Модифицированные золошлаковые отходы в производстве керамического кирпича полусухого прессования

Представлены результаты экспериментальных исследований вторичного использования золошлаковых отходов ТЭЦ в композиции с глинистым алюмосиликатным сырьем Новосергиевского месторождения при производстве стеновой керамики методом двухосного полусухого прессования. Приведены данные о ежегодной добыче угля и образованию золошлакоотвалов, которые по удельной эффективной активности естественных радионуклидов относятся к первому классу и могут использоваться без ограничений. Определены физико-механические зависимости состава шихты суглинок/ЗШО, такие как предел прочности при сжатии, средняя плотность, водопоглощение. Выявлена целесообразность ввода силикагеля в количестве 11%. С помощью рентгенофазового анализа определены новообразования анортито- и волластанитоподобных кристаллических фаз. Данные исследования позволяют получать керамический кирпич формата 1НФ с маркой по прочности М150–175, средней плотностью 1620–1790 кг/м³.

В.А. ГУРЬЕВА, д-р техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
А.В. ДОРОШИН, инженер (аспирант),
А.А. ИЛЬИНА, инженер (аспирант)

Оренбургский государственный университет (460018, г. Оренбург, пр. Победы, 13)

1. Ибрагимов Э. Зола и шлак ТЭС – перспективное вторичное сырье // Энергетика и промышленность России. 2021. № 13–14 (417–418).
2. Шубов Л.Я., Скобелев Д.О., Загорская Д.А. Вторичные ресурсы, образующиеся в сфере теплоэнергетики // Энциклопедия технологий. Эволюция и сравнительный анализ ресурсной эффективности промышленных технологий. М.; СПб.: Центр экологической промышленной политики, 2019. С. 649–670.
3. Волокитин О.Г. Физико-химические исследования материалов при получении минеральных волокон из техногенных отходов по плазменной технологии // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2009. № 4 (25). С. 100–107.
4. Макаренко С.В., Васильев К.О., Хохряков О.В., Хозин В.Г. Производство зольной строительной керамики на основе золошлаковых отходов ТЭЦ Иркутской области – пример наилучшей доступной технологии их утилизации // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2020. № 4 (54). С. 54–61.
5. Кузнецова Г.В. Гранулометрический состав мелкодисперсных золоотходов и его влияние на свойства прессованных изделий // Строительные материалы. 2016. № 11. С. 51–56.
6. Котляр В.Д., Козлов А.В., Животков О.И., Козлов Г.А. Силикатный кирпич на основе зольных микросфер и извести // Строительные материалы. 2018. № 9. С. 17–21. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-763-9-17-21
7. Гурьева В.А., Дорошин А.В., Ильина А.А. Математическая оптимизация составов шихт при производстве керамического кирпича // Строительные материалы. 2020. № 3. С. 64–68. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-779-3-64-68
8. Августиник А.И., Керамика. Л.: Стройиздат, 1975. 592 с.
9. Прокофьев В.Ю., Гордина Н.Е. Процессы измельчения и механохимической активации в технологии оксидной керамики (обзор) // Стекло и керамика. 2012. № 2. С. 29–34.
10. Guryeva V.A., Doroshin A.V. The press powder technological parameters optimization in wall ceramics production by the semi-dry pressing method. Materials Science Forum. 2020. Vol. 974 MSF, pp. 419–423. DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.974.419
11. Бакунов В.С., Лукин Е.С. Особенности технологии высокоплотной технической керамики. Спекание оксидной керамики // Стекло и керамика. 2008. № 12. С. 19–23.