнификации // Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология. 2023. Т. 13. № 4. С. 621–630. EDN: ­KSVUTY. https://doi.org/10.21285/2227-2925-2023-13-4-621-630
15. D’Eusanio V., Rivi M., Malferrari D., Marchetti A. Optimizing hempcrete properties through thermal treatment of hemp hurds // Sustainability. 2024. Vol. 16, No. 23. 10404. EDN: ­NQBSIL. https://doi.org/10.3390/su162310404
16. Degrave-Lemeurs M., Glé P., Hellouin de Menibus A. Acoustical properties of hemp concretes for buildings thermal insulation: Application to clay and lime binders. Construction and Building Materials. 2018. Vol. 160, pp. 462–474.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.11.064
17. Delhomme F., Castel A., Almeida A., Jiang C., Moreau D., Gan Y., Wang X., Wilkinson S. Mechanical, acoustic and thermal performances of Australin Hempcretes. In book: CIGOS 2021, Emerging technologies and applications for green infrastructure. Lecture notes in civil engineering. 2021 Vol. 203, pp. 753–761. https://doi.org/10.1007/978-981-16-7160-9_76
18. Кузьмин Д.С., Монич Д.В., Гребнев П.А., Пороженко М.А. Способы повышения звукоизоляции легких перегородок с торкрет-облицовками // Жилищное строительство. 2023. № 7. С. 10–16. EDN: ­LQQRFD.
https://doi.org/10.31659/0044-4472-2023-7-10-16

Совершенствование конструктивных решений модульных зданий и организационно-технологических решений строительно-монтажных работ является значимым для развития строительной отрасли и позволяет добиться сокращения объема работ, выполняемых в условиях строительной площадки. Настоящая работа посвящена аспектам развития крупномодульного домостроения в среднесрочном периоде на примере трех объектов капитального строительства с учетом изменения видов работ и численного состава бригад. Рассмотрены варианты стыков опирания крупногабаритных железобетонных модулей и зависимость состава бригад на трех объектах с разными вариантами опирания при монтаже. Проведено сравнение и определены степени заводской готовности зданий крупномодульного домостроения. Определены численные составы монтажных бригад на трех различных объектах и динамика их изменения. Представлено заводское наполнение крупногабаритных железобетонных модулей в зависимости от степени заводской готовности. Представлены результаты исследования объектов реновации в условиях сложившейся городской застройки. Технология производства крупногабаритных железобетонных модулей позволяет возводить здания различного назначения в любой степени заводской готовности в зависимости от требований заказчика, в том числе и на объектах, реализуемых в рамках программ реновации в сложившейся городской застройке.

Л.А. ПАХОМОВА¹, канд. техн. наук, доцент (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.);
В.П. ГОРБАЧЕВСКИЙ^1,2, аспирант, ведущий инженер-конструктор (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

¹ Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (129337, г. Москва, Ярославское ш., 26)
² ООО «Концерн МонАрх» (125284, г. Москва, Ленинградский пр-т, 31А, стр. 1)

1. Горбачевский В.П., Пахомова Л.А. Особенности монтажа крупногабаритных железобетонных модулей многоэтажного здания // Вестник гражданских инженеров. 2025. № 2 (109). С. 55–63. EDN: ­MNEQGP. https://doi.org/10.23968/1999-5571-2025-22-2-55-63
2. Олейник П.П., Пахомова Л.А. Эволюционный путь возведения зданий из крупногабаритных объемных блоков // Строительное производство. 2024. № 2. С. 72–77. EDN: ­JVKCHL.
https://doi.org/10.54950/26585340_2024_2_72
3. Олейник П.П., Пахомова Л.А. Моделирование возведения жилых зданий из крупногабарит-ных блоков // Вестник МГСУ. 2023. Т. 18. № 3. С. 463–470. EDN: ­PGGHUD. https://doi.org/10.22227/1997-0935.2023.3.463-470
4. Дубынин Н.В., Кочешков Е.И., Веревкина И.Д. Архитектура растущего дома и технология модульного строительства // Промышленное и гражданское строительство. 2025. № 6. С. 46–52. EDN: ­SUOYVK.
https://doi.org/10.33622/0869-7019.2025.06.46-52
5. Келасьев Н.Г., Трекин Н.Н., Кодыш Э.Н., Терехов И.А., Гасиев А.А., Шмаков С.Д. Развитие модульного строительства в Российской Федерации // Промышленное и гражданское строительство. 2024. № 6. С. 8–14. EDN: ­DIXHYP. https://doi.org/10.33622/0869-7019.2024.06.08-14
6. Лапидус А.А., Акимова Е.А., Магаев А.С., Реасова К.А. Определение факторов, влияющих на организацию строительного контроля при строительстве объектов из крупногабаритных модулей // Известия ТулГУ. Технические науки. 2024. № 9. С. 434–435. EDN: ­KALOLS. https://doi.org/10.24412/2071-6168-2024-9-434-435
7. Ларионов И.В., Калинина Н.С. Архитектурные тенденции и перспективы модульного многоэтажного строительства // Системные технологии. 2024. № 4 (53). С. 165–172. EDN: ­JYLCIN.
https://doi.org/10.48612/dnitii/2024_53_165-172
8. Амбарцумян С.А., Манукян А.В., Мкртычев О.В., Андреев М.И., Грановский А.В. Натурные и численные эксперименты узлов крупногабаритных железобетонных модулей // Промышленное и гражданское строительство. 2024. № 7. С. 41–47. EDN: ­MZRRNI. https://doi.org/10.33622/0869-7019.2024.07.41-47
9. Мочалин Д.Е. Анализ продолжительности монтажа здания из крупногабаритных модулей // Жилищное строительство. 2025. № 10. С. 16–19. EDN: ­ECRZYU. https://doi.org/10.31659/0044-4472-2025-10-16-19
10. Трекин Н.Н., Кодыш Э.Н., Келасьев Н.Г. Стандартизация модульных зданий и их конструктивные решения // Academia. Архитектура и строительство. 2024. № 3. С. 161–170. EDN: ­OMETUT.
https://doi.org/10.22337/2077-9038-2024-3-161-170