Высокоэффективный легкий заполнитель из стеклосодержащих отходов

Описаны свойства высокопрочного искусственного пористого заполнителя из стеклосодержащих отходов металлургических производств. Разработанная технология дает возможность расширить сырьевую базу производства заполнителей для легких бетонов. Исследованы гранулированные шлаки металлургических производств – основные (М₀>1) шлаки Новокузнецкого металлургического комбината и кислые (М₀<1) шлаки Горьковского завода. По результатам исследований выявлено, что оптимальный интервал вспучивания для кислых шлаков составляет 1000–1100^оС, а для основных шлаков – 1100–1150^оС. Получен высокопрочный искусственный пористый заполнитель – шлаковый гравий с насыпной плотностью 340–780 кг/м³, прочностью при сдавливании в цилиндре 2,8–12,3 МПа. Изучены основные физико-механические свойства полученного заполнителя, который удовлетворяет требованиям действующего стандарта ГОСТ 9757–90 «Гравий, щебень и песок. Искусственные пористые». Полученный заполнитель по прочности почти в два раза превосходит известный заполнитель керамзитовый гравий. С применением пористого гравия и песка получен легкий бетон класса по прочности В7,5–В40 и плотностью 1100–1600 кг/м³.

Г.Н. МАМЕДОВ, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
И.Г. СУЛЕЙМАНОВА, д-р философии (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Б.М. ТАГИРОВ, научный сотрудник (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.)

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им. С.А. Дадашева (НИиПКИСМ им. С.А. Дадашева) (Азербайджанская Республика, г. Баку, ул. Физули, 67, Az 1014)

1. Столбушкин А.Ю., Стороженко Г.И. Отходы углеобогощения как сырьевая и энергетическая база заводов керамических стеновых материалов // Строительные материалы. 2011. № 4. С. 43–46.
2. Дубинецкий В.В., Гурьева В.А., Вдовин К.М. Применение бурого шлама в качестве отощителя для производства керамического кирпича: Материалы Всероссийской научно-методической конференции. ОГУ. 2014. С. 145–147.
3. Кувыкин Н.А., Бубнов А.Г., Гриневич В.И. Опасные промышленные отходы. Иваново: Ивановский государственный химико-технологический университет, 2004. 148 с.
4. Ицкович С.М. Заполнители для бетона. Минск: Вышэйшая школа, 1983. 213 с.
5. Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики / Репринтное воспроизведение издания 1974 г. М.: Эколит, 2011. 320 с.
6. Васильков С.Г., Онацкий С.П., Элинзон М.П. и др. Искусственные пористые заполнители и легкие бетоны на их основе. М.: Стройиздат, 1987. 296 с.
7. Волженский А.В., Буров Ю.С. и др. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов. М.: Изд. литературы по строительству, 1969. 391 с.
8. Горяйнов К.Э., Горяйнова С.К. Технология теплоизоляционных материалов и изделий. М.: Стройиздат, 1982. 376 с.
9. Давидюк А.Н. Легкие конструкционно-теплоизоляционные бетоны на стекловидных пористых заполнителях. М.: Красная звезда, 2008. 208 с.
10. Королев Е.В., Иноземцев А.С. Высокопрочные легкие бетоны: структура и свойства. Бетон и железобетон – взгляд в будущее. III Всероссийская (II Международная) конференция по бетону и железобетону, Москва. 2014. Т. V. С. 277–286.
11. Korolev E.V., Inozemtcev A.S. Preparation and research of high-strength lightweight concrete based on hollow microspheres // Advanced Materials Research. 2013. T. 746. P. 285–288. DOI: 10.4028/www.scientific.net/AMR.746.285
12. Мамедов Г.Н. Высокопрочные искусственные пористые заполнители. Баку, 2000. 222 с.
13. Мамедов Г.Н., Мирзоев М.М. Пористый гравий на основе различных шлаков и слабовспучивающихся камнеподобных глин, высокопрочные легкие бетоны на их основе // Технологии бетонов. 2014. № 11. С. 16–18.